CN217433821U - 一种横跨式多层平移防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横跨式多层平移防护罩，包括内防护罩和转动齿轮，所述内防护罩上方设置有中防护罩，且中防护罩上方设置有外防护罩，所述外防护罩一侧安装有驱动电机，且驱动电机一侧连接有驱动轴，并且驱动轴一侧连接有驱动齿轮，所述驱动轴一侧连接有锥形齿轮，且锥形齿轮一侧连接有带齿丝杆，所述带齿丝杆一侧连接有驱动块，且驱动块上方连接有中防护罩。该横跨式多层平移防护罩，在外防护罩与中防护罩之间设置了固定块，随着外防护罩的开启，固定块自动升起，对外防护罩进行固体，防止其在滑动过程中因扭力变形，有利于提高工作效率，防止对后续的工作产生影响，增加防护罩的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护罩技术领域，具体为一种横跨式多层平移防护罩。
背景技术
对于精度要求较高的大型机床，为了保持导轨的导向精度，从而保证机床的工作精度，一般都设有防护罩，防止灰尘、切屑、硬沙粒等对导轨造成损伤，并防止冷却液进入床身导轨内部，污染油液，但是目前市场上的防护罩还是存在以下的问题：
1、现有的大型机床的防护罩一般尺寸较大，这种防护罩一般质量非常重，单凭一人之力难以将其开启或关闭，开启或者关闭过程过慢，往往需要多人配合，影响工作效率，操作起来也不方便；
2、这样大型的防护罩在滑动过程中容易产生较大的扭力，使其发生变形甚至折弯，对后续的工作有着非常大的影响，影响防护罩的使用寿命，使得防护罩需要经常进行更换，增加了工作成本。
针对上述问题，在原有的防护罩的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种横跨式多层平移防护罩，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的现有的大型机床的防护罩一般尺寸较大，这种防护罩一般质量非常重，单凭一人之力难以将其开启或关闭，开启或者关闭过程过慢，往往需要多人配合，影响工作效率，操作起来也不方便，这样大型的防护罩在滑动过程中容易产生较大的扭力，使其发生变形甚至折弯，对后续的工作有着非常大的影响，影响防护罩的使用寿命，使得防护罩需要经常进行更换，增加了工作成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横跨式多层平移防护罩，包括内防护罩和转动齿轮，所述内防护罩上方设置有中防护罩，且中防护罩上方设置有外防护罩，所述外防护罩一侧安装有驱动电机，且驱动电机一侧连接有驱动轴，并且驱动轴一侧连接有驱动齿轮，所述驱动轴一侧连接有锥形齿轮，且锥形齿轮一侧连接有带齿丝杆，所述带齿丝杆一侧连接有驱动块，且驱动块上方连接有中防护罩，所述转动齿轮上方连接有联动齿条，且转动齿轮一侧连接有转动杆，所述转动杆一侧连接有支撑杆。
优选的，所述驱动电机与驱动轴的连接方式为键连接，且驱动轴与驱动齿轮的连接方式为热熔连接，并且驱动轴与联动齿条的连接方式为啮合连接，所述联动齿条与外防护罩的连接方式为固定连接。
优选的，所述锥形齿轮与带齿丝杆的连接方式为啮合连接，且带齿丝杆与驱动块的连接方式为螺纹连接，并且驱动块与中防护罩的连接方式为固定连接。
优选的，所述转动齿轮与驱动齿轮位于同一平行线上，且转动齿轮的直径与驱动齿轮的直径一致，并且转动齿轮关于外防护罩的横向中心线呈对称结构。
优选的，所述转动齿轮与联动齿条的连接方式为啮合连接，且转动齿轮通过转动杆与支撑杆呈转动结构，并且支撑杆与固定块的连接方式为热熔连接。
优选的，所述固定块呈“回”字型，且固定块的直径小于外防护罩与中防护罩之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该横跨式多层平移防护罩，
1、机床的防护罩设置了驱动电机带动，可通过单人操作驱动电机，带动防护罩开启关闭，操作起来十分便利，有利于提高工作效率；
