CN117391039A - 电线束的全面支援方法、全面支援系统以及电线束的制造支援装置 - Google Patents

电线束的全面支援方法、全面支援系统以及电线束的制造支援装置 Download PDF

Info

Publication number
CN117391039A
CN117391039A CN202311438969.2A CN202311438969A CN117391039A CN 117391039 A CN117391039 A CN 117391039A CN 202311438969 A CN202311438969 A CN 202311438969A CN 117391039 A CN117391039 A CN 117391039A
Authority
CN
China
Prior art keywords
information
wire harness
harness
wire
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311438969.2A
Other languages
English (en)
Inventor
青木克树
川濑贤司
山本来布
滑川雅彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bomeilicheng Co ltd
Original Assignee
Bomeilicheng Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bomeilicheng Co ltd filed Critical Bomeilicheng Co ltd
Publication of CN117391039A publication Critical patent/CN117391039A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/30Circuit design
    • G06F30/39Circuit design at the physical level
    • G06F30/394Routing
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/30Circuit design
    • G06F30/39Circuit design at the physical level
    • G06F30/398Design verification or optimisation, e.g. using design rule check [DRC], layout versus schematics [LVS] or finite element methods [FEM]
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2113/00Details relating to the application field
    • G06F2113/16Cables, cable trees or wire harnesses
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2119/00Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
    • G06F2119/18Manufacturability analysis or optimisation for manufacturability

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

本发明提供实现电线束的布线作业的难易度的降低且实现作业所需的时间的减少的电线束的全面支援方法、全面支援系统以及电线束的制造支援装置。包括:基于移动体的三维的3D设计数据来对布设于移动体的包括多个或者单个电线在内的电线束进行设计,并作成所设计的电线束的二维的2D设计数据的设计支援步骤(S100、S200、S300);以实际尺寸大小显示示出基于所作成的2D设计数据的电线束的制造方法的信息,并基于显示来制造电线束的制造支援步骤(S400、S500);以及在能够携带的信息处理终端显示与将电线束布设于移动体的工序相关的信息亦即布线工序信息,并边观察显示边由制造支援步骤(S600)将电线束布设于移动体的布线支援步骤。

