CN117414984A - 一种led荧光胶涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种LED荧光胶涂覆装置，涉及半导体发光器件制备，涉及LED荧光粉胶涂覆技术领域，包括操作台、转移单元、涂覆单元。操作台包括首尾相连的上料台和涂覆台，上料台上端用于安装料框，料框用于放置电路板。转移单元用于将电路板从料框移出到涂覆台。涂覆单元包括涂覆组件和储胶组件。涂覆组件包括设于操作台一侧且沿操作台长度方向设置的第三直线机构，以及多个随其滑动端移动且数量与电路板上的LED芯片数量相同的涂覆机构，涂覆机构包括外筒、涂覆罩、内筒、活塞杆、活塞体、电热片。储胶组件包括设于涂覆台一端面外侧上方的储胶盘。本发明可较为精确地控制荧光胶涂覆后的成形形状，且可对具有不同LED芯片数量及分布的电路板进行荧光胶涂覆。

Description

一种LED荧光胶涂覆装置

技术领域

本发明涉及半导体发光器件制备，涉及LED荧光粉胶涂覆技术领域，尤其涉及一种LED荧光胶涂覆装置。

背景技术

LED照明模组是通过电路板、散热器、密封圈、外壳等部件组成的照明设备，通过连接多个LED照明模组可以组成LED灯具，随着LED照明技术的发展，LED灯具已经从最开始的室内照明转为可用于户外照明，实现了越来越广泛的应用。LED照明模组中的电路板上一般都有多个作为光源的LED芯片，LED芯片上都需要涂覆荧光胶，芯片发出的激发光入射到荧光胶层中后，再转化为发射光，发射到集成在外壳中的透镜，向LED照明模组外出光。

荧光胶由荧光粉和胶状物混合而成，一般胶状物采用硅胶，在对电路板上的LED芯片上涂覆荧光胶时，需要使荧光胶加热固化后形成半球状或球缺状，然而，现有技术采用点胶机直接点胶，然后再固化，难以控制涂覆后成形的形状。同时，不同的LED照明模组中，电路板上的LED芯片数量及分布会有差异，使得同一套工装只能对一种规格的电路板上的LED芯片进行荧光胶涂覆。

发明内容

针对上述缺陷，本发明提供一种LED荧光胶涂覆装置，可以较为精确地控制荧光胶涂覆后的成形形状，且可在具有不同LED芯片数量及分布的电路板上进行荧光胶涂覆。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种LED荧光胶涂覆装置，包括：

操作台，包括首尾相连的上料台和涂覆台，上料台上端用于安装料框，料框用于放置电路板，且两端面底部分别开设有用于单个电路板通过的板槽；

转移单元，用于将电路板从料框移出到涂覆台，包括设于上料台一端的上料组件和设于涂覆台上的侧移组件；

涂覆单元，包括设于涂覆台上方的涂覆组件和设于涂覆台一端的储胶组件；涂覆组件包括设于操作台一侧且沿操作台长度方向设置的第三直线机构，其滑动端的外侧方设有竖直设置的第四直线机构，第四直线机构输出轴下端的一侧设有竖直设置的第五直线机构，第五直线机构输出轴下端的一侧设有竖直设置的第六直线机构，涂覆组件还包括多个随第三直线机构滑动端移动且数量与电路板上的LED芯片数量相同的涂覆机构，涂覆机构包括装配于第四直线机构下方的外筒、设于外筒下端的涂覆罩、装配于第五直线机构下方的内筒、装配于第六直线机构下方的活塞杆、设于活塞杆下端的活塞体、贴设在涂覆罩外侧面的电热片，涂覆罩内筒穿设于外筒，外筒内周侧与内筒外周侧贴合，活塞杆穿设于内筒，涂覆时，电路板、外筒的内底壁、内筒底端、活塞体底端面之间围成荧光胶的成形形状；储胶组件包括设于涂覆台一端面外侧的上方的储胶盘，用于放置已混合好的荧光胶并供涂覆机构吸取。

