CN113102165A - 一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺 - Google Patents

一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺 Download PDF

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CN113102165A CN202110414822.4A CN202110414822A CN113102165A CN 113102165 A CN113102165 A CN 113102165A CN 202110414822 A CN202110414822 A CN 202110414822A CN 113102165 A CN113102165 A CN 113102165A
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Abstract

本发明涉及一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺，其使用了一种涂装设备，该涂装设备包括基座、支撑架、涂装箱、转动装置、支撑装置、烘干装置，本发明设置的转动装置，开启换位电机，换位电机输出端带动转动轴转动，实现对大批量的线夹进行连续型涂装作业,且匚型架通过连接轴与两侧的L型支板转动连接，从而实现每一个匚型架的开口始终朝下，便于线夹上多余的绝缘涂料方便滴落至涂装箱内，避免涂料的浪费，采用的支撑装置，转动块转动带动内筒转动，内筒转动带动齿轮转动，从而使抵触板相远离对线夹上的圆孔处进行支撑固定，顺时针转动调节杆，使分隔板对每一个线夹之间进行阻隔，避免在线夹进行涂装多个线夹贴合在一起。

Description

一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺
技术领域
本发明涉及线夹制造技术领域，具体的说是一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺。
背景技术
变压器线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件，大部分在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，线夹主要分为：设备线夹，熔线夹，持线夹，终端线夹，穿刺接地线夹，紧线夹，绝缘穿刺线夹，双头线夹，引入线夹等，用于转角、接续，及终端的连接，螺旋铝包钢线具有很强的耐张强度，无集中应力，对光缆起到保护和辅助减振的作用，耐张线夹用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔耐张绝缘子串，起锚作用，亦用来固定拉线杆塔的拉线，每种线夹上均开设有圆孔，用于线夹作业，线夹在加工中需对加工成型后的线夹进行涂装绝缘漆；
现有涂装设备在使用时存在以下问题：
(1)现有涂装设备在对变压器线夹进行涂装时，无法对线夹进行大批量的连续作业，因而在对线夹涂装的作业时工作效率低下，且不方便加工作业，且在对线夹进行涂装后，线夹上多余的绝缘液体无法得到收集，从而导致原料浪费；
(2)现有装置在对多个线夹进行涂装作业时，无法对批量线夹的内部进行支撑固定，且线夹在涂装时易发生滑动，导致多个线夹贴合，进而影响线夹的涂装效果，给生产作业带来不便；
(3)现有装置在对线夹涂装后无法对批量连续性进行涂装的线夹进行快速烘干作业，因而导致涂装时间长，加工时间慢。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：
一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺，其使用了一种涂装设备，该涂装设备包括基座、支撑架、涂装箱、转动装置、支撑装置、烘干装置，采用上述涂装设备对阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺包括如下步骤：
