CN219786081U - 一种冷轧带钢表面整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧带钢表面整平装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部安装有除杂组件，所述槽板和支撑座固定连接，所述槽板的内部套接有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有定位销，所述支撑板的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固接有马达，所述传动轴的另一端固接有圆板，所述圆板远离传动轴的一端固接有软垫。本实用新型涉及冷轧带钢加工技术领域，该冷轧带钢表面整平装置，通过槽板、支撑板、定位销、传动轴、马达、圆板和软垫等的配合使用，使用定位销将支撑板固定槽板中，传动轴通过圆板带动软垫转动，利用旋转的软垫对需要整平的冷轧带钢双侧进行清理，防止冷轧带钢表面存在杂质影响整平后的光滑程度。

Description

一种冷轧带钢表面整平装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢加工技术领域，具体为一种冷轧带钢表面整平装置。

背景技术

冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板。冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点。通常产品都成卷，有很大一部分加工成涂层钢板。

其中，冷轧带钢用途很广泛，冷轧带钢在完成生产后需要对其表面进行整平，因此便需要用到整平装置，例如申请号为：CN202223246339.9的一种冷轧带钢表面整平装置，包括底板和第一竖板，所述第一竖板的内侧上下方分别安装有调节装置和整平装置。可以将需要进行整平的冷轧带钢穿过第一竖板的开口，使冷轧带钢的下表面与第二整平辊的外壁贴合，再启动液压杆，通过液压杆带动第一横板向下移动，第一横板通过挡杆和矩形块可以带动第二竖板移动，这样第二竖板便可以带动滑块和第一整平辊移动，使第一整平辊的外壁与冷轧带钢的外壁贴合后，从而便可以对第一整平辊与第二整平辊之间的距离进行调节，进而便可以对不同厚度的冷轧钢带进行整平工作，适用范围更。

但是现有的冷轧带钢表面整平装置，冷轧钢带在生产的过程中，钢带表面容易附着上杂质，固体杂质和冷轧钢带进入到整平装置中进行压平处理后，杂质容易嵌入到钢带中，影响冷轧钢带表面的光滑程度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧带钢表面整平装置，解决了现有的冷轧带钢表面整平装置，冷轧钢带在生产的过程中，钢带表面容易附着上杂质，固体杂质和冷轧钢带进入到整平装置中进行压平处理后，杂质容易嵌入到钢带中，影响冷轧钢带表面的光滑程度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧带钢表面整平装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部安装有除杂组件；

所述除杂组件包括槽板、支撑板、定位销、传动轴、马达、圆板和软垫；

所述槽板和支撑座固定连接，所述槽板的内部套接有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有定位销，所述定位销和槽板套接相连，所述支撑板的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固接有马达，所述传动轴的另一端固接有圆板，所述圆板远离传动轴的一端固接有软垫。

优选的，所述槽板的内部加工有螺纹孔。

优选的，所述支撑座的顶部固接有安装架，所述安装架的内部转动连接有转辊，所述转辊的外壁安装有电机，所述电机和安装架固定连接。

优选的，所述安装架的内部设置有调节组件；

所述调节组件包括滑块、转轴、压辊、螺纹杆和手轮；

所述滑块和安装架套接相连，所述滑块的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固接有压辊，所述滑块的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆和安装架转动连接，所述螺纹杆的顶端固接有手轮。

优选的，所述支撑座的外壁固接有卡座，所述卡座的内部转动连接有导辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该冷轧带钢表面整平装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过槽板、支撑板、定位销、传动轴、马达、圆板和软垫等的配合使用，使用定位销将支撑板固定槽板中，在槽板中调节两个支撑板之间的距离，便于软垫对不同厚度的冷轧带钢进行清洁，马达带动传动轴在支撑板中转动，传动轴通过圆板带动软垫转动，利用旋转的软垫对需要整平的冷轧带钢双侧进行清理，防止冷轧带钢表面存在杂质影响整平后的光滑程度；

通过滑块、转轴、压辊、螺纹杆和手轮等的配合使用，通过手轮转动螺纹杆带动滑块在安装架中移动，滑块通过转轴带动压辊运动，进而调节压辊和转辊之间的距离，便于对不同厚度的冷轧带钢进行整平处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中支撑板、传动轴和圆板的连接结构示意图；

图3为图1中槽板、支撑板和定位销的连接结构示意图；

图4为图1中滑块、转轴和压辊的连接结构示意图。

图中：1、支撑座，2、除杂组件，201、槽板，202、支撑板，203、定位销，204、传动轴，205、马达，206、圆板，207、软垫，3、安装架，4、转辊，5、电机，6、调节组件，601、滑块，602、转轴，603、压辊，604、螺纹杆，605、手轮，7、卡座，8、导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的冷轧带钢表面整平装置，冷轧钢带在生产的过程中，钢带表面容易附着上杂质，固体杂质和冷轧钢带进入到整平装置中进行压平处理后，杂质容易嵌入到钢带中，影响冷轧钢带表面的光滑程度的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种冷轧带钢表面整平装置，通过槽板、支撑板、定位销、传动轴、马达、圆板和软垫等的配合使用，使用定位销将支撑板固定槽板中，在槽板中调节两个支撑板之间的距离，便于软垫对不同厚度的冷轧带钢进行清洁，马达带动传动轴在支撑板中转动，传动轴通过圆板带动软垫转动，利用旋转的软垫对需要整平的冷轧带钢双侧进行清理，防止冷轧带钢表面存在杂质影响整平后的光滑程度。

由图1、图2和图3可知，一种冷轧带钢表面整平装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部安装有除杂组件2，除杂组件2包括槽板201、支撑板202、定位销203、传动轴204、马达205、圆板206和软垫207，槽板201和支撑座1固定连接，槽板201的内部套接有支撑板202，支撑板202的内部螺纹连接有定位销203，定位销203和槽板201套接相连，支撑板202的内部转动连接有传动轴204，传动轴204的一端固接有马达205，传动轴204的另一端固接有圆板206，圆板206远离传动轴204的一端固接有软垫207；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，支撑座1对整体机构起到支撑作用，槽板201的内部加工有滑槽，支撑板202设置有两个，定位销203的外壁加工有螺纹，定位销203将槽板201和支撑板202连接在一起，传动轴204通过轴承在支撑板202中转动，马达205为传动轴204的转动提供动力，圆板206带动软垫207转动，软垫207为绒布材料制成，利用相邻的两个软垫207对冷轧带钢表面进行清理，保证整平过程中冷轧带钢表面的整洁性；

进一步，槽板201的内部加工有螺纹孔；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，槽板201中多个螺纹孔的设置，便于调节支撑板202的位置，进而控制两个圆板206之间的距离，便于软垫207对不同厚度的冷轧带钢表面进行清理；

具体的，使用定位销203将支撑板202固定槽板201中，在槽板201中调节两个支撑板202之间的距离，进而便于软垫207对不同厚度的冷轧带钢进行清洁，接通马达205的外接电源，马达205开始工作，马达205带动传动轴204在支撑板202中转动，传动轴204通过圆板206带动软垫207转动，进而对需要平整的冷轧带钢双侧进行清理。

由图1和图4可知，支撑座1的顶部固接有安装架3，安装架3的内部转动连接有转辊4，转辊4的外壁安装有电机5，电机5和安装架3固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，转辊4通过轴承在安装架3中转动，电机5带动转辊4运动，转辊4可以带动冷轧带钢移动；

进一步的，安装架3的内部设置有调节组件6，调节组件6包括滑块601、转轴602、压辊603、螺纹杆604和手轮605，滑块601和安装架3套接相连，滑块601的内部转动连接有转轴602，转轴602的外壁固接有压辊603，滑块601的内部转动连接有螺纹杆604，螺纹杆604和安装架3转动连接，螺纹杆604的顶端固接有手轮605；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在安装架3中设置有两个滑块601，转轴602通过轴承在滑块601中转动，压辊603和转辊4配合可以对冷轧带钢进行整平处理，螺纹杆604和滑块601铰接在一起，手轮605的设置带动螺纹杆604转动，螺纹杆604可以带动滑块601上下移动，调节压辊603和转辊4之间的距离，便于对不同厚度的冷轧带钢进行整平加工；

进一步的，支撑座1的外壁固接有卡座7，卡座7的内部转动连接有导辊8；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，卡座7对导辊8进行支撑，导辊8通过轴承在卡座7中转动，导辊8的设置对进入到压辊603和转辊4之间的冷轧带钢进行支撑；

具体的，在上述实施例的基础上，经过软垫207清理后的冷轧带钢沿着导辊8的外壁进入到压辊603和转辊4之间，利用电机5为转辊4的转动提供动力，进而冷轧带钢一边行进一边被整平，通过手轮605转动螺纹杆604，螺纹杆604带动滑块601在安装架3中移动，滑块601通过转轴602带动压辊603运动，进而调节压辊603和转辊4之间的距离，便于对不同厚度的冷轧带钢进行整平处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冷轧带钢表面整平装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部安装有除杂组件(2)；

所述除杂组件(2)包括槽板(201)、支撑板(202)、定位销(203)、传动轴(204)、马达(205)、圆板(206)和软垫(207)；

所述槽板(201)和支撑座(1)固定连接，所述槽板(201)的内部套接有支撑板(202)，所述支撑板(202)的内部螺纹连接有定位销(203)，所述定位销(203)和槽板(201)套接相连，所述支撑板(202)的内部转动连接有传动轴(204)，所述传动轴(204)的一端固接有马达(205)，所述传动轴(204)的另一端固接有圆板(206)，所述圆板(206)远离传动轴(204)的一端固接有软垫(207)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面整平装置，其特征在于：所述槽板(201)的内部加工有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面整平装置，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固接有安装架(3)，所述安装架(3)的内部转动连接有转辊(4)，所述转辊(4)的外壁安装有电机(5)，所述电机(5)和安装架(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧带钢表面整平装置，其特征在于：所述安装架(3)的内部设置有调节组件(6)；

所述调节组件(6)包括滑块(601)、转轴(602)、压辊(603)、螺纹杆(604)和手轮(605)；

所述滑块(601)和安装架(3)套接相连，所述滑块(601)的内部转动连接有转轴(602)，所述转轴(602)的外壁固接有压辊(603)，所述滑块(601)的内部转动连接有螺纹杆(604)，所述螺纹杆(604)和安装架(3)转动连接，所述螺纹杆(604)的顶端固接有手轮(605)。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢表面整平装置，其特征在于：所述支撑座(1)的外壁固接有卡座(7)，所述卡座(7)的内部转动连接有导辊(8)。