CN117358455A - 一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置 - Google Patents

一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置 Download PDF

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CN117358455A CN202311316910.6A CN202311316910A CN117358455A CN 117358455 A CN117358455 A CN 117358455A CN 202311316910 A CN202311316910 A CN 202311316910A CN 117358455 A CN117358455 A CN 117358455A
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高小乐
兰彩俠
李金桥
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Xinyi Mingda Glass Co ltd
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Xinyi Mingda Glass Co ltd
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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置,包括工作台,所述工作台的上表面开设有两个对称设置的适配安装槽。本发明启动伺服电机,伺服电机的输出轴带着螺纹旋转杆旋转,使得移动螺纹块带着移动板体进行移动,使得放置安装板带着玻璃进行水平移动,从而让所有的玻璃都能够进行喷粉,玻璃一面喷粉完毕之后,启动第一推动气缸,第一推动气缸的活塞端通过固定套块拉动安装连接轴,使得安装连接轴对两个固定连接杆进行拉动,使得多个活动倾斜板同时进行转动到另一侧倾斜,此时,玻璃的另一面倾斜朝上,继续按照上述方式完成玻璃的另一面喷粉,无需手动翻面,且自动喷粉,提高了质量以及效率。

Description

一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置
技术领域
本发明涉及夹胶玻璃生产技术领域,尤其涉及一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置。
背景技术
夹胶玻璃广泛应用于汽车玻璃,具有安全性能好的优点,其加工方法是在两片或多片玻璃之间用一层或多层PVB胶片,采用特殊的工艺,在一定时间内经过高温和高压使之复合为一体,通过不同组合制成隔音、防紫外线、透明度好、防灾难性气候、同时具有防爆、防盗等多性能的安全玻璃。
在夹胶玻璃的加工工序中,在对玻璃进行热弯之前,需要经过一道喷粉的工序,在下层玻璃的上表面喷一层隔离粉,热弯时,两层玻璃之间由隔离粉隔离,这样在玻璃加热软化过程中,两层玻璃不会粘接在一起。现有方法是人工用喷枪对玻璃进行喷粉,喷粉时粉尘飞扬大,操作环境恶劣,工作效率低,且喷粉均匀度差,粉料浪费严重的问题,而且一面喷粉之后往往需要人工手动翻面,操作麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置,包括工作台,所述工作台的上表面开设有两个对称设置的适配安装槽,所述适配安装槽的内部滑动连接有移动螺纹块,所述工作台的侧壁上安装有驱动移动螺纹块移动的动力组件,两个所述移动螺纹块的顶部共同固定连接有移动板体,所述移动板体的上表面固定连接有放置安装板,所述放置安装板的上表面转动连接有若干个活动倾斜板,所述活动倾斜板的两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有滑动杆,位于同一侧的多个所述滑动杆共同连接有固定连接杆,所述放置安装板的侧壁上设置有用于驱动固定连接杆移动的推动组件,所述工作台的侧壁上安装有喷粉组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述动力组件包括固定连接在工作台侧壁上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至适配安装槽的内部并固定连接有螺纹旋转杆,所述移动螺纹块螺纹连接在螺纹旋转杆的外表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推动组件包括固定连接在放置安装板一侧的连接安装座,所述连接安装座的上表面固定连接有固定立板,所述固定立板的侧壁固定连接有第一推动气缸,所述第一推动气缸的活塞端固定连接有固定套块,所述固定套块的内部固定连接有安装连接轴,所述安装连接轴的两端分别与两个固定连接杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述喷粉组件包括固定连接在工作台侧壁上的龙门架,所述龙门架的顶部固定连接有第二推动气缸,所述第二推动气缸的活塞端固定连接有喷粉机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述喷粉机构位于活动倾斜板的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动螺纹块的底部固定连接有滑动块,所述适配安装槽的内底部开设有滑动槽,所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部。
本发明具有如下有益效果:
与现有技术相比,该用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置,启动伺服电机,伺服电机的输出轴带着螺纹旋转杆旋转,使得移动螺纹块带着移动板体进行移动,使得放置安装板带着玻璃进行水平移动,从而让所有的玻璃都能够进行喷粉,玻璃一面喷粉完毕之后,启动第一推动气缸,第一推动气缸的活塞端通过固定套块拉动安装连接轴,使得安装连接轴对两个固定连接杆进行拉动,使得多个活动倾斜板同时进行转动到另一侧倾斜,此时,玻璃的另一面倾斜朝上,继续按照上述方式完成玻璃的另一面喷粉,无需手动翻面,且自动喷粉,提高了质量以及效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置的第一视角立体图;
