CN218224849U - 一种具有安全保护装置的钢材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有安全保护装置的钢材切割装置，包括支柱、切割盘和防护机构，支柱与支撑板的底部相固定，支撑板与固定架的右端相固定。本实用新型通过设置了防护机构，当切割盘不使用时，驱动机构带动防护框在第二活动座内侧进行摆动，从而使两组保护罩模组A将切割盘的左右两端进行包裹，达到了能够防止工作人员触碰切割盘的优点；减速电机通电进行工作，带动蜗杆进行转动，使蜗杆通过蜗轮带动转动轴进行转动，使转动轴驱动防护框进行同步转动，达到了能够快速带动防护框进行联动动作的优点。

Description

一种具有安全保护装置的钢材切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢材切割相关领域，尤其涉及一种具有安全保护装置的钢材切割装置。

背景技术

锻钢可以指采用锻造方法生产出来的各种锻材和锻件，也可以指钢生产工艺过程中的一个步骤，即锻造过程，早期的锻钢技术最早是从中国和波斯(现如今的伊朗)传出，传统的锻钢是铁匠打造出来的。

在钢材加工时，往往会使用到钢材切割装置，现在的钢材切割装置在使用时，在对切割的钢材拿取过程中，容易被切割的刀片割伤，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种具有安全保护装置的钢材切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种具有安全保护装置的钢材切割装置，包括支柱、切割盘和防护机构，所述支柱与支撑板的底部相固定，所述支撑板与固定架的右端相固定，所述固定架的后端嵌入安装有电机，所述电机的输出端与切割盘转动连接，所述固定架的前端固定有第一活动座，所述防护机构安装于第一活动座的前端，所述防护机构包括保护罩、第二活动座、防护框、驱动机构、凹槽和吸油棉，所述保护罩的后端与第一活动座相固定，所述保护罩与第二活动座的左端相固定，所述第二活动座采用转轴与防护框的左端转动连接，所述第二活动座的后端设置有驱动机构，所述防护框的右端开设有凹槽，所述凹槽的内侧上端粘黏有吸油棉。

可选的，所述驱动机构包括安装框、减速电机、转动轴、蜗杆、轴承座和蜗轮，所述安装框的前端与第二活动座相固定，所述安装框的左端嵌入安装有减速电机，所述减速电机与蜗杆的左端转动连接，所述蜗杆与轴承座的内侧活动连接，所述蜗杆与蜗轮的下端啮合传动，所述蜗轮采用转动轴与防护框的左端转动连接。

可选的，所述转动轴和蜗轮为同心转动，转动轴贯穿于安装框的前端。

可选的，所述第二活动座、防护框、驱动机构、凹槽和吸油棉相互构成保护罩模组。

可选的，所述保护罩模组共设置有两组，沿保护罩的左右两侧相对设置。

可选的，所述防护框的横截面呈L形结构，切割盘位于防护框的内侧。

可选的，所述第二活动座的横截面呈U字形状，防护框嵌入于第二活动座的内侧。

可选的，所述安装框的内部为空腔状，蜗杆、轴承座和蜗轮均至于安装框的内部。

可选的，所述蜗杆和蜗轮均为齿轮钢材质，耐磨性强。

可选的，所述转动轴为不锈钢材质，抗腐蚀性强。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置了防护机构，当切割盘不使用时，驱动机构带动防护框在第二活动座内侧进行摆动，从而使两组保护罩模组A将切割盘的左右两端进行包裹，达到了能够防止工作人员触碰切割盘的优点。

本实用新型通过设置了驱动机构，减速电机通电进行工作，带动蜗杆进行转动，使蜗杆通过蜗轮带动转动轴进行转动，使转动轴驱动防护框进行同步转动，达到了能够快速带动防护框进行联动动作的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型防护机构立体结构示意图；

图3是本实用新型防护机构剖面结构示意图；

图4是本实用新型驱动机构立体结构示意图；

图5是本实用新型驱动机构剖面结构示意图。

其中：支柱-1、支撑板-2、固定架-3、电机-4、第一活动座-5、切割盘-6、防护机构-7、保护罩-71、第二活动座-72、防护框-73、驱动机构-74、凹槽-75、吸油棉-76、安装框-741、减速电机-742、转动轴-743、蜗杆-744、轴承座-745、蜗轮-746、保护罩模组-A。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种具有安全保护装置的钢材切割装置，包括支柱1、切割盘6和防护机构7，支柱1与支撑板2的底部相固定，支撑板2与固定架3的右端相固定，固定架3的后端嵌入安装有电机4，电机4的输出端与切割盘6转动连接，固定架3的前端固定有第一活动座5，防护机构7安装于第一活动座5的前端。

通过电机4带动切割盘6进行转动，使切割盘6对钢材进行切割，同时通过支柱1和支撑板2能够对固定架3进行支撑，方便进行切割操作。

请参阅图2-3，本实用新型提供一种具有安全保护装置的钢材切割装置，防护机构7包括保护罩71、第二活动座72、防护框73、驱动机构74、凹槽75和吸油棉76，保护罩71的后端与第一活动座5相固定，保护罩71与第二活动座 72的左端相固定，第二活动座72采用转轴与防护框73的左端转动连接，第二活动座72的后端设置有驱动机构74，防护框73的右端开设有凹槽75，凹槽75 的内侧上端粘黏有吸油棉76；第二活动座72、防护框73、驱动机构74、凹槽 75和吸油棉76相互构成保护罩模组A；保护罩模组A共设置有两组，沿保护罩71的左右两侧相对设置；防护框73的横截面呈L形结构，切割盘6位于防护框73的内侧；第二活动座72的横截面呈U字形状，防护框73嵌入于第二活动座72的内侧；安装框741的内部为空腔状，蜗杆744、轴承座745和蜗轮746 均至于安装框741的内部，利于起到对蜗杆744、轴承座745和蜗轮746进行保护的作用；蜗杆744和蜗轮746均为齿轮钢材质，耐磨性强；转动轴743为不锈钢材质，抗腐蚀性强。

