CN117382145A - 一种连续式流料双工位吹塑机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吹塑机领域，且公开了一种连续式流料双工位吹塑机，包括挤出机构和吹气机构，所述挤出机构包括螺筒和机头模口，所述螺筒的内部安装有螺杆，所述螺杆与螺筒的内部转动连接，所述螺杆的一端安装有电机，所述螺筒与机头模口的外壁连接，所述螺筒与机头模口的内部连通。本发明相对于现有一出二的吹塑机，采用合模机构进行左右移动，此种方式前部合模机构左右占地面积大，与后方挤出机的外形尺寸相差较大，占地面积大，不利于运输，本发明的合模机构和挤出机构前后左右方向上尺寸一致，便于安装运输，占地面积小，能够显著提高运输效率，便于进行加工。

Description

一种连续式流料双工位吹塑机

技术领域

本发明涉及吹塑机技术领域，具体为一种连续式流料双工位吹塑机。

背景技术

现有一出二的吹塑机，采用合模机构进行左右移动，此种方式前部合模机构左右占地面积大，与后方挤出机的外形尺寸相差较大，占地面积大。不利于运输，现有一出一的吹塑机采用一个合模机构，采用储料式机头，机头流料会有一个间断的时间，用于吹制产品，产量低。

发明内容

本发明提供如下技术方案：

一种连续式流料双工位吹塑机，包括挤出机构和吹气机构，所述挤出机构包括螺筒和机头模口，所述螺筒的内部安装有螺杆，所述螺杆与螺筒的内部转动连接，所述螺杆的一端安装有电机，所述螺筒与机头模口的外壁连接，所述螺筒与机头模口的内部连通；

所述机头模口的下方设置有合模机构，所述合模机构具有两组，所述螺杆将螺筒内部的塑料原料挤压、从机头模口挤出成圆柱形；

所述合模机构将圆柱形料管包裹住；

所述吹气机构安装在所述合模机构的下方并且位于圆柱形料管的下方，所述吹气机构将圆柱形料管的底部吹起让圆柱形料管形成空心筒状，所述空心筒状与合模机构的内部形状匹配。

优选的，所述挤出机构还包括底座，所述底座的顶部安装有挤出机架，所述挤出机架的底部与底座的顶部之间通过电动滑轨滑动安装，所述螺筒固定安装在所述挤出机架的顶部，所述挤出机架的顶部周围还连接有护栏。

优选的，所述螺筒设有三个，三个所述螺筒的端部均与所述机头模口的外壁连接并且与机头模口的内部连通，所述螺筒的外部还安装有铸铝加热圈，所述铸铝加热圈用于对螺筒内部的塑料原料加热。

优选的，所述机头模口的下方设置有夹持机构，所述夹持机构包括导轨，所述导轨上滑动安装有滑动座，所述滑动座的底部安装有两个机械手，两个所述机械手通过夹紧气缸与滑动座的侧壁连接，两个所述机械手的一端连接有机械臂，两个所述机械臂相互靠近用于将圆柱形料管夹住。

优选的，所述机头模口的下方设置有密封机构，所述密封机构包括密封口，所述密封口的材质为橡胶，所述密封口的下方设置有两个密封板，两个所述密封板相互靠近能够将机头模口的底部出口封住，两个所述密封板滑动安装在所述密封口的底部，其中一个所述密封板的一端开设有缺口，另一个所述密封板的一端连接有凸块，两个所述密封板相邻一端的缺口和凸块相匹配，两个所述密封板的材质为橡胶，两个所述密封板的内部具有硬质材料芯。

优选的，所述密封口的两端设置有滑动套，两个所述密封板的端部连接有滑块，所述滑块与所述滑动套滑动连接，所述滑块与滑动套的内壁之间连接有伸缩件。

优选的，所述滑块的端部与滑动套的内壁之间连接有弹簧，所述密封口的上端连接有控制器，所述控制器的两端连接有导线，所述控制器与电源连接，所述导线分别连接在弹簧的两端；

通过控制器控制导线的通断，当导线与外部电源连接时，让电流经过弹簧，在磁场相互吸合的作用下、弹簧的每股之间相互吸合，从而让弹簧收缩，当弹簧完全收缩时，就能够让两个滑块靠近至最近点，从而让滑块端部的密封板相互嵌合，从而将机头模口的底部出口堵住，让机头模口内部的原料不会漏出，达到防漏的效果。