进一步，涂覆台一端部外侧的下方设有下装部，下装部上端也用于安装料框，上料台上端面开设有多个第一销孔，下装部上端面开设有多个第二销孔。

进一步，上料台上安装的料框用于放置未进行荧光胶涂覆的电路板，下装部上安装的料框用于放置已完成荧光胶涂覆的电路板，料框内的多个电路板沿竖直方向排列，且各电路板上的LED芯片均位于其上端面，料框两侧面下部分别设有两个连接板，连接板上下贯穿地开设有与一个第一销孔或一个第二销孔匹配的安装孔，料框通过销钉穿过安装孔和第一销孔，或通过销钉依次穿过安装孔和第二销孔进行固定，料框两端面还分别设有卡块，料框的两个板槽之间设有底板，底板从一个板槽覆盖到另一个板槽，底板两端分别设有向上延伸的卡板，卡板上端部的内侧面设有与卡块上端面匹配的卡部，用于使底板和卡板固定于料框。

进一步，上料组件包括设于上料台下端且沿电路板长度方向设置的第一直线机构，其输出轴一端设有第一L型板，第一L型板上横边用于推动一个电路板通过板槽到达侧移组件。

进一步，侧移组件包括一对分别设于涂覆台两侧且沿电路板宽度方向设置的第二直线机构，其输出轴一端设有分叉板，分叉板包括多个分叉部，分叉部一端设有竖直设置的旋转电机，其输出轴下端设有用于接触电路板侧边的摩擦轮。

进一步，第三直线机构滑动端设有侧板，第四直线机构设于侧板一端，第四直线机构输出轴下端设有第一横板，第五直线机构设于第一横板一端，第五直线机构输出轴下端设有第二横板，第二横板一端部的一侧设有L型部，第六直线机构设于L型部，第六直线机构输出轴下端设有第三横板。

进一步，第一横板一端装配有第二L型板，第二L型板横边上设有托板，第二L型板竖边下端设有第一横部，第一横部一侧面设有多个第一横杆，第一横杆下端设有多个第一L型吊杆，外筒设于第一L型吊杆的下横边一端，外筒外周侧一端上部开设有竖槽，第二横板下端装配有竖部，竖部下端设有第二横部，第二横部一侧面设有多个第二横杆，第二横杆下端设有多个第二L型吊杆，内筒设于第二L型吊杆的下横边一端，且第二L型吊杆下横边穿设于竖槽，第三横板下端装配有第三横部，第三横部下端设有多个倒T型架，倒T型架下端设有多个第三L型吊杆，活塞杆设于第三L型吊杆的下横边一端。

进一步，第一横板另一端部下端开设有方槽，第一横板上端面开设有一对贯穿至方槽的第一通孔，第二L型板一端部卡设于方槽，且第二L型板一端部上开设有一对分别与第一通孔匹配的第一螺孔，第二横板另一端部上下贯穿地开设有第二通孔，竖部上端面开设有与第二通孔匹配的第二螺孔，第三横板上下贯穿地开设有第三通孔，第三横部上端面开设有与第三通孔匹配的第三螺孔，托板上端设有电热模块，电热模块输出端设有多个主导线，主导线连接有多个副导线，电热片设于副导线一端。

进一步，储胶组件还包括设于涂覆台一端面的一对凸杆，凸杆上端设有若干L型架，储胶盘设于L型架上横边一端，储胶盘下端设有振动模块。

本技术方案的有益效果在于：

1、每个涂覆机构可先定量吸取荧光胶，涂覆荧光胶时，通过涂覆机构的涂覆罩、内筒、活塞体使LED芯片上方围成荧光胶预定成形形状所需的空间，进行涂覆并使荧光胶限制在这个空间中，然后直接通过电热片对涂覆罩加热，通过热传递使荧光胶固化，实现荧光胶形状较为精确的控制。

2、涂覆组件采用模块化的方式，在不调整各行程机构的情况下，可以根据电路板上的LED芯片数量及分布方式，装配不同数量及分布方式的涂覆机构，涂覆机构与LED芯片一一对应，且可根据荧光胶需要成形的形状，装配具有对应形状的涂覆机构中的零件，使得涂覆组件具有较强的通用性，在生产多种规格的LED照明模组时，可以减少设备投入的种类数量，简化操作。