Description

电线束的全面支援方法、全面支援系统以及电线束的制造支 援装置
本申请为分案申请;其母案的申请号为“2018103865158”,发明名称为“电线束的全面支援方法以及全面支援系统”。
技术领域
本发明涉及电线束的全面支援方法、全面支援系统以及电线束的制造支援装置。
背景技术
在车辆、航空机等移动体布设有将用于传输电力、电信号等的电线捆扎后的电线束。现有的对电线束进行设计以及制造并将制造的电线束布设于移动体的所希望的位置的作业是需要熟练水平的较难的作业,且是需要花费时间的作业。
例如,在设计中进行的布设电线束的路径的研究中,进行了基于测定移动体的实物(被布设电线束的车身、机身)的值的研究。在该实物的测定中取得正确的值是需要熟练水平的较难的作业。并且,在不熟练的人进行了测定的情况下,取得正确的值需要较长的时间。
除此之外,提出了在对移动体布设电线束的作业中容易将电线束安装于移动体的技术(例如参照专利文献1。)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2010-137649号公报
发明内容
发明所要解决的问题
如上所述,在基于测定移动体的实物的值的研究方法中,无法在移动体的实物完成之前进行布线路径的设计。因此,有从电线束的设计至制造以及布线为止需要相当长的时间的问题。
并且,在电线束的布线作业中,未决定将电线束的终端以哪种顺序连接于哪个设备的具体的作业工序。也就是说,虽然决定了将各电线束的终端连接于哪个设备,但未决定以哪种顺序进行连接。因此,连接电线束的终端的顺序交由作业者决定。
这样,布线作业所需的时间因作业者的熟练度而偏差变大。换言之,有不熟练的作业者的该时间变长的问题。另外,若连接电线束的终端的顺序不适当,则难以紧凑地布设电线束。换言之,有在为了布设电线束而确保的空间内无法收纳电线束的情况的问题。
本发明是为了解决上述的课题而完成的,其目的在于提供能够实现移动体所使用的电线束的从设计至布线为止的作业的难易度的降低并能够实现作业所需的时间的减少的电线束的全面支援方法以及全面支援系统。
用于解决问题的方案
为了实现上述目的,本发明提供以下方案。
本发明的第一方案的电线束的全面支援方法具有:设计支援步骤,在该步骤中,基于移动体的三维的3D设计数据,来对布设于上述移动体的包括多个或者单个电线在内的电线束三维地进行设计,并作成所设计的该电线束的二维的2D设计数据;制造支援步骤,在该步骤中,在对示出基于由该设计支援步骤而作成的上述2D设计数据的上述电线束的制造方法的信息进行显示时,以实际尺寸大小显示与上述电线束的长度方向相关的信息,并基于该显示来制造上述电线束;以及布线支援步骤,在该步骤中,在能够携带的信息处理终端显示与将上述电线束布设于上述移动体的工序相关的信息亦即布线工序信息,并边观察该显示边将由上述制造支援步骤制造的上述电线束布设于上述移动体。
本发明的第二方案的电线束的全面支援系统具有:设计支援装置,其基于移动体的三维的3D设计数据,来对布设于上述移动体的包括多个或者单个电线在内的电线束三维地进行设计,并作成所设计的该电线束的二维的2D设计数据;制造支援装置,其在对示出基于由该设计支援装置作成的上述2D设计数据的上述电线束的制造方法的信息进行显示时,以实际尺寸大小显示与上述电线束的长度方向相关的信息;以及能够携带的信息处理终端,其显示与将上述电线束布设于上述移动体的工序相关的信息亦即布线工序信息。
根据本发明的第三方案的电线束的制造支援装置,其特征在于,
具备在制造电线束时配置构成上述电线束的电线的显示部,
上述显示部以实际尺寸大小显示与上述电线束的长度方向相关的信息,并在配置上述电线的一个端部以及另一个端部的位置附近分别显示公差量规,该公差量规表示配置上述电线的一个端部以及另一个端部的位置的允许范围亦即正公差位置以及负公差位置。
根据本发明的第一方案的全面支援方法、第二方案的全面支援系统以及第三方案的电线束的制造支援装置,能够基于移动体的三维的3D设计数据来进行电线束的设计。也就是说,即使在没有移动体的实物的状况下也能够进行电线束的设计,容易实现设计所需的时间的减少。与边测定移动体的实物边进行电线束的设计的情况比较,容易降低设计的难易度。
并且,能够显示示出电线束的制造方法的信息,并且能够以实际尺寸大小显示该信息中的与电线束的长度方向相关的信息。也就是说,不使用打印于纸的电线束的图面就能够制造电线束,从而容易降低制造的难易度。
另外,在进行布设电线束的作业时,能够在能够携带的信息处理终端显示与电线束的布线工序对应的布线工序信息以及布线路径信息。也就是说,能够将信息处理终端携带入进行电线束的布线的场所,并且能够在被携带入的信息处理终端显示与布线工序对应的布线工序信息。因此,能够缩短工序确认的时间,从而容易实现布设电线束的作业所需的时间的减少。并且,容易降低布设电线束的作业的难易度。
发明的效果如下。
根据本发明的电线束的全面支援方法、全面支援系统以及电线束的制造支援装置,起到如下效果:能够实现移动体所使用的电线束的从设计至布线为止的作业的难易度的降低,并能够实现作业所需的时间的减少。
附图说明
图1是对本发明的一个实施方式的布线支援系统的结构进行说明的框图。
图2是对电线束的结构进行说明的示意图。
图3是对基于三维CAD数据而生成的车辆的模型进行说明的图。
图4是对基于假想空间信息而生成的假想空间进行说明的图。
图5是对配置于假想空间的导向部的结构进行说明的示意图。
图6是对显示公差量规的方案进行说明的示意图。
图7对制造支援装置的结构进行说明的示意图。
图8是对布线支援系统的电线束的布线支援方法进行说明的流程图。
图9是对假想空间作成的方法进行说明的子程序的流程图。
图10是对电线路由选择作业的方法进行说明的子程序的流程图。
图11是线束设计图作成的方法进行说明的子程序的流程图。
图12是线束板图面作成的方法进行说明的子程序的流程图。
图13是对电线束制造的方法进行说明的子程序的流程图。
图14是对电线束布线的方法进行说明的子程序的流程图。
符号的说明
1—全面支援系统,100—设计支援装置,200—制造支援装置,201—线束用数字板(线束板),300—信息处理终端,500—电线束,501—电线,503—束缚部件,S100—设计支援步骤,S200—设计支援步骤,S300—设计支援步骤,S400—制造支援步骤,S500—制造支援步骤,S600—布线支援步骤。
具体实施方式
参照图1至图14对该发明的一个实施方式的电线束的全面支援方法以及全面支援系统进行说明。在本实施方式中,以本发明的全面支援系统1适用于对布设于铁路车辆(移动体)的车身的电线束500的设计、制造、以及布线进行支援的系统的例子进行说明。
如图2所示,电线束500是捆扎多个将搭载于铁路车辆的车身的设备之间进行连接的电线501而成的。电线501在所连接的设备之间传输电力、电信号等。在电线501的端部安装有具有与所连接的设备对应的形状的连接器502。
在电线束500设有捆扎并束缚多个电线501的束缚部件503。作为束缚部件503,能够示例出粘性胶带、管、捆扎带等树脂制的捆扎部件、金属制的捆扎部件、涂蜡绳等。此外,也可以在捆扎部件设有贯通孔。贯通孔供将由捆扎部件捆扎后的电线束500固定于铁路车辆的车身时所使用的螺栓等固定部件插通。
在本实施方式中,以束缚部件503适用于粘性胶带的例子进行说明。将电线束500中的捆扎有多个电线501的部分记载为干线511,将电线501从干线起分开的位置记载为分支点512,并将从干线起分开的前端的部分记载为支线513。
如图1所示,在全面支援系统1设有进行电线束500的设计支援的设计支援装置100、进行电线束500的制造支援的制造支援装置200、以及支援电线束500的布线作业的信息处理终端300。设计支援装置100与制造支援装置200之间、以及设计支援装置100与信息处理终端300之间经由专用的信息通信线路或者公知的信息通信网而以能够进行信息通信的方式连接。
设计支援装置100在作为假想的空间的设计空间中进行电线束500的设计。在本实施方式中,以设计支援装置100适用于具有CPU(中央运算处理单元)、ROM、RAM、输入输出接口等的个人计算机、服务器等信息处理设备的例子进行说明。
如图1所示,存储于上述的ROM等存储装置的程序使CPU、ROM、RAM、输入输出接口协同地作为空间配置部101、导向配置部105、路由选择部111、整线部116、电线束定义部121(以后也记载为“线束定义部121”。)、电线束信息部126(以后也记载为“线束信息部126”。)、束缚部件信息部131、线束用数字板信息部136(以后也记载为“板信息部136”。)、尺寸信息部141、制造用信息部146、量规信息部151、以及工序信息部156发挥功能。