优选的，所述吹气机构包括固定块，所述固定块的上方设置有活动块，所述活动块的顶部连接有吹气嘴，所述吹气嘴的顶端与圆柱形料管的底部对应。

优选的，所述机头模口的下方还设置有切割机构，所述切割机构包括固定架，所述固定架固定安装在底座上，所述固定架的一端连接有限位杆，所述限位杆的一端连接有第一切割刀，所述限位杆的中部滑动安装有第二切割刀，所述第二切割刀与固定架之间连接有直线电机，所述直线电机能够带动所述第二切割刀靠近或者远离第一切割刀。

与现有技术相比，本发明提供了一种连续式流料双工位吹塑机，具备以下有益效果：

1、本发明通过控制器控制导线的通断，当导线与外部电源连接时，让电流经过弹簧，在磁场相互吸合的作用下、弹簧的每股之间相互吸合，从而让弹簧收缩，当弹簧完全收缩时，就能够让两个滑块靠近至最近点，从而让滑块端部的密封板相互嵌合，从而将机头模口的底部出口堵住，让机头模口内部的原料不会漏出，达到防漏的效果，从而在交替额过程中流出的料不会堆积在两套合模机构上。

2、本发明相对于现有一出二的吹塑机，采用合模机构进行左右移动，此种方式前部合模机构左右占地面积大，与后方挤出机的外形尺寸相差较大，占地面积大，不利于运输，本发明的合模机构和挤出机构前后左右方向上尺寸一致，便于安装运输，占地面积小，能够显著提高运输效率，便于进行加工。

3、本发明采用两个合模机构，两套合模机构交替吹制产品，可以使用连续式机头，相对于传统机械采用一个合模机构，机头流料会有一个间断的时间，用于吹制产品，采用储料式机头，产量低，本发明采用连续式的流料机头比传统储料式机头产量高。

附图说明

图1为本发明挤出机架右工位立体图；

图2为本发明挤出机架左工位立体图；

图3为本发明正视图；

图4为本发明侧视图；

图5为本发明俯视图；

图6为本发明夹持机构的立体图；

图7为本发明吹气机构的立体图；

图8为本发明密封机构的立体图；

图9为本发明密封机构的剖视图；

图10为本发明切割机构的立体图。

图中：1、挤出机构；101、底座；102、挤出机架；103、护栏；104、电机；105、螺筒；106、进料斗；107、机头模口；108、限位柱；2、合模机构；3、夹持机构；301、导轨；302、滑动座；303、机械手；304、夹紧气缸；305、机械臂；4、吹气机构；401、固定块；402、活动块；403、吹气嘴；5、密封机构；501、密封口；502、密封板；503、滑块；504、滑动套；505、弹簧；506、控制器；507、导线；6、切割机构；601、固定架；602、第一切割刀；603、直线电机；604、第二切割刀；605、限位杆。

具体实施方式

参阅图1-10，本实施例提供一种连续式流料双工位吹塑机，包括挤出机构1和吹气机构4，所述挤出机构1包括螺筒105和机头模口107，所述螺筒105的内部安装有螺杆，所述螺杆与螺筒105的内部转动连接，所述螺杆的一端安装有电机104，所述螺筒105与机头模口107的外壁连接，所述螺筒105与机头模口107的内部连通，螺筒105的顶部连接有进料斗106；

所述机头模口107的下方设置有合模机构2，所述合模机构2具有两组，所述螺杆将螺筒105内部的塑料原料挤压、从机头模口107挤出成圆柱形；

所述合模机构2将圆柱形料管包裹住；

所述吹气机构4安装在所述合模机构2的下方并且位于圆柱形料管的下方，所述吹气机构4将圆柱形料管的底部吹起让圆柱形料管形成空心筒状，所述空心筒状与合模机构2的内部形状匹配。

作为一种可能的实施例，所述挤出机构1还包括底座101，所述底座101的顶部安装有挤出机架102，所述挤出机架102的底部与底座101的顶部之间通过电动滑轨滑动安装，所述螺筒105固定安装在所述挤出机架102的顶部，所述挤出机架102的顶部周围还连接有护栏103。

