CN116604215A - 一种烤漆桶加工用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烤漆桶加工用焊接装置，属于焊接装置技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设置有用于对工件的焊接处的内壁起到清理作用的清理机构，清理机构的两端设置有用于对工件起到固定作用的限位固定机构，支撑底座的上表面设置有用于配合限位固定机构驱动工件进行旋转的支撑机构，支撑底座的上表面两端设置有用于对工件起到焊接作用的焊接机构；通过多结构的相互配合对工件进行自动化固定，然后配合工件的旋转实现对工件的快速、全方位焊接，焊接过程中可以通过清理机构对工件内壁的焊缝处进行全方位清理，避免工件内壁的焊缝处残留有大量的料渣，从而显著提升焊接装置的加工质量。
Description
技术领域
本发明属于焊接装置技术领域，具体涉及一种烤漆桶加工用焊接装置。
背景技术
烤漆桶是工业常用的包装用品，适合盛装一些一般类的化学品，烤漆桶是在铁桶的外表面喷涂一层烤漆进行防护，在对两个烤漆桶的桶体进行拼装焊接时，需要用到相应的焊接装置；
传统的焊接装置包括底座、限位块、连接柱、限位板、电动推杆、伺服电机、滑动柱、支撑柱、固定板、夹持板和焊枪等结构，该焊接装置的优点在于，可以防止钢桶在焊接过程中发生滚动；
焊接铁桶过程中，焊接料渣会在桶体内壁的交接处堆积，然而传统的焊接装置由于缺少清理结构，导致焊接后的桶体内壁的焊缝处会残留有大量的料渣，使得焊接装置的焊接质量并不理想，急需改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烤漆桶加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烤漆桶加工用焊接装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设置有用于对工件的焊接处的内壁起到清理作用的清理机构，清理机构的两端设置有用于对工件起到固定作用的限位固定机构，支撑底座的上表面设置有用于配合限位固定机构驱动工件进行旋转的支撑机构，支撑底座的上表面两端设置有用于对工件起到焊接作用的焊接机构。
作为本发明进一步的方案：所述清理机构包括限位安装管，限位安装管的中部密封转动连接有限位安装筒，限位安装管的中部开设有若干个与限位安装筒相对应的透气通孔，限位安装筒的侧面设置有若干个第一限位筒，第一限位筒远离限位安装筒的一侧设置有第一限位安装板，第一限位安装板朝向限位安装筒的一侧设置有与第一限位筒密封滑动连接的第一密封活塞杆，第一限位安装板远离限位安装筒的一侧设置有打磨件，限位安装管的底部固定连接有安装圆盘，安装圆盘的上表面设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有主动齿轮，限位安装筒的底部固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述限位安装筒的上表面设置有若干个第二限位筒，第二限位筒的底部密封滑动连接有第一可调节密封活塞，第二限位筒的顶部设置有发音管，第二限位筒的顶部还设置有用于驱动第一可调节密封活塞向远离发音管的方向移动的弹性驱动件。
作为本发明再进一步的方案：所述限位固定机构包括储气筒，储气筒与限位安装管固定连接，储气筒靠近限位安装管的一端设置有若干组环形阵列排布的第三限位筒，第三限位筒上密封滑动连接有第二密封活塞杆，第二密封活塞杆远离第三限位筒的一端固定连接有第二限位安装板，储气筒远离限位安装管的一端固定连接有用于对储气筒的开口端起到密封作用的限位密封板，限位密封板与储气筒固定连接，储气筒靠近限位密封板的一端开设有若干个进气通孔，储气筒靠近限位密封板的一端密封滑动连接有第二可调节密封活塞，限位密封板朝向第二可调节密封活塞的一侧设置有用于对第二可调节密封活塞起到高度调节作用的第二高度调节件。
