CN215700741U - 一种管件加工用表面抛光机抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件加工用表面抛光机抛光装置，涉及管件加工抛光技术领域，包括：底座；第一固定板，所述第一固定板安装在底座的顶端一端；第二固定板，所述第二固定板安装在底座的顶端另一端；抛光辊，两个所述抛光辊安装在第一固定板和第二固定板之间；管件，所述管件安装在第一固定板和第二固定板之间。本实用新型通过设置固定机构，实现将管件套接在固定杆的外部，然后将螺栓把手转动九十度，螺栓把手带动螺纹杆转动，从而带动凸轮向下移动的同时，使凸轮的两端挤压弹簧板，弹簧板沿移动槽内壁限位移动的同时，使复位弹簧受力收缩，从而使弹簧板带动两个固定杆沿横槽的内壁向两端移动，实现固定杆对管件的快速夹持固定。

Description

一种管件加工用表面抛光机抛光装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工抛光技术领域，具体是一种管件加工用表面抛光机抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

现有技术中的管件表面抛光机在使用过程中不方便对管件进行安装固定，从而大大降低的抛光效率，并且，不能满足对不同长度的管件进行抛光处理，不能满足现有生产加工需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决管件不方便安装固定以及不能适应不同长度管件的问题，提供一种管件加工用表面抛光机抛光装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件加工用表面抛光机抛光装置，包括：

底座；

第一固定板，所述第一固定板安装在底座的顶端一端；

第二固定板，所述第二固定板安装在底座的顶端另一端；

抛光辊，两个所述抛光辊安装在第一固定板和第二固定板之间；

管件，所述管件安装在第一固定板和第二固定板之间，且位于抛光辊的上方；

移动板，所述移动板安装在第一固定板和第二固定板之间，且位于管件的一端；

固定机构，包括有固定盒、移动槽、固定杆、凸轮和螺纹杆，两个所述固定盒分别安装在第一固定板的一侧和移动板的一侧，所述移动槽内嵌在固定盒的内部，所述固定杆安装在固定盒的一侧并贯穿至固定盒的内部，所述凸轮安装在移动槽内部，所述螺纹杆安装在凸轮的顶端并贯穿至固定盒的顶端；

调节机构，位于第一固定板和第二固定板之间，用于移动板位置调节。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括有丝杆、滑轴和丝杆把手，所述丝杆安装在第一固定板和第二固定板的内部一端，所述滑轴安装在第一固定板和第二固定板的内部另一端，所述丝杆把手安装在丝杆的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的外壁与第一固定板和第二固定板的连接处通过轴承转动连接，所述移动板的内部设置有与丝杆外壁啮合的螺纹槽，所述滑轴的两端与第一固定板和第二固定板固定连接，所述移动板的内部设置有与滑轴的外壁相契合的圆槽。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述抛光辊的两端与第一固定板和第二固定板通过第二转动轴转动连接，两个所述第二转动轴的外壁与第一固定板和第二固定板的连接处通过轴承转动连接，两个所述第二转动轴的外壁位于第一固定板的一侧设置有齿轮，两个所述齿轮的外壁互相啮合，一个所述第二转动轴的一端设置有第二电机，所述第二电机的外壁通过机架与第一固定板的外壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盒的外壁固定连接有第一转动轴，一个所述第一转动轴的一端位于第一固定板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的外壁通过机架与第一固定板的外壁固定连接，所述第一转动轴的外壁与第一固定板和移动板的连接处通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的一端位于移动槽的内部设置有弹簧板，所述弹簧板的外壁与移动槽的内壁相契合，所述移动槽的内部两端分别设置有复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盒的外壁一侧设置有贯穿至移动槽内部的横槽，所述固定杆的外壁与横槽的内壁相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盒的内部位于移动槽的顶端设置有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆的外壁啮合，所述螺纹杆的顶端固定连接有螺栓把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置固定机构，实现将管件套接在固定杆的外部，然后将螺栓把手转动九十度，螺栓把手带动螺纹杆转动，从而带动凸轮向下移动的同时，使凸轮的两端挤压弹簧板，弹簧板沿移动槽内壁限位移动的同时，使复位弹簧受力收缩，从而使弹簧板带动两个固定杆沿横槽的内壁向两端移动，实现固定杆对管件的快速夹持固定；

2、通过设置调节机构，实现转动丝杆把手，丝杆把手带动丝杆转动，从而使移动板沿滑轴的外壁限位移动，从而实现通过移动板的位置调节，实现对另一个固定机构的位置调节，满足对不同长度的管件进行固定抛光处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大示意图；

