CN220429310U - 一种汽车隔音棉边角封边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车隔音棉加工设备技术领域，提出了一种汽车隔音棉边角封边设备，包括底座，底座的上端开设有移动槽，移动槽的内部两侧均转动连接有丝杆的一端，两个丝杆的外表面均螺纹连接有移动座。本实用新型中通过设置的移动电机带动丝杆转动，方便调节两个旋转柱之间的距离，以便于适用各种宽度的隔音棉，同时配合设置的第二电热封边板在旋转柱上滑动，方便调节第一电热封边板和第二电热封边板之间的距离，从而便于适用于各种的厚度的隔音棉，通过设置的旋转电机带动旋转柱转动，使调节组件的配合下，使隔音棉可以随着旋转柱的转动而滑动，使隔音棉的封边机械化，减少了手动操作下工作量，同时也提高了工作的效率。

Description

一种汽车隔音棉边角封边设备

技术领域

本实用新型涉及汽车隔音棉加工设备技术领域，具体的，涉及一种汽车隔音棉边角封边设备。

背景技术

车隔音材料是指针对汽车噪音来设计的材料，主要的汽车隔音材料是丁基橡胶，属于环保的阻尼片，橡塑，EVA/EPDM板材等，针对汽车噪音的来源采用不同的汽车隔音材料，比如车门，车顶，车窗，车底甲盘，后尾箱，引擎盖等容易产生汽车噪音的部位，安装一些隔音材料，在生产过程中需要对隔音棉的表胶进行封边处理。

公告号为CN214606002U的专利说明书中公开了一种汽车隔音棉边角封边设备，包括工作平台和升降基座，所述升降基座的左端转动连接有转动臂，所述转动臂的正面固定连接有压边板，所述转动臂的顶部滑动连接有限位轮，所述转动臂的底面滑动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的和限位轮的转动轴的反面均固定连接有限位连接板，所述工作平台的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有转动支撑块。本实用新型通过设置滑动槽、限位轮、支撑滚轮、螺纹柱、内螺纹齿轮、驱动齿轮和升降基座相配合，解决了角封边设备不便于对不同厚度的不规则的汽车隔音棉压边以及无法根据隔音棉厚度调节封边厚度的问题。

上述中的现有技术方案在实际操作中，需要操作人员用手拉动隔音棉移动进行封边处理，该方式工作效率低下，同时人力操作难免会出现失误导致隔音棉受损。为此，我们提出了一种汽车隔音棉边角封边设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种汽车隔音棉边角封边设备，解决了一种汽车隔音棉边角封边设备的相关的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种汽车隔音棉边角封边设备，包括底座，所述底座的上端开设有移动槽，所述移动槽的内部两侧均转动连接有丝杆的一端，两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有移动座，两个所述移动座的上端均固定安装有旋转电机的底端，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转柱，

移动组件，所述移动组件设置于移动槽的内部；

调节组件，所述调节组件这是于旋转柱的表面。

优选的，所述移动组件包括第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定安装于丝杆的另一端，两个所述第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的中心固定连接有移动电机的输出端。

优选的，述调节组件包括第一支撑座，所述第一支撑座固定安装于旋转柱表面的下端，所述第一支撑座的上端固定安装有第一隔热板，所述第一隔热板的上表面固定安装有第一电热封边板，所述旋转柱表面的上端固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座的上表面开设有均匀分布的滑动孔，所述滑动孔中设置有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有连接板，且所述连接杆的下端固定连接有第二隔热板，所述第二隔热板的下表面固定连接有第二电热封边板，所述连接板下表面的中心转动连接有螺纹杆。

优选的，所述移动座设置于移动槽的内部，所述丝杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆固定安装于移动槽的内部，且所述滑杆的外环面与移动座滑动连接。

优选的，两个所述丝杆表面的另一端共同转动安装有防护罩，所述防护罩与底座固定连接，所述第一斜齿轮、第二斜齿轮、移动电机均设置于防护罩的内部，所述移动电机的底端与底座固定连接。