图2为本发明提出的一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置的第二视角立体图;
图3为本发明提出的一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置的正视图;
图4为本发明提出的一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置的图1-A的局部放大图。
图例说明:
1、工作台;2、适配安装槽;3、伺服电机;4、螺纹旋转杆;5、移动螺纹块;6、移动板体;7、放置安装板;8、活动倾斜板;9、活动槽;10、滑动杆;11、固定连接杆;12、连接安装座;13、固定立板;14、第一推动气缸;15、安装连接轴;16、固定套块;17、龙门架;18、第二推动气缸;19、喷粉机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1到图4,本发明提供的一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置:包括工作台1,工作台1的上表面开设有两个对称设置的适配安装槽2,适配安装槽2的内部滑动连接有移动螺纹块5,移动螺纹块5的底部固定连接有滑动块,适配安装槽2的内底部开设有滑动槽,滑动块滑动连接在滑动槽的内部,工作台1的侧壁上安装有驱动移动螺纹块5移动的动力组件,动力组件包括固定连接在工作台1侧壁上的伺服电机3,伺服电机3的输出轴延伸至适配安装槽2的内部并固定连接有螺纹旋转杆4,移动螺纹块5螺纹连接在螺纹旋转杆4的外表面;
两个移动螺纹块5的顶部共同固定连接有移动板体6,移动板体6的上表面固定连接有放置安装板7,放置安装板7的上表面转动连接有若干个活动倾斜板8,活动倾斜板8的两侧均开设有活动槽9,活动槽9的内部滑动连接有滑动杆10,位于同一侧的多个滑动杆10共同连接有固定连接杆11,放置安装板7的侧壁上设置有用于驱动固定连接杆11移动的推动组件,推动组件包括固定连接在放置安装板7一侧的连接安装座12,连接安装座12的上表面固定连接有固定立板13,固定立板13的侧壁固定连接有第一推动气缸14,第一推动气缸14的活塞端固定连接有固定套块16,固定套块16的内部固定连接有安装连接轴15,安装连接轴15的两端分别与两个固定连接杆11固定连接;
工作台1的侧壁上安装有喷粉组件,喷粉组件包括固定连接在工作台1侧壁上的龙门架17,龙门架17的顶部固定连接有第二推动气缸18,第二推动气缸18的活塞端固定连接有喷粉机构19,喷粉机构19位于活动倾斜板8的上方,利用现有的喷粉机构19可对玻璃进行喷粉操作。
工作原理:使用时,将玻璃放置在两个活动倾斜板8的中间,启动第二推动气缸18带着喷粉机构19往下移动进行喷粉;
启动伺服电机3,伺服电机3的输出轴带着螺纹旋转杆4旋转,使得移动螺纹块5带着移动板体6进行移动,使得放置安装板7带着玻璃进行水平移动,从而让所有的玻璃都能够进行喷粉,玻璃一面喷粉完毕之后,启动第一推动气缸14,第一推动气缸14的活塞端通过固定套块16拉动安装连接轴15,使得安装连接轴15对两个固定连接杆11进行拉动,使得多个活动倾斜板8同时进行转动到另一侧倾斜,此时,玻璃的另一面倾斜朝上,继续按照上述方式完成玻璃的另一面喷粉,无需手动翻面。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有两个对称设置的适配安装槽(2),所述适配安装槽(2)的内部滑动连接有移动螺纹块(5),所述工作台(1)的侧壁上安装有驱动移动螺纹块(5)移动的动力组件,两个所述移动螺纹块(5)的顶部共同固定连接有移动板体(6),所述移动板体(6)的上表面固定连接有放置安装板(7),所述放置安装板(7)的上表面转动连接有若干个活动倾斜板(8),所述活动倾斜板(8)的两侧均开设有活动槽(9),所述活动槽(9)的内部滑动连接有滑动杆(10),位于同一侧的多个所述滑动杆(10)共同连接有固定连接杆(11),所述放置安装板(7)的侧壁上设置有用于驱动固定连接杆(11)移动的推动组件,所述工作台(1)的侧壁上安装有喷粉组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置,其特征在于:所述动力组件包括固定连接在工作台(1)侧壁上的伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴延伸至适配安装槽(2)的内部并固定连接有螺纹旋转杆(4),所述移动螺纹块(5)螺纹连接在螺纹旋转杆(4)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置,其特征在于:所述推动组件包括固定连接在放置安装板(7)一侧的连接安装座(12),所述连接安装座(12)的上表面固定连接有固定立板(13),所述固定立板(13)的侧壁固定连接有第一推动气缸(14),所述第一推动气缸(14)的活塞端固定连接有固定套块(16),所述固定套块(16)的内部固定连接有安装连接轴(15),所述安装连接轴(15)的两端分别与两个固定连接杆(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置,其特征在于:所述喷粉组件包括固定连接在工作台(1)侧壁上的龙门架(17),所述龙门架(17)的顶部固定连接有第二推动气缸(18),所述第二推动气缸(18)的活塞端固定连接有喷粉机构(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置,其特征在于:所述喷粉机构(19)位于活动倾斜板(8)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车夹胶玻璃生产的玻璃喷粉装置,其特征在于:所述移动螺纹块(5)的底部固定连接有滑动块,所述适配安装槽(2)的内底部开设有滑动槽,所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部。
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