作为一种可能的实施例，所述螺筒105设有三个，三个所述螺筒105的端部均与所述机头模口107的外壁连接并且与机头模口107的内部连通，所述螺筒105的外部还安装有铸铝加热圈，所述铸铝加热圈用于对螺筒105内部的塑料原料加热。

作为一种可能的实施例，所述机头模口107的下方设置有夹持机构3，所述夹持机构3包括导轨301，所述导轨301上滑动安装有滑动座302，所述滑动座302的底部安装有两个机械手303，两个所述机械手303通过夹紧气缸304与滑动座302的侧壁连接，两个所述机械手303的一端连接有机械臂305，两个所述机械臂305相互靠近用于将圆柱形料管夹住。

作为一种可能的实施例，所述机头模口107的下方设置有密封机构5，所述密封机构5包括密封口501，所述密封口501的材质为橡胶，所述密封口501的下方设置有两个密封板502，两个所述密封板502相互靠近能够将机头模口107的底部出口封住，两个所述密封板502滑动安装在所述密封口501的底部，其中一个所述密封板502的一端开设有缺口，另一个所述密封板502的一端连接有凸块，两个所述密封板502相邻一端的缺口和凸块相匹配，两个所述密封板502的材质为橡胶，两个所述密封板502的内部具有硬质材料芯。

作为一种可能的实施例，所述密封口501的两端设置有滑动套504，两个所述密封板502的端部连接有滑块503，所述滑块503与所述滑动套504滑动连接，所述滑块503与滑动套504的内壁之间连接有伸缩件。

作为一种可能的实施例，所述滑块503的端部与滑动套504的内壁之间连接有弹簧505，所述密封口501的上端连接有控制器506，所述控制器506的两端连接有导线507，所述控制器506与电源连接，所述导线507分别连接在弹簧505的两端；

通过控制器506控制导线507的通断，当导线507与外部电源连接时，让电流经过弹簧505，在磁场相互吸合的作用下、弹簧505的每股之间相互吸合，从而让弹簧505收缩，当弹簧505完全收缩时，就能够让两个滑块503靠近至最近点，从而让滑块503端部的密封板502相互嵌合，从而将机头模口107的底部出口堵住，让机头模口107内部的原料不会漏出，达到防漏的效果。

作为一种可能的实施例，所述吹气机构4包括固定块401，所述固定块401的上方设置有活动块402，所述活动块402的顶部连接有吹气嘴403，所述吹气嘴403的顶端与圆柱形料管的底部对应。

作为一种可能的实施例，所述机头模口107的下方还设置有切割机构6，所述切割机构6包括固定架601，所述固定架601固定安装在底座101上，所述固定架601的一端连接有限位杆605，所述限位杆605的一端连接有第一切割刀602，所述限位杆605的中部滑动安装有第二切割刀604，所述第二切割刀604与固定架601之间连接有直线电机603，所述直线电机603能够带动所述第二切割刀604靠近或者远离第一切割刀602；

所述底座101的端部连接有两个限位柱108，两个所述限位柱108的间距为挤出机架102的右工位和左工位的移动路径；

本实施例的实施过程是：原料从进料斗106进入到螺筒105，然后经过螺筒105外部的加热圈将原料加热至融化状态，然后通过电机104带动螺筒105内的螺杆转动，螺杆将融化的原料从机头模口107挤出成圆柱形，通过时间控制圆柱形料管到达一定长度之后，合模机构2合模，让圆柱形料管形成于合模机构2匹配的形状，然后切割机构6中的直线电机603带动第二切割刀604靠近第一切割刀602，将圆柱形料管切断，然后夹持机构3中的夹紧气缸304工作让两个机械手303相互靠近，从而让两个机械臂305相互靠近，将圆柱形料管上部夹住，底部吹气机构4中的吹气嘴403对圆柱形料管内部吹气，然后让圆柱形料管在合模机构2的模腔内形成最终的产品，最后机械臂305将产品取出，另外一个工位的合模机构2进行同样的动作。

Claims (9)

1.一种连续式流料双工位吹塑机，包括挤出机构（1）和吹气机构（4），其特征在于：所述挤出机构（1）包括螺筒（105）和机头模口（107），所述螺筒（105）的内部安装有螺杆，所述螺杆与螺筒（105）的内部转动连接，所述螺杆的一端安装有电机（104），所述螺筒（105）与机头模口（107）的外壁连接，所述螺筒（105）与机头模口（107）的内部连通；