3、可自动上料电路板，电路板定位后进行荧光胶涂覆，减少人工投入。

附图说明

图1示出了本申请实施例整体立体图一。

图2示出了本申请实施例整体立体图二。

图3示出了本申请实施例操作台、转移单元、储胶组件、下料辅助器立体图一。

图4示出了本申请实施例操作台、转移单元、储胶组件、下料辅助器立体图二。

图5示出了本申请实施例从侧下方观察的料框立体图。

图6示出了本申请实施例涂覆组件立体图。

图7示出了本申请实施例涂覆组件局部立体图一。

图8示出了本申请实施例涂覆组件局部立体图二。

图9示出了本申请实施例涂覆组件局部立体图三。

图10示出了本申请实施例涂覆组件局部立体图四。

图11示出了本申请实施例涂覆组件局部立体图五。

图12示出了本申请实施例涂覆组件局部立体图六。

图13示出了本申请实施例涂覆机构立体图。

图14示出了本申请实施例涂覆机构爆炸图。

图15示出了本申请实施例涂覆机构在吸取荧光胶时的剖面图。

图16示出了本申请实施例涂覆机构在LED芯片上涂覆荧光胶时的剖面图。

图17示出了本申请实施例储胶组件、下料辅助器及二者安装于涂覆台的位置立体图。

图18示出了本申请实施例下料辅助器及其安装于涂覆台的位置立体图。

图19示出了本申请实施例下料辅助器局部及其安装于涂覆台的位置立体图一。

图20示出了本申请实施例下料辅助器局部及其安装于涂覆台的位置立体图二。

图21示出了本申请实施例带有LED芯片的电路板立体图。

图中标记：操作台1、上料台11、第一销孔12、涂覆台13、下装部14、第二销孔15、料框2、连接板21、安装孔22、销钉23、卡块24、底板25、卡板26、上料组件3、第一直线机构31、第一L型板32、侧移组件4、第二直线机构41、分叉板42、旋转电机43、摩擦轮44、涂覆组件5、第三直线机构51、侧板511、第四直线机构52、第一横板521、第一通孔522、第五直线机构523、第二横板524、第二通孔525、第六直线机构526、第三横板527、第三通孔528、第二L型板53、第一螺孔531、托板532、第一横部533、第一横杆534、第一L型吊杆535、外筒536、竖槽537、涂覆罩538、竖部54、第二螺孔541、第二横部542、第二横杆543、第二L型吊杆544、内筒545、第三横部55、第三螺孔551、倒T型架552、活塞杆553、活塞体554、电热模块56、主导线561、副导线562、电热片563、储胶组件6、凸杆61、L型架62、储胶盘63、振动模块64、下料辅助器7、第七直线机构71、L型挡板72、L型架板73、第八直线机构74、L型推板75、限位板76、电路板8、LED芯片9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步说明。

如图1~图20所示的一种LED荧光胶涂覆装置，包括操作台1、转移单元、涂覆单元、下料辅助器7，用于对如图21所示的电路板8上的各LED芯片9上涂覆荧光胶。

如图1~图4、图17~图20所示，操作台1包括首尾相连的上料台11和涂覆台13，上料台11上端面开设有多个第一销孔12，涂覆台13一端部外侧的下方设有下装部14，下装部14上端面开设有多个第二销孔15，具体地，第一销孔12数量为四个，分别位于上料台11上的四角处，第二销孔15数量也为四个，分别位于下装部14上的四角处，上料台11和下装部14上端均用于安装料框2。