空间配置部101进行如下的运算处理:相对于在作为假想的三维空间的设计空间中生成的车身的模型601(参照图3。)配置用于配置电线501的假想空间611(参照图4。)。在下文中对空间配置部101中的运算处理的内容进行说明。
基于三维CAD(Computer Aided Design)数据(3D设计数据)来生成车身的模型601。
三维CAD数据至少包括构成车身的结构部件的形状的信息亦即部件形状信息、车身的配置结构部件的位置的信息亦即部件位置信息、配置设备的位置的信息亦即设备位置信息、以及该设备的连接电线501的位置亦即连接位置信息,其中,上述设备配置于车身。
基于假想空间信息来生成假想空间611。假想空间611是在设计空间中设定的假想上的空间,且是在构成车身的结构部件之间设定的空间。图4中,以点状阴影线来显示假想空间611。
假想空间信息至少包括空间形状信息和空间位置信息,上述空间形状信息是与假想空间611的形状相关的信息,上述空间位置信息是配置该假想空间611的位置的信息。
导向配置部105进行将导向部621配置在假想空间611内的运算处理。在下文中对导向配置部105中的运算处理的内容进行说明。如图5所示,导向部621是配置在假想空间611内的假想上的板状部件。在导向部621设有电线501插通的导向孔622。如图6所示,通过使电线501插通于导向孔622,来决定配置电线501的位置。插通于导向孔622的电线501例如在电线501的配置时决定。
此外,导向部621的形状并不限定于图5所示的形状,能够基于配置导向部621的假想空间611的截面形状来决定。同样,导向孔622的大小能够基于所插通的电线501的直径来决定。导向部621的设置导向孔622的位置也能够以使形成后述的电线束500的多个电线501邻接的方式决定。
路由选择部111基于布线信息来作成将电线501配置于假想空间611的路径的信息亦即布线路径信息。在下文中对路由选择部111中的运算处理的内容进行说明。布线路径信息也记载为线束路由选择数据。布线路径信息也包括显示配置在设计空间中的电线501的三维形状的图形信息。
布线信息也记载为始点-终点的表(From To List)。布线信息至少包括特定连接电线501的设备(未图示。)的信息亦即设备特定信息、特定该电线501的种类的信息、表示该电线501的长度的信息亦即长度信息、相对于对该电线501决定的长度的值而预先决定的误差的范围亦即公差信息、表示该电线501的直径的信息亦即直径信息、以及赋予该电线501的标签文字信息。
此外,在初始状态下布线信息可以不包括上述的长度信息,也可以包括作为电线501的目标值的长度的信息来代替上述的长度信息。
在布线信息不包括上述的长度信息的情况下,由后述的线束信息部126求出的电线501的长度信息作为上述的长度信息而被包括在布线信息内。并且,在布线信息包括作为目标值的长度的信息的情况下,覆盖由线束信息部126求出的电线501的长度信息。
此外,初始状态是指从布线信息作成后直至由线束信息部126求出的电线501的长度信息被包括或者覆盖在布线信息内为止的状态。
整线部116进行对配置在假想空间611内的电线501进行整理的运算处理。在下文中对整线部116中的运算处理的内容进行说明。
线束定义部121进行如下的运算处理:将配置于假想空间611的电线501捆扎来定义电线束500。在下文中对线束定义部121中的运算处理的内容进行说明。
线束信息部126进行如下的运算处理:对定义后的电线束500作成电线束信息(2D设计数据)。在下文中对线束信息部126中的运算处理的内容进行说明。所作成的电线束信息用于设计出的电线束500的批准手续、电线束500的制造。
束缚部件信息部131进行如下的运算处理:基于三维CAD数据以及电线束信息来作成包括用于电线束500的束缚部件503的长度、换言之使用量(与束缚部件的尺寸相关的信息)在内的束缚部件信息。在本实施方式中,以束缚部件503适用于粘性胶带的例子进行说明。所作成的束缚部件信息是能够作为表格形式的数据而输出的信息。在下文中对束缚部件信息部131中的运算处理的内容进行说明。
板信息部136进行如下的运算处理:基于电线束信息来作成线束用数字板信息。线束用数字板信息是包括显示于后述的线束用数字板201的图面信息的信息。
尺寸信息部141进行如下的运算处理:设定与后述的板显示部202的大小相关的尺寸信息。板显示部202也是线束用数字板201中的在作成电线束500时放置电线501的配置面。
制造用信息部146进行如下的运算处理:基于线束用数字板信息以及尺寸信息来作成包括用于电线束500的制造的图面信息在内的制造用信息(示出制造方法的信息)。图面信息是在线束用数字板201的板显示部202显示的信息。
量规信息部151进行如下的运算处理:基于布线信息所包括的公差信息来作成公差量规631的信息亦即量规信息。量规信息是使公差量规631显示于板显示部202的信息,所作成的量规信息被包括在图面信息内。
如图6所示,公差量规631表示在将电线501配置于线束用数字板201的板显示部202时配置该电线501的一个端部以及另一个端部的位置的允许范围。
工序信息部156进行如下的运算处理:基于电线束信息以及布线信息来作成与电线束500的布线工序对应的布线工序信息。布线工序信息是能够在信息处理终端300的终端显示部321进行与电线束500的布线工序对应的显示的信息。例如,是能够显示进行布线作业的电线束500的支线513或连接器502的顺序、或者能够显示电线束500的三维图面且高亮地显示进行布线作业的支线513的信息。并且,工序信息部156也可以进行基于布线路径信息来作成布线工序信息的运算处理。并且,工序信息部156也可以进行基于布线路径信息以及后述的线束三维信息来作成布线工序信息的运算处理。
此外,在本实施方式中,以一个设计支援装置100适用于作为空间配置部101、导向配置部105、路由选择部111、整线部116、线束定义部121、线束信息部126、束缚部件信息部131、板信息部136、尺寸信息部141、制造用信息部146、量规信息部151、以及工序信息部156发挥功能的例子进行说明,但也可以使它们分散至多个设计支援装置100。
例如,能够举出如下的方法,其分散为:一个设计支援装置100作为空间配置部101、导向配置部105、路由选择部111、整线部116、线束定义部121、线束信息部126、以及束缚部件信息部131发挥功能;其它设计支援装置100作为板信息部136、尺寸信息部141、制造用信息部146、量规信息部151、以及工序信息部156发挥功能。一个设计支援装置100以及其它设计支援装置100之间可以以能够进行信息通信的方式直接连接,也可以经由服务器以能够进行信息通信的方式连接。
制造支援装置200制造电线束500。如图2以及图7所示,在制造支援装置200主要设有线束用数字板(线束板)201、控制用计算机211、以及数据服务器221。另外,在制造支援装置200也设有包括读取部231、电线切断机241以及打印机251在内的用于电线束500的制造的设备。
线束用数字板201形成为用于电线束500的制造的桌子状。在线束用数字板201设有亦作为制造电线束500的作业台的板显示部202。
板显示部202是具有电线束500的制造所需的宽度以及长度的面。板显示部202是制造电线束500的面,并且亦是显示作为数字信息的图面信息的显示面。板显示部202以能够进行信息通信的方式与控制用计算机211连接,从控制用计算机211输送来与所显示的图面信息相关的信息。此外,控制用计算机211也可以从数据服务器221读取包括图面信息在内的制造用信息。
在本实施方式中,以板显示部202的显示面适用于液晶显示器的例子进行说明。此外,板显示部202的显示面并不限定于上述的液晶显示器,可以是有机EL(场致发光)显示器,也可以是由投影仪投影图面信息的投影面。
读取部231光学地读取在板显示部202的显示面显示的条形码等标识符。读取部231以能够进行信息通信的方式与控制用计算机211连接,并向控制用计算机211输出所读取到的识别码的信息。
在本实施方式中,以读取部231适用于具有能够携带的大小以及重量且使用公知的无线通信技术以能够进行信息通信的方式与控制用计算机211连接的例子进行说明。并且,作为标识符,能够使用公知的方式、形式。
