CN218505084U - 一种具有水冷降温结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有水冷降温结构的注塑模具，包括连接轴设置于所述上模具的底端，且连接轴的底端固定安装有活动板，并且连接轴的外表面设置有第一弹簧，通过第一弹簧的弹性作用使活动板进行复位，活动块设置于所述活动板的内端，且活动块的底端连接有第二弹簧，并且第二弹簧末端与活动板内端固定连接，通过第一弹簧的弹性作用使活动块进行复位，安装块固定安装于所述下模具的上端。该具有水冷降温结构的注塑模具，设置有活动块和密封块，通过合模时上模具的下移对活动块进行挤压，使活动块末端对第一气囊进行挤压，相连通的第二气囊进行膨胀带动密封块对模具的连接间隙进行封堵，增加合模时的密封性，提高模具产品的生产质量。

Description

一种具有水冷降温结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有水冷降温结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的成型工具，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成型品，被广泛用在生产加工中，随着注塑模具使用率的升高，在使用过程中发现了一些问题，就比如；

申请号为CN201821376405.5所述的一种便于脱膜的注塑模具，其通过设置的第一弹簧，第一弹簧套设于连接柱的外表面，能够增加上膜与下模之间的回弹力，且能够起到限位的作用，避免挤压过度，影响注膜效果，通过设置的连接板，能够在模仁挤压模槽后，起到较好的回弹作用，能够放注塑好的模具脱落，使用更加方便，增加工作效率；

其注塑模具在进行使用时，依靠模具的限位柱进行上下模具合模时的移动导向，上下模之间进行合模后易存在连接间隙，导致模具的密封性较差，在注塑过程中空气容易进入到模腔内，使得注塑后生产出的塑胶产品质量较差，次品率大大增加，同时模具在注塑后本身温度较高，工件依靠被动散热，冷却速率较慢，降低了加工速率，因此急需设计一种新型注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有水冷降温结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的其注塑模具在进行使用时，依靠模具的限位柱进行上下模具合模时的移动导向，上下模之间进行合模后易存在连接间隙，导致模具的密封性较差，在注塑过程中空气容易进入到模腔内，使得注塑后生产出的塑胶产品质量较差，次品率大大增加，同时模具在注塑后本身温度较高，工件依靠被动散热，冷却速率较慢，降低了加工速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水冷降温结构的注塑模具，包括下模具、定位柱和上模具，所述下模具的上端安装有定位柱，且定位柱的上端设置有上模具；

连接轴，设置于所述上模具的底端，且连接轴的底端固定安装有活动板，并且连接轴的外表面设置有第一弹簧，通过第一弹簧的弹性作用使活动板进行复位，活动块设置于所述活动板的内端，且活动块的底端连接有第二弹簧，并且第二弹簧末端与活动板内端固定连接，通过第一弹簧的弹性作用使活动块进行复位；

安装块，固定安装于所述下模具的上端，且安装块的外表侧端安装有第一气囊，并且第一气囊的末端连接有连接管，所述下模具的上端安装有第二气囊，且第二气囊的外表面侧端与连接管末端相连接，并且第二气囊的顶端连接有密封块，通过第二气囊对密封块进行承托，滑杆安装于所述密封块的外表面侧端，所述安装块的外表侧端开设有滑槽，并且滑杆的末端位于滑槽内，通过滑杆与滑槽的配合对密封块的移动进行导向控制。

优选的，所述下模具的上端对称分布安装有两组定位柱，且定位柱与上模具构成套接式滑动结构，并且上模具底端外表面呈倾斜状结构，所述上模具底端与连接轴为滑动连接，且连接轴底端与活动板为固定连接，并且活动板通过第一弹簧与上模具构成弹性结构，通过上模具的持续下压，对活动板内端的活动块进行挤压，使其末端从活动板侧端伸出。