如图1、图2、图5所示的料框2用于放置电路板8，且两端面底部分别开设有用于单个电路板8通过的板槽，两个板槽之间设有可拆卸的底板25，具体地，上料台11上安装的料框2用于放置未进行荧光胶涂覆的电路板8，下装部14上安装的料框2用于放置已完成荧光胶涂覆的电路板8，料框2内的多个电路板8沿竖直方向排列，且各电路板8上的LED芯片9均位于其上端面，料框2两侧面下部分别设有两个连接板21，连接板21上下贯穿地开设有与一个第一销孔12或一个第二销孔15匹配的安装孔22，料框2通过销钉23穿过安装孔22和第一销孔12，或通过销钉23依次穿过安装孔22和第二销孔15进行固定，料框2两端面还分别设有卡块24，料框2底端设有从一个板槽覆盖到另一个板槽的底板25，底板25两端分别设有向上延伸的卡板26，自然状态下，卡板26的上端向料框2的内部方向收缩，卡板26上端部的内侧面设有与卡块24上端面匹配的卡部，用于使底板25和卡板26固定于料框2。

转移单元用于将电路板8从料框2移出到涂覆台13，包括设于上料台11一端的上料组件3和设于涂覆台13上的侧移组件4。

如图1~图4所示，上料组件3包括设于上料台11下端且沿电路板8长度方向设置的第一直线机构31，其输出轴一端设有第一L型板32，第一L型板32上横边用于推动一个电路板8通过板槽到达侧移组件4。

如图1~图4所示，侧移组件4包括一对分别设于涂覆台13两侧的托架，托架上设有沿电路板8宽度方向设置的第二直线机构41，其输出轴一端设有分叉板42，分叉板42包括多个分叉部，分叉部一端设有竖直设置的旋转电机43，其输出轴下端设有用于接触电路板8侧边的摩擦轮44。

涂覆单元用于在电路板8上的LED芯片9上涂覆荧光胶，包括设于涂覆台13上方的涂覆组件5和设于涂覆台13一端的储胶组件6。

如图1、图2、图6~图16所示，涂覆组件5包括设于操作台1一侧的支架，支架上设有沿操作台1长度方向设置的第三直线机构51，其滑动端设有侧板511，侧板511一端设有竖直设置的第四直线机构52，其输出轴下端设有第一横板521，第一横板521一端部下端开设有方槽，第一横板521上端面开设有一对贯穿至方槽的第一通孔522，第一横板521另一端设有竖直设置的第五直线机构523，其输出轴下端设有第二横板524，第二横板524一端部上下贯穿地开设有第二通孔525，另一端部的一侧设有L型部，L型部竖边一侧设有竖直设置的第六直线机构526，第六直线机构526输出轴下端设有第三横板527，第三横板527上下贯穿地开设有第三通孔528，第一横板521一端装配有第二L型板53，具体地，第二L型板53一端部卡设于方槽，且第二L型板53一端部上开设有一对分别与第一通孔522匹配的第一螺孔531，通过将螺丝穿入第一通孔522和第一螺孔531，使第二L型板53固定，第二L型板53横边上设有托板532，第二L型板53竖边下端设有第一横部533，第一横部533一侧面设有多个第一横杆534，第一横杆534下端设有多个第一L型吊杆535，第一L型吊杆535的下横边一端设有外筒536，外筒536外周侧一端上部开设有竖槽537，外筒536下端设有涂覆罩538，涂覆罩538内底壁的形状与在LED芯片9上涂覆的荧光胶需要最终成形的形状匹配，第二横板524下端装配有竖部54，具体地，竖部54上端面开设有与第二通孔525匹配的第二螺孔541，通过将螺丝穿入第二通孔525和第二螺孔541，使竖部54固定，竖部54下端设有第二横部542，第二横部542一侧面设有多个第二横杆543，第二横杆543下端设有多个第二L型吊杆544，第二L型吊杆544的下横边一端设有穿设于外筒536内的内筒545，且第二L型吊杆544下横边穿设于竖槽537，外筒536内周侧与内筒545外周侧贴合，第三横板527下端装配有第三横部55，具体地，第三横部55上端面开设有与第三通孔528匹配的第三螺孔551，通过将螺丝穿入第三通孔528和第三螺孔551，使第三横部55固定，第三横部55下端设有多个倒T型架552，倒T型架552下端设有多个第三L型吊杆，第三L型吊杆的下横边一端设有穿设于内筒545的活塞杆553，活塞杆553下端设有活塞体554，活塞体554底端面为弧面，内筒545内周侧与活塞体554外周侧贴合，涂覆荧光胶时，电路板8、外筒536的内底壁、内筒545底端、活塞体554底端面共同围成荧光胶需要最终成形的形状，在本实施例中，在进行荧光胶涂覆的LED芯片9上方形成半球型区域，托板532上端设有电热模块56，电热模块56输出端设有多个主导线561，主导线561连接有多个副导线562，副导线562一端设有贴设在涂覆罩538外侧面的电热片563，综上，要对预定的电路板8上LED芯片9进行荧光胶涂覆时，所装配的涂覆组件5中，外筒536、涂覆罩538、内筒545、活塞杆553、活塞体554、电热片563的数量均相同且也与LED芯片9数量相同，将每组如图13所示的外筒536、涂覆罩538、内筒545、活塞杆553、活塞体554、电热片563组成的机构作为一个涂覆机构，也就是说对特定规格的电路板8进行荧光胶涂覆的涂覆机构数量，与该种电路板8上的LED芯片9数量相等。