优选的，所述第一隔热板、第一电热封边板均与旋转柱的表面固定连接，所述第二隔热板、第二电热封边板均与旋转柱的表面滑动连接。

优选的，所述第二支撑座、旋转柱的中心均开设有螺纹孔，所述螺纹杆设置于螺纹孔中，且所述螺纹杆与第二支撑座、旋转柱螺纹连接。

优选的，所述连接板上表面的中心固定安装有转动杆，所述转动杆表面的上端固定安装有把手。

优选的，所述第二隔热板、第二电热封边板均设置于第一电热封边板和第二支撑座之间位置，所述连接板设置于第二支撑座的上方位置。

优选的，所述连接杆与第二支撑座滑动连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的移动电机带动丝杆转动，方便调节两个旋转柱之间的距离，以便于适用各种宽度的隔音棉，同时配合设置的第二电热封边板在旋转柱上滑动，方便调节第一电热封边板和第二电热封边板之间的距离，从而便于适用于各种的厚度的隔音棉。

2、本实用新型中通过设置的旋转电机带动旋转柱转动，使调节组件的配合下，使隔音棉可以随着旋转柱的转动而滑动，使隔音棉的封边机械化，减少了手动操作下工作量，同时也提高了工作的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的底座部件的剖视图；

图3为本实用新型的调节组件的示意图；

图4为本实用新型的调节组件的剖视图。

图中：1、底座；2、移动槽；3、移动座；4、丝杆；5、滑杆；6、第一斜齿轮；7、第二斜齿轮；8、移动电机；9、防护罩；10、旋转电机；11、第一支撑座；12、第一隔热板；13、第一电热封边板；14、连接杆；15、第二支撑座；16、连接板；17、把手；18、转动杆；19、螺纹杆；20、滑动孔；21、螺纹孔；22、第二电热封边板；23、第二隔热板；24、旋转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了一种汽车隔音棉边角封边设备，包括底座1，底座1的上端开设有移动槽2，移动槽2的内部两侧均转动连接有丝杆4的一端，两个丝杆4的外表面均螺纹连接有移动座3，两个移动座3的上端均固定安装有旋转电机10的底端，旋转电机10的输出端固定连接有旋转柱24，移动组件，移动组件设置于移动槽2的内部；调节组件，调节组件这是于旋转柱24的表面。移动组件包括第一斜齿轮6，第一斜齿轮6固定安装于丝杆4的另一端，两个第一斜齿轮6的一侧啮合连接有第二斜齿轮7，第二斜齿轮7的中心固定连接有移动电机8的输出端。

本实施例中，首选利用设置的移动电机8调节两个旋转电机10之间的距离后，再将待封边的隔音棉放到电热封边板上，然后利用设置的调整调节组件适用隔音棉的厚度，最后启动旋转电机10使隔音棉在电热封边板滑动，从而取代了手动操作，通过了生产效率。

实施例2

如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了调节组件包括第一支撑座11，第一支撑座11固定安装于旋转柱24表面的下端，第一支撑座11的上端固定安装有第一隔热板12，第一隔热板12的上表面固定安装有第一电热封边板13，旋转柱24表面的上端固定安装有第二支撑座15，第二支撑座15的上表面开设有均匀分布的滑动孔20，滑动孔20中设置有连接杆14，连接杆14的上端固定连接有连接板16，且连接杆14的下端固定连接有第二隔热板23，第二隔热板23的下表面固定连接有第二电热封边板22，连接板16下表面的中心转动连接有螺纹杆19。移动座3设置于移动槽2的内部，丝杆4的一侧设置有滑杆5，滑杆5固定安装于移动槽2的内部，且滑杆5的外环面与移动座3滑动连接。两个丝杆4表面的另一端共同转动安装有防护罩9，防护罩9与底座1固定连接，第一斜齿轮6、第二斜齿轮7、移动电机8均设置于防护罩9的内部，移动电机8的底端与底座1固定连接。第一隔热板12、第一电热封边板13均与旋转柱24的表面固定连接，第二隔热板23、第二电热封边板22均与旋转柱24的表面滑动连接。第二支撑座15、旋转柱24的中心均开设有螺纹孔21，螺纹杆19设置于螺纹孔21中，且螺纹杆19与第二支撑座15、旋转柱24螺纹连接。连接板16上表面的中心固定安装有转动杆18，转动杆18表面的上端固定安装有把手17。第二隔热板23、第二电热封边板22均设置于第一电热封边板13和第二支撑座15之间位置，连接板16设置于第二支撑座15的上方位置。连接杆14与第二支撑座15滑动连接。