S1.线夹放置：将即将需进行涂装的多个线夹依次放置在匚型架内的固定筒上且每放置一个线夹，L型拉杆向右拉动依次，使线夹位于对应的两个分隔板之间，接着转动转动块，转动块转动带动内筒转动，使多个抵触板相远离对线夹上的圆孔处进行支撑固定，随后转动调节杆，调节杆转动带动对分隔板进行抵出使分隔板对每一个线夹之间进行阻隔；
S2.线夹涂装：通过转动转动盘，转动盘转动通过带动拉杆转动，拉杆转动对每一个匚型架距离转动辊之间的间距进行调节，使最下方的匚型架浸泡在涂装箱内腔，接着开启换位电机，换位电机输出端带动转动轴转动，使转动辊转动带动转动辊上的四个匚型架依次转动至涂装箱内，以实现对线夹进行连续性批量涂装；
S3.线夹烘干：通过换位电机开启带动转动辊转动，转动辊转动将在涂装箱内腔经过涂装的线夹转动至烘干器下方，通过烘干器开启从而对每一个经过涂装箱内腔已涂装的线夹进行烘干处理；
S4.线夹取出：将螺纹杆顺时针转动，螺纹杆正转带动涂装箱向前移动，接着反转调节杆使每一个分隔板回缩，通过反转转动块使每一个抵触板相向运动，取消对线夹上圆孔的内部支撑，通过转动L型拉杆使L型拉杆朝下，随后向右推动L型拉杆从而对多个线夹进行同步推出，依次对每一个匚型架内的线夹重复操作即可；
所述基座上表面中部左右对称安装有支撑架，两个支撑架中部设有与基座滑动连接的涂装箱，两个支撑架共同安装有；转动装置，转动装置上设有支撑装置，转动装置上方设有与基座连接的烘干装置；
所述转动装置包括转动轴、换位电机、固定盘、转动盘、转动辊、转动架、滑动块、拉杆、L型支板、连接轴、匚型架与固定单元，支撑架一侧均转动安装有转动轴，左侧的支撑架通过电机板固定安装有换位电机，换位电机输出端与左侧的转动轴固定连接，两个转动轴相对一侧均固定安装有固定盘，两个固定盘相对一侧均转动安装有转动盘，两个转动轴共同固定连接有转动辊，转动辊两侧沿其轴心均固定安装有转动架，且两侧的转动架设有八个，每两个对应为一组，每组的两个转动架相对一侧均滑动安装有滑动块，两个转动盘相对一侧均铰接有拉杆，每个转动盘上拉杆设有四个，且拉杆远离转动盘一端分别与滑动块铰接，每组滑动块相对一侧均固定安装有L型支板，且每两个L型支板相对一侧均设有连接轴，两个连接轴相对一侧共同安装有匚型架，匚型架开口向下且顶部设有多个通孔，转动盘与固定盘上设有固定单元,通过开启换位电机，换位电机输出端带动转动轴转动，转动轴转动带动转动辊转动，转动辊转动带动转动辊上的四个匚型架依次转动至涂装箱内，实现对大批量的线夹进行连续型涂装作业，通过匚型架通过连接轴与两侧的L型支板转动连接，从而实现每一个匚型架的开口始终朝下，实现在对匚型架内的线夹进行涂装后进行转动时，线夹上多余的绝缘涂料方便滴落至涂装箱内，从而避免涂料的浪费；
所述支撑装置包括放置口、固定筒、转动块、内筒、调节杆、转杆、主动带轮、从动带轮、皮带、齿轮、齿条板、抵触板、分隔板、复位弹簧与承托单元，匚型架右侧中部开设有放置口，匚型架内腔左侧壁固定安装有固定筒，匚型架左侧转动安装有贯穿固定筒的转动块，转动块一侧固定安装有内筒，且内筒远离转动块一端与固定筒转动连接，转动块内腔转动安装有贯穿内筒的调节杆，转动块下方设有与匚型架螺纹转动连接的转杆，转杆上固定安装有主动带轮，转动块上固定安装有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动，内筒左右两侧均固定安装有齿轮，齿轮四周均啮合有与固定筒滑动连接的齿条板，齿条板远离齿轮一端均固定安装有抵触板，内筒上从左至右沿其内筒轴心均滑动安装有分隔板，分隔板设有多个，且分隔板贯穿固定筒、抵触板，分隔板两侧均设有复位弹簧，且复位弹簧远离分隔板一端与固定筒固定连接，匚型架右侧设有承托单元，通过将多个线夹依次套设在固定筒上，转动转动块，转动块转动带动内筒转动，内筒转动带动齿轮转动，抵触板相远离对线夹上的圆孔处进行支撑固定，接着通过顺时针转动调节杆，调节杆转动带动调节杆上的凸块处对分隔板进行抵出，使分隔板对每一个线夹之间进行阻隔，避免在线夹进行涂装发生滑动使多个线夹贴合在一起。