2、在外防护罩与中防护罩之间设置了固定块，随着外防护罩的开启，固定块自动升起，对外防护罩进行固体，防止其在滑动过程中因扭力变形，有利于提高工作效率，防止对后续的工作产生影响，增加防护罩的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
图2为本实用新型整体正视结构示意图；
图3为本实用新型转动齿轮与转动杆结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型中防护罩与外防护罩结构示意图。
图中：1、内防护罩；2、中防护罩；3、外防护罩；4、驱动电机；5、驱动轴；6、驱动齿轮；7、锥形齿轮；8、带齿丝杆；9、转动齿轮；10、转动杆；11、固定块；12、驱动块；13、支撑杆；14、联动齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种横跨式多层平移防护罩，包括内防护罩1和转动齿轮9，为了装置自动化，可使得外防护罩3一侧安装有驱动电机4，且驱动电机4一侧连接有驱动轴5，并且驱动轴5一侧连接有驱动齿轮6，所述驱动轴5一侧连接有锥形齿轮7，驱动电机4与驱动轴5的连接方式为键连接，且驱动轴5与驱动齿轮6的连接方式为热熔连接，并且驱动轴5与联动齿条14的连接方式为啮合连接，所述联动齿条14与外防护罩3的连接方式为固定连接，当需要打开防护罩时，打开驱动电机4，驱动电机4旋转时带动驱动轴5，驱动轴5旋转同时带动驱动齿轮6和锥形齿轮7，当驱动齿轮6转动时，拨动联动齿条14，联动齿条14向前方运行时带动外防护罩3，使得外防护罩3开启，驱动电机4与驱动轴5的连接方式为键连接，且驱动轴5与驱动齿轮6的连接方式为热熔连接，有利于驱动电机4带动驱动齿轮6，便于单人操作，驱动轴5与联动齿条14的连接方式为啮合连接，所述联动齿条14与外防护罩3的连接方式为固定连接，有利于实现装置一体化运行，增加工作效率。
请参阅图1-5，为了带动中防护罩2，可使得驱动轴5一侧连接有锥形齿轮7，且锥形齿轮7一侧连接有带齿丝杆8，所述带齿丝杆8一侧连接有驱动块12，且驱动块2上方连接有中防护罩12，锥形齿轮7与带齿丝杆8的连接方式为啮合连接，且带齿丝杆8与驱动块12的连接方式为螺纹连接，并且驱动块12与中防护罩2的连接方式为固定连接，锥形齿轮7转动时，带动带齿丝杆8开始旋转，因驱动块12与带齿丝杆8的连接方式为螺纹连接，所以驱动块12带动中防护罩2向前方移动，锥形齿轮7与带齿丝杆8的连接方式为啮合连接，有利于锥形齿轮7带动带齿丝杆8运行，且带齿丝杆8与驱动块12的连接方式为螺纹连接，并且驱动块12与中防护罩2的连接方式为固定连接，便于中防护罩2前行，有利于提高工作效率。
请参阅图1-4，为了在防护罩开启过程中对其进行保护，可使得转动齿轮9上方连接有联动齿条14，且转动齿轮9一侧连接有转动杆10，所述转动杆10一侧连接有支撑杆13，转动齿轮9与驱动齿轮6位于同一平行线上，且转动齿轮9的直径与驱动齿轮6的直径一致，并且转动齿轮9关于外防护罩3的横向中心线呈对称结构，转动齿轮9与联动齿条14的连接方式为啮合连接，且转动齿轮9通过转动杆10与支撑杆13呈转动结构，并且支撑杆13与固定块11的连接方式为热熔连接，固定块11呈“回”字型，且固定块11的直径小于外防护罩3与中防护罩2之间的距离，当驱动齿轮6拨动联动齿条14向前时，联动齿条14带动转动齿轮9旋转，转动齿轮9旋转时通过转动杆10带动支撑杆13，将固定块11逐渐抬起，随着外防护罩3逐步开启时，固定块11逐渐升起，对外防护罩3进行保护，防止其变形，转动齿轮9与驱动齿轮6位于同一平行线上，且转动齿轮9的直径与驱动齿轮6的直径一致，有利于驱动齿轮6与联动齿条14啮合连接的同时转动齿轮9也同联动齿条14啮合连接，转动齿轮9关于外防护罩3的横向中心线呈对称结构，转动齿轮9与联动齿条14的连接方式为啮合连接，有利于对外防护罩3进行双层固定，防止其在开启关闭过程中产生变形，提高外防护罩3的使用寿命，支撑杆13与固定块11的连接方式为热熔连接，固定块11呈“回”字型，且固定块11的直径小于外防护罩3与中防护罩2之间的距离，便于固定块11插入外防护罩3内部，便于对齐进行固定。
工作原理：根据图1-4，打开驱动电机4，驱动电机4旋转时带动驱动轴5，驱动轴5旋转同时带动驱动齿轮6和锥形齿轮7，当驱动齿轮6转动时，拨动联动齿条14，联动齿条14向前方运行时带动外防护罩3，使得外防护罩3开启，锥形齿轮7转动时，带动带齿丝杆8开始旋转，因驱动块12与带齿丝杆8的连接方式为螺纹连接，所以驱动块12带动中防护罩2向前方移动；
根据图1-5，当驱动齿轮6拨动联动齿条14向前时，联动齿条14带动转动齿轮9旋转，转动齿轮9旋转时通过转动杆10带动支撑杆13，将固定块11逐渐抬起，随着外防护罩3逐步开启时，固定块11逐渐升起，对外防护罩3进行保护，防止其变形，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种横跨式多层平移防护罩，包括内防护罩(1)和转动齿轮(9)，其特征在于：所述内防护罩(1)上方设置有中防护罩(2)，且中防护罩(2)上方设置有外防护罩(3)，所述外防护罩(3)一侧安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)一侧连接有驱动轴(5)，并且驱动轴(5)一侧连接有驱动齿轮(6)，所述驱动轴(5)一侧连接有锥形齿轮(7)，且锥形齿轮(7)一侧连接有带齿丝杆(8)，所述带齿丝杆(8)一侧连接有驱动块(12)，且驱动块(12)上方连接有中防护罩(2)，所述转动齿轮(9)上方连接有联动齿条(14)，且转动齿轮(9)一侧连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)一侧连接有支撑杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种横跨式多层平移防护罩，其特征在于：所述驱动电机(4)与驱动轴(5)的连接方式为键连接，且驱动轴(5)与驱动齿轮(6)的连接方式为热熔连接，并且驱动轴(5)与联动齿条(14)的连接方式为啮合连接，所述联动齿条(14)与外防护罩(3)的连接方式为固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种横跨式多层平移防护罩，其特征在于：所述锥形齿轮(7)与带齿丝杆(8)的连接方式为啮合连接，且带齿丝杆(8)与驱动块(12)的连接方式为螺纹连接，并且驱动块(12)与中防护罩(2)的连接方式为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种横跨式多层平移防护罩，其特征在于：所述转动齿轮(9)与驱动齿轮(6)位于同一平行线上，且转动齿轮(9)的直径与驱动齿轮(6)的直径一致，并且转动齿轮(9)关于外防护罩(3)的横向中心线呈对称结构。
5.根据权利要求2所述的一种横跨式多层平移防护罩，其特征在于：所述转动齿轮(9)与联动齿条(14)的连接方式为啮合连接，且转动齿轮(9)通过转动杆(10)与支撑杆(13)呈转动结构，并且支撑杆(13)与固定块(11)的连接方式为热熔连接。
6.根据权利要求5所述的一种横跨式多层平移防护罩，其特征在于：所述固定块(11)呈“回”字型，且固定块(11)的直径小于外防护罩(3)与中防护罩(2)之间的距离。
Priority Applications (1)
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| CN202121659374.6U CN217433821U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种横跨式多层平移防护罩 |
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2021
- 2021-07-20 CN CN202121659374.6U patent/CN217433821U/zh active Active
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