电线切断机241将用于电线束500的制造的电线501切断成预先决定的所希望的长度。电线切断机241以能够进行信息通信的方式与控制用计算机211连接,并基于从控制用计算机211输入的控制信号来进行电线501的切断。此外,切断的电线501从供给卷盘(未图示)抽出。
打印机251对安装于被切断后的电线501、电线束500的标签进行打印。标签用于电线501的识别等。打印机251以能够进行信息通信的方式与控制用计算机211连接,并基于从控制用计算机211输入的信息来对标签进行打印。
控制用计算机211控制线束用数字板201中的图面信息的显示。并且,也获取用于电线束500的制造的电线切断机241、打印机251等其它设备的控制、作业履历、检查结果等与电线束500的制造相关的信息。
在本实施方式中,以控制用计算机211适用于具有CPU(中央运算处理单元)、ROM、RAM、输入输出接口等的个人计算机等信息处理设备的例子进行说明。
如图7所示,存储于上述的ROM等存储装置的程序使CPU、ROM、RAM、输入输出接口协同地作为输入输出部212、控制部213发挥功能。
输入输出部212与设计支援装置100、板显示部202、读取部231、电线切断机241、打印机251、以及数据服务器221以能够进行信息通信的方式连接。在本实施方式中,以适用于以下的例子进行说明:与板显示部202、电线切断机241、打印机251以及数据服务器221之间连接为能够进行使用了LAN(Local Area Network,局域网)电缆等公知方式的有线信息通信,在与读取部231之间连接为能够进行无线LAN等公知方式的无线信息通信。以与设计支援装置100之间适用于连接为能够进行使用了公知的信息通信网的信息通信的例子进行说明。
控制部213生成对板显示部202、电线切断机241以及打印机251的动作进行控制的控制信号。并且,使作业历史、检查结果等与电线束500的制造相关的信息存储于数据服务器221。
数据服务器221是经由由LAN电缆等构成的信息通信网而与控制用计算机211以能够进行信息通信的方式连接的服务器。在本实施方式中,以数据服务器221适用于具有CPU(中央运算处理单元)、ROM、RAM、输入输出接口等的服务器等信息处理设备的例子进行说明。
如图7所示,存储于上述的ROM等存储装置的程序使CPU、ROM、RAM、输入输出接口协同地作为存储部222发挥功能。存储部222存储控制用计算机211所获取到的作业历史、检查结果等与电线束500的制造相关的信息。并且,存储部222也可以存储包括图面信息在内的制造用信息。
信息处理终端300显示对电线束500的布线作业进行支援的信息。在本实施方式中,以信息处理终端300是适用于具有CPU(中央运算处理单元)、ROM、RAM、输入输出接口等作业者能携带并移动的平板型、笔记本型信息处理设备的例子进行说明。
如图1所示,存储于上述的ROM等存储装置的程序使CPU、ROM、RAM、输入输出接口等协同地作为终端存储部301、终端控制部311、以及终端显示部321发挥功能。
终端存储部301存储从设计支援装置100取得的布线工序信息以及布线路径信息。终端控制部311进行显示与电线束500的布线工序对应的布线工序信息以及布线路径信息的控制。在下文中对终端控制部311的控制内容进行说明。
终端显示部321对进行布线作业的作业者显示布线工序信息以及布线路径信息。并且,终端显示部321亦是作业者对信息处理终端300输入操作的触摸屏等输入部。在本实施方式中,以终端显示部321适用于组合有液晶显示器和触摸屏的例子进行说明。
接下来,参照图8至图14对由上述结构构成的全面支援系统1中的电线束500的全面支援方法进行说明。在本实施方式的全面支援系统1中,若开始电线束500的布线支援,则如图8所示,设计支援装置100进行假想空间作成的处理(S100:设计支援步骤)。
如图9所示,就设计支援装置100而言,作为假想空间作成的处理而进行以下说明的处理。首先,设计支援装置100进行获取三维CAD数据以及布线信息的处理(S101)。设计支援装置100向预先保存有三维CAD数据以及布线信息的服务器等发送要求输出三维CAD数据以及布线信息的信号。按照输出的要求信号输出来的三维CAD数据以及布线信息输入并存储于设计支援装置100。
若获取到三维CAD数据以及布线信息,则设计支援装置100进行基于车身的模型101的部件信息来作成假想空间611的处理(S102)。参照车辆的模型601并决定假想空间611的形状。例如,假想空间611配置于构成车辆的车身的结构部件之间。另外,在电线501能够与配置于车身的设备连接的位置配置假想空间611。
设计支援装置100作成包括空间形状信息和空间位置信息在内的假想空间信息,其中,上述空间形状信息是与假想空间611的形状相关的信息,上述空间位置信息是配置假想空间611的位置的信息。
确认所作成的假想空间611有无与车身的干涉等。若确认到干涉,则结束假想空间作成的处理。返回图8,全面支援系统1的设计支援装置100进行电线路由选择作业的处理(S200:设计支援步骤)。
如图10所示,就设计支援装置100而言,作为电线路由选择作业的处理而进行以下说明的处理。首先,设计支援装置100的空间配置部101进行在设计空间中配置车辆的模型601以及假想空间611的处理(S201)。基于三维CAD数据在设计空间中生成车身的模型601。假想空间611是在S100的假想空间作成的处理中批准的,并基于假想空间信息而在设计空间中生成的。
若配置车辆的模型601以及假想空间611,则设计支援装置100的导向配置部105进行将导向部621配置于假想空间611的处理(S202)。配置导向部621的位置能够示例为假想空间611的弯曲角、假想空间611分支的分支点、假想空间611的截面积扩大或者减少的锥形部的附近。
对导向部621的形状、导向孔622的大小以及配置位置进行设定的处理可以与配置导向部621的处理同时进行,也可以在S202的处理之前进行。当在S202的处理之前进行设定导向部621的形状等的处理的情况下,也可以在与设计支援装置100不同的计算机中进行该设定处理。在该情况下,由该设定处理而设定的导向部621的形状等在进行S202的处理时输入至设计支援装置100。
若配置导向部621,则设计支援装置100的路由选择部111进行将电线501布设于假想空间611的处理亦即路由选择作业(S203)。路由选择作业也记载为三维布线设计。利用路由选择作业以及后述的整线处理来作成包括显示电线501的三维形状的图形信息在内的布线路径信息。
基于包含在布线信息中的设备确定信息、包含在三维CAD数据中的设备位置信息以及连接位置信息等来进行布设电线501的处理。也就是说,基于布线信息,来特定与作为规定的电线501的一个端部的起点(From)连接的设备以及与作为另一个端部的终点(To)连接的设备。对配置以特定好的起点侧的设备以及终点侧的设备的位置、以及该设备的与电线501连接的位置进行特点。路由选择部111进行如下的处理:将该电线501布设为经由假想空间611而与特定的设备连接。此时,电线501插通于导向部621的已设定的导向孔622。
若进行路由选择作业,则设计支援装置100的整线部116进行整线处理(S204)。在整线处理中,进行如下的处理:电线501未完全进入假想空间611的情况下的调整处理;以及对配置于假想空间611弯曲的部位、呈直线状地延伸的部位的电线501进行整理的处理。首先,对电线501未完全进入假想空间611的情况下的调整处理进行说明。
整线部116如下方式进行电线501是否进入假想空间611的判定。首先,基于假想空间信息来取得进行假想空间611的判定的部位亦即预定区域的形状的配置部形状和基于布线信息配置于该规定区域的电线501的形状亦即电线形状。接下来,基于配置部形状以及电线形状,来判定在该预定区域内电线501是否与作为假想空间611的内侧和外侧的边界的边界面干涉。在干涉的情况下,判定为电线501未进入假想空间611。在不干涉的情况下,判定为电线501进入假想空间611。
在判定为电线501未进入假想空间611的情况下,整线部116进行以下说明的至少一个整线处理。在判定为电线501进入假想空间611的情况下,不进行上述整线处理。
在第一整线处理中,进行如下的处理:将判定为电线501未进入的假想空间611扩大。在车身的模型601与假想空间611之间确保有预先决定的余裕空间,在该余裕空间进行扩大假想空间611的处理。
在第二整线处理中,进行如下的处理:使判定为未进入假想空间611的一部分电线501向其它布线路线迂回。换言之,进行如下的处理:向与判定为电线501未进入的假想空间611不同的其它假想空间611迂回。
