CN117359029A - 一种四通十字接头攻丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种四通十字接头攻丝装置，包括固定底板，所述固定底板的顶面的后部固定有后竖直板，固定底板的顶板的前部固定有前竖直板，后竖直板的后壁面中部固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴的前端伸出后竖直板的前壁面并固定有旋转夹持板，旋转夹持板的前壁面的左右两侧的上部和下部均固定有向前延伸的连接定位柱，待加工的四通十字接头出于四个连接定位柱上，四通十字接头的中部后壁面紧贴旋转夹持板的前壁面；它可以将四通十字接头固定后，可以对其四个连接头连续加工，其加工效率高，效果好，大大降低人工劳动量。

Description

一种四通十字接头攻丝装置
技术领域：
本发明涉及金属加工设备相关技术领域，更具体地说涉及一种四通十字接头攻丝装置。
背景技术：
四通十字接头(四通连接头)一般是具有四个连接头，四个连接头的中部均成型有螺接通孔，四个螺接通孔的内端相通，其作为管件连接配件是一个常用配件，其一般是通过铸造的形式先铸造出毛坯件，然后，再对其连接头的内侧壁进行加工；
其连接头的内侧壁上一般需要加工螺纹，现有的方式是人工用夹具将其固定，然后，通过攻丝机的攻丝头下降对连接头的内侧壁进行攻丝加工，完成一个后，需要将四通连接头从夹具中拆卸后旋转90度，将另一个连接头朝上，再进行加工，加工一个零件，就需要装夹四次左右，其效率慢，效果差，人工劳动量大。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种四通十字接头攻丝装置，它可以将四通十字接头固定后，可以对其四个连接头连续加工，其加工效率高，效果好，大大降低人工劳动量。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种四通十字接头攻丝装置，包括固定底板，所述固定底板的顶面的后部固定有后竖直板，固定底板的顶板的前部固定有前竖直板，后竖直板的后壁面中部固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴的前端伸出后竖直板的前壁面并固定有旋转夹持板，旋转夹持板的前壁面的左右两侧的上部和下部均固定有向前延伸的连接定位柱，待加工的四通十字接头出于四个连接定位柱上，四通十字接头的中部后壁面紧贴旋转夹持板的前壁面，前竖直板的前壁面中部固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过前竖直板的后壁面并固定有前压紧板，前压紧板的后壁面上活动连接有旋转板，旋转板的后壁面压靠在四通十字接头的前壁面中部；
所述后竖直板的左右两侧的上部均固定有侧固定板，侧固定板的外侧壁上固定有压紧定位油缸，压紧定位油缸的推杆的端部伸出对应的侧固定板的内侧壁并固定有侧压紧板，侧压紧板压靠在四通十字接头的左连接头或右连接头的端面上；
所述固定底板的右部顶面固定有竖直支撑柱，竖直支撑柱的顶端活动连接有竖直转动轴，竖直转动轴的顶部固定有旋转架和旋转齿轮，竖直支撑柱的顶部右侧壁上固定有电机架，电机架的顶板的底面固定有水平旋转伺服电机，水平旋转伺服电机的输出轴的顶端伸出电机架的顶板的顶面并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与旋转齿轮相啮合；
所述旋转架上固定有竖直升降机构，竖直升降机构的升降架的底板顶面上固定有攻丝主电机，攻丝主电机的输出轴的底端伸出升降架的底板的底面并固定连接有攻丝头，攻丝头对着四通十字接头的顶部的连接头的中部通孔。
所述侧压紧板的外壁面上固定有多个横向导向杆，横向导向杆插套在对应的侧固定板上成型的横向通孔中。
所述竖直升降机构包括固定在旋转架的左侧的竖直板的上部和下部的左侧壁的连接板，竖直升降螺杆的两端通过轴承活动连接在两个连接板上，其中一个连接板上固定有升降伺服电机，升降伺服电机带动竖直升降螺杆转动，升降块螺接在竖直升降螺杆上，升降块的左侧壁上固定有升降架。