本实施例中，将待封边的隔音棉的一端放在第一电热封边板13上，再通过设置的把手17转动螺纹杆19，可以调节连接杆和第二电热封边板的高度，从而达到适用隔音棉厚度的效果，利用设置的第一隔热板12、第二隔热板23方便对第一电热封边板13和第二电热封边板22进行隔热处理，有效的防止了热量传递待装置上对装置造成损害。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽车隔音棉边角封边设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端开设有移动槽(2)，所述移动槽(2)的内部两侧均转动连接有丝杆(4)的一端，两个所述丝杆(4)的外表面均螺纹连接有移动座(3)，两个所述移动座(3)的上端均固定安装有旋转电机(10)的底端，所述旋转电机(10)的输出端固定连接有旋转柱(24)，

移动组件，所述移动组件设置于移动槽(2)的内部；

调节组件，所述调节组件这是于旋转柱(24)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉边角封边设备，其特征在于，所述移动组件包括第一斜齿轮(6)，所述第一斜齿轮(6)固定安装于丝杆(4)的另一端，两个所述第一斜齿轮(6)的一侧啮合连接有第二斜齿轮(7)，所述第二斜齿轮(7)的中心固定连接有移动电机(8)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉边角封边设备，其特征在于，所述调节组件包括第一支撑座(11)，所述第一支撑座(11)固定安装于旋转柱(24)表面的下端，所述第一支撑座(11)的上端固定安装有第一隔热板(12)，所述第一隔热板(12)的上表面固定安装有第一电热封边板(13)，所述旋转柱(24)表面的上端固定安装有第二支撑座(15)，所述第二支撑座(15)的上表面开设有均匀分布的滑动孔(20)，所述滑动孔(20)中设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的上端固定连接有连接板(16)，且所述连接杆(14)的下端固定连接有第二隔热板(23)，所述第二隔热板(23)的下表面固定连接有第二电热封边板(22)，所述连接板(16)下表面的中心转动连接有螺纹杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉边角封边设备，其特征在于，所述移动座(3)设置于移动槽(2)的内部，所述丝杆(4)的一侧设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)固定安装于移动槽(2)的内部，且所述滑杆(5)的外环面与移动座(3)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种汽车隔音棉边角封边设备，其特征在于，两个所述丝杆(4)表面的另一端共同转动安装有防护罩(9)，所述防护罩(9)与底座(1)固定连接，所述第一斜齿轮(6)、第二斜齿轮(7)、移动电机(8)均设置于防护罩(9)的内部，所述移动电机(8)的底端与底座(1)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种汽车隔音棉边角封边设备，其特征在于，所述第一隔热板(12)、第一电热封边板(13)均与旋转柱(24)的表面固定连接，所述第二隔热板(23)、第二电热封边板(22)均与旋转柱(24)的表面滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种汽车隔音棉边角封边设备，其特征在于，所述第二支撑座(15)、旋转柱(24)的中心均开设有螺纹孔(21)，所述螺纹杆(19)设置于螺纹孔(21)中，且所述螺纹杆(19)与第二支撑座(15)、旋转柱(24)螺纹连接。

8.根据权利要求3所述的一种汽车隔音棉边角封边设备，其特征在于，所述连接板(16)上表面的中心固定安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)表面的上端固定安装有把手(17)。

9.根据权利要求3所述的一种汽车隔音棉边角封边设备，其特征在于，所述第二隔热板(23)、第二电热封边板(22)均设置于第一电热封边板(13)和第二支撑座(15)之间位置，所述连接板(16)设置于第二支撑座(15)的上方位置。

10.根据权利要求3所述的一种汽车隔音棉边角封边设备，其特征在于，所述连接杆(14)与第二支撑座(15)滑动连接。