优选的，所述所述烘干装置包括升降螺杆、蜗轮、支撑块、蜗杆、螺纹块、顶板与烘干器，基座上表面后侧左右对称转动安装有升降螺杆，且两侧的升降螺杆螺纹为相反设置升降螺杆下部均固定安装有蜗轮，蜗轮后侧均设有与基座固定连接的支撑块，两个支撑块共同转动安装有蜗杆，升降螺杆上部均螺纹安装有螺纹块，两个螺纹块相对一侧共同安装有顶板，顶板下表面固定安装有烘干器，开启烘干器，实现烘干器对转动至顶板下方匚型架内的线夹进行烘干作业，通过顺时针转动蜗杆，蜗杆转动带动两个蜗轮正转，蜗轮正转带动两个升降螺杆正转从而带动两个螺纹块上升，螺纹块上升带动顶板与烘干器上升，对不同高度的匚型架内放置的线夹进行烘干前的调整。
优选的，所述固定单元包括固定口、卡接槽与固定杆，固定盘上设有固定口，转动盘靠近固定盘一侧环向开设有卡接槽，固定口内放置有固定杆，且固定杆底端置入卡接槽内,将固定杆从固定口内移动至转动盘上的卡接槽上进行固定，从而实现转动盘与固定盘之间进行固定，从而便于转动装置进行更好的工作。
优选的，所述承托单元包括滑杆、U型拖盘、限位槽与卡杆，匚型架右侧壁设有滑杆，滑杆一端固定安装有U型拖盘，且U型托盘对固定筒进行承托，滑杆上开设有限位槽，匚型架右侧放置有卡杆，且卡杆一端置入限位槽内，将滑杆转动至U型托盘开口朝上，接着向左推动滑杆，直至U型脱盘对固定筒进行承托，接着将卡杆放置在滑杆上开设的限位槽内，从而实现对滑杆的固定，通过U型脱盘对固定筒的承托使得固定筒在对线夹进行放置时更加稳定。
优选的，所述基座上表面左右对称开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块顶部与涂装箱固定连接，基座上表面前侧固定安装有支撑板，支撑板中部螺纹转动安装有螺纹杆，螺纹杆一端与涂装箱转动连接，转动螺纹杆，螺纹杆转动带动涂装箱向前移动，以便于对匚型架内的线夹的放取。
优选的，所述匚型架左侧上部设有L型拉杆，L型拉杆上开设有凹槽，凹槽上方设有放置块，放置块内腔放置有销钉，销钉底部置入凹槽内，将线夹放置在固定筒上，接着转动杆L型拉杆，将L型拉杆朝下，紧接着拉动L型拉杆，通过L型拉杆将固定筒上的线夹进行向左移动，重复操作以实现对线夹的多个放置，当对线夹进行取出时，反转调节杆使每一个分隔板回缩，接着反转转动块使每一个抵触板相向运动，已取消对线夹上圆孔的内部支撑，随后转动L型拉杆使L型拉杆朝下向右推动L型拉杆从而对多个线夹进行推出。
本发明的有益效果是：
本发明设置的转动装置，开启换位电机，换位电机输出端带动转动轴转动，转动轴转动带动转动辊转动，转动辊转动带动转动辊上的四个匚型架依次转动至涂装箱内，实现对大批量的线夹进行连续型涂装作业,且匚型架通过连接轴与两侧的L型支板转动连接，从而实现每一个匚型架的开口始终朝下，在对匚型架内的线夹进行涂装后进行转动时，线夹上多余的绝缘涂料方便滴落至涂装箱内，而避免涂料的浪费；
本发明设置的支撑装置，转动块转动带动内筒转动，内筒转动带动齿轮转动，从而使抵触板相远离对线夹上的圆孔处进行支撑固定，顺时针转动调节杆，调节杆转动带动调节杆上的凸块处对分隔板进行抵出，使分隔板对每一个线夹之间进行阻隔，避免在线夹进行涂装发生滑动使多个线夹贴合在一起；
本发明设置的烘干装置，顺时针转动蜗杆，蜗杆转动带动两个蜗轮正转，通过螺纹块上升带动顶板与烘干器上升，实现不同高度的匚型架内的线夹进行烘干。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明涂装设备的方法流程图；
图2是本发明涂装设备的正面立体结构示意图；
图3是发明涂装设备的后侧立体结构示意图；
图4是本发明涂装设备的转动装置结构示意图；
图5是本发明涂装设备的匚型架正剖结构示意图；
图6是本发明涂装设备的局部结构示意图；
图7是本发明涂装设备的固定筒侧剖结构示意图；
图8是本发明涂装设备图5的A部放大结构示意图；
图9是本发明涂装设备图5的B部放大结构示意图；
图10是本发明涂装设备图5的C部放大结构示意图；
图11是本发明涂装设备图5的D部放大结构示意图；
图12是本发明涂装设备图2的E部放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图12所示，一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺，其使用了一种涂装设备，该涂装设备包括基座1、支撑架2、涂装箱3、转动装置4、支撑装置5、烘干装置6，采用上述涂装设备对阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺包括如下步骤：
