CN219521556U - 一种玻璃磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃磨边机，包括主体机构、运输机构、打磨机构和调节机构，主体机构包括底座和安装框架，运输机构安装在安装框架内表面，打磨机构安装在底座上表面，调节机构安装在底座下表面。本实用新型所述的一种玻璃磨边机，首先通过控制打磨电机，带动打磨轮进行旋转，然后通过控制移动电机，带动连动齿轮进行旋转，利用连动齿轮与移动齿轮条之间的啮合以及连接齿轮与移动齿轮条之间的啮合，带动螺纹杆进行转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，带动滑动块在滑动槽内部进行滑动，从而方便带动打磨电机进行左右滑动，从而方便对玻璃边缘进行打磨。

Description

一种玻璃磨边机

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，特别是涉及一种玻璃磨边机。

背景技术

玻璃以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。在玻璃生产切割后，玻璃的边部比较锋利，也不规则，往往需要磨边。磨边的目的一方面是磨掉切割时造成的锋利棱角，防止使用时伤人。

现有的玻璃磨边机一般对玻璃进行转向，或者设置可以转向的磨头对玻璃的四边进行磨削，转向时间为无效时间，损耗工时，生产效率低；而且现有的玻璃打磨机在上料时一般是由工作人员进行手动上下料，然而玻璃毛边比较锐利，且表面也比较光滑，人工上下料有可能手滑或被划伤，有一定的危险性。故此，我们提出一种玻璃磨边机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种玻璃磨边机，包括主体机构、运输机构、打磨机构和调节机构，所述主体机构包括底座和安装框架，所述运输机构安装在安装框架内表面，所述打磨机构安装在底座上表面，所述调节机构安装在底座下表面，所述打磨机构包括安装架和滑动框架，所述安装架焊接在底座上表面，所述滑动框架焊接在安装架上表面，所述滑动框架内表面设置有滑动槽，所述滑动槽内表面嵌合有滑动块，所述滑动块外表面焊接有支架，所述支架外表面安装有打磨电机，所述打磨电机输出端安装有打磨轮。

优选地，所述滑动框架内表面焊接有安装套筒，所述安装套筒内表面嵌合有螺纹杆，所述滑动块内表面焊接有螺纹套筒，所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接，所述滑动框架外表面焊接有移动电机座，所述移动电机座上表面安装有移动电机，所述移动电机输出端安装有连动齿轮，所述连动齿轮外表面安装有移动齿轮条，所述螺纹杆外表面安装有连接齿轮，所述连接齿轮与移动齿轮条啮合，首先通过控制打磨电机，带动打磨轮进行旋转，然后通过控制移动电机，带动连动齿轮进行旋转，利用连动齿轮与移动齿轮条之间的啮合以及连接齿轮与移动齿轮条之间的啮合，带动螺纹杆进行转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，带动滑动块在滑动槽内部进行滑动，从而方便带动打磨电机进行左右滑动，从而方便对玻璃边缘进行打磨。

优选地，所述运输机构包括转动套筒和运输电机，所述转动套筒焊接在安装框架内表面，所述转动套筒内表面嵌合有转动轴，所述转动轴外表面焊接有转动板，所述转动板外表面焊接有传动辊，所述转动轴外表面焊接有带动齿轮，所述带动齿轮外表面安装有带动齿轮条，所述底座下表面焊接有运输电机座，所述带动齿轮外表面焊接有连接杆，所述连接杆外表面焊接有传动齿轮，所述运输电机安装在运输电机座外表面，所述运输电机输出端安装有动力齿轮，所述动力齿轮外表面安装有传动齿轮条，所述传动齿轮与传动齿轮条啮合，通过控制运输电机，带动动力齿轮进行旋转，利用动力齿轮与传动齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与传动齿轮条之间的啮合，带动传动齿轮进行转动，利用连接杆的安装，使带动齿轮进行旋转，然后利用带动齿轮与带动齿轮条之间的啮合，带动传动辊进行旋转，从而方便带动玻璃进行移动，从而方便进行上料，能够避免工作人员在上料时因玻璃毛边而导致工作人员被划伤。