作为本发明再进一步的方案：所述第二限位安装板远离第三限位筒的一侧设置有弹性加固板。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑机构包括限位支撑板，限位支撑板的上方设置有支撑圆筒，限位支撑板的上表面设置有用于对支撑圆筒起到支撑和驱动作用的第二驱动器。
作为本发明再进一步的方案：所述限位支撑板的上表面固定连接有与支撑圆筒滑动连接的限位滑轨。
作为本发明再进一步的方案：所述焊接机构包括第一高度调节件，第一高度调节件的顶部伸缩端设置有可调节安装板，可调节安装板的一侧设置有用于对工件起到焊接作用的焊枪，可调节安装板上设置有用于对焊枪与可调节安装板之间的间距起到调节作用的位置调节件。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑底座的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对工件进行自动化固定，然后配合工件的旋转实现对工件的快速、全方位焊接，焊接过程中可以通过清理机构对工件内壁的焊缝处进行全方位清理，避免工件内壁的焊缝处残留有大量的料渣，从而显著提升焊接装置的加工质量，其次，本发明可以适用于不同型号的工件，使焊接装置的适用范围更加广泛，值得推广和使用。
附图说明
图1为一种烤漆桶加工用焊接装置的结构示意图；
图2为一种烤漆桶加工用焊接装置中的焊接机构的结构示意图；
图3为一种烤漆桶加工用焊接装置中的清理机构的结构示意图；
图4为一种烤漆桶加工用焊接装置中的限位安装筒的结构示意图；
图5为一种烤漆桶加工用焊接装置中的限位固定机构的结构示意图；
图中：1-支撑底座、2-焊接机构、3-清理机构、4-限位固定机构、5-支撑机构、6-弹性防护板、21-可调节安装板、22-位置调节件、23-焊枪、24-第一高度调节件、30-安装圆盘、31-从动齿轮、32-第一限位筒、33-第一限位安装板、34-打磨件、35-弹性驱动件、36-第二限位筒、37-发音管、38-第一可调节密封活塞、391-透气通孔、392-第一密封活塞杆、393-限位安装筒、394-主动齿轮、395-第一驱动器、396-限位安装管、41-第二密封活塞杆、42-第二限位安装板、43-弹性加固板、44-储气筒、45-进气通孔、46-限位密封板、47-第二高度调节件、48-第二可调节密封活塞、49-第三限位筒、51-支撑圆筒、52-限位滑轨、53-第二驱动器、54-限位支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种烤漆桶加工用焊接装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上方设置有用于对工件的焊接处的内壁起到清理作用的清理机构3，清理机构3的两端设置有用于对工件起到固定作用的限位固定机构4，支撑底座1的上表面设置有用于配合限位固定机构4驱动工件进行旋转的支撑机构5，支撑底座1的上表面两端设置有用于对工件起到焊接作用的焊接机构2，支撑底座1的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板6，弹性防护板6为橡胶板或硅胶板。
请参阅图1、图3和图4，在一个实施例中，为了使清理机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，清理机构3包括限位安装管396，限位安装管396的中部密封转动连接有限位安装筒393，限位安装管396的中部开设有若干个与限位安装筒393相对应的透气通孔391，限位安装筒393的侧面设置有若干个第一限位筒32，第一限位筒32远离限位安装筒393的一侧设置有第一限位安装板33，第一限位安装板33朝向限位安装筒393的一侧设置有与第一限位筒32密封滑动连接的第一密封活塞杆392，第一限位安装板33远离限位安装筒393的一侧设置有打磨件34，限位安装管396的底部固定连接有安装圆盘30，安装圆盘30的上表面设置有第一驱动器395，第一驱动器395为伺服电机，第一驱动器395的输出端设置有主动齿轮394，限位安装筒393的底部固定连接有与主动齿轮394啮合连接的从动齿轮31；