在第三整线处理中,在所判定出的假想空间611中进行的处理:对所配置的电线501的配置位置进行变更。在直径不同的多个电线501配置于假想空间611的情况下,因在电线之间存在较多间隙,从而有时判定为所有的电线501未进入假想空间611。在这种情况下,通过变更电线501的配置位置来减少电线501之间的间隙,有时能够使所有的电线501进入假想空间611。
第四整线处理是在进行从第一整线处理至第三整线处理后也判定为电线501未进入假想空间611时所进行的处理。在本整线处理中,进行变更构成车辆的车身的结构部件的形状、电线501连接的设备的配置的处理。通过结构部件的形状的变更能够扩大假想空间611,能够使所有的电线501进入假想空间611。并且,通过设备的配置的变更来变更配置电线501的路线,能够使所有的电线501进入假想空间611。
并且,如上述那样,整线部116在判定为电线501未进入假想空间611的情况下可以进行第一整线处理至第四整线处理,也可以在作业者输入了处理的执行的情况下进行。
接下来,说明对配置于假想空间611弯曲的部位、呈直线状地延伸的部位的电线501进行整理的处理。在本实施方式中,以适用于在作业者输入了执行的情况下进行该处理的例子进行说明,但整线部116也可以判断能否执行该处理。
若由作业者输入该处理的执行,则整线部116进行整理电线501的配置状态的处理。例如,进行与假想空间611的中心线并行地配置电线501的处理、使与邻接的电线501之间的距离为所希望的范围内的处理等。
若进行整线处理,则设计支援装置100进行如下的处理(S205):作成电线束信息以及束缚部件信息。首先,进行如下的处理:由设计支援装置100的线束定义部121进行定义电线束500。之后,进行线束信息部126的电线束信息的作成处理以及束缚部件信息部131的束缚部件信息的作成处理。
线束定义部121进行如下的运算处理:将预定数的电线501捆扎来定义电线束500。根据预定的规则从配置于假想空间611的多个电线501选择预定数的电线501。
作为预定的规则,能够示例出:将集中于一个电线束500的电线501的根数例如设为100根以下;将与相同的设备连接的电线501集中为电线束500;以及基于电气种类来选择集中为电线束500的电线501等。此外,作为基于电气种类的选择方法,能够示例出选择种类(例如交流用电线、直流用电线、屏蔽线路)相同的电线501的方法。
若进行定义电线束500的处理,则线束信息部126进行如下的处理:基于电线束500的三维形状的信息亦即线束三维信息来作成电线束信息。此处,线束三维信息是基于构成电线束500的电线501的布线路径信息的信息。
电线束信息是该电线束500的干线511的长度信息、分支点512的位置信息、支线513的长度信息等与电线束500的形状相关的信息。并且,电线束信息也包括能够将该电线束500作为二维图面来显示的信息。
另外,电线束信息包括特定构成该电线束500的电线501的信息、该电线501的长度信息、该电线501的直径信息、特定构成支线513的电线501的信息等与构成电线束500的电线501相关的信息。
束缚部件信息部131进行如下的运算处理:基于三维CAD数据、电线束信息等来作成束缚部件信息。束缚部件信息是包括用于电线束500的束缚部件503亦即粘性胶带的长度(与束缚部件的尺寸相关的信息)、换言之使用量在内的信息。
首先,束缚部件信息部131取得束缚部件配置信息,该缚部件配置信息是将多个电线501捆扎来束缚的束缚位置、用于束缚的束缚部件503的种类、以及在束缚的位置处卷绕束缚部件503的次数亦即圈数的信息。这些信息可以由作业者输入,也可以取得预先存储的信息。
束缚部件信息部131进行如下的处理:基于束缚位置的信息以及电线501的直径信息来计算束缚位置处的电线501的束(电线束500)的外径。
在计算外径的值后,束缚部件信息部131进行将外径的值和圈数相乘的处理。通过该相乘,来求出在该束缚位置处使用的束缚部件503的长度(使用量)。求出使用量的处理在每个束缚位置进行。
若对电线束500中所有的束缚位置求出束缚部件503的使用量,则束缚部件信息部131作成包括特定电线束500的信息、束缚位置、束缚部件503的种类、圈数、以及使用量等信息在内的束缚部件信息。束缚部件信息作为具有公知的格式形式且能够输出的数据来作成。
若作成束缚部件信息,则设计支援装置100进行如下的处理(S206):作成线束布线图信息(2D设计数据)。线束布线图信息是与电线束500相关的二维图面的信息,亦是示出相对于车身如何布设电线束500的图面的信息。
若作成线束布线图信息,则结束电线路由选择作业的处理。返回图8,全面支援系统1的设计支援装置100进行线束设计图作成的处理(S300:设计支援步骤)。
如图11所示,就设计支援装置100而言,作为线束设计图作成的处理而进行以下说明的处理。首先,设计支援装置100进行如下的处理(S301):基于布线信息以及电线束信息来作成线束设计图(2D设计数据)。此外,也可以代替电线束信息而基于线束布线图信息来作成线束设计图。
线束设计图以电线束单位作成,并作成为预先决定的大小(例如A3尺寸)。一个电线束500以一个图面(一个产品编号的图面)记载。其中,在较大的电线束500的情况下,分割地记载于多个图面(多个产品编号的图面)。
线束设计图以电线束500的形状是与实际的电线束500相同的大小亦即实际尺寸大小(1/1比例)进行记载。其中,为了在预先决定的纸张尺寸(例如A3尺寸)的框内记载电线束500的形状,使形状改变(变形、比例尺)。
设计支援装置100进行如下的运算:基于电线束500的实际长度、预先决定的纸张尺寸等来求出线束设计图的比例尺、相对于干线511分支出的支线513的角度等,并作为线束设计图而输出。
并且,在线束设计图被分割成多个图面的情况下,设计支援装置100进行如下的运算:还基于被分割的图面数量来求出比例尺、相对于干线511分支出的支线513的角度等。
若作成线束设计图,则设计支援装置100的板信息部136进行如下的处理(S302):作成线束用数字板信息(线束板图面数据)。线束用数字板信息例如包括基于电线束信息而作成的电线束500的二维图面的信息、特定构成电线束500的电线501的信息、特定安装于电线501的连接器502的信息。
若作成线束设计图以及线束用数字板信息,则结束线束设计图作成的处理。返回图8,全面支援系统1的设计支援装置100进行线束板图面作成的处理(S400:制造支援步骤)。
如图12所示,就设计支援装置100而言,作为线束板图面作成的处理而进行以下说明的处理。首先,设计支援装置100的尺寸信息部141进行研究板尺寸的处理(S401)。
尺寸信息部141进行如下的运算处理:设定与板显示部202的大小相关的尺寸信息。板显示部202是显示后述的图面信息的显示面,亦是线束用数字板201中的在作成电线束500时放置电线501的配置面。
若设定尺寸信息,则设计支援装置100的制造用信息部146进行如下的处理(S402):作成包括图面信息在内的制造用信息。图面信息是显示于线束用数字板201的板显示部202的信息。
根据图面信息而显示的电线束500在电线束500的长度方向上以与实物的电线束500相同的长度(实际尺寸大小或者1/1比例)显示。
此处,相同的长度是指在将实物的电线束500的长度设为L1、并将所显示的电线束500的长度设为L2的情况下满足下述的式(1)。也就是说,实物的电线束500的长度L1与所显示的电线束500的长度L2之差的绝对值是指不足实物的电线束500的长度L1的0.1%。
【式1】
在电线束500的径向或者宽度方向上,也可以以与实物的电线束500相同的粗细或者相同的直径显示于板显示部202。此时,能够在视觉方面识别电线束500是由哪一种程度的粗细的缆线构成的。
并且,与未以相同的粗细或者相同的直径显示的情况比较,当制作电线束500时,作业者容易注意到配置在板显示部202上的电线501的根数变得过多或者变得过少。其结果,容易减少制作电线束500时的作业错误。
此处,相同的粗细或者相同的直径是指,在将实物的电线束500的粗细设为D1、并将所显示的电线束500的粗细设为D2的情况下满足下述的式(2)。也就是说,实物的电线束500的粗细D1与所显示的电线束500的粗细D2之差的绝对值是指不足实物的电线束500的粗细D1的1%。
【式2】
另一方面,关于电线束500的径向或者宽度方向,也可以显示不基于实物的电线束500的大小。在该情况下,尤其是若将显示于板显示部202的所有干线511以及支线513的径向(宽度方向)上的大小设为相同,则容易进行图面信息的作成。
