CN219151202U

CN219151202U - 一种带钢片加工用表面整平机

Info

Publication number: CN219151202U
Application number: CN202222449903.0U
Authority: CN
Inventors: 张少珍
Original assignee: Jiangmen Yingsheng Metal Products Co ltd
Current assignee: Jiangmen Yingsheng Metal Products Co ltd
Priority date: 2022-09-16
Filing date: 2022-09-16
Publication date: 2023-06-09
Anticipated expiration: 2032-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种带钢片加工用表面整平机，包括工作台、导料组件和整平组件，所述整平组件设于工作台顶部上，所述导料组件设于工作台顶部上且对称位于整平组件两侧。本方案通过设置的整平组件，可以对带钢片进行整平，可以调节整平辊一与整平辊二之间的间距，以适应不同厚度的带钢片进行加工；通过设置的两组导料组件，可以方便带钢片的上料和出料，使带钢片稳定进入壳体二和壳体一内，解决了工作人员在将带钢放入到工作台上进行加工时需要用手抓住带钢的一侧进行调整，增加了工作人员的工作负担，安全性较差的问题。本实用新型涉及带钢加工技术领域，具体是提供了一种带钢片加工用表面整平机。

Description

一种带钢片加工用表面整平机

技术领域

本实用新型涉及带钢加工技术领域，具体是指一种带钢片加工用表面整平机。

背景技术

带钢在加工过程中需要使用到整平装置，目前现有的整平装置功能较为单一，不具备定位引导功能，工作人员在将带钢放入到工作台上进行加工时需要用手抓住带钢的一侧进行调整，增加了工作人员的工作负担，安全性较差，同时不方便对整平辊的高度进行调节，不能适应不同厚度的带钢，为此我们提出了一种带钢片加工用表面整平机。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种带钢片加工用表面整平机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种带钢片加工用表面整平机，包括工作台、导料组件和整平组件，所述整平组件设于工作台顶部上，所述导料组件设于工作台顶部上且对称位于整平组件两侧，所述整平组件包括壳体一、气缸、电机一、升降板、传动轴、滑动套、锥齿轮一、锥齿轮二、转动轴一、转动轴二、整平辊一和整平辊二，所述壳体一设于工作台顶部上，所述气缸设于壳体一内部顶壁上，所述升降板设于气缸的输出端上，所述升降板底部对称设有安装板一，所述转动轴一两端分别转动设于两组安装板一上，所述整平辊一固定套接设于转动轴一上，所述壳体一内部底壁上对称设有安装板二，所述转动轴二两端分别转动设于两组安装板二上，所述整平辊二固定套接设于转动轴二上，所述转动轴一的右端上设有锥齿轮三，所述转动轴二的右端上分别设有锥齿轮四，所述电机一设于壳体一内部顶壁一侧上，所述传动轴底端转动设于壳体一内部底壁上，所述滑动套滑动套接设于传动轴上，所述锥齿轮一设于滑动套上且与锥齿轮三啮合，所述锥齿轮二设于传动轴上且与锥齿轮四啮合。

进一步地，所述导料组件包括壳体二、电机二、双向丝杆和移动板，所述壳体二设于工作台顶部上且与壳体一接触，所述电机二设于壳体二侧壁上，所述双向丝杆右端转动设于壳体二右侧内壁上，所述双向丝杆的左端转动贯穿壳体二内壁后设于电机二的输出轴上，所述移动板设有两组且分别通过内螺纹孔套接设于双向丝杆两端上，所述移动板底部转动设有滚筒一，所述壳体二两侧内壁之间转动设有滚筒二，所述滚筒二位于滚筒一下方，所述移动板顶端与壳体二内部顶壁滑动接触。

进一步地，所述传动轴上设有滑动槽，所述滑动套内壁上设有滑动条，所述滑动条滑动设于滑动槽内。

进一步地，所述壳体一与壳体二两侧内壁上均设有观察窗。

进一步地，所述工作台底部设有支撑腿。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种带钢片加工用表面整平机，通过设置的整平组件，可以对带钢片进行整平，可以调节整平辊一与整平辊二之间的间距，以适应不同厚度的带钢片进行加工；通过设置的两组导料组件，可以方便带钢片的上料和出料，使带钢片稳定进入壳体二和壳体一内，解决了工作人员在将带钢放入到工作台上进行加工时需要用手抓住带钢的一侧进行调整，增加了工作人员的工作负担，安全性较差的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本方案提出的带钢片加工用表面整平机的整体结构示意图；