所述旋转架的左侧的竖直板的左侧壁上固定有竖直导轨，升降块的右侧壁上固定有导向滑块，竖直导轨插套在导向滑块的滑槽中。
所述电机架的顶板的右侧壁上固定有折弯感应架，折弯感应架的上部折弯部处于驱动齿轮的上方，旋转架的底板的右侧壁中部固定有感应块，上部折弯部的竖直部上固定有接近开关，接近开关的左端为感应端其伸出上部折弯部的竖直部的左侧壁并与感应块相对应。
所述上部折弯部的竖直部的前部左侧壁上固定有限位板，限位板上螺接有限位螺栓，限位螺栓的螺杆部的后端伸出限位板的后壁面并固定有限位块，限位块的后端面压靠在感应块的前壁面上。
本发明的突出效果是：
它可以将四通十字接头固定后，可以对其四个连接头连续加工，其加工效率高，效果好，大大降低人工劳动量。
附图说明：
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是图1的另一部分的局部放大图；
图4是前竖直板和后竖直板之间的局部结构示意图；
图5是旋转架处的局部俯视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图5所示，一种四通十字接头攻丝装置，包括固定底板10，所述固定底板10的顶面的后部固定有后竖直板11，固定底板10的顶板的前部固定有前竖直板12，后竖直板11的后壁面中部固定有旋转伺服电机13，旋转伺服电机13的输出轴的前端伸出后竖直板11的前壁面并固定有旋转夹持板14，旋转夹持板14的前壁面的左右两侧的上部和下部均固定有向前延伸的连接定位柱141，待加工的四通十字接头100处于四个连接定位柱141上，四通十字接头100的中部后壁面紧贴旋转夹持板14的前壁面，前竖直板12的前壁面中部固定有压紧油缸121，压紧油缸121的推杆穿过前竖直板12的后壁面并固定有前压紧板122，前压紧板122的后壁面上通过轴承活动连接有旋转板123，旋转板123的后壁面压靠在四通十字接头100的前壁面中部；
所述后竖直板11的左右两侧的上部均固定有侧固定板20，侧固定板20的外侧壁上固定有压紧定位油缸21，压紧定位油缸21的推杆的端部伸出对应的侧固定板20的内侧壁并固定有侧压紧板22，侧压紧板22压靠在四通十字接头100的左连接头或右连接头的端面上；
所述固定底板10的右部顶面固定有竖直支撑柱30，竖直支撑柱30的顶端活动连接有竖直转动轴31，竖直转动轴31的顶部固定有旋转架40和旋转齿轮32，竖直支撑柱30的顶部右侧壁上固定有电机架33，电机架33的顶板的底面固定有水平旋转伺服电机34，水平旋转伺服电机34的输出轴的顶端伸出电机架33的顶板的顶面并固定有驱动齿轮35，驱动齿轮35与旋转齿轮32相啮合；
所述旋转架40上固定有竖直升降机构，所述竖直升降机构包括固定在旋转架40的左侧的竖直板的上部和下部的左侧壁的连接板，竖直升降螺杆43的两端通过轴承活动连接在两个连接板上，其中一个连接板上固定有升降伺服电机44，升降伺服电机44带动竖直升降螺杆43转动，升降块45螺接在竖直升降螺杆43上，升降块45的左侧壁上固定有升降架。所述旋转架40的左侧的竖直板的左侧壁上固定有竖直导轨46，升降块45的右侧壁上固定有导向滑块451，竖直导轨46插套在导向滑块451的滑槽中。
升降架的底板顶面上固定有攻丝主电机41，攻丝主电机41的输出轴的底端伸出升降架的底板的底面并固定连接有攻丝头42，攻丝头42对着四通十字接头100的顶部的连接头的中部通孔。
进一步的说，所述四个连接定位柱141的内侧壁上均固定有防滑耐磨层142，防滑耐磨层142紧贴四通十字接头100的对应的相邻两个连接头之间的壁面上。所述旋转夹持板14的前壁面和旋转板123的后壁面上均固定有防滑耐磨板，防滑耐磨板紧贴四通十字接头100的中部的后壁面或前壁面。防滑耐磨板和防滑耐磨层142均可以减少夹持固定四通十字接头100时有其外壁面产生磨损的几率，保证其外观品质。
进一步的说，所述侧压紧板22的外壁面上固定有多个横向导向杆1，横向导向杆1插套在对应的侧固定板20上成型的横向通孔中。