S1.线夹放置：将即将需进行涂装的多个线夹依次放置在匚型架491内的固定筒52上且每放置一个线夹，L型拉杆12向右拉动依次，使线夹位于对应的两个分隔板593之间，接着转动转动块53，转动块53转动带动内筒54转动，使多个抵触板592相远离对线夹上的圆孔处进行支撑固定，随后转动调节杆55，调节杆55转动带动对分隔板593进行抵出使分隔板593对每一个线夹之间进行阻隔；
S2.线夹涂装：通过转动转动盘44，转动盘44转动通过带动拉杆48转动，拉杆转动对每一个匚型架491距离转动辊45之间的间距进行调节，使最下方的匚型架491浸泡在涂装箱3内腔，接着开启换位电机42，换位电机42输出端带动转动轴41转动，使转动辊45转动带动转动辊45上的四个匚型架491依次转动至涂装箱3内，以实现对线夹进行连续性批量涂装；
S3.线夹烘干：通过换位电机42开启带动转动辊45转动，转动辊转动将在涂装箱3内腔经过涂装的线夹转动至烘干器67下方，通过烘干器67开启从而对每一个经过涂装箱3内腔已涂装的线夹进行烘干处理；
S4.线夹取出：将螺纹杆11顺时针转动，螺纹杆11正转带动涂装箱3向前移动，接着反转调节杆55使每一个分隔板593回缩，通过反转转动块53使每一个抵触板592相向运动，取消对线夹上圆孔的内部支撑，通过转动L型拉杆12使L型拉杆12朝下，随后向右推动L型拉杆12从而对多个线夹进行同步推出，依次对每一个匚型架491内的线夹重复操作即可；
所述基座1上表面中部左右对称安装有支撑架2，两个支撑架2中部设有与基座1滑动连接的涂装箱3，两个支撑架2共同安装有；转动装置4，转动装置4上设有支撑装置5，转动装置4上方设有与基座1连接的烘干装置6；
所述转动装置4包括转动轴41、换位电机42、固定盘43、转动盘44、转动辊45、转动架46、滑动块47、拉杆48、L型支板49、连接轴490、匚型架491与固定单元7，支撑架2一侧均转动安装有转动轴41，左侧的支撑架2通过电机板固定安装有换位电机42，换位电机42输出端与左侧的转动轴41固定连接，两个转动轴41相对一侧均固定安装有固定盘43，两个固定盘43相对一侧均转动安装有转动盘44，两个转动轴41共同固定连接有转动辊45，转动辊45两侧沿其轴心均固定安装有转动架46，且两侧的转动架46设有八个，每两个对应为一组，每组的两个转动架46相对一侧均滑动安装有滑动块47，两个转动盘44相对一侧均铰接有拉杆48，每个转动盘44上拉杆48设有四个，且拉杆48远离转动盘44一端分别与滑动块47铰接，每组滑动块47相对一侧均固定安装有L型支板49，且每两个L型支板49相对一侧均设有连接轴490，两个连接轴490相对一侧共同安装有匚型架491，匚型架491开口向下且顶部设有多个通孔，转动盘44与固定盘43上设有固定单元7,当匚型架491内线夹进行批量连续型涂装时，开启换位电机42，换位电机42输出端带动转动轴41转动，转动轴41转动带动转动辊45转动，转动辊45转动带动转动辊45上的四个匚型架491依次转动至涂装箱3内，对匚型架491内固定好的多个线夹进行绝缘涂装，从而实现对大批量的线夹进行连续型涂装作业，通过匚型架491通过连接轴490与两侧的L型支板49转动连接，从而实现每一个匚型架491的开口始终朝下，通过匚型架491的开口始终朝下，从而实现在对匚型架491内的线夹进行涂装后在进行转动时，线夹上多余的绝缘涂料方便滴落至涂装箱3内，从而避免涂料的浪费，当根据涂装箱3内的涂装原料的多少时对每一个匚型架491与涂装箱3之间的距离进行同步调节时，顺时针转动转动盘44，转动盘44转动通过带动拉杆48正转，拉杆48正向转动从而拉动转动架46内的每一个滑动块47向上升，从而对每一个匚型架491距离转动辊45的间距进行调节；