图3为本实用新型的第一固定板结构示意图；

图4为本实用新型的固定盒剖视图；

图5为本实用新型的固定杆结构示意图。

图中：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、抛光辊；5、管件；6、移动板；7、固定机构；701、固定盒；702、移动槽；703、固定杆；704、凸轮；705、螺纹杆；8、调节机构；801、丝杆；802、滑轴；803、丝杆把手；9、螺栓把手；10、第一转动轴；11、第二转动轴；12、第一电机；13、第二电机；14、复位弹簧；15、横槽；16、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种管件加工用表面抛光机抛光装置，包括：

底座1；

第一固定板2，第一固定板2安装在底座1的顶端一端；

第二固定板3，第二固定板3安装在底座1的顶端另一端；

抛光辊4，两个抛光辊4安装在第一固定板2和第二固定板3之间；

管件5，管件5安装在第一固定板2和第二固定板3之间，且位于抛光辊4的上方；

移动板6，移动板6安装在第一固定板2和第二固定板3之间，且位于管件5的一端；

固定机构7，包括有固定盒701、移动槽702、固定杆703、凸轮704和螺纹杆705，两个固定盒701分别安装在第一固定板2的一侧和移动板6的一侧，移动槽702内嵌在固定盒701的内部，固定杆703安装在固定盒701的一侧并贯穿至固定盒701的内部，凸轮704安装在移动槽702内部，螺纹杆705安装在凸轮704的顶端并贯穿至固定盒701的顶端；

调节机构8，位于第一固定板2和第二固定板3之间，用于移动板6位置调节。

请着重参阅图1，调节机构8包括有丝杆801、滑轴802和丝杆把手803，丝杆801安装在第一固定板2和第二固定板3的内部一端，滑轴802安装在第一固定板2和第二固定板3的内部另一端，丝杆把手803安装在丝杆801的一端，便于调节移动板6的位置。

请着重参阅图1，丝杆801的外壁与第一固定板2和第二固定板3的连接处通过轴承转动连接，移动板6的内部设置有与丝杆801外壁啮合的螺纹槽，滑轴802的两端与第一固定板2和第二固定板3固定连接，移动板6的内部设置有与滑轴802的外壁相契合的圆槽，便于丝杆801转动使移动板6沿滑轴802的外壁限位移动。

请着重参阅图1、图3，两个抛光辊4的两端与第一固定板2和第二固定板3通过第二转动轴11转动连接，两个第二转动轴11的外壁与第一固定板2和第二固定板3的连接处通过轴承转动连接，两个第二转动轴11的外壁位于第一固定板2的一侧设置有齿轮16，两个齿轮16的外壁互相啮合，一个第二转动轴11的一端设置有第二电机13，第二电机13的外壁通过机架与第一固定板2的外壁固定连接，便于第二电机13带动两个抛光辊4转动。

请着重参阅图1、图3，固定盒701的外壁固定连接有第一转动轴10，一个第一转动轴10的一端位于第一固定板2的一侧设置有第一电机12，第一电机12的外壁通过机架与第一固定板2的外壁固定连接，第一转动轴10的外壁与第一固定板2和移动板6的连接处通过轴承转动连接，便于第一电机12带动一个第一转动轴10转动，使一个固定盒701转动，从而使管件5转动进行全面抛光。

请着重参阅图4、图5，固定杆703的一端位于移动槽702的内部设置有弹簧板，弹簧板的外壁与移动槽702的内壁相契合，移动槽702的内部两端分别设置有复位弹簧14，便于固定杆703沿移动槽702限位移动。

请着重参阅图4、图5，固定盒701的外壁一侧设置有贯穿至移动槽702内部的横槽15，固定杆703的外壁与横槽15的内壁相契合，便于固定杆703沿横槽15限位移动。

请着重参阅图4、图5，固定盒701的内部位于移动槽702的顶端设置有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆705的外壁啮合，螺纹杆705的顶端固定连接有螺栓把手9，便于转动螺栓把手9，使螺纹杆705带动凸轮704上下移动的同时进行转动。