请参阅图3，在一个实施例中，为了使焊接装置的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位安装筒393的上表面设置有若干个第二限位筒36，第二限位筒36的底部密封滑动连接有第一可调节密封活塞38，第二限位筒36的顶部设置有发音管37，第二限位筒36的顶部还设置有用于驱动第一可调节密封活塞38向远离发音管37的方向移动的弹性驱动件35，弹性驱动件35为弹簧；
使用时通过弹性驱动件35、第二限位筒36、发音管37和第一可调节密封活塞38共同组成泄压保护器，当限位安装筒393内的气压过大时，触发泄压保护器动作，此时第一可调节密封活塞38向靠近发音管37的方向移动，使限位安装筒393内的气体进入第二限位筒36的内部以降低限位安装筒393内的气压，其次，当第一可调节密封活塞38向靠近发音管37的方向移动，第一可调节密封活塞38对发音管37与第一可调节密封活塞38之间的空气进行压缩，通过压缩使空气通过发音管37排出，此时发音管37由于气体的排出而发出警示音，从而使泄压保护器在泄压的同时可以发出警示音，警示工作人员焊接装置处于非正常工作状态。
在另一个实施例中，清理机构3包括限位安装管396，限位安装管396的中部密封转动连接有限位安装筒393，限位安装管396的中部开设有若干个与限位安装筒393相对应的透气通孔391，限位安装筒393的侧面设置有若干个第一限位筒32，第一限位筒32远离限位安装筒393的一侧设置有第一限位安装板33，第一限位安装板33朝向限位安装筒393的一侧设置有与第一限位筒32密封滑动连接的第一密封活塞杆392，第一限位安装板33远离限位安装筒393的一侧设置有打磨件34，限位安装管396的底部固定连接有安装圆盘30，安装圆盘30的上表面设置有第一驱动器395，第一驱动器395为步进电机，第一驱动器395的输出端设置有主动齿轮394，限位安装筒393的底部固定连接有与主动齿轮394啮合连接的从动齿轮31，限位安装筒393的上表面设置有若干个第二限位筒36，第二限位筒36的底部密封滑动连接有第一可调节密封活塞38，第二限位筒36的顶部设置有发音管37，第二限位筒36的顶部还设置有用于驱动第一可调节密封活塞38向远离发音管37的方向移动的弹性驱动件35，弹性驱动件35为金属弹片。
请参阅图1和图5，在一个实施例中，为了使限位固定机构4的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位固定机构4包括储气筒44，储气筒44与限位安装管396固定连接，限位安装管396贯穿储气筒44的连接端，储气筒44靠近限位安装管396的一端设置有若干组环形阵列排布的第三限位筒49，第三限位筒49上密封滑动连接有第二密封活塞杆41，第二密封活塞杆41远离第三限位筒49的一端固定连接有第二限位安装板42，储气筒44远离限位安装管396的一端固定连接有用于对储气筒44的开口端起到密封作用的限位密封板46，限位密封板46与储气筒44固定连接，储气筒44靠近限位密封板46的一端开设有若干个进气通孔45，储气筒44靠近限位密封板46的一端密封滑动连接有第二可调节密封活塞48，限位密封板46朝向第二可调节密封活塞48的一侧设置有用于对第二可调节密封活塞48起到高度调节作用的第二高度调节件47，第二高度调节件47为电动伸缩杆，第二限位安装板42远离第三限位筒49的一侧设置有弹性加固板43，弹性加固板43为橡胶板；
使用时控制第二高度调节件47伸展，此时第二可调节密封活塞48向远离限位密封板46的方向移动，通过第二可调节密封活塞48的移动对储气筒44连接端的空气进行压缩，使储气筒44连接端的气压增大，此时气压驱动第二密封活塞杆41向远离第三限位筒49的方向移动，从而使第二密封活塞杆41驱动第二限位安装板42抵靠在工件的内壁上，此时通过若干个环形阵列排布的第二限位安装板42对工件进行快速限位固定，与此同时，通过弹性加固板43对工件进行防滑加固，避免固定后的工件发生滑动，并且通过弹性加固板43起到缓冲作用，避免工件由于受力过大而发生变形。