优选地，所述调节机构包括安装箱和转动电机，所述安装箱内表面焊接有转动框架，所述转动框架内表面嵌合有转动块，所述转动块上表面焊接有旋转板，所述旋转板上表面焊接有液压杆，所述液压杆上表面焊接有固定箱，所述固定箱内表面安装有负压风机，所述固定箱内表面设置有若干吸附孔，所述安装箱内表面焊接有转动电机座，所述旋转板上表面焊接有传动锥齿轮，所述转动电机安装在转动电机座外表面，所述转动电机输出端安装有动力锥齿轮，所述传动锥齿轮与动力锥齿轮啮合，首先通过控制液压杆，带动固定箱进行向上移动，带动玻璃向上移动，然后通过控制负压风机，利用固定箱内部吸附孔的设置，从而将玻璃吸附在固定箱表面，然后通过控制转动电机，带动动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，带动旋转板进行转动，从而方便带动玻璃进行旋转，从而方便对玻璃的四边进行打磨，从而能够提高对玻璃打磨的工作效率。

优选地，所述安装框架内表面焊接有若干辅助套筒，所述辅助套筒内表面嵌合有辅助轴，所述辅助轴外表面焊接有辅助板，所述辅助板外表面焊接有辅助辊，所述底座性能避免焊接有若干支撑腿。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，首先通过控制打磨电机，带动打磨轮进行旋转，然后通过控制移动电机，带动连动齿轮进行旋转，利用连动齿轮与移动齿轮条之间的啮合以及连接齿轮与移动齿轮条之间的啮合，带动螺纹杆进行转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，带动滑动块在滑动槽内部进行滑动，从而方便带动打磨电机进行左右滑动，从而方便对玻璃边缘进行打磨。

2.本实用新型中，首先通过控制液压杆，带动固定箱进行向上移动，带动玻璃向上移动，然后通过控制负压风机，利用固定箱内部吸附孔的设置，从而将玻璃吸附在固定箱表面，然后通过控制转动电机，带动动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，带动旋转板进行转动，从而方便带动玻璃进行旋转，从而方便对玻璃的四边进行打磨，从而能够提高对玻璃打磨的工作效率。

3.本实用新型中，通过控制运输电机，带动动力齿轮进行旋转，利用动力齿轮与传动齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与传动齿轮条之间的啮合，带动传动齿轮进行转动，利用连接杆的安装，使带动齿轮进行旋转，然后利用带动齿轮与带动齿轮条之间的啮合，带动传动辊进行旋转，从而方便带动玻璃进行移动，从而方便进行上料，能够避免工作人员在上料时因玻璃毛边而导致工作人员被划伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种玻璃磨边机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃磨边机的主视结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种玻璃磨边机的右视结构示意图；

图5为本实用新型一种玻璃磨边机的俯视结构示意图。

图中：1、主体机构；2、运输机构；3、打磨机构；4、调节机构；101、底座；102、安装框架；103、辅助套筒；104、辅助轴；105、辅助板；106、辅助辊；107、支撑腿；201、转动套筒；202、转动轴；203、转动板；204、传动辊；205、带动齿轮；206、带动齿轮条；207、连接杆；208、传动齿轮；209、运输电机座；210、运输电机；211、动力齿轮；212、传动齿轮条；301、安装架；302、滑动框架；303、滑动槽；304、滑动块；305、支架；306、打磨电机；307、打磨轮；308、安装套筒；309、螺纹杆；310、螺纹套筒；311、移动电机座；312、移动电机；313、连动齿轮；314、连接齿轮；315、移动齿轮条；401、安装箱；402、转动框架；403、转动块；404、旋转板；405、液压杆；406、固定箱；407、负压风机；408、吸附孔；409、传动锥齿轮；410、转动电机座；411、转动电机；412、动力锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种玻璃磨边机，包括主体机构1、运输机构2、打磨机构3和调节机构4，主体机构1包括底座101和安装框架102，运输机构2安装在安装框架102内表面，打磨机构3安装在底座101上表面，调节机构4安装在底座101下表面，打磨机构3包括安装架301和滑动框架302，安装架301焊接在底座101上表面，滑动框架302焊接在安装架301上表面，滑动框架302内表面设置有滑动槽303，滑动槽303内表面嵌合有滑动块304，滑动块304外表面焊接有支架305，支架305外表面安装有打磨电机306，打磨电机306输出端安装有打磨轮307。