优选的，所述活动块与活动板内端构成滑动结构，且活动块关于活动板竖向中轴线对称分布设置有两组，并且活动块通过第二弹簧与活动板构成弹性结构，所述安装块关于下模具竖向中轴线对称分布安装有两组，且安装块顶端与第一气囊为固定连接，并且第一气囊与第二气囊均为耐热橡胶材质构成，所述滑杆关于密封块竖向中轴线对称分布安装有两组，且滑杆末端通过滑槽与安装块构成滑动结构，通过第二气囊的膨胀带动密封块上移，对合模时产生的连接间隙进行封堵，提高模具密封性。

优选的，所述下模具的内端开设有进水管道、水槽和出水管道，且进水管道通过水槽与出水管道相连通，并且水槽开设在模具型腔周围，通过水槽构成的冷却结构对型腔进行冷却降温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有水冷降温结构的注塑模具，设置有活动块和密封块，通过合模时上模具的下移对活动块进行挤压，使活动块末端对第一气囊进行挤压，相连通的第二气囊进行膨胀带动密封块对模具的连接间隙进行封堵，增加合模时的密封性，提高模具产品的生产质量；

2.该具有水冷降温结构的注塑模具，设置有水槽和进水管道，通过进水管道、水槽以及出水管道形成闭环式冷却结构，冷却水进入水槽对型腔周围进行降温冷却，加快型腔内产品的成型速度，提高生产加工的速率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型模具合模结构示意图；

图3为本实用新型上模具正视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型进水管道俯视结构示意图。

图中：1、下模具；2、定位柱；3、上模具；4、连接轴；5、活动板；6、第一弹簧；7、活动块；8、第二弹簧；9、安装块；10、第一气囊；11、连接管；12、第二气囊；13、密封块；14、滑杆；15、滑槽；16、进水管道；17、水槽；18、出水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有水冷降温结构的注塑模具，包括下模具1、定位柱2和上模具3，下模具1的上端安装有定位柱2，且定位柱2的上端设置有上模具3；

连接轴4，设置于上模具3的底端，且连接轴4的底端固定安装有活动板5，并且连接轴4的外表面设置有第一弹簧6，通过第一弹簧6的弹性作用使活动板5进行复位，活动块7设置于活动板5的内端，且活动块7的底端连接有第二弹簧8，并且第二弹簧8末端与活动板5内端固定连接，通过第一弹簧6的弹性作用使活动块7进行复位；

安装块9，固定安装于下模具1的上端，且安装块9的外表侧端安装有第一气囊10，并且第一气囊10的末端连接有连接管11，下模具1的上端安装有第二气囊12，且第二气囊12的外表面侧端与连接管11末端相连接，并且第二气囊12的顶端连接有密封块13，通过第二气囊12对密封块13进行承托，滑杆14安装于密封块13的外表面侧端，安装块9的外表侧端开设有滑槽15，并且滑杆14的末端位于滑槽15内，通过滑杆14与滑槽15的配合对密封块13的移动进行导向控制。

下模具1的上端对称分布安装有两组定位柱2，且定位柱2与上模具3构成套接式滑动结构，并且上模具3底端外表面呈倾斜状结构，上模具3底端与连接轴4为滑动连接，且连接轴4底端与活动板5为固定连接，并且活动板5通过第一弹簧6与上模具3构成弹性结构，活动块7与活动板5内端构成滑动结构，且活动块7关于活动板5竖向中轴线对称分布设置有两组，并且活动块7通过第二弹簧8与活动板5构成弹性结构，安装块9关于下模具1竖向中轴线对称分布安装有两组，且安装块9顶端与第一气囊10为固定连接，并且第一气囊10与第二气囊12均为耐热橡胶材质构成，滑杆14关于密封块13竖向中轴线对称分布安装有两组，且滑杆14末端通过滑槽15与安装块9构成滑动结构。

当注塑机液压结构与上模具3顶端相对接时，会挤压上模具3沿定位柱2下移，活动板5下表面首先会与下模具1上表面相接触，随着上模具3的持续下压，连接轴4顶端将沿上模具3内端向上移动，进而上模具3底端的注塑头与活动板5相靠近，此时上模具3底端的注塑头将穿过活动板5中心的通孔与下模具1内的型腔相对接，在上模具3底端的注塑头下压过程中，其外表面的倾斜状结构将对活动块7顶端进行挤压，进而可使得活动块7的末端伸出至活动板5的外端，随着活动块7末端的伸出将对安装块9顶端的第一气囊10进行挤压，第一气囊10受到挤压通过连接管11对第二气囊12进行供气，第二气囊12膨胀后带动密封块13上移，密封块13侧端的滑杆14也将在滑槽15内进行滑动，对密封块13的移动进行导向控制，密封块13也将对模具之间的连接间隙进行封堵，提高模具合模时的密封性。