所述机头模口（107）的下方设置有合模机构（2），所述合模机构（2）具有两组，所述螺杆将螺筒（105）内部的塑料原料挤压、从机头模口（107）挤出成圆柱形；

所述合模机构（2）将圆柱形料管包裹住；

所述吹气机构（4）安装在所述合模机构（2）的下方并且位于圆柱形料管的下方，所述吹气机构（4）将圆柱形料管的底部吹起让圆柱形料管形成空心筒状，所述空心筒状与合模机构（2）的内部形状匹配。

2.根据权利要求1所述的一种连续式流料双工位吹塑机，其特征在于：所述挤出机构（1）还包括底座（101），所述底座（101）的顶部安装有挤出机架（102），所述挤出机架（102）的底部与底座（101）的顶部之间通过电动滑轨滑动安装，所述螺筒（105）固定安装在所述挤出机架（102）的顶部，所述挤出机架（102）的顶部周围还连接有护栏（103）。

3.根据权利要求1所述的一种连续式流料双工位吹塑机，其特征在于：所述螺筒（105）设有三个，三个所述螺筒（105）的端部均与所述机头模口（107）的外壁连接并且与机头模口（107）的内部连通，所述螺筒（105）的外部还安装有铸铝加热圈，所述铸铝加热圈用于对螺筒（105）内部的塑料原料加热。

4.根据权利要求1所述的一种连续式流料双工位吹塑机，其特征在于：所述机头模口（107）的下方设置有夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括导轨（301），所述导轨（301）上滑动安装有滑动座（302），所述滑动座（302）的底部安装有两个机械手（303），两个所述机械手（303）通过夹紧气缸（304）与滑动座（302）的侧壁连接，两个所述机械手（303）的一端连接有机械臂（305），两个所述机械臂（305）相互靠近用于将圆柱形料管夹住。

5.根据权利要求1所述的一种连续式流料双工位吹塑机，其特征在于：所述机头模口（107）的下方设置有密封机构（5），所述密封机构（5）包括密封口（501），所述密封口（501）的材质为橡胶，所述密封口（501）的下方设置有两个密封板（502），两个所述密封板（502）相互靠近能够将机头模口（107）的底部出口封住，两个所述密封板（502）滑动安装在所述密封口（501）的底部，其中一个所述密封板（502）的一端开设有缺口，另一个所述密封板（502）的一端连接有凸块，两个所述密封板（502）相邻一端的缺口和凸块相匹配，两个所述密封板（502）的材质为橡胶，两个所述密封板（502）的内部具有硬质材料芯。

6.根据权利要求5所述的一种连续式流料双工位吹塑机，其特征在于：所述密封口（501）的两端设置有滑动套（504），两个所述密封板（502）的端部连接有滑块（503），所述滑块（503）与所述滑动套（504）滑动连接，所述滑块（503）与滑动套（504）的内壁之间连接有伸缩件。

7.根据权利要求6所述的一种连续式流料双工位吹塑机，其特征在于：所述滑块（503）的端部与滑动套（504）的内壁之间连接有弹簧（505），所述密封口（501）的上端连接有控制器（506），所述控制器（506）的两端连接有导线（507），所述控制器（506）与电源连接，所述导线（507）分别连接在弹簧（505）的两端。

8.根据权利要求7所述的一种连续式流料双工位吹塑机，其特征在于：所述吹气机构（4）包括固定块（401），所述固定块（401）的上方设置有活动块（402），所述活动块（402）的顶部连接有吹气嘴（403），所述吹气嘴（403）的顶端与圆柱形料管的底部对应。

9.根据权利要求8所述的一种连续式流料双工位吹塑机，其特征在于：所述机头模口（107）的下方还设置有切割机构（6），所述切割机构（6）包括固定架（601），所述固定架（601）固定安装在底座（101）上，所述固定架（601）的一端连接有限位杆（605），所述限位杆（605）的一端连接有第一切割刀（602），所述限位杆（605）的中部滑动安装有第二切割刀（604），所述第二切割刀（604）与固定架（601）之间连接有直线电机（603），所述直线电机（603）能够带动所述第二切割刀（604）靠近或者远离第一切割刀（602）。