滑动框架302内表面焊接有安装套筒308，安装套筒308内表面嵌合有螺纹杆309，滑动块304内表面焊接有螺纹套筒310，螺纹杆309外表面与螺纹套筒310内表面螺纹连接，滑动框架302外表面焊接有移动电机座311，移动电机座311上表面安装有移动电机312，移动电机312输出端安装有连动齿轮313，连动齿轮313外表面安装有移动齿轮条315，螺纹杆309外表面安装有连接齿轮314，连接齿轮314与移动齿轮条315啮合，首先通过控制打磨电机306，带动打磨轮307进行旋转，然后通过控制移动电机312，带动连动齿轮313进行旋转，利用连动齿轮313与移动齿轮条315之间的啮合以及连接齿轮314与移动齿轮条315之间的啮合，带动螺纹杆309进行转动，然后利用螺纹杆309外表面与螺纹套筒310内表面之间的螺纹连接，带动滑动块304在滑动槽303内部进行滑动，从而方便带动打磨电机306进行左右滑动，从而方便对玻璃边缘进行打磨。

运输机构2包括转动套筒201和运输电机210，转动套筒201焊接在安装框架102内表面，转动套筒201内表面嵌合有转动轴202，转动轴202外表面焊接有转动板203，转动板203外表面焊接有传动辊204，转动轴202外表面焊接有带动齿轮205，带动齿轮205外表面安装有带动齿轮条206，底座101下表面焊接有运输电机座209，带动齿轮205外表面焊接有连接杆207，连接杆207外表面焊接有传动齿轮208，运输电机210安装在运输电机座209外表面，运输电机210输出端安装有动力齿轮211，动力齿轮211外表面安装有传动齿轮条212，传动齿轮208与传动齿轮条212啮合，通过控制运输电机210，带动动力齿轮211进行旋转，利用动力齿轮211与传动齿轮条212之间的啮合以及传动齿轮208与传动齿轮条212之间的啮合，带动传动齿轮208进行转动，利用连接杆207的安装，使带动齿轮205进行旋转，然后利用带动齿轮205与带动齿轮条206之间的啮合，带动传动辊204进行旋转，从而方便带动玻璃进行移动，从而方便进行上料，能够避免工作人员在上料时因玻璃毛边而导致工作人员被划伤。

调节机构4包括安装箱401和转动电机411，安装箱401内表面焊接有转动框架402，转动框架402内表面嵌合有转动块403，转动块403上表面焊接有旋转板404，旋转板404上表面焊接有液压杆405，液压杆405上表面焊接有固定箱406，固定箱406内表面安装有负压风机407，固定箱406内表面设置有若干吸附孔408，安装箱401内表面焊接有转动电机座410，旋转板404上表面焊接有传动锥齿轮409，转动电机411安装在转动电机座410外表面，转动电机411输出端安装有动力锥齿轮412，传动锥齿轮409与动力锥齿轮412啮合，首先通过控制液压杆405，带动固定箱406进行向上移动，带动玻璃向上移动，然后通过控制负压风机407，利用固定箱406内部吸附孔408的设置，从而将玻璃吸附在固定箱406表面，然后通过控制转动电机411，带动动力锥齿轮412与传动锥齿轮409之间的啮合，带动旋转板404进行转动，从而方便带动玻璃进行旋转，从而方便对玻璃的四边进行打磨，从而能够提高对玻璃打磨的工作效率。

安装框架102内表面焊接有若干辅助套筒103，辅助套筒103内表面嵌合有辅助轴104，辅助轴104外表面焊接有辅助板105，辅助板105外表面焊接有辅助辊106，底座101性能避免焊接有若干支撑腿107。