图2为本方案提出的带钢片加工用表面整平机整平组件的结构示意图；

图3为本方案提出的带钢片加工用表面整平机导料组件的结构示意图。

其中，1、工作台，2、导料组件，3、整平组件，4、壳体一，5、气缸，6、电机一，7、升降板，8、传动轴，9、滑动套，10、锥齿轮一，11、锥齿轮二，12、转动轴一，13、转动轴二，14、整平辊一，15、整平辊二，16、安装板一，17、安装板二，18、锥齿轮三，19、锥齿轮四，20、壳体二，21、电机二，22、双向丝杆，23、移动板，24、滚筒一，25、滚筒二，26、滑动槽，27、观察窗，28、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，本实用新型一种带钢片加工用表面整平机，包括工作台1、导料组件2和整平组件3，整平组件3设于工作台1顶部上，导料组件2设于工作台1顶部上且对称位于整平组件3两侧，整平组件3包括壳体一4、气缸5、电机一6、升降板7、传动轴8、滑动套9、锥齿轮一10、锥齿轮二11、转动轴一12、转动轴二13、整平辊一14和整平辊二15，壳体一4设于工作台1顶部上，气缸5设于壳体一4内部顶壁上，升降板7设于气缸5的输出端上，升降板7底部对称设有安装板一16，转动轴一12两端分别转动设于两组安装板一16上，整平辊一14固定套接设于转动轴一12上，壳体一4内部底壁上对称设有安装板二17，转动轴二13两端分别转动设于两组安装板二17上，整平辊二15固定套接设于转动轴二13上，转动轴一12的右端上设有锥齿轮三18，转动轴二13的右端上分别设有锥齿轮四19，电机一6设于壳体一4内部顶壁一侧上，传动轴8底端转动设于壳体一4内部底壁上，滑动套9滑动套9接设于传动轴8上，锥齿轮一10设于滑动套9上且与锥齿轮三18啮合，锥齿轮二11设于传动轴8上且与锥齿轮四19啮合。

其中，导料组件2包括壳体二20、电机二21、双向丝杆22和移动板23，壳体二20设于工作台1顶部上且与壳体一4接触，电机二21设于壳体二20侧壁上，双向丝杆22右端转动设于壳体二20右侧内壁上，双向丝杆22的左端转动贯穿壳体二20内壁后设于电机二21的输出轴上，移动板23设有两组且分别通过内螺纹孔套接设于双向丝杆22两端上，移动板23底部转动设有滚筒一24，壳体二20两侧内壁之间转动设有滚筒二25，滚筒二25位于滚筒一24下方，移动板23顶端与壳体二20内部顶壁滑动接触，传动轴8上设有滑动槽26，滑动套9内壁上设有滑动条，滑动条滑动设于滑动槽26内，壳体一4与壳体二20两侧内壁上均设有观察窗27，工作台1底部设有支撑腿28。

具体使用时，把需要加工的带钢片放在一侧的滚筒二25上，然后启动电机二21，带动双向丝杆22转动，从而带动移动板23相对移动，从而滚筒一24与带钢片两侧接触，从而可以使带钢片稳定伸入壳体二20和壳体一4内，同时启动电机一6，带动传动轴8，通过滑动槽26和滑动条配合，带动滑动套9转动，从而通过锥齿轮一10、锥齿轮二11、锥齿轮三18和锥齿轮二11，带动转动轴一12和转动轴二13转动，从而带动整平辊一14和整平辊二15转动，对带钢片进行整平，带钢片在整平完成后，经过右侧的导料组件2上的滚筒一24和滚筒二25移出壳体二20；通过启动气缸5，带动升降板7移动，从而可以调节整平辊一14与整平辊二15之间的间距，以适应不同厚度的带钢片进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种带钢片加工用表面整平机，包括工作台、导料组件和整平组件，其特征在于：所述整平组件设于工作台顶部上，所述导料组件设于工作台顶部上且对称位于整平组件两侧，所述整平组件包括壳体一、气缸、电机一、升降板、传动轴、滑动套、锥齿轮一、锥齿轮二、转动轴一、转动轴二、整平辊一和整平辊二，所述壳体一设于工作台顶部上，所述气缸设于壳体一内部顶壁上，所述升降板设于气缸的输出端上，所述升降板底部对称设有安装板一，所述转动轴一两端分别转动设于两组安装板一上，所述整平辊一固定套接设于转动轴一上，所述壳体一内部底壁上对称设有安装板二，所述转动轴二两端分别转动设于两组安装板二上，所述整平辊二固定套接设于转动轴二上，所述转动轴一的右端上设有锥齿轮三，所述转动轴二的右端上分别设有锥齿轮四，所述电机一设于壳体一内部顶壁一侧上，所述传动轴底端转动设于壳体一内部底壁上，所述滑动套滑动套接设于传动轴上，所述锥齿轮一设于滑动套上且与锥齿轮三啮合，所述锥齿轮二设于传动轴上且与锥齿轮四啮合。

2.根据权利要求1所述的一种带钢片加工用表面整平机，其特征在于：所述导料组件包括壳体二、电机二、双向丝杆和移动板，所述壳体二设于工作台顶部上且与壳体一接触，所述电机二设于壳体二侧壁上，所述双向丝杆右端转动设于壳体二右侧内壁上，所述双向丝杆的左端转动贯穿壳体二内壁后设于电机二的输出轴上，所述移动板设有两组且分别通过内螺纹孔套接设于双向丝杆两端上，所述移动板底部转动设有滚筒一，所述壳体二两侧内壁之间转动设有滚筒二，所述滚筒二位于滚筒一下方，所述移动板顶端与壳体二内部顶壁滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种带钢片加工用表面整平机，其特征在于：所述传动轴上设有滑动槽，所述滑动套内壁上设有滑动条，所述滑动条滑动设于滑动槽内。

4.根据权利要求2所述的一种带钢片加工用表面整平机，其特征在于：所述壳体一与壳体二两侧内壁上均设有观察窗。

5.根据权利要求2所述的一种带钢片加工用表面整平机，其特征在于：所述工作台底部设有支撑腿。