CN220635118U - 一种油漆烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车维修技术领域，尤其涉及一种油漆烘干机。其技术方案包括：包括烘干箱，所述烘干箱上端开设有烘干仓、下端开设有安装仓，烘干仓底部上表面开设有限位槽，限位槽底部呈环形阵列安装有钢球，限位槽内限位安装有旋转台，旋转台底部中间安装有圆轴，圆轴伸入到安装仓内上下通过轴承座固定，圆轴上安装有锥齿轮二，烘干仓内中间安装有U型烘干管，U型烘干管内侧均匀安装有风嘴，所述烘干箱顶部安装有加热管和风扇，加热管内安装有电热丝，加热管右端进风口与风扇出风口连接，加热管出风口通过风管与U型烘干管连接。本实用新型通过带动烘干件旋转仅吹热风即可完成烘干件漆面的全面烘干，操作简单，降低了烘干成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车维修技术领域，具体为一种油漆烘干机。
背景技术
随着我国工业的快速发展，汽车已经成为生活中的常用交通工具，汽车在使用过程中，漆面容易刮伤需要维修喷漆，天冷的时候漆面干燥时间长，加上有的客户维修时急等车用，所以需要烘干机对刚喷漆的漆面进行烘干，减少漆面干燥时间。
现有的油漆烘干机是利用热泵原理,另附加送风系统,散热系统,热回收等组成的烘干装置,操作麻烦，烘干成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油漆烘干机，具备的通过带动烘干件旋转仅吹热风即可完成烘干件漆面的全面烘干，操作简单，降低了烘干成本优点，解决了背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱上端开设有烘干仓、下端开设有安装仓，烘干仓底部上表面开设有限位槽，限位槽底部呈环形阵列安装有钢球，限位槽内限位安装有旋转台，旋转台底部挤靠在钢球上，旋转台底部中间安装有圆轴，圆轴伸入到安装仓内上下通过轴承座固定，圆轴上安装有锥齿轮二，烘干仓内中间安装有U型烘干管，U型烘干管内侧均匀安装有风嘴，所述烘干箱顶部安装有加热管和风扇，加热管内安装有电热丝，加热管右端进风口与风扇出风口连接，加热管出风口通过风管与U型烘干管连接。
优选的，所述烘干箱底端四角呈矩形阵列安装有四个地脚。通过设置四个地脚，实现对烘干箱进行稳定支撑。
优选的，所述烘干仓正面合页转动安装有两个仓门，两个仓门上均安装有把手。通过设置两个仓门，实现便于烘干件进出烘干仓。
优选的，所述安装仓面板右侧开设有散热口。通过设置散热口，实现便于旋转电机散热。
优选的，所述安装仓内安装有旋转电机，旋转电机输出轴安装有锥齿轮一，锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接。通过设置旋转电机，实现带动旋转台进行旋转。
优选的，所述烘干箱右侧安装有控制箱，控制箱与旋转电机、风扇以及电热丝电连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制烘干工作的进行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型使用时通过控制箱启动旋转电机、风扇以及对电热丝通电，旋转电机工作带动其输出轴上安装的锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动与其啮合连接的锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动圆轴转动，圆轴转动带动旋转台以及其上放置的烘干件缓慢转动，风扇工作将外界的冷空气送入加热管内，冷空气经过加热后从风管进入到U型烘干管内，最后从风嘴吹出对缓慢转动的烘干件漆面进行烘干，从而实现通过带动烘干件旋转仅吹热风即可完成烘干件漆面的全面烘干，操作简单，降低了烘干成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外观图；
图3为本实用新型加热管内部结构图。