本实用新型的工作原理是：在使用该种管件加工用表面抛光机抛光装置时，通过将管件5套接在固定杆703的外部，然后将螺栓把手9转动九十度，螺栓把手9带动螺纹杆705转动，从而带动凸轮704向下移动的同时，使凸轮704的两端挤压弹簧板，弹簧板沿移动槽702内壁限位移动的同时，使复位弹簧14受力收缩，从而使弹簧板带动两个固定杆703沿横槽15的内壁向两端移动，实现固定杆703对管件5的快速夹持固定，启动第一电机12，带动一个第一转动轴10转动，使一个固定盒701转动，从而在固定杆703的连接作用下，带动管件5转动，启动第二电机13，带动一个第二转动轴11转动，在两个齿轮16的啮合作用下，使两个第二转动轴11带动抛光辊4转动方向相反，从而使抛光辊4对管件5的外壁抛光效果更好，通过转动丝杆把手803，丝杆把手803带动丝杆801转动，从而使移动板6沿滑轴802的外壁限位移动，从而实现通过移动板6的位置调节，实现对另一个固定机构7的位置调节，满足对不同长度的管件进行固定抛光处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管件加工用表面抛光机抛光装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

第一固定板(2)，所述第一固定板(2)安装在底座(1)的顶端一端；

第二固定板(3)，所述第二固定板(3)安装在底座(1)的顶端另一端；

抛光辊(4)，两个所述抛光辊(4)安装在第一固定板(2)和第二固定板(3)之间；

管件(5)，所述管件(5)安装在第一固定板(2)和第二固定板(3)之间，且位于抛光辊(4)的上方；

移动板(6)，所述移动板(6)安装在第一固定板(2)和第二固定板(3)之间，且位于管件(5)的一端；

固定机构(7)，包括有固定盒(701)、移动槽(702)、固定杆(703)、凸轮(704)和螺纹杆(705)，两个所述固定盒(701)分别安装在第一固定板(2)的一侧和移动板(6)的一侧，所述移动槽(702)内嵌在固定盒(701)的内部，所述固定杆(703)安装在固定盒(701)的一侧并贯穿至固定盒(701)的内部，所述凸轮(704)安装在移动槽(702)内部，所述螺纹杆(705)安装在凸轮(704)的顶端并贯穿至固定盒(701)的顶端；

调节机构(8)，位于第一固定板(2)和第二固定板(3)之间，用于移动板(6)位置调节。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工用表面抛光机抛光装置，其特征在于，所述调节机构(8)包括有丝杆(801)、滑轴(802)和丝杆把手(803)，所述丝杆(801)安装在第一固定板(2)和第二固定板(3)的内部一端，所述滑轴(802)安装在第一固定板(2)和第二固定板(3)的内部另一端，所述丝杆把手(803)安装在丝杆(801)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种管件加工用表面抛光机抛光装置，其特征在于，所述丝杆(801)的外壁与第一固定板(2)和第二固定板(3)的连接处通过轴承转动连接，所述移动板(6)的内部设置有与丝杆(801)外壁啮合的螺纹槽，所述滑轴(802)的两端与第一固定板(2)和第二固定板(3)固定连接，所述移动板(6)的内部设置有与滑轴(802)的外壁相契合的圆槽。

4.根据权利要求1所述的一种管件加工用表面抛光机抛光装置，其特征在于，两个所述抛光辊(4)的两端与第一固定板(2)和第二固定板(3)通过第二转动轴(11)转动连接，两个所述第二转动轴(11)的外壁与第一固定板(2)和第二固定板(3)的连接处通过轴承转动连接，两个所述第二转动轴(11)的外壁位于第一固定板(2)的一侧设置有齿轮(16)，两个所述齿轮(16)的外壁互相啮合，一个所述第二转动轴(11)的一端设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的外壁通过机架与第一固定板(2)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管件加工用表面抛光机抛光装置，其特征在于，所述固定盒(701)的外壁固定连接有第一转动轴(10)，一个所述第一转动轴(10)的一端位于第一固定板(2)的一侧设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的外壁通过机架与第一固定板(2)的外壁固定连接，所述第一转动轴(10)的外壁与第一固定板(2)和移动板(6)的连接处通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种管件加工用表面抛光机抛光装置，其特征在于，所述固定杆(703)的一端位于移动槽(702)的内部设置有弹簧板，所述弹簧板的外壁与移动槽(702)的内壁相契合，所述移动槽(702)的内部两端分别设置有复位弹簧(14)。

7.根据权利要求1所述的一种管件加工用表面抛光机抛光装置，其特征在于，所述固定盒(701)的外壁一侧设置有贯穿至移动槽(702)内部的横槽(15)，所述固定杆(703)的外壁与横槽(15)的内壁相契合。

8.根据权利要求1所述的一种管件加工用表面抛光机抛光装置，其特征在于，所述固定盒(701)的内部位于移动槽(702)的顶端设置有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆(705)的外壁啮合，所述螺纹杆(705)的顶端固定连接有螺栓把手(9)。

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