例如,还可以是与实物的电线束500的粗细D1相比,所显示的电线束500的粗细D2较大(较粗)。具体而言,还可以是实物的电线束500的粗细D1与所显示的电线束500的粗细D2之差的绝对值也可以在实物的电线束500的粗细D1的1%以上。
在所显示的电线束500的粗细D2较大地显示的情况下,即使在板显示部202配置电线501,也难以被所显示的电线束500所配置的电线501隐藏。因此,容易提高制作电线束500时的作业性。
其中,为了在以尺寸信息而决定的大小的框内显示电线束500,干线511、支线513的形状变形。此外,也存在多个电线束500同时显示于板显示部202的情况。
若作成制造用信息,则设计支援装置100的量规信息部151进行如下的运算处理:作成公差量规631的信息亦即量规信息。量规信息是使公差量规631显示于板显示部202的信息。所作成的量规信息被包括在图面信息内。
如图6所示,公差量规631表示:在将电线501配置于线束用数字板201的板显示部202时配置作为该电线501的一个端部的起点以及作为另一个端部的终点的位置的允许范围。显示公差量规631的位置可以由量规信息部151指定,也可以由作业者变更或者指定显示的位置。
在本实施方式中,以适用于公差量规631作为由预定间距的框构成的格子来显示的例子进行说明。作为预定间距能够示例5mm间距。图6所示的公差量规631显示正公差以及负公差。除此之外,也可以仅显示正公差,或者仅显示负公差。
并且,对于公差量规631的显示方式而言,公差范围明确即可,并不限定于如本实施方式的公差量规631那样作为格子的显示方式。例如可以是线段的组合,也可以是仅呈作为格子的外框的大框的显示方式。
若作成制造用信息,则设计支援装置100进行输出信息的作成处理(S403)。输出信息是基于制造用信息而作成的信息。输出信息包括根据图面信息而作成的CAD数据以及在各种信息终端能够显示图面信息的电子数据(例如PDF(Portable Document Format)、材料表信息以及制造用的布线信息。
若作成输出信息,则设计支援装置100进行输出信息的输出处理(S404)。向设有制造支援装置200的生产据点发信所作成的输出信息。
若向生产据点进行发信,则结束线束板图面作成的处理。返回图8,全面支援系统1进行电线束制造的处理(S500:制造支援步骤)。
作为电线束制造的处理,全面支援系统1的制造支援装置200进行以下说明的处理。首先,如图13所示,制造支援装置200的控制用计算机211基于发信的输出信息来进行电线束500的制作准备亦即准备处理(S501)。
若准备处理结束,则控制用计算机211进行电线束500的制作处理(S502)。在制作处理中,控制用计算机211进行如下的处理:将与电线束500的制作工序对应的图面信息、量规信息、以及标识符显示于板显示部202。
由量规信息而显示的公差量规631通过控制用计算机211而显示于板显示部202上的预定位置。具体而言,显示在配置作为电线501的一个端部的起点以及作为另一个端部的终点的位置的附近。
控制用计算机211进行如下的处理:取得读取部231所读取到的标识符的信息、并同特定电线束500的信息、制造时间、制造场所等信息一起存储于数据服务器221。此外,作为读取部231所读取的标识符,能够示例出具有特定电线501、安装于电线501的连接器502的信息标识符等。
另外,控制用计算机211根据标识符的信息的取得来控制电线切断机241以及打印机251,并将所希望的种类的电线501切断成所希望的长度并进行供给。将所供给的电线501配置在板显示部202上,并推进电线束500的制作。
此外,输出信息所包括的材料表信息用于电线束500的生产所需的电线501、连接器502等部件准备。对于制造用的布线信息而言,与电线束500的生产时的加工顺序对应地变更信息的排列。制造用的布线信息也称作处方(recipe)。
若电线束制造的处理结束,则向生产铁路车辆的车身的据点输送所作成的电线束500。如图14所示,全面支援系统1的信息处理终端300进行如下的处理(S600:布线支援步骤):对电线束500的布线进行支援。
在电线束500的布线支援的处理中,首先,进行布线工序信息以及布线路径信息的从设计支援装置100向信息处理终端300的发信(S601)。在终端存储部301存储所发信的布线工序信息以及布线路径信息。
信息处理终端300的终端控制部311进行如下的控制(S602):显示与电线束500的布线工序对应的布线工序信息以及布线路径信息。具体而言,作为电线束500的组装顺序STEP而大致进行分类,并进行按照作业的顺序而显示于终端显示部321的控制。
信息处理终端300还能够将输出信息所包括的电子数据化后的图面信息显示于终端显示部321。信息处理终端300能够用于布线的现场的作业。并且,也能够用于对布线作业者的教育。
根据上述结构的全面支援系统1,能够在假想上的空间亦即设计空间上进行电线束500的设计。也就是说,即使在没有铁路车辆的车身的实物的状况下,也能够进行电线束500的设计,从而容易实现设计所需的时间的减少。与边测定车身的实物边进行电线束500的设计的情况比较,容易降低设计的难易度。
并且,能够显示用于电线束500的制造的图面信息。也就是说,不使用打印于纸的电线束500的图面,就能够制造电线束500,容易降低制造的难易度。
另外,在进行布设电线束500的作业时,在能够携带的信息处理终端300能够显示与电线束500的布线工序对应的布线工序信息以及布线路径信息。也就是说,能够将信息处理终端300携带入进行电线束500的布设的场所,并且能够在被携带入的信息处理终端300显示与布线工序对应的布线工序信息。因此,能够缩短工序确认的时间,容易实现布设电线束500的作业所需的时间的减少。并且,容易降低布设电线束500的作业的难易度。
在配置在设计空间上的假想空间611配置电线501,从而与不使用假想空间611的情况比较,容易进行电线束500的设计。由于预先设定能够配置电线501的区域亦即假想空间611,所以在电线501的布设时,能够集中于布设电线501的路径的选定作业。
将导向部621配置于假想空间611,从而容易决定假想空间611内的电线501的配置位置。决定电线501的配置位置,从而与不决定配置位置的情况比较,容易提高配置电线501的路径的设计精度。
使用基于假想空间信息而求出的配置部形状和基于布线信息而求出的电线形状来研究干涉,即使在没有铁路车辆的车身的实物的状况下也能够进行配置电线束500的路径的验证。因此,即使在没有车身的实物的状况下,也能够进行电线束500的验证以及修正,容易实现验证以及修正所需的时间的减少。
由于在线束用数字板201显示制造用信息,所以电线束500的制造变得容易。并且,由于制造用信息以被制造的电线束500的实际尺寸大小来显示,所以制造进一步变得容易。
由于图面信息包括量规信息,所以在线束用数字板201上的配置该电线501的一个以及另一个端部的位置显示基于量规信息的公差量规631。当将构成电线束500的电线501配置于线束用数字板201时,由于参照公差量规631,从而能够容易决定该电线501的配置位置。因此,容易降低制造电线束500时的难易度。
显示于信息处理终端300的布线工序信息至少基于布线路径信息,因而信息处理终端300能够显示电线束500、构成电线束500的电线501的三维形状。进行电线束500的布线作业的作业者容易直观地把握电线束500的布线路径。
基于束缚部件配置信息以及电线束信息来作成束缚部件信息,该束缚部件信息包括与对构成电线束500的电线501进行捆扎的束缚部件503的尺寸相关的信息。由于基于与束缚部件503的尺寸相关的信息,从而即使是如粘性胶带那样无法换算个数的部件亦即束缚部件503,也容易高精度地推定在作成电线束500时使用的束缚部件503的量。因此,容易进行精度较高的电线束的设计。
能够根据基于线束三维信息的电线束信息来获取干线511的长度信息、分支点512的位置信息、支线513的长度信息。求出能够将上述信息显示在预先决定的纸张尺寸的框内的比例尺并作成线束设计图,从而能够由设计支援装置100作成线束设计图。换言之,能够由设计支援装置100进行从三维图面(线束三维信息)向二维图面(线束设计图)的自动变换。
此外,本发明的技术范围并不限定于上述实施方式,在不脱离本发明的主旨的范围内能够实施各种变更。例如,在上述的实施方式中,布设电线束500的对象也可以是汽车的车身、航空机的机身、船舶的船体等,并不限定于铁路车辆。