所述支撑装置5包括放置口51、固定筒52、转动块53、内筒54、调节杆55、转杆56、主动带轮57、从动带轮58、皮带59、齿轮590、齿条板591、抵触板592、分隔板593、复位弹簧594与承托单元8，匚型架491右侧中部开设有放置口51，匚型架491内腔左侧壁固定安装有固定筒52，匚型架491左侧转动安装有贯穿固定筒52的转动块53，转动块53一侧固定安装有内筒54，且内筒54远离转动块53一端与固定筒52转动连接，转动块53内腔转动安装有贯穿内筒54的调节杆55，转动块53下方设有与匚型架491螺纹转动连接的转杆56，转杆56上固定安装有主动带轮57，转动块53上固定安装有从动带轮58，主动带轮57与从动带轮58之间通过皮带59传动，内筒54左右两侧均固定安装有齿轮590，齿轮590四周均啮合有与固定筒52滑动连接的齿条板591，齿条板591远离齿轮590一端均固定安装有抵触板592，内筒54上从左至右沿其内筒54轴心均滑动安装有分隔板593，分隔板593设有多个，且分隔板593贯穿固定筒52、抵触板592，分隔板593两侧均设有复位弹簧594，且复位弹簧594远离分隔板593一端与固定筒52固定连接，匚型架491右侧设有承托单元8，当对每个匚型架491内的多个线夹进行固定且固定后的分隔时，将多个线夹依次套设在固定筒52上，顺时针转动转动块53，转动块53转动带动内筒54转动，内筒54转动带动齿轮590转动，齿轮590正转带动每一个齿条板591相向运动，从而使多个抵触板592相远离对线夹上的圆孔处进行支撑固定，接着通过顺时针转动调节杆55，调节杆55转动带动调节杆55上的凸块处对分隔板593进行抵出，使分隔板593对每一个线夹之间进行阻隔，避免在对以固定好的线夹进行涂装作业时，线夹发生滑动使多个线夹贴合在一起从而影响线夹的涂装效果。
所述烘干装置6包括升降螺杆61、蜗轮62、支撑块63、蜗杆64、螺纹块65、顶板66与烘干器67，基座1上表面后侧左右对称转动安装有升降螺杆61，且两侧的升降螺杆61螺纹为相反设置升降螺杆61下部均固定安装有蜗轮62，蜗轮62后侧均设有与基座1固定连接的支撑块63，两个支撑块63共同转动安装有蜗杆64，升降螺杆61上部均螺纹安装有螺纹块65，两个螺纹块65相对一侧共同安装有顶板66，顶板66下表面固定安装有烘干器67，当对转出的匚型架491内的线夹进行烘干时，通过开启烘干器67，实现烘干器67对转动至顶板66下方匚型架491内的线夹进行烘干作业，当匚型架491与转动辊45的间距不同对顶板66上的烘干器67高度进行调节时，顺时针转动蜗杆64，蜗杆64转动带动两个蜗轮62正转，蜗轮62正转带动两个升降螺杆61正转从而带动两个螺纹块65上升，螺纹块65上升带动顶板66与烘干器67上升，对不同高度的匚型架491内放置的线夹进行烘干前的调整。
所述固定单元7包括固定口71、卡接槽与固定杆72，固定盘43上设有固定口71，转动盘44靠近固定盘43一侧环向开设有卡接槽，固定口71内放置有固定杆72，且固定杆72底端置入卡接槽内,当对转动盘44与固定盘43进行固定时，将固定杆72从固定口71内移动至转动盘44上的卡接槽上进行固定，从而实现转动盘44与固定盘43之间进行固定，从而便于转动装置4进行更好的工作。
所述承托单元8包括滑杆81、U型拖盘82、限位槽83与卡杆84，匚型架491右侧壁设有滑杆81，滑杆81一端固定安装有U型拖盘82，且U型托盘对固定筒52进行承托，滑杆81上开设有限位槽83，匚型架491右侧放置有卡杆84，且卡杆84一端置入限位槽83内，当U型拖盘82对固定筒52一端进行承托时，将滑杆81转动至U型托盘开口朝上，接着向左推动滑杆81，直至U型脱盘对固定筒52进行承托，接着将卡杆84放置在滑杆81上开设的限位槽83内，从而实现对滑杆81的固定，通过U型脱盘对固定筒52的承托使得固定筒52在对线夹进行放置时更加稳定。
所述基座1上表面左右对称开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有滑块，滑块顶部与涂装箱3固定连接，基座1上表面前侧固定安装有支撑板10，支撑板10中部螺纹转动安装有螺纹杆11，螺纹杆11一端与涂装箱3转动连接，当对已经涂装的多个线夹进行取出前，顺时针转动螺纹杆11，螺纹杆11转动带动涂装箱3向前移动，以便于对匚型架491内的线夹的放取。