如图1~图4、图17、图18所示，储胶组件6包括设于涂覆台13一端面的一对凸杆61，凸杆61上端设有若干L型架62，L型架62上横边一端设有一个储胶盘63，用于放置已混合好的荧光胶并供涂覆机构吸取荧光胶，储胶盘63下端设有振动模块64，用于消除荧光胶中的气泡，振动模块64最底部与涂覆台13上端面之间的距离，大于要涂覆荧光胶的各种电路板8的厚度。

如图1~图4、图17、图19、图20所示，下料辅助器7设于储胶组件6下方，用于辅助侧移组件4将完成荧光胶涂覆的电路板8放入下装部14上的料框2内，避免电路板8在下料时向操作台1的宽度方向偏移后，无法落入料框2，下料辅助器7包括设于涂覆台13下端的竖架，竖架一侧面设有竖直设置的第七直线机构71，其输出轴上端设有L型挡板72，L型挡板72上竖边下降后，电路板8可被移出涂覆台13外，同时，L型挡板72的上竖边还可在侧移组件4移动电路板8时起到定位作用，使电路板8在前面的涂覆步骤中，端部抵住L型挡板72上竖边，侧边抵住两侧的摩擦轮44，涂覆台13一端部两侧面分别设有L型架板73，L型架板73一端设有第八直线机构74，其输出轴一端设有L型推板75，L型推板75的下横边位于凸杆61下方，L型推板75下横边一端设有用于限位电路板8两侧边的限位板76。

在本实施例中，第一直线机构31、第二直线机构41、第四直线机构52、第五直线机构523、第六直线机构526、第七直线机构71、第八直线机构74均采用单轴直线气缸，第三直线机构51采用无杆直线气缸。

工作方式：

首先准备两个料框2，其中一个空的料框2装有底板25，且装配在下装部14上，另一个从上工序中放置多个电路板8，并取下底板25，然后装配在上料台11上。

根据电路板8上的LED芯片9数量及分布方式，以及预定的荧光胶成形形状，装配好涂覆组件5，然后通过第二直线机构41调节各摩擦轮44的位置，使各对摩擦轮44之间的间距与电路板8宽度匹配，通过第八直线机构74调节两个限位板76的位置，使限位板76之间的间距也与电路板8宽度匹配。

通过第一直线机构31使第一L型板32推动一料框2内最底端的电路板8到涂覆台13上，然后通过旋转电机43转动摩擦轮44，使电路板8向前运输，直到电路板8的一端面完全抵到L型挡板72，然后停止电路板8的运动。

通过第三直线机构51移动各涂覆机构到储胶盘63上方，然后通过第四直线机构52、第五直线机构523、第六直线机构526调整涂覆机构内各零件，具体地，通过第四直线机构52降下涂覆机构，但涂覆罩538不接触到荧光胶，初始时，活塞体554下端内筒545下端对齐，然后通过第五直线机构523降下内筒545到荧光胶内，然后通过第六直线机构526带动活塞杆553升起活塞体554，此时涂覆机构处于如图15所示状态，涂覆所需的定量的荧光胶位于如阴影所示的位置。