图中：1、烘干箱；2、安装仓；3、旋转电机；4、锥齿轮一；5、圆轴；6、锥齿轮二；7、限位槽；8、旋转台；9、钢球；10、地脚；11、烘干仓；12、U型烘干管；13、风嘴；14、风管；15、加热管；16、风扇；17、控制箱；18、散热口；19、仓门；20、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种油漆烘干机技术方案：一种油漆烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1底端四角呈矩形阵列安装有四个地脚10，烘干箱1上端开设有烘干仓11、下端开设有安装仓2，烘干仓11正面合页转动安装有两个仓门19，两个仓门19上均安装有把手，烘干仓11底部上表面开设有限位槽7，限位槽7底部呈环形阵列安装有钢球9，限位槽7内限位安装有旋转台8，旋转台8底部挤靠在钢球9上，旋转台8底部中间安装有圆轴5，圆轴5伸入到安装仓2内上下通过轴承座固定，圆轴5上安装有锥齿轮二6，安装仓2内安装有旋转电机3，旋转电机3输出轴安装有锥齿轮一4，锥齿轮一4与锥齿轮二6啮合连接，安装仓2面板右侧开设有散热口18；旋转电机3工作带动其输出轴上安装的锥齿轮一4转动，锥齿轮一4转动带动与其啮合连接的锥齿轮二6转动，锥齿轮二6转动带动圆轴5转动，圆轴5转动带动旋转台8以及其上放置的烘干件缓慢转动。
烘干仓11内中间安装有U型烘干管12，U型烘干管12内侧均匀安装有风嘴13，烘干箱1顶部安装有加热管15和风扇16，加热管15内安装有电热丝20，加热管15右端进风口与风扇16出风口连接，加热管15出风口通过风管14与U型烘干管12连接；风扇16工作将外界的冷空气送入加热管15内，冷空气经过加热后从风管14进入到U型烘干管12内，最后从风嘴13吹出对缓慢转动的烘干件漆面进行烘干。烘干箱1右侧安装有控制箱17，控制箱17与旋转电机3、风扇16以及电热丝20电连接。
本实用新型电机选用小型伺服电机--14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
本实用新型使用时，打开两个仓门19，将烘干件放置在旋转台8上，关闭两个仓门19，通过控制箱17启动旋转电机3、风扇16以及对电热丝20通电，旋转电机3工作带动其输出轴上安装的锥齿轮一4转动，锥齿轮一4转动带动与其啮合连接的锥齿轮二6转动，锥齿轮二6转动带动圆轴5转动，圆轴5转动带动旋转台8以及其上放置的烘干件缓慢转动，风扇16工作将外界的冷空气送入加热管15内，冷空气经过加热后从风管14进入到U型烘干管12内，最后从风嘴13吹出对缓慢转动的烘干件漆面进行烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油漆烘干机，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)上端开设有烘干仓(11)、下端开设有安装仓(2)，烘干仓(11)底部上表面开设有限位槽(7)，限位槽(7)底部呈环形阵列安装有钢球(9)，限位槽(7)内限位安装有旋转台(8)，旋转台(8)底部挤靠在钢球(9)上，旋转台(8)底部中间安装有圆轴(5)，圆轴(5)伸入到安装仓(2)内上下通过轴承座固定，圆轴(5)上安装有锥齿轮二(6)，烘干仓(11)内中间安装有U型烘干管(12)，U型烘干管(12)内侧均匀安装有风嘴(13)，所述烘干箱(1)顶部安装有加热管(15)和风扇(16)，加热管(15)内安装有电热丝(20)，加热管(15)右端进风口与风扇(16)出风口连接，加热管(15)出风口通过风管(14)与U型烘干管(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种油漆烘干机，其特征在于：所述烘干箱(1)底端四角呈矩形阵列安装有四个地脚(10)。
3.根据权利要求1所述的一种油漆烘干机，其特征在于：所述烘干仓(11)正面合页转动安装有两个仓门(19)，两个仓门(19)上均安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种油漆烘干机，其特征在于：所述安装仓(2)面板右侧开设有散热口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种油漆烘干机，其特征在于：所述安装仓(2)内安装有旋转电机(3)，旋转电机(3)输出轴安装有锥齿轮一(4)，锥齿轮一(4)与锥齿轮二(6)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种油漆烘干机，其特征在于：所述烘干箱(1)右侧安装有控制箱(17)，控制箱(17)与旋转电机(3)、风扇(16)以及电热丝(20)电连接。
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