所述匚型架491左侧上部设有L型拉杆12，L型拉杆12上开设有凹槽13，凹槽13上方设有放置块14，放置块14内腔放置有销钉15，销钉15底部置入凹槽13内，当对线夹进行放置和取出时，将线夹放置在固定筒52上，接着转动杆L型拉杆12，将L型拉杆12朝下，紧接着拉动L型拉杆12，通过L型拉杆12将固定筒52上的线夹进行向左移动，重复操作以实现对线夹的多个放置，当对线夹进行取出时，反转调节杆55使每一个分隔板593回缩，接着反转转动块53使每一个抵触板592相向运动，已取消对线夹上圆孔的内部支撑，接着转动L型拉杆12使L型拉杆12朝下，随后向右推动L型拉杆12从而对多个线夹进行推出。
本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺，其使用了一种涂装设备，该涂装设备包括基座(1)、支撑架(2)、涂装箱(3)、转动装置(4)、支撑装置(5)、烘干装置(6)，其特征在于：采用上述涂装设备对阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺包括如下步骤：
S1.线夹放置：将即将需进行涂装的多个线夹依次放置在匚型架(491)内的固定筒(52)上且每放置一个线夹，L型拉杆(12)向右拉动依次，使线夹位于对应的两个分隔板(593)之间，接着转动转动块(53)，转动块(53)转动带动内筒(54)转动，使多个抵触板(592)相远离对线夹上的圆孔处进行支撑固定，随后转动调节杆(55)，调节杆(55)转动带动对分隔板(593)进行抵出使分隔板(593)对每一个线夹之间进行阻隔；
S2.线夹涂装：通过转动转动盘(44)，转动盘(44)转动通过带动拉杆(48)转动，拉杆转动对每一个匚型架(491)距离转动辊(45)之间的间距进行调节，使最下方的匚型架(491)浸泡在涂装箱(3)内腔，接着开启换位电机(42)，换位电机(42)输出端带动转动轴(41)转动，使转动辊(45)转动带动转动辊(45)上的四个匚型架(491)依次转动至涂装箱(3)内，以实现对线夹进行连续性批量涂装；
S3.线夹烘干：通过换位电机(42)开启带动转动辊(45)转动，转动辊转动将在涂装箱(3)内腔经过涂装的线夹转动至烘干器(67)下方，通过烘干器(67)开启从而对每一个经过涂装箱(3)内腔已涂装的线夹进行烘干处理；
S4.线夹取出：将螺纹杆(11)顺时针转动，螺纹杆(11)正转带动涂装箱(3)向前移动，接着反转调节杆(55)使每一个分隔板(593)回缩，通过反转转动块(53)使每一个抵触板(592)相向运动，取消对线夹上圆孔的内部支撑，通过转动L型拉杆(12)使L型拉杆(12)朝下，随后向右推动L型拉杆(12)从而对多个线夹进行同步推出，依次对每一个匚型架(491)内的线夹重复操作即可；
所述基座(1)上表面中部左右对称安装有支撑架(2)，两个支撑架(2)中部设有与基座(1)滑动连接的涂装箱(3)，两个支撑架(2)共同安装有；转动装置(4)，转动装置(4)上设有支撑装置(5)，转动装置(4)上方设有与基座(1)连接的烘干装置(6)；
所述转动装置(4)包括转动轴(41)、换位电机(42)、固定盘(43)、转动盘(44)、转动辊(45)、转动架(46)、滑动块(47)、拉杆(48)、L型支板(49)、连接轴(490)、匚型架(491)与固定单元(7)，支撑架(2)一侧均转动安装有转动轴(41)，左侧的支撑架(2)通过电机板固定安装有换位电机(42)，换位电机(42)输出端与左侧的转动轴(41)固定连接，两个转动轴(41)相对一侧均固定安装有固定盘(43)，两个固定盘(43)相对一侧均转动安装有转动盘(44)，两个转动轴(41)共同固定连接有转动辊(45)，转动辊(45)两侧沿其轴心均固定安装有转动架(46)，且两侧的转动架(46)设有八个，每两个对应为一组，每组的两个转动架(46)相对一侧均滑动安装有滑动块(47)，两个转动盘(44)相对一侧均铰接有拉杆(48)，每个转动盘(44)上拉杆(48)设有四个，且拉杆(48)远离转动盘(44)一端分别与滑动块(47)铰接，每组滑动块(47)相对一侧均固定安装有L型支板(49)，且每两个L型支板(49)相对一侧均设有连接轴(490)，两个连接轴(490)相对一侧共同安装有匚型架(491)，匚型架(491)开口向下且顶部设有多个通孔，转动盘(44)与固定盘(43)上设有固定单元(7)；