然后可通过第五直线机构523升起内筒545，通过第四直线机构52升起涂覆机构，进行涂覆准备。

通过第三直线机构51移动各涂覆机构到电路板8上方，各涂覆机构分别对应一个LED芯片9上方的位置，然后降下涂覆机构，涂覆罩538覆盖在LED芯片9上，涂覆罩538下端贴合电路板8上端面，调整内筒545，使其下端与涂覆罩538内顶壁相连，然后通过第六直线机构526压下活塞体554，此时涂覆机构处于如图16所示状态，荧光胶位于如阴影所示的位置，然后启动电热模块56，电热片563对涂覆罩538加热并向荧光胶传热，使荧光胶在半球区域内固化。

然后升起各涂覆机构，通过第七直线机构71降下L型挡板72，通过侧移组件4移出电路板8，电路板8移动到涂覆台13外后，下偏并滑入下装部14上的料框2内。

以此类推，对上料台11上的料框2内的各电路板8，进行LED芯片9的荧光胶涂覆。

以上仅为本申请列举的部分实施例，并不用于限制本申请。

Claims (9)

1.一种LED荧光胶涂覆装置，其特征在于，包括：

操作台（1），包括首尾相连的上料台（11）和涂覆台（13），上料台（11）上端用于安装料框（2），料框（2）用于放置电路板（8），且两端面底部分别开设有用于单个电路板（8）通过的板槽；

转移单元，用于将电路板（8）从料框（2）移出到涂覆台（13），包括设于上料台（11）一端的上料组件（3）和设于涂覆台（13）上的侧移组件（4）；

涂覆单元，包括设于涂覆台（13）上方的涂覆组件（5）和设于涂覆台（13）一端的储胶组件（6）；涂覆组件（5）包括设于操作台（1）一侧且沿操作台（1）长度方向设置的第三直线机构（51），其滑动端的外侧方设有竖直设置的第四直线机构（52），第四直线机构（52）输出轴下端的一侧设有竖直设置的第五直线机构（523），第五直线机构（523）输出轴下端的一侧设有竖直设置的第六直线机构（526），涂覆组件（5）还包括多个随第三直线机构（51）滑动端移动且数量与电路板（8）上的LED芯片（9）数量相同的涂覆机构，涂覆机构包括装配于第四直线机构（52）下方的外筒（536）、设于外筒（536）下端的涂覆罩（538）、装配于第五直线机构（523）下方的内筒（545）、装配于第六直线机构（526）下方的活塞杆（553）、设于活塞杆（553）下端的活塞体（554）、贴设在涂覆罩（538）外侧面的电热片（563），涂覆罩（538）内筒（545）穿设于外筒（536），外筒（536）内周侧与内筒（545）外周侧贴合，活塞杆（553）穿设于内筒（545），涂覆时，电路板（8）、外筒（536）的内底壁、内筒（545）底端、活塞体（554）底端面之间围成荧光胶的成形形状；储胶组件（6）包括设于涂覆台（13）一端面外侧的上方的储胶盘（63），用于放置已混合好的荧光胶并供涂覆机构吸取。

2.根据权利要求1所述的LED荧光胶涂覆装置，其特征在于，涂覆台（13）一端部外侧的下方设有下装部（14），下装部（14）上端也用于安装料框（2），上料台（11）上端面开设有多个第一销孔（12），下装部（14）上端面开设有多个第二销孔（15）。