在另一个实施例中，限位固定机构4包括储气筒44，储气筒44与限位安装管396固定连接，限位安装管396贯穿储气筒44的连接端，储气筒44靠近限位安装管396的一端设置有若干组环形阵列排布的第三限位筒49，第三限位筒49上密封滑动连接有第二密封活塞杆41，第二密封活塞杆41远离第三限位筒49的一端固定连接有第二限位安装板42，储气筒44远离限位安装管396的一端固定连接有用于对储气筒44的开口端起到密封作用的限位密封板46，限位密封板46与储气筒44固定连接，储气筒44靠近限位密封板46的一端开设有若干个进气通孔45，储气筒44靠近限位密封板46的一端密封滑动连接有第二可调节密封活塞48，限位密封板46朝向第二可调节密封活塞48的一侧设置有用于对第二可调节密封活塞48起到高度调节作用的第二高度调节件47，第二高度调节件47为电动液压缸，第二限位安装板42远离第三限位筒49的一侧设置有弹性加固板43，弹性加固板43为硅胶板。
请参阅图1，在一个实施例中，为了使支撑机构5的使用更加可靠，本实施例中，优选的，支撑机构5包括限位支撑板54，限位支撑板54的上方设置有支撑圆筒51，限位支撑板54的上表面设置有用于对支撑圆筒51起到支撑和驱动作用的第二驱动器53，第二驱动器53为电机，限位支撑板54的上表面固定连接有与支撑圆筒51滑动连接的限位滑轨52。
在另一个实施例中，支撑机构5包括限位支撑板54，限位支撑板54的上方设置有支撑圆筒51，限位支撑板54的上表面设置有用于对支撑圆筒51起到支撑和驱动作用的第二驱动器53，第二驱动器53为气动马达，限位支撑板54的上表面固定连接有与支撑圆筒51滑动连接的限位滑轨52。
请参阅图1和图2，在一个实施例中，为了使焊接机构2的适用范围更加广泛，本实施例中，优选的，焊接机构2包括第一高度调节件24，第一高度调节件24的顶部伸缩端设置有可调节安装板21，可调节安装板21的一侧设置有用于对工件起到焊接作用的焊枪23，可调节安装板21上设置有用于对焊枪23与可调节安装板21之间的间距起到调节作用的位置调节件22，第一高度调节件24和位置调节件22均为电动伸缩杆。
在另一个实施例中，焊接机构2包括第一高度调节件24，第一高度调节件24的顶部伸缩端设置有可调节安装板21，可调节安装板21的一侧设置有用于对工件起到焊接作用的焊枪23，可调节安装板21上设置有用于对焊枪23与可调节安装板21之间的间距起到调节作用的位置调节件22，第一高度调节件24和位置调节件22均为气缸。
本发明的工作原理及使用流程：使用时将需要焊接的两个铁桶的桶体依次放置在支撑圆筒51上，使两个铁桶的桶体的焊接处位于打磨件34的打磨范围内，此时对焊枪23进行位置调节，然后通过焊枪23对工件进行点焊，实现工件的初步连接固定，然后控制第二高度调节件47伸展，此时第二高度调节件47驱动第二可调节密封活塞48对储气筒44连接端的气体进行压缩，从而通过气压驱动储气筒44上所有的第二密封活塞杆41同步向远离储气筒44的方向移动，从而实现对工件的瞬间固定，并且多组第三限位筒49的设置，使得每组第三限位筒49上的第二密封活塞杆41可以实现非同步伸展，以此实现对波浪造型的烤漆桶的多重可靠固定，避免第二限位安装板42位于烤漆桶波浪造型的外突部分（意味着烤漆桶不同高度内径不一致）而无法实现对烤漆桶的加固，显著提升焊接装置对工件的固定效果；
其次，当第二可调节密封活塞48对储气筒44连接端的气体进行压缩时，气体通过限位安装管396以及透气通孔391进入限位安装筒393的内部，使限位安装筒393内的气压增大，此时限位安装筒393上所有的第一密封活塞杆392均同步向远离限位安装筒393的方向移动，从而使打磨件34与工件的内壁相接触；
然后通过第二驱动器53驱动支撑圆筒51缓慢旋转，此时通过焊枪23对旋转的铁桶进行全方位焊接，与此同时，第一驱动器395驱动限位安装筒393与工件反向旋转，此时打磨件34相对于工件进行反向旋转，从而通过打磨件34的旋转对工件的连接处进行全方位打磨清理，避免工件内壁的焊缝处残留有大量的料渣，从而显著提升焊接装置的加工质量；