所述支撑装置(5)包括放置口(51)、固定筒(52)、转动块(53)、内筒(54)、调节杆(55)、转杆(56)、主动带轮(57)、从动带轮(58)、皮带(59)、齿轮(590)、齿条板(591)、抵触板(592)、分隔板(593)、复位弹簧(594)与承托单元(8)，匚型架(491)右侧中部开设有放置口(51)，匚型架(491)内腔左侧壁固定安装有固定筒(52)，匚型架(491)左侧转动安装有贯穿固定筒(52)的转动块(53)，转动块(53)一侧固定安装有内筒(54)，且内筒(54)远离转动块(53)一端与固定筒(52)转动连接，转动块(53)内腔转动安装有贯穿内筒(54)的调节杆(55)，转动块(53)下方设有与匚型架(491)螺纹转动连接的转杆(56)，转杆(56)上固定安装有主动带轮(57)，转动块(53)上固定安装有从动带轮(58)，主动带轮(57)与从动带轮(58)之间通过皮带(59)传动，内筒(54)左右两侧均固定安装有齿轮(590)，齿轮(590)四周均啮合有与固定筒(52)滑动连接的齿条板(591)，齿条板(591)远离齿轮(590)一端均固定安装有抵触板(592)，内筒(54)上从左至右沿其内筒(54)轴心均滑动安装有分隔板(593)，分隔板(593)设有多个，且分隔板(593)贯穿固定筒(52)、抵触板(592)，分隔板(593)两侧均设有复位弹簧(594)，且复位弹簧(594)远离分隔板(593)一端与固定筒(52)固定连接，匚型架(491)右侧设有承托单元(8)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺，其特征在于：所述所述烘干装置(6)包括升降螺杆(61)、蜗轮(62)、支撑块(63)、蜗杆(64)、螺纹块(65)、顶板(66)与烘干器(67)，基座(1)上表面后侧左右对称转动安装有升降螺杆(61)，且两侧的升降螺杆(61)螺纹为相反设置升降螺杆(61)下部均固定安装有蜗轮(62)，蜗轮(62)后侧均设有与基座(1)固定连接的支撑块(63)，两个支撑块(63)共同转动安装有蜗杆(64)，升降螺杆(61)上部均螺纹安装有螺纹块(65)，两个螺纹块(65)相对一侧共同安装有顶板(66)，顶板(66)下表面固定安装有烘干器(67)。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺，其特征在于：所述固定单元(7)包括固定口(71)、卡接槽与固定杆(72)，固定盘(43)上设有固定口(71)，转动盘(44)靠近固定盘(43)一侧环向开设有卡接槽，固定口(71)内放置有固定杆(72)，且固定杆(72)底端置入卡接槽内。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺，其特征在于：所述承托单元(8)包括滑杆(81)、U型拖盘(82)、限位槽(83)与卡杆(84)，匚型架(491)右侧壁设有滑杆(81)，滑杆(81)一端固定安装有U型拖盘(82)，且U型托盘对固定筒(52)进行承托，滑杆(81)上开设有限位槽(83)，匚型架(491)右侧放置有卡杆(84)，且卡杆(84)一端置入限位槽(83)内。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺，其特征在于：所述基座(1)上表面左右对称开设有滑槽(9)，滑槽(9)内滑动安装有滑块，滑块顶部与涂装箱(3)固定连接，基座(1)上表面前侧固定安装有支撑板(10)，支撑板(10)中部螺纹转动安装有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)一端与涂装箱(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃防老化变压器线夹成型精加工工艺，其特征在于：所述匚型架(491)左侧上部设有L型拉杆(12)，L型拉杆(12)上开设有凹槽(13)，凹槽(13)上方设有放置块(14)，放置块(14)内腔放置有销钉(15)，销钉(15)底部置入凹槽(13)内。
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