Claims (22)

1.一种电线束的全面支援方法,其特征在于,具有:
设计支援步骤,在该步骤中,基于移动体的三维的3D设计数据,来对布设于上述移动体的包括多个或者单个电线在内的电线束三维地进行设计,作成与构成该三维地设计的上述电线束的上述电线相关的信息亦即电线束信息,并基于上述电线束信息以上述电线束单位作成二维的2D设计数据亦即记载有上述电线束形状的线束设计图并向纸张输出,基于上述电线束信息作成包括示出上述电线束的制造方法的信息亦即用于上述电线束制造的图面信息在内的制造用信息,基于上述电线束信息作成与在上述移动体布设上述电线束的工序相关的信息亦即布线工序信息,从而进行上述电线束的设计支援;
制造支援步骤,在该步骤中,显示基于由上述设计支援步骤而作成的上述制造用信息的信息并且以实际尺寸大小显示与基于上述图面信息的上述电线束的长度方向相关的信息,从而进行上述电线束的制造支援;以及
布线支援步骤,在该步骤中,在能够携带的信息处理终端显示由上述设计支援步骤作成的上述布线工序信息,并边观察该显示边将由上述制造支援步骤而制造的上述电线束布设于上述移动体,从而进行上述电线束的布线支援。
2.根据权利要求1所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,
在上述设计支援步骤中,相对于上述移动体配置允许配置上述电线的空间亦即三维的假想空间,将上述电线配置于上述假想空间,从而将上述电线布设于上述移动体。
3.根据权利要求2所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,
在上述设计支援步骤中,还配置决定在上述假想空间内配置上述电线的位置的作为假想上的部件的导向部,边经由上述假想空间的由上述导向部决定的位置边配置上述电线,从而将上述电线布设于上述移动体。
4.根据权利要求2或3所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,
在上述设计支援步骤中,
当三维地设计上述电线束时,判定在上述假想空间的预定区域内上述电线是否与上述假想空间干涉,
在判定为上述电线与上述假想空间干涉的情况下,进行如下处理中的至少一个处理:将包括上述预定区域在内的上述假想空间的形状扩大的处理;对于至少一部分上述电线,将与包括上述预定区域在内的上述假想空间不同的假想空间作为路径的处理;以及对配置于上述预定区域的上述电线的配置位置进行变更的处理。
5.根据权利要求1或2所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,
在上述制造支援步骤中,当制造上述电线束时在用于配置上述电线的线束板显示基于上述制造用信息的信息。
6.根据权利要求5所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,
在上述制造支援步骤中在上述线束板显示的基于上述制造用信息的信息包括表示将上述电线配置于上述线束板的位置的允许范围的公差量规。
7.根据权利要求1或2所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,
在上述设计支援步骤中,还作成布线路径信息,该布线路径信息是与三维地设计的上述电线束所包括的上述电线的布线路径相关的信息,
上述布线支援步骤中的上述布线工序信息是至少基于上述布线路径信息的信息。
8.根据权利要求1或2所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,
在上述设计支援步骤中,还基于将多个上述电线捆扎并束缚的束缚部件的配置位置的信息亦即束缚部件配置信息,来作成与用于将构成上述电线束的上述电线进行束缚的上述束缚部件的尺寸相关的信息。
9.根据权利要求1或2所述的电线束的全面支援方法,其特征在于,
在上述设计支援步骤中,基于上述线束设计图中的预先决定的显示框的大小以及三维地设计的上述电线束的大小,来求出在上述显示框内显示的该电线束的扩大或者缩小的比例,
基于求出的上述扩大或者缩小的比例来作成上述线束设计图。
10.一种电线束的全面支援系统,其特征在于,具有:
设计支援装置,其基于移动体的三维的3D设计数据,来对布设于上述移动体的包括多个或者单个电线在内的电线束三维地进行设计,作成与构成该三维地设计的上述电线束的上述电线相关的信息亦即电线束信息,并基于上述电线束信息以上述电线束单位作成二维的2D设计数据亦即记载有上述电线束形状的线束设计图,基于上述电线束信息作成包括示出上述电线束的制造方法的信息亦即用于上述电线束制造的图面信息在内的制造用信息并向纸张输出,基于上述电线束信息作成与在上述移动体布设上述电线束的工序相关的信息亦即布线工序信息,从而进行上述电线束的设计支援;
制造支援装置,示出基于由上述设计支援装置而作成的上述制造用信息的信息并且以实际尺寸大小显示与基于上述图面信息的上述电线束的长度方向相关的信息,从而进行上述电线束的制造支援;以及
能够携带的信息处理终端,其显示由上述设计支援装置而作成的上述布线工序信息,从而进行上述电线束的布线支援。
11.根据权利要求10所述的电线束的全面支援系统,其特征在于,
上述设计支援装置相对于上述移动体配置允许配置上述电线的空间亦即三维的假想空间,将上述电线配置于上述假想空间,从而将上述电线布设于上述移动体。
12.根据权利要求11所述的电线束的全面支援系统,其特征在于,
上述设计支援装置还配置决定在上述假想空间内配置上述电线的位置的作为假想上的部件的导向部,边经由上述假想空间的由上述导向部决定的位置边配置上述电线,从而将上述电线布设于上述移动体。
13.根据权利要求11或12所述的电线束的全面支援系统,其特征在于,
当三维地设计上述电线束时,上述设计支援装置判定在上述假想空间的预定区域内上述电线是否与上述假想空间干涉,
在判定为上述电线与上述假想空间干涉的情况下,进行如下处理中的至少一个处理:将包括上述预定区域在内的上述假想空间的形状扩大的处理;对于至少一部分上述电线,将与包括上述预定区域在内的上述假想空间不同的假想空间作为路径的处理;以及对配置于上述预定区域的上述电线的配置位置进行变更的处理。
14.根据权利要求10或11所述的电线束的全面支援系统,其特征在于,
在上述制造支援装置设有在制造上述电线束时用于配置上述电线的线束板,
上述制造支援装置在该线束板显示基于上述制造用信息的信息。
15.根据权利要求14所述的电线束的全面支援系统,其特征在于,
在上述线束板显示的基于上述制造用信息的信息包括表示将上述电线配置于上述线束板的位置的允许范围的公差量规。
16.根据权利要求10或11所述的电线束的全面支援系统,其特征在于,
上述设计支援装置作成布线路径信息,该布线路径信息是与三维地设计的上述电线束所包括的上述电线的布线路径相关的信息,
上述信息处理终端显示至少基于上述布线路径信息的信息亦即上述布线工序信息。
17.根据权利要求10或11所述的电线束的全面支援系统,其特征在于,
上述设计支援装置基于将多个上述电线捆扎并束缚的束缚部件的配置位置的信息亦即束缚部件配置信息,来作成与用于将构成上述电线束的上述电线进行束缚的上述束缚部件的尺寸相关的信息。
18.根据权利要求10或11所述的电线束的全面支援系统,其特征在于,
上述设计支援装置基于上述线束设计图中的预先决定的显示框的大小以及三维地设计的上述电线束的大小,来求出在上述显示框内显示的该电线束的扩大或者缩小的比例,
基于求出的上述扩大或者缩小的比例来作成上述线束设计图。
19.一种电线束的制造支援装置,其特征在于,
具备在制造电线束时配置构成上述电线束的电线的显示部,
上述显示部以实际尺寸大小显示与上述电线束的长度方向相关的信息,并在配置上述电线的一个端部以及另一个端部的位置附近分别显示公差量规,该公差量规表示配置上述电线的一个端部以及另一个端部的位置的允许范围亦即正公差位置以及负公差位置。
20.根据权利要求19所述的电线束的制造支援装置,其特征在于,
上述显示部将上述公差量规作为框来显示。
21.根据权利要求19或20所述的电线束的制造支援装置,其特征在于,
上述显示部将上述公差量规作为格子来显示。
22.根据权利要求19或20所述的电线束的制造支援装置,其特征在于,
上述显示部将与上述电线束的粗细方向相关的信息以比实际尺寸大1%以上的方式来显示。
CN202311438969.2A 2017-10-24 2018-04-26 电线束的全面支援方法、全面支援系统以及电线束的制造支援装置 Pending CN117391039A (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017205164 2017-10-24
JP2017-205164 2017-10-24
JP2017223233A JP6357700B1 (ja) 2017-10-24 2017-11-21 ワイヤハーネスのトータル支援方法およびトータル支援システム
JP2017-223233 2017-11-21
CN201810386515.8A CN109697301A (zh) 2017-10-24 2018-04-26 电线束的全面支援方法以及全面支援系统