与现有技术相比，当切割盘6不使用时，驱动机构74带动防护框73在第二活动座72内侧进行摆动，从而使两组保护罩模组A将切割盘6的左右两端进行包裹，防止工作人员触碰切割盘6，同时吸油棉76上端吸收有润滑油，能够对切割盘6上端涂抹润滑油，对切割盘6进行保护。

请参阅图4-5，本实用新型提供一种具有安全保护装置的钢材切割装置，驱动机构74包括安装框741、减速电机742、转动轴743、蜗杆744、轴承座745 和蜗轮746，安装框741的前端与第二活动座72相固定，安装框741的左端嵌入安装有减速电机742，减速电机742与蜗杆744的左端转动连接，蜗杆744与轴承座745的内侧活动连接，蜗杆744与蜗轮746的下端啮合传动，蜗轮746 采用转动轴743与防护框73的左端转动连接；转动轴743和蜗轮746为同心转动，转动轴743贯穿于安装框741的前端，利于起到时转动轴743平稳转动的作用。

与现有技术相比，减速电机742通电进行工作，带动蜗杆744进行转动，使蜗杆744通过蜗轮746带动转动轴743进行转动，使转动轴743驱动防护框 73进行同步转动，快速带动防护框73进行联动动作，同时蜗轮746和蜗杆744 会自锁定位，防止防护框73偏移。

本实用新型提供一种具有安全保护装置的钢材切割装置，本实用新型通过设置了防护机构7，当切割盘6不使用时，驱动机构74带动防护框73在第二活动座72内侧进行摆动，从而使两组保护罩模组A将切割盘6的左右两端进行包裹，达到了能够防止工作人员触碰切割盘6的优点；减速电机742通电进行工作，带动蜗杆744进行转动，使蜗杆744通过蜗轮746带动转动轴743进行转动，使转动轴743驱动防护框73进行同步转动，达到了能够快速带动防护框73 进行联动动作的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有安全保护装置的钢材切割装置，包括支柱(1)和切割盘(6)，所述支柱(1)与支撑板(2)的底部相固定，所述支撑板(2)与固定架(3)的右端相固定，所述固定架(3)的后端嵌入安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与切割盘(6)转动连接，所述固定架(3)的前端固定有第一活动座(5)；

其特征在于：还包括防护机构(7)，所述防护机构(7)安装于第一活动座(5)的前端，所述防护机构(7)包括保护罩(71)、第二活动座(72)、防护框(73)、驱动机构(74)、凹槽(75)和吸油棉(76)，所述保护罩(71)的后端与第一活动座(5)相固定，所述保护罩(71)与第二活动座(72)的左端相固定，所述第二活动座(72)采用转轴与防护框(73)的左端转动连接，所述第二活动座(72)的后端设置有驱动机构(74)，所述防护框(73)的右端开设有凹槽(75)，所述凹槽(75)的内侧上端粘黏有吸油棉(76)。

2.根据权利要求1所述一种具有安全保护装置的钢材切割装置，其特征在于：所述驱动机构(74)包括安装框(741)、减速电机(742)、转动轴(743)、蜗杆(744)、轴承座(745)和蜗轮(746)，所述安装框(741)的前端与第二活动座(72)相固定，所述安装框(741)的左端嵌入安装有减速电机(742)，所述减速电机(742)与蜗杆(744)的左端转动连接，所述蜗杆(744)与轴承座(745)的内侧活动连接，所述蜗杆(744)与蜗轮(746)的下端啮合传动，所述蜗轮(746)采用转动轴(743)与防护框(73)的左端转动连接。

3.根据权利要求2所述一种具有安全保护装置的钢材切割装置，其特征在于：所述转动轴(743)和蜗轮(746)为同心转动，转动轴(743)贯穿于安装框(741)的前端。

4.根据权利要求1所述一种具有安全保护装置的钢材切割装置，其特征在于：所述第二活动座(72)、防护框(73)、驱动机构(74)、凹槽(75)和吸油棉(76)相互构成保护罩模组(A)。

5.根据权利要求4所述一种具有安全保护装置的钢材切割装置，其特征在于：所述保护罩模组(A)共设置有两组，沿保护罩(71)的左右两侧相对设置。

6.根据权利要求1所述一种具有安全保护装置的钢材切割装置，其特征在于：所述防护框(73)的横截面呈L形结构，切割盘(6)位于防护框(73)的内侧。

7.根据权利要求1所述一种具有安全保护装置的钢材切割装置，其特征在于：所述第二活动座(72)的横截面呈U字形状，防护框(73)嵌入于第二活动座(72)的内侧。

8.根据权利要求2所述一种具有安全保护装置的钢材切割装置，其特征在于：所述安装框(741)的内部为空腔状，蜗杆(744)、轴承座(745)和蜗轮(746)均至于安装框(741)的内部。

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