从而通过多结构的相互配合对工件进行自动化固定，然后配合工件的旋转实现对工件的快速、全方位焊接，焊接过程中可以通过清理机构3对工件内壁的焊缝处进行全方位清理，避免工件内壁的焊缝处残留有大量的料渣，从而显著提升焊接装置的加工质量，其次，本发明可以适用于不同型号（不同直径）的工件，使焊接装置的适用范围更加广泛，另外，本发明结构简单，使用方便，值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种烤漆桶加工用焊接装置，包括支撑底座，其特征在于：所述支撑底座的上方设置有用于对工件的焊接处的内壁起到清理作用的清理机构，清理机构的两端设置有用于对工件起到固定作用的限位固定机构，支撑底座的上表面设置有用于配合限位固定机构驱动工件进行旋转的支撑机构，支撑底座的上表面两端设置有用于对工件起到焊接作用的焊接机构，所述清理机构包括限位安装管，限位安装管的中部密封转动连接有限位安装筒，限位安装管的中部开设有若干个与限位安装筒相对应的透气通孔，限位安装筒的侧面设置有若干个第一限位筒，第一限位筒远离限位安装筒的一侧设置有第一限位安装板，第一限位安装板朝向限位安装筒的一侧设置有与第一限位筒密封滑动连接的第一密封活塞杆，第一限位安装板远离限位安装筒的一侧设置有打磨件，限位安装管的底部固定连接有安装圆盘，安装圆盘的上表面设置有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有主动齿轮，限位安装筒的底部固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。
2.根据权利要求1所述的烤漆桶加工用焊接装置，其特征在于：所述限位安装筒的上表面设置有若干个第二限位筒，第二限位筒的底部密封滑动连接有第一可调节密封活塞，第二限位筒的顶部设置有发音管，第二限位筒的顶部还设置有用于驱动第一可调节密封活塞向远离发音管的方向移动的弹性驱动件。
3.根据权利要求2所述的烤漆桶加工用焊接装置，其特征在于：所述限位固定机构包括储气筒，储气筒与限位安装管固定连接，储气筒靠近限位安装管的一端设置有若干组环形阵列排布的第三限位筒，第三限位筒上密封滑动连接有第二密封活塞杆，第二密封活塞杆远离第三限位筒的一端固定连接有第二限位安装板，储气筒远离限位安装管的一端固定连接有用于对储气筒的开口端起到密封作用的限位密封板，限位密封板与储气筒固定连接，储气筒靠近限位密封板的一端开设有若干个进气通孔，储气筒靠近限位密封板的一端密封滑动连接有第二可调节密封活塞，限位密封板朝向第二可调节密封活塞的一侧设置有用于对第二可调节密封活塞起到高度调节作用的第二高度调节件。
4.根据权利要求3所述的烤漆桶加工用焊接装置，其特征在于：所述第二限位安装板远离第三限位筒的一侧设置有弹性加固板。
5.根据权利要求4所述的烤漆桶加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑机构包括限位支撑板，限位支撑板的上方设置有支撑圆筒，限位支撑板的上表面设置有用于对支撑圆筒起到支撑和驱动作用的第二驱动器。
6.根据权利要求5所述的烤漆桶加工用焊接装置，其特征在于：所述限位支撑板的上表面固定连接有与支撑圆筒滑动连接的限位滑轨。
7.根据权利要求1所述的烤漆桶加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接机构包括第一高度调节件，第一高度调节件的顶部伸缩端设置有可调节安装板，可调节安装板的一侧设置有用于对工件起到焊接作用的焊枪，可调节安装板上设置有用于对焊枪与可调节安装板之间的间距起到调节作用的位置调节件。
8.根据权利要求1-7任一所述的烤漆桶加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑底座的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板。
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