3.根据权利要求2所述的LED荧光胶涂覆装置，其特征在于，上料台（11）上安装的料框（2）用于放置未进行荧光胶涂覆的电路板（8），下装部（14）上安装的料框（2）用于放置已完成荧光胶涂覆的电路板（8），料框（2）内的多个电路板（8）沿竖直方向排列，且各电路板（8）上的LED芯片（9）均位于其上端面，料框（2）两侧面下部分别设有两个连接板（21），连接板（21）上下贯穿地开设有与一个第一销孔（12）或一个第二销孔（15）匹配的安装孔（22），料框（2）通过销钉（23）穿过安装孔（22）和第一销孔（12），或通过销钉（23）依次穿过安装孔（22）和第二销孔（15）进行固定，料框（2）两端面还分别设有卡块（24），料框（2）的两个板槽之间设有底板（25），底板（25）从一个板槽覆盖到另一个板槽，底板（25）两端分别设有向上延伸的卡板（26），卡板（26）上端部的内侧面设有与卡块（24）上端面匹配的卡部，用于使底板（25）和卡板（26）固定于料框（2）。

4.根据权利要求1所述的LED荧光胶涂覆装置，其特征在于，上料组件（3）包括设于上料台（11）下端且沿电路板（8）长度方向设置的第一直线机构（31），其输出轴一端设有第一L型板（32），第一L型板（32）上横边用于推动一个电路板（8）通过板槽到达侧移组件（4）。

5.根据权利要求1所述的LED荧光胶涂覆装置，其特征在于，侧移组件（4）包括一对分别设于涂覆台（13）两侧且沿电路板（8）宽度方向设置的第二直线机构（41），其输出轴一端设有分叉板（42），分叉板（42）包括多个分叉部，分叉部一端设有竖直设置的旋转电机（43），其输出轴下端设有用于接触电路板（8）侧边的摩擦轮（44）。

6.根据权利要求1所述的LED荧光胶涂覆装置，其特征在于，第三直线机构（51）滑动端设有侧板（511），第四直线机构（52）设于侧板（511）一端，第四直线机构（52）输出轴下端设有第一横板（521），第五直线机构（523）设于第一横板（521）一端，第五直线机构（523）输出轴下端设有第二横板（524），第二横板（524）一端部的一侧设有L型部，第六直线机构（526）设于L型部，第六直线机构（526）输出轴下端设有第三横板（527）。

7.根据权利要求6所述的LED荧光胶涂覆装置，其特征在于，第一横板（521）一端装配有第二L型板（53），第二L型板（53）横边上设有托板（532），第二L型板（53）竖边下端设有第一横部（533），第一横部（533）一侧面设有多个第一横杆（534），第一横杆（534）下端设有多个第一L型吊杆（535），外筒（536）设于第一L型吊杆（535）的下横边一端，外筒（536）外周侧一端上部开设有竖槽（537），第二横板（524）下端装配有竖部（54），竖部（54）下端设有第二横部（542），第二横部（542）一侧面设有多个第二横杆（543），第二横杆（543）下端设有多个第二L型吊杆（544），内筒（545）设于第二L型吊杆（544）的下横边一端，且第二L型吊杆（544）下横边穿设于竖槽（537），第三横板（527）下端装配有第三横部（55），第三横部（55）下端设有多个倒T型架（552），倒T型架（552）下端设有多个第三L型吊杆，活塞杆（553）设于第三L型吊杆的下横边一端。

8.根据权利要求7所述的LED荧光胶涂覆装置，其特征在于，第一横板（521）另一端部下端开设有方槽，第一横板（521）上端面开设有一对贯穿至方槽的第一通孔（522），第二L型板（53）一端部卡设于方槽，且第二L型板（53）一端部上开设有一对分别与第一通孔（522）匹配的第一螺孔（531），第二横板（524）另一端部上下贯穿地开设有第二通孔（525），竖部（54）上端面开设有与第二通孔（525）匹配的第二螺孔（541），第三横板（527）上下贯穿地开设有第三通孔（528），第三横部（55）上端面开设有与第三通孔（528）匹配的第三螺孔（551），托板（532）上端设有电热模块（56），电热模块（56）输出端设有多个主导线（561），主导线（561）连接有多个副导线（562），电热片（563）设于副导线（562）一端。

9.根据权利要求1所述的LED荧光胶涂覆装置，其特征在于，储胶组件（6）还包括设于涂覆台（13）一端面的一对凸杆（61），凸杆（61）上端设有若干L型架（62），储胶盘（63）设于L型架（62）上横边一端，储胶盘（63）下端设有振动模块（64）。