CN219597201U - 一种铝型材无尘烤漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材无尘烤漆装置，包括房体，所述房体内侧底端表面开设有可用于收纳的凹槽，且凹槽内侧底端表面转动安装有可用于支撑的转柱，所述转柱顶端表面装配有可用于支撑的转板，且转板远离转柱的一端通过螺栓装配有可用于支撑的垫盘，通过转柱、转板、垫盘和凹槽的设计，方便在烤漆房的地面上设立一个方便旋转的底板，然后把待烤漆的铝型材放置底板上，在铝型材烤漆时便于使得铝型材的位置出现变动，从而减小铝型材烤漆时出现受热不均匀的可能性，支架、螺孔和网板的设计，方便对待烤漆的铝型材进行承载，使得其能够顺利的进行烤漆工序，同时也方便对支架的位置进行调节。

Description

一种铝型材无尘烤漆装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材烤漆装置技术领域，特别涉及一种铝型材无尘烤漆装置。

背景技术

烤漆房全名叫喷烤漆房，是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备，它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品；但是一般在对铝型材进行喷漆完成后烤漆时，都是把铝型材直接放置在烤漆房内的支架上，然后烤漆房内部的烘干结构部分运作方便对铝型材进行烤漆，而烤漆房内部的热量四散的房间内部并逐渐上升，如果铝型材靠近某个出热孔时，而铝型材的位置又不能发生变化，这就容易导致铝型材表面会出现受热不均匀的状况，同时容易影响烤漆后铝型材的品质。为此，我们提出一种铝型材无尘烤漆装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材无尘烤漆装置，通过转柱、转板、垫盘和凹槽的设计，方便在烤漆房的地面上设立一个方便旋转的底板，然后把待烤漆的铝型材放置底板上，在铝型材烤漆时便于使得铝型材的位置出现变动，从而减小铝型材烤漆时出现受热不均匀的可能性，支架、螺孔和网板的设计，方便对待烤漆的铝型材进行承载，使得其能够顺利的进行烤漆工序，同时也方便对支架的位置进行调节，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝型材无尘烤漆装置，包括房体，所述房体内侧底端表面开设有可用于收纳的凹槽，且凹槽内侧底端表面转动安装有可用于支撑的转柱，所述转柱顶端表面装配有可用于支撑的转板，且转板远离转柱的一端通过螺栓装配有可用于支撑的垫盘；

所述垫盘顶端表面开设有可用于固定的螺孔，且螺孔有多组，所述垫盘顶端表面通过螺丝装配有可用于支撑的支架，且支架有多组，两组所述支架顶端表面装配有可用于放置铝型材的网板。

进一步地，所述凹槽内侧底端表面装配有可用于支撑的支块，且支块有两组，两组所述支块之间转动安装有可用于传动的蜗杆，所述支块外侧壁表面通过螺栓装配有可用于带动蜗杆旋转的电机，所述转柱外周套设安装有与蜗杆相啮合连接的蜗轮；电机运作便于带动蜗杆旋转，蜗杆旋转与蜗轮相互啮合并带动蜗轮旋转，蜗轮从而带动转柱进行旋转，并使得垫盘随着旋转，方便带动垫盘表面的物品在烤漆房内变化位置。

进一步地，所述垫盘底端表面装配有可用于支撑的支杆，且支杆有多组，所述支杆远离垫盘的一端装配有可用于导向的导轮；导轮与支杆相互配合，方便对垫盘的旋转进行辅助支撑，使得垫盘旋转的更加稳定。

进一步地，所述转板顶端表面一体构造有可用于限位的齿块，且齿块有多组，所述垫盘靠近转板一面开设有与齿块相啮合连接的齿槽，且齿槽有多组；齿块与齿槽相啮合，便于提高转板与垫盘连接后的紧固性。

进一步地，所述房体外周两侧边表面分别装配有玻璃窗和房门，所述房体外周一侧壁表面装配有可用于操控的配电箱；配电箱方便对装置的运作进行操控，玻璃窗方便对铝型材烤漆的进度进行观察，而房门方便开合，便于对房体内部的铝型材进行拿取。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本申请技术方案通过转柱、转板、垫盘和凹槽的设计，方便在烤漆房的地面上设立一个方便旋转的底板，然后把待烤漆的铝型材放置底板上，在铝型材烤漆时便于使得铝型材的位置出现变动，从而减小铝型材烤漆时出现受热不均匀的可能性，支架、螺孔和网板的设计，方便对待烤漆的铝型材进行承载，使得其能够顺利的进行烤漆工序，同时也方便对支架的位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材无尘烤漆装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝型材无尘烤漆装置的凹槽内部机构结构平面示意图。