进一步的说，所述电机架33的顶板的右侧壁上固定有折弯感应架36，折弯感应架36的上部折弯部处于驱动齿轮35的上方，旋转架40的底板的右侧壁中部固定有感应块2，上部折弯部的竖直部上固定有接近开关3，接近开关3的左端为感应端其伸出上部折弯部的竖直部的左侧壁并与感应块2相对应。
进一步的说，所述上部折弯部的竖直部的前部左侧壁上固定有限位板37，限位板37上螺接有限位螺栓38，限位螺栓38的螺杆部的后端伸出限位板37的后壁面并固定有限位块39，限位块39的后端面压靠在感应块2的前壁面上。限位螺栓38的螺杆部上螺接有锁紧螺母，锁紧螺母压靠在限位板37上，通过拧松锁紧螺母，转动限位螺栓38，可以调节旋转架40旋转的限度，调节完成后，拧紧锁紧螺母即可，其进一步提高旋转架40旋转位置的准确度。
进一步的说，所述前竖直板12和后竖直板11之间的固定底板10的顶面上固定有横向导向板3，横向导向板3的顶面的前部和后部均成型有限位凸起条4，接料槽体70处于横向导向板3的上方，接料槽体70的底板底面固定有底部耐磨滑块71，底部耐磨滑块71的底面紧贴横向导向板3的顶面并处于两个限位凸起条4之间，接料槽体70处于四通十字接头100的正下方。
本实施例在使用时，将需要加工的四通十字接头100插套在四个连接定位柱141上，每个连接头处于对应的两个连接定位柱141之间，并将四通十字接头100的后壁面压靠在旋转夹持板14的防滑耐磨板上，然后，通过压紧油缸121的推杆推动，使得旋转板123的后壁面上的防滑耐磨板压靠在四通十字接头100的中部前壁面上，实现夹持固定，初始状态，四通十字接头100的顶部的连接头竖直状态设置，同时，两个压紧定位油缸21的推杆推动，使得侧压紧板22压靠在四通十字接头100的左连接头或右连接头的端面上，压紧板22的内端面中部固定的锥形弹性块插套在四通十字接头100的左连接头或右连接头的中部通孔中，实现夹持定位。
然后，通过水平旋转伺服电机34运行，通过驱动齿轮35带动旋转齿轮32转动，使得旋转架40转动，通过感应块2被接近开关3的感应端感应后，就将感应信号输送给控制主机(本实施例中的所有用电部件以及液压系统的用电部件均通过连接线与控制主机电连接，通过控制主机控制运行，其控制主机为常规结构，这里不再详述)，说明其旋转到位，此时，限位块39的后端面压靠在感应块2的前壁面上；
然后，通过升降伺服电机44运行，升降块45向下移动，同时，攻丝主电机41运行，使得攻丝头42旋转并下降对四通十字接头100的顶部的连接头的中部通孔进行攻丝；
完成后，升降伺服电机44运行，升降块45提升，攻丝主电机41的输出轴反向运行，将攻丝头42提升，然后，两个压紧定位油缸21的推杆回缩，再通过旋转伺服电机13的输出轴转动，使得四通十字接头100旋转90°，即可对此时最顶部的连接头的中部通孔进行攻丝，依次以此方式，可以将四个连接头均加工完成，完成后，压紧油缸121的推杆回缩，可以将加工好的四通十字接头100拆卸，再安装新的四通十字接头100即可，其安装方便。
而加工下来的废料会处于接料槽体70中，方便后续倾倒处理。
本实施例加工效率高，效果好，大大降低人工劳动量。

Claims (9)

1.一种四通十字接头攻丝装置，包括固定底板(10)，其特征在于：所述固定底板(10)的顶面的后部固定有后竖直板(11)，固定底板(10)的顶板的前部固定有前竖直板(12)，后竖直板(11)的后壁面中部固定有旋转伺服电机(13)，旋转伺服电机(13)的输出轴的前端伸出后竖直板(11)的前壁面并固定有旋转夹持板(14)，旋转夹持板(14)的前壁面的左右两侧的上部和下部均固定有向前延伸的连接定位柱(141)，待加工的四通十字接头(100)处于四个连接定位柱(141)上，四通十字接头(100)的中部后壁面紧贴旋转夹持板(14)的前壁面，前竖直板(12)的前壁面中部固定有压紧油缸(121)，压紧油缸(121)的推杆穿过前竖直板(12)的后壁面并固定有前压紧板(122)，前压紧板(122)的后壁面上活动连接有旋转板(123)，旋转板(123)的后壁面压靠在四通十字接头(100)的前壁面中部；