本实用新型为一种玻璃磨边机，通过控制运输电机210，带动动力齿轮211进行旋转，利用动力齿轮211与传动齿轮条212之间的啮合以及传动齿轮208与传动齿轮条212之间的啮合，带动传动齿轮208进行转动，利用连接杆207的安装，使带动齿轮205进行旋转，然后利用带动齿轮205与带动齿轮条206之间的啮合，带动传动辊204进行旋转，从而带动玻璃进行移动进行上料，然后通过控制液压杆405，带动固定箱406进行向上移动，带动玻璃向上移动，然后通过控制负压风机407，利用固定箱406内部吸附孔408的设置，从而将玻璃吸附在固定箱406表面，然后通过控制打磨电机306，带动打磨轮307进行旋转，同时通过控制移动电机312，带动连动齿轮313进行旋转，利用连动齿轮313与移动齿轮条315之间的啮合以及连接齿轮314与移动齿轮条315之间的啮合，带动螺纹杆309进行转动，然后利用螺纹杆309外表面与螺纹套筒310内表面之间的螺纹连接，带动滑动块304在滑动槽303内部进行滑动，从而带动打磨电机306进行左右滑动，从而对玻璃边缘进行打磨，在玻璃一边打磨过后，通过控制液压杆405，使玻璃向下移动，然后通过控制转动电机411，带动动力锥齿轮412与传动锥齿轮409之间的啮合，带动旋转板404进行转动，从而带动玻璃进行旋转，然后通过控制液压杆405，使玻璃向上移动，然后通过控制打磨电机306以及移动电机312，对玻璃的边缘进行打磨，从而能够提高对玻璃打磨的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种玻璃磨边机，包括主体机构(1)、运输机构(2)、打磨机构(3)和调节机构(4)，其特征在于：所述主体机构(1)包括底座(101)和安装框架(102)，所述运输机构(2)安装在安装框架(102)内表面，所述打磨机构(3)安装在底座(101)上表面，所述调节机构(4)安装在底座(101)下表面，所述打磨机构(3)包括安装架(301)和滑动框架(302)，所述安装架(301)焊接在底座(101)上表面，所述滑动框架(302)焊接在安装架(301)上表面，所述滑动框架(302)内表面设置有滑动槽(303)，所述滑动槽(303)内表面嵌合有滑动块(304)，所述滑动块(304)外表面焊接有支架(305)，所述支架(305)外表面安装有打磨电机(306)，所述打磨电机(306)输出端安装有打磨轮(307)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于：所述滑动框架(302)内表面焊接有安装套筒(308)，所述安装套筒(308)内表面嵌合有螺纹杆(309)，所述滑动块(304)内表面焊接有螺纹套筒(310)，所述螺纹杆(309)外表面与螺纹套筒(310)内表面螺纹连接，所述滑动框架(302)外表面焊接有移动电机座(311)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机，其特征在于：所述移动电机座(311)上表面安装有移动电机(312)，所述移动电机(312)输出端安装有连动齿轮(313)，所述连动齿轮(313)外表面安装有移动齿轮条(315)，所述螺纹杆(309)外表面安装有连接齿轮(314)，所述连接齿轮(314)与移动齿轮条(315)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于：所述运输机构(2)包括转动套筒(201)和运输电机(210)，所述转动套筒(201)焊接在安装框架(102)内表面，所述转动套筒(201)内表面嵌合有转动轴(202)，所述转动轴(202)外表面焊接有转动板(203)，所述转动板(203)外表面焊接有传动辊(204)，所述转动轴(202)外表面焊接有带动齿轮(205)，所述带动齿轮(205)外表面安装有带动齿轮条(206)，所述底座(101)下表面焊接有运输电机座(209)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃磨边机，其特征在于：所述带动齿轮(205)外表面焊接有连接杆(207)，所述连接杆(207)外表面焊接有传动齿轮(208)，所述运输电机(210)安装在运输电机座(209)外表面，所述运输电机(210)输出端安装有动力齿轮(211)，所述动力齿轮(211)外表面安装有传动齿轮条(212)，所述传动齿轮(208)与传动齿轮条(212)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于：所述调节机构(4)包括安装箱(401)和转动电机(411)，所述安装箱(401)内表面焊接有转动框架(402)，所述转动框架(402)内表面嵌合有转动块(403)，所述转动块(403)上表面焊接有旋转板(404)，所述旋转板(404)上表面焊接有液压杆(405)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃磨边机，其特征在于：所述液压杆(405)上表面焊接有固定箱(406)，所述固定箱(406)内表面安装有负压风机(407)，所述固定箱(406)内表面设置有若干吸附孔(408)，所述安装箱(401)内表面焊接有转动电机座(410)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃磨边机，其特征在于：所述旋转板(404)上表面焊接有传动锥齿轮(409)，所述转动电机(411)安装在转动电机座(410)外表面，所述转动电机(411)输出端安装有动力锥齿轮(412)，所述传动锥齿轮(409)与动力锥齿轮(412)啮合。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于：所述安装框架(102)内表面焊接有若干辅助套筒(103)，所述辅助套筒(103)内表面嵌合有辅助轴(104)，所述辅助轴(104)外表面焊接有辅助板(105)，所述辅助板(105)外表面焊接有辅助辊(106)，所述底座(101)性能避免焊接有若干支撑腿(107)。