图3为本实用新型一种铝型材无尘烤漆装置的垫盘结构示意图。

图中：1、房体；2、凹槽；3、转柱；4、支块；5、转板；6、垫盘；7、蜗杆；8、电机；9、蜗轮；10、支架；11、网板；12、螺孔；13、支杆；14、导轮；15、齿槽；16、齿块；17、玻璃窗；18、房门；19、配电箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铝型材无尘烤漆装置，包括房体1，房体1内侧底端表面开设有可用于收纳的凹槽2，且凹槽2内侧底端表面转动安装有可用于支撑的转柱3，转柱3顶端表面装配有可用于支撑的转板5，且转板5远离转柱3的一端通过螺栓装配有可用于支撑的垫盘6；垫盘6顶端表面开设有可用于固定的螺孔12，且螺孔12有多组，垫盘6顶端表面通过螺丝装配有可用于支撑的支架10，且支架10有多组，两组支架10顶端表面装配有可用于放置铝型材的网板11；房体1外周两侧边表面分别装配有玻璃窗17和房门18，房体1外周一侧壁表面装配有可用于操控的配电箱19；配电箱19方便对装置的运作进行操控，玻璃窗17方便对铝型材烤漆的进度进行观察，而房门18方便开合，便于对房体1内部的铝型材进行拿取。

如图2所示，其中，凹槽2内侧底端表面装配有可用于支撑的支块4，且支块4有两组，两组支块4之间转动安装有可用于传动的蜗杆7，支块4外侧壁表面通过螺栓装配有可用于带动蜗杆7旋转的电机8，转柱3外周套设安装有与蜗杆7相啮合连接的蜗轮9；电机8运作便于带动蜗杆7旋转，蜗杆7旋转与蜗轮9相互啮合并带动蜗轮9旋转，蜗轮9从而带动转柱3进行旋转，并使得垫盘6随着旋转，方便带动垫盘6表面的物品在烤漆房内变化位置；垫盘6底端表面装配有可用于支撑的支杆13，且支杆13有多组，支杆13远离垫盘6的一端装配有可用于导向的导轮14；导轮14与支杆13相互配合，方便对垫盘6的旋转进行辅助支撑，使得垫盘6旋转的更加稳定；转板5顶端表面一体构造有可用于限位的齿块16，且齿块16有多组，垫盘6靠近转板5一面开设有与齿块16相啮合连接的齿槽15，且齿槽15有多组；齿块16与齿槽15相啮合，便于提高转板5与垫盘6连接后的紧固性。

需要说明的是，本实用新型为一种铝型材无尘烤漆装置，工作时，首先把待烤漆的铝型材放置在烤漆房内部的网板11上，然后启动烤漆房内部的相应机构进行运作，方便在喷漆和烤漆时进行辅助并对房体1内部进行除尘，使得房体1内部的空气更加洁净，然后工作人员可以对铝型材进行喷漆工序，喷漆完成后方便进行烤漆，当需要对铝型材进行烤漆时，首先使得烤漆房内部相应的烘干结构部分运作，方便提供大量的热量从而方便对铝型材进行烤漆，并使得凹槽2内的电机8通电运作，电机8运作带动蜗杆7旋转，蜗杆7旋转与蜗轮9相互啮合并带动蜗轮9旋转，蜗轮9从而带动转柱3进行旋转，转柱3旋转并通过转板5带动垫盘6进行旋转，使得垫盘6表面的多组支架10和网板11均随着垫盘6的旋转而变化位置，并使得网板11表面放置的铝型材也随之变化位置，然后垫盘6缓慢旋转，从而减小铝型材烤漆时出现受热不均匀的状况，使得铝型材能够稳定且顺利的进行烤漆工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝型材无尘烤漆装置，包括房体(1)，其特征在于，所述房体(1)内侧底端表面开设有可用于收纳的凹槽(2)，且凹槽(2)内侧底端表面转动安装有可用于支撑的转柱(3)，所述转柱(3)顶端表面装配有可用于支撑的转板(5)，且转板(5)远离转柱(3)的一端通过螺栓装配有可用于支撑的垫盘(6)；

所述垫盘(6)顶端表面开设有可用于固定的螺孔(12)，且螺孔(12)有多组，所述垫盘(6)顶端表面通过螺丝装配有可用于支撑的支架(10)，且支架(10)有多组，两组所述支架(10)顶端表面装配有可用于放置铝型材的网板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材无尘烤漆装置，其特征在于，所述凹槽(2)内侧底端表面装配有可用于支撑的支块(4)，且支块(4)有两组，两组所述支块(4)之间转动安装有可用于传动的蜗杆(7)，所述支块(4)外侧壁表面通过螺栓装配有可用于带动蜗杆(7)旋转的电机(8)，所述转柱(3)外周套设安装有与蜗杆(7)相啮合连接的蜗轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材无尘烤漆装置，其特征在于，所述垫盘(6)底端表面装配有可用于支撑的支杆(13)，且支杆(13)有多组，所述支杆(13)远离垫盘(6)的一端装配有可用于导向的导轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材无尘烤漆装置，其特征在于，所述转板(5)顶端表面一体构造有可用于限位的齿块(16)，且齿块(16)有多组，所述垫盘(6)靠近转板(5)一面开设有与齿块(16)相啮合连接的齿槽(15)，且齿槽(15)有多组。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材无尘烤漆装置，其特征在于，所述房体(1)外周两侧边表面分别装配有玻璃窗(17)和房门(18)，所述房体(1)外周一侧壁表面装配有可用于操控的配电箱(19)。