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810386515.8A Division CN109697301A (zh) 2017-10-24 2018-04-26 电线束的全面支援方法以及全面支援系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117391039A true CN117391039A (zh) 2024-01-12

Family

ID=62904828

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810386515.8A Pending CN109697301A (zh) 2017-10-24 2018-04-26 电线束的全面支援方法以及全面支援系统
CN202311438969.2A Pending CN117391039A (zh) 2017-10-24 2018-04-26 电线束的全面支援方法、全面支援系统以及电线束的制造支援装置

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810386515.8A Pending CN109697301A (zh) 2017-10-24 2018-04-26 电线束的全面支援方法以及全面支援系统

Country Status (2)

Country Link
JP (6) JP6357700B1 (zh)
CN (2) CN109697301A (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7239302B2 (ja) * 2018-11-27 2023-03-14 矢崎総業株式会社 配索状態提示方法および配索状態提示装置
JP7180349B2 (ja) * 2018-12-11 2022-11-30 日立金属株式会社 図面作成方法、ワイヤハーネス製造方法、及び図面作成装置
JP7180528B2 (ja) * 2019-05-10 2022-11-30 日立金属株式会社 ワイヤハーネスの製造方法及び製造装置
JP7180529B2 (ja) * 2019-05-10 2022-11-30 日立金属株式会社 ワイヤハーネスの製造装置
CN114207621A (zh) * 2019-08-07 2022-03-18 株式会社富士 模拟系统
JP7528684B2 (ja) 2020-09-29 2024-08-06 株式会社プロテリアル ワイヤハーネスの製造方法及びワイヤハーネスの製造装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0739020A (ja) * 1993-07-16 1995-02-07 Toshiba Corp 制御盤配線段取り装置
JP2003022720A (ja) * 2001-07-09 2003-01-24 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤーハーネス組立作業台の設計方法及びプログラム
JP2003022721A (ja) * 2001-07-09 2003-01-24 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤーハーネス設計支援方法及びプログラム
EP2249270A4 (en) * 2008-02-27 2013-02-27 Yazaki Corp TWO-DIMENSIONAL MANUFACTURING PLANE FORMING SUPPORT DEVICE, METHOD FOR SUPPORTING TWO-DIMENSIONAL MANUFACTURING PLAN FORMATION, PROGRAM FOR SUPPORTING TWO-DIMENSIONAL MANUFACTURING PLAN FORMATION, AND DEVIATION OF DERIVATIVE ANGLE DESIGN SUPPORTING DEVICE
JP5293669B2 (ja) * 2010-03-30 2013-09-18 住友電装株式会社 車両用ワイヤハーネス経路の設定方法
JP5764362B2 (ja) 2011-03-30 2015-08-19 古河As株式会社 布線設計方法、布線シミュレーション装置及びプログラム
US9818179B2 (en) * 2013-12-05 2017-11-14 Bombardier Transportation Gmbh Method for manufacturing a wire harness
JP6373030B2 (ja) * 2014-03-28 2018-08-15 古河電気工業株式会社 ワイヤハーネスの配索経路評価方法、そのシステム、及びそのプログラム
JP6639786B2 (ja) 2015-02-02 2020-02-05 三菱航空機株式会社 ワイヤハーネスの製造支援システム
JP6595783B2 (ja) * 2015-03-24 2019-10-23 三菱航空機株式会社 電線束の束径算出装置
JP6421685B2 (ja) * 2015-04-21 2018-11-14 日立金属株式会社 ワイヤーハーネス設計装置及び設計方法
CN108701163B (zh) * 2016-03-01 2022-07-08 日立金属株式会社 线束配线作业支援装置
WO2017149651A1 (ja) * 2016-03-01 2017-09-08 日立金属株式会社 ワイヤーハーネス経路設計方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019079783A (ja) 2019-05-23
JP6876260B2 (ja) 2021-05-26
JP6414768B1 (ja) 2018-10-31
CN109697301A (zh) 2019-04-30
JP2019197737A (ja) 2019-11-14
JP7143788B2 (ja) 2022-09-29
JP2019087285A (ja) 2019-06-06
JP2020074195A (ja) 2020-05-14
JP2019079793A (ja) 2019-05-23
JP6357700B1 (ja) 2018-07-18
JP2019079775A (ja) 2019-05-23
JP6607424B2 (ja) 2019-11-20
JP6777707B2 (ja) 2020-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3477512B1 (en) Total supporting method and total supporting system of wire harness
JP6607424B2 (ja) ワイヤハーネスの製造支援装置およびワイヤハーネスの製造支援方法
CN110110344B (zh) 线束的设计辅助方法
AU2009218266B2 (en) Two-dimensional manufacturing drawing formation support device, method for supporting formation of two-dimensional manufacturing drawing, program for supporting formation of two-dimensional manufacturing drawing and branch angle design support device
EP3594971B1 (en) Wire harness electric wire length correcting device, wire harness producing device, wire harness electric wire length correcting method, and wire harness producing method
JP6897490B2 (ja) 設計支援方法および設計支援システム
JP6891833B2 (ja) ワイヤハーネスの設計支援方法
JP7180649B2 (ja) ワイヤハーネスの設計支援装置および設計支援方法
JP7021547B2 (ja) ワイヤハーネスの設計支援方法
JP7075603B2 (ja) ワイヤハーネスの設計支援装置および設計支援方法
JP2024027343A (ja) 設計変更確認方法、プログラム、および設計変更確認装置
JP7318573B2 (ja) ワイヤハーネスの設計装置及び設計方法
US11688531B2 (en) Drawing creation method, wire harness manufacturing method, and drawing creation device
JP7528683B2 (ja) ワイヤハーネスの製造方法及びワイヤハーネスの製造装置
JP7314833B2 (ja) ワイヤハーネスの設計装置及び設計方法
JP7318574B2 (ja) ワイヤハーネスの評価装置及び評価方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination