CN220783494U - 一种安装方便的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于支撑结构技术领域，尤其为一种安装方便的支撑结构，包括底板和安装台，所述底板的底端四角均安装有滚轮，所述底板上端安装有两个固定板，所述底板内设有连接组件，所述安装台上安装有两个回形板，两个所述回形板内共同滑动有机架，所述机架上设有双面研磨机本体，所述安装台的内腔两侧壁均开设有限位孔，所述安装台上设有安装组件，两个所述回形板的两端均开设有贯穿孔，所述机架的两端均开设有两个定位孔。本实用新型通过安装组件的设置，便于将机架快速安装在安装台上使用，提高安装便捷性；通过连接组件的设置，便于将安装台的使用高度进行调整，从而便于根据用户需求来对双面研磨机本体的使用高度进行调整，提高加工舒适度。

Description

一种安装方便的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及支撑结构技术领域，具体为一种安装方便的支撑结构。

背景技术

双面研磨机主要用于两面平行的晶体或其它机械零件进行双面研磨，特别是薄脆性材料的加工；现有技术中的双面研磨机底座通常结构固定，不能根据用户需求来对工件加工高度进行调整，用户舒适度较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装方便的支撑结构，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种安装方便的支撑结构，包括底板和安装台，所述底板的底端四角均安装有滚轮，所述底板上端安装有两个固定板，所述底板内设有连接组件，所述安装台上安装有两个回形板，两个所述回形板内共同滑动有机架，所述机架上设有双面研磨机本体，所述安装台的内腔两侧壁均开设有限位孔，所述安装台上设有安装组件，两个所述回形板的两端均开设有贯穿孔，所述机架的两端均开设有两个定位孔。

进一步地，所述连接组件包括安装在底板内的双轴电机，两个所述固定板内均滑动有滑座，两个所述固定板内均转动连接有丝杆，所述丝杆与滑座螺纹连接，所述双轴电机的两输出端均安装有转轴，所述转轴与底板转动连接，两个所述转轴的端部均安装有主动锥齿轮，两个所述丝杆的底端均安装有从动锥齿轮，两个所述滑座的两端均安装有连接板，四个所述连接板均与安装台相连接。

进一步地，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

进一步地，所述安装组件包括安装在安装台上的支撑板，所述支撑板上安装有伺服电机，两个所述限位孔内均滑动有两个限位块，两个所述限位孔内均转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆与限位块螺纹连接，四个所述限位块的一端均安装有贴板，四个所述贴板的一端均安装有定位板，两个所述双向螺杆的一端均安装有转动轮，两个所述转动轮上共同传动有皮带，所述伺服电机的输出端与其中一个转动轮相连接。

进一步地，所述定位板贯穿贯穿孔并延伸至定位孔内。

进一步地，所述滚轮为万向刹车轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安装方便的支撑结构，具备以下有益效果：

本实用新型，通过安装组件的设置，便于将机架快速安装在安装台上使用，提高安装便捷性；通过连接组件的设置，便于将安装台的使用高度进行调整，从而便于根据用户需求来对双面研磨机本体的使用高度进行调整，提高加工舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接组件的结构示意图；

图3为本实用新型的机架的结构示意图；

图4为本实用新型的安装组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、滚轮；3、固定板；4、连接组件；41、滑座；42、丝杆；43、连接板；44、从动锥齿轮；45、双轴电机；46、转轴；47、主动锥齿轮；5、安装台；6、回形板；7、机架；8、安装组件；81、双向螺杆；82、限位块；83、贴板；84、定位板；85、转动轮；86、皮带；87、支撑板；88、伺服电机；9、限位孔；10、双面研磨机本体；11、贯穿孔；12、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种安装方便的支撑结构，包括底板1和安装台5，底板1的底端四角均安装有滚轮2，底板1上端安装有两个固定板3，底板1内设有连接组件4，安装台5上安装有两个回形板6，两个回形板6内共同滑动有机架7，机架7上设有双面研磨机本体10，安装台5的内腔两侧壁均开设有限位孔9，安装台5上设有安装组件8，两个回形板6的两端均开设有贯穿孔11，机架7的两端均开设有两个定位孔12；通过安装组件8的设置，便于将机架7快速安装在安装台5上使用，提高安装便捷性；通过连接组件4的设置，便于将安装台5的使用高度进行调整，从而便于根据用户需求来对双面研磨机本体10的使用高度进行调整，提高加工舒适度。

如图2所示，在一些实施例中，连接组件4包括安装在底板1内的双轴电机45，两个固定板3内均滑动有滑座41，两个固定板3内均转动连接有丝杆42，丝杆42与滑座41螺纹连接，双轴电机45的两输出端均安装有转轴46，转轴46与底板1转动连接，两个转轴46的端部均安装有主动锥齿轮47，两个丝杆42的底端均安装有从动锥齿轮44，两个滑座41的两端均安装有连接板43，四个连接板43均与安装台5相连接；通过双轴电机45带动转轴46转动，带动主动锥齿轮47转动，通过主动锥齿轮47与从动锥齿轮44相互啮合，从动锥齿轮44转动，带动丝杆42转动，滑座41在固定板3内滑动，从而通过连接板43移动带动安装台5移动，完成高度调节。

如图2所示，在一些实施例中，主动锥齿轮47与从动锥齿轮44相互啮合；便于调节使用高度。

如图4所示，在一些实施例中，安装组件8包括安装在安装台5上的支撑板87，支撑板87上安装有伺服电机88，两个限位孔9内均滑动有两个限位块82，两个限位孔9内均转动连接有双向螺杆81，双向螺杆81与限位块82螺纹连接，四个限位块82的一端均安装有贴板83，四个贴板83的一端均安装有定位板84，两个双向螺杆81的一端均安装有转动轮85，两个转动轮85上共同传动有皮带86，伺服电机88的输出端与其中一个转动轮85相连接；将机架7卡在两个回形板6内，随之通过伺服电机88带动转动轮85转动，带动皮带86传动，带动双向螺杆81转动，带动限位块82在限位孔9内滑动，从而通过贴板83带动定位板84移动，当定位板84贯穿贯穿孔11并延伸至定位孔12内，完成对机架7的限位，完成安装。

如图3、图4所示，在一些实施例中，定位板84贯穿贯穿孔11并延伸至定位孔12内；安装便捷。

如图1所示，在一些实施例中，滚轮2为万向刹车轮；便于移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安装方便的支撑结构，包括底板(1)和安装台(5)，其特征在于：所述底板(1)的底端四角均安装有滚轮(2)，所述底板(1)上端安装有两个固定板(3)，所述底板(1)内设有连接组件(4)，所述安装台(5)上安装有两个回形板(6)，两个所述回形板(6)内共同滑动有机架(7)，所述机架(7)上设有双面研磨机本体(10)，所述安装台(5)的内腔两侧壁均开设有限位孔(9)，所述安装台(5)上设有安装组件(8)，两个所述回形板(6)的两端均开设有贯穿孔(11)，所述机架(7)的两端均开设有两个定位孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种安装方便的支撑结构，其特征在于：所述连接组件(4)包括安装在底板(1)内的双轴电机(45)，两个所述固定板(3)内均滑动有滑座(41)，两个所述固定板(3)内均转动连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)与滑座(41)螺纹连接，所述双轴电机(45)的两输出端均安装有转轴(46)，所述转轴(46)与底板(1)转动连接，两个所述转轴(46)的端部均安装有主动锥齿轮(47)，两个所述丝杆(42)的底端均安装有从动锥齿轮(44)，两个所述滑座(41)的两端均安装有连接板(43)，四个所述连接板(43)均与安装台(5)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种安装方便的支撑结构，其特征在于：所述主动锥齿轮(47)与从动锥齿轮(44)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种安装方便的支撑结构，其特征在于：所述安装组件(8)包括安装在安装台(5)上的支撑板(87)，所述支撑板(87)上安装有伺服电机(88)，两个所述限位孔(9)内均滑动有两个限位块(82)，两个所述限位孔(9)内均转动连接有双向螺杆(81)，所述双向螺杆(81)与限位块(82)螺纹连接，四个所述限位块(82)的一端均安装有贴板(83)，四个所述贴板(83)的一端均安装有定位板(84)，两个所述双向螺杆(81)的一端均安装有转动轮(85)，两个所述转动轮(85)上共同传动有皮带(86)，所述伺服电机(88)的输出端与其中一个转动轮(85)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种安装方便的支撑结构，其特征在于：所述定位板(84)贯穿贯穿孔(11)并延伸至定位孔(12)内。

6.根据权利要求1所述的一种安装方便的支撑结构，其特征在于：所述滚轮(2)为万向刹车轮。