所述后竖直板(11)的左右两侧均设有侧压紧板(22)，侧压紧板(22)压靠在四通十字接头(100)的左连接头或右连接头的端面上；
所述固定底板(10)的右部顶面固定有竖直支撑柱(30)，竖直支撑柱(30)的顶端设有用于水平转动的旋转架(40)
所述旋转架(40)上固定有竖直升降机构，竖直升降机构的升降架的底板顶面上固定有攻丝主电机(41)，攻丝主电机(41)的输出轴的底端伸出升降架的底板的底面并固定连接有攻丝头(42)，攻丝头(42)对着四通十字接头(100)的顶部的连接头的中部通孔。
2.根据权利要求1所述的一种四通十字接头攻丝装置，其特征在于：所述后竖直板(11)的左右两侧的上部均固定有侧固定板(20)，侧固定板(20)的外侧壁上固定有压紧定位油缸(21)，压紧定位油缸(21)的推杆的端部伸出对应的侧固定板(20)的内侧壁并固定有侧压紧板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种四通十字接头攻丝装置，其特征在于：所述旋转夹持板(14)的前壁面和旋转板(123)的后壁面上均固定有防滑耐磨板，防滑耐磨板紧贴四通十字接头(100)的中部的后壁面或前壁面。
4.根据权利要求1所述的一种四通十字接头攻丝装置，其特征在于：所述竖直支撑柱(30)的顶部活动连接有竖直转动轴(31)，竖直转动轴(31)的顶部固定有旋转架(40)和旋转齿轮(32)，竖直支撑柱(30)的顶部右侧壁上固定有电机架(33)，电机架(33)的顶板的底面固定有水平旋转伺服电机(34)，水平旋转伺服电机(34)的输出轴的顶端伸出电机架(33)的顶板的顶面并固定有驱动齿轮(35)，驱动齿轮(35)与旋转齿轮(32)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种四通十字接头攻丝装置，其特征在于：所述竖直升降机构包括固定在旋转架(40)的左侧的竖直板的上部和下部的左侧壁的连接板，竖直升降螺杆(43)的两端通过轴承活动连接在两个连接板上，其中一个连接板上固定有升降伺服电机(44)，升降伺服电机(44)带动竖直升降螺杆(43)转动，升降块(45)螺接在竖直升降螺杆(43)上，升降块(45)的左侧壁上固定有升降架。
6.根据权利要求5所述的一种四通十字接头攻丝装置，其特征在于：所述旋转架(40)的左侧的竖直板的左侧壁上固定有竖直导轨(46)，升降块(45)的右侧壁上固定有导向滑块(451)，竖直导轨(46)插套在导向滑块(451)的滑槽中。
7.根据权利要求1所述的一种四通十字接头攻丝装置，其特征在于：所述电机架(33)的顶板的右侧壁上固定有折弯感应架(36)，折弯感应架(36)的上部折弯部处于驱动齿轮(35)的上方，旋转架(40)的底板的右侧壁中部固定有感应块(2)，上部折弯部的竖直部上固定有接近开关(3)，接近开关(3)的左端为感应端其伸出上部折弯部的竖直部的左侧壁并与感应块(2)相对应。
8.根据权利要求7所述的一种四通十字接头攻丝装置，其特征在于：所述上部折弯部的竖直部的前部左侧壁上固定有限位板(37)，限位板(37)上螺接有限位螺栓(38)，限位螺栓(38)的螺杆部的后端伸出限位板(37)的后壁面并固定有限位块(39)，限位块(39)的后端面压靠在感应块(2)的前壁面上。
9.根据权利要求1所述的一种四通十字接头攻丝装置，其特征在于：所述前竖直板(12)和后竖直板(11)之间的固定底板(10)的顶面上固定有横向导向板(3)，横向导向板(3)的顶面的前部和后部均成型有限位凸起条(4)，接料槽体(70)处于横向导向板(3)的上方，接料槽体(70)的底板底面固定有底部耐磨滑块(71)，底部耐磨滑块(71)的底面紧贴横向导向板(3)的顶面并处于两个限位凸起条(4)之间，接料槽体(70)处于四通十字接头(100)的正下方。
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