下模具1的内端开设有进水管道16、水槽17和出水管道18，且进水管道16通过水槽17与出水管道18相连通，并且水槽17开设在模具型腔周围。

将进水管道16与出水管道18与外接储水池进行连接，储水池内含有水泵组件，通过将冷却水导入至进水管道16中，冷却水沿进水管道16进入水槽17中，由于水槽17开设在型腔周围，可使得水槽17形成的冷却结构加快型腔内工件的冷却成型，冷却水沿出水管道18流出，与储水池结构形成闭环结构，进行持续冷却增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有水冷降温结构的注塑模具，包括下模具(1)、定位柱(2)和上模具(3)，所述下模具(1)的上端安装有定位柱(2)，且定位柱(2)的上端设置有上模具(3)；

其特征在于，还包括：

连接轴(4)，设置于所述上模具(3)的底端，且连接轴(4)的底端固定安装有活动板(5)，并且连接轴(4)的外表面设置有第一弹簧(6)，通过第一弹簧(6)的弹性作用使活动板(5)进行复位；

活动块(7)，设置于所述活动板(5)的内端，且活动块(7)的底端连接有第二弹簧(8)，并且第二弹簧(8)末端与活动板(5)内端固定连接，通过第一弹簧(6)的弹性作用使活动块(7)进行复位；

安装块(9)，固定安装于所述下模具(1)的上端，且安装块(9)的外表侧端安装有第一气囊(10)，并且第一气囊(10)的末端连接有连接管(11)，所述下模具(1)的上端安装有第二气囊(12)，且第二气囊(12)的外表面侧端与连接管(11)末端相连接，并且第二气囊(12)的顶端连接有密封块(13)，通过第二气囊(12)对密封块(13)进行承托；

滑杆(14)，安装于所述密封块(13)的外表面侧端，所述安装块(9)的外表侧端开设有滑槽(15)，并且滑杆(14)的末端位于滑槽(15)内，通过滑杆(14)与滑槽(15)的配合对密封块(13)的移动进行导向控制。

2.根据权利要求1所述的一种具有水冷降温结构的注塑模具，其特征在于，所述下模具(1)的上端对称分布安装有两组定位柱(2)，且定位柱(2)与上模具(3)构成套接式滑动结构，并且上模具(3)底端外表面呈倾斜状结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有水冷降温结构的注塑模具，其特征在于，所述上模具(3)底端与连接轴(4)为滑动连接，且连接轴(4)底端与活动板(5)为固定连接，并且活动板(5)通过第一弹簧(6)与上模具(3)构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有水冷降温结构的注塑模具，其特征在于，所述活动块(7)与活动板(5)内端构成滑动结构，且活动块(7)关于活动板(5)竖向中轴线对称分布设置有两组，并且活动块(7)通过第二弹簧(8)与活动板(5)构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有水冷降温结构的注塑模具，其特征在于，所述安装块(9)关于下模具(1)竖向中轴线对称分布安装有两组，且安装块(9)顶端与第一气囊(10)为固定连接，并且第一气囊(10)与第二气囊(12)均为耐热橡胶材质构成。

6.根据权利要求1所述的一种具有水冷降温结构的注塑模具，其特征在于，所述滑杆(14)关于密封块(13)竖向中轴线对称分布安装有两组，且滑杆(14)末端通过滑槽(15)与安装块(9)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有水冷降温结构的注塑模具，其特征在于，所述下模具(1)的内端开设有进水管道(16)、水槽(17)和出水管道(18)，且进水管道(16)通过水槽(17)与出水管道(18)相连通，并且水槽(17)开设在模具型腔周围。

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