CN218538621U - 一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，包括支撑底座、绕卷夹持机构和绕卷输料机构；支撑底座：其上端后侧设有绕卷输料驱动箱，所述支撑底座的右侧上表面设有输料支架，输料支架的上表面与放料板下表面中部固定连接；绕卷夹持机构：其包括滑块一、矩形壳、丝杆一、丝杆二和夹持辊筒，所述矩形壳设置于绕卷输料驱动箱的前侧内壁左端，矩形壳的内部滑动连接有两个滑块一，该汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，利用可移动的输料机构将隔音棉输送至绕卷机构上面，可以减少隔音棉在绕卷过程中跑位，可调节上下的夹持辊筒可以适用于各种大小的隔音棉绕卷，操作简单，使生产效率有显著提高。

Description

一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰隔音棉生产技术领域，具体为一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机。

背景技术

汽车内饰隔音棉除了有效屏蔽发动机传递到驾驶室的噪音以外，还可以有效隔绝发动机舱到机盖表面的温度，防止机舱高温使机盖漆面老化，防止炎热季节太阳烘烤使机盖表面温度升高，导致车舱温度相应升高，减慢发动机橡胶件老化，在生产完汽车内饰隔音棉之后需要对它们进行绕卷，来更大程度的减少运输成本，一部分汽车内饰隔音棉生产绕卷机将汽车内饰隔音棉手动放入旋转轴上面，然后用单一的且固定的夹持转轴来进行绕卷，存在诸多问题，不能够自动定位将料输送至绕卷机构上，不能上下调节的夹持转轴，不能适应各种汽车内饰隔音棉的宽度以及绕卷直径的使用，压实效果不好，为此，我们提出一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，利用可移动的输料机构将隔音棉输送至绕卷机构上面，可以减少隔音棉在绕卷过程中跑位，可调节上下的夹持辊筒可以适用于各种大小的隔音棉绕卷，操作简单，使生产效率有显著提高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，包括支撑底座、绕卷夹持机构和绕卷输料机构；

支撑底座：其上端后侧设有绕卷输料驱动箱，所述支撑底座的右侧上表面设有输料支架，输料支架的上表面与放料板下表面中部固定连接；

绕卷夹持机构：其包括滑块一、矩形壳、丝杆一、丝杆二和夹持辊筒，所述矩形壳设置于绕卷输料驱动箱的前侧内壁左端，矩形壳的内部滑动连接有两个滑块一，矩形壳的顶壁通过轴承转动连接有丝杆一，丝杆一的底端固定连接有丝杆二，上端的滑块一和丝杆一螺纹连接，下端的滑块一与丝杆二螺纹连接，丝杆一和丝杆二螺纹方向相反，两个滑块一的前端均转动连接有夹持辊筒，绕卷输料驱动箱的前侧开设有与两个夹持辊筒相对应的避让槽口；

绕卷输料机构：其设置于绕卷输料驱动箱的中部，利用可限位的输料机构将隔音棉输送至绕卷机构上面，可以减少隔音棉在绕卷过程中跑位，可调节上下的夹持辊筒可以适用于各种大小的隔音棉绕卷，压实效果好，操作简单，使生产效率有显著提高。

进一步的，还包括单片机，所述单片机位于支撑底座的外部，单片机的输入端电连接外部电源，实现了对电子元器件的控制。

进一步的，所述绕卷夹持机构还包括电机一，所述电机一设置于绕卷输料驱动箱上表面左侧的电机安装口一内，电机一的输出轴与丝杆一的顶端固定连接，电机一的输入端电连接单片机的输出端，实现了对隔音棉绕卷过程中的双向夹持的驱动。

进一步的，所述绕卷输料驱动箱的内壁前侧通过转轴转动连接有旋转轴，旋转轴的后端固定套设有齿轮二，绕卷输料驱动箱的内壁前侧的安装口二内设有电机五，电机五的输出轴中部固定套设有齿轮三，齿轮三与齿轮二啮合连接，电机五的输入端电连接单片机的输出端，实现了对隔音棉绕卷。

进一步的，所述绕卷输料机构包括丝杆三、滑块二、输料辊筒一、输料辊筒二、回型支撑板、齿条板、安装壳和电机二，所述回型支撑板对称设置于绕卷输料驱动箱的前侧内壁，两个回型支撑板之间滑动连接有齿条板，齿条板的上表面固定连接有电机安装座，电机安装座的上端与安装壳下端固定连接，滑块二滑动连接于安装壳的内部，滑块二的前侧面转动连接有输料辊筒一转动连接于滑块二的前侧面，安装壳内通过轴承转动连接有丝杆三，丝杆三与滑块二螺纹连接，电机安装座内设置有电机二，电机二的输出轴前端与输料辊筒二的后端固定连接，绕卷输料驱动箱的前侧开设有与输料辊筒一和输料辊筒二相对应的避让口，电机二的输入端电连接单片机的输出端，实现了对隔音棉输料。

进一步的，所述绕卷输料机构还包括电机三、齿轮一和电机四，所述安装壳的上表面的电机安装槽内设置有电机四，电机四的输出轴底端与丝杆三的顶端固定连接，绕卷输料驱动箱的前侧内壁的电机安装架上设置有电机三，电机三的输出轴中部固定套设有齿轮一，齿轮一与齿条板啮合连接，电机四和电机三的输入端均电连接单片机的输出端，实现了对隔音棉输料的驱动。

进一步的，所述两个夹持辊筒的前端均通过转轴转动连接有限位圆盘，实现了对隔音棉绕卷过程中的限位。

进一步的，所述安装壳的前侧支架的安装槽内设有红外测距传感器，红外测距传感器与单片机双向电连接，实现了对隔音棉绕卷过程中直径大小的感知。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，具有以下好处：

1、通过单片机控制打开电机三运转带动齿轮一运转，进而带动齿条板上面的绕卷输料机构移动，移动到合适位置后，在通过单片机控制打开电机四运转带动丝杆三运转进而带动输料辊筒一向下移动，根据隔音棉厚度来判断移动停止，接着在通过单片机控制电机二运转，进而带动输料辊筒二旋转，接着再通过单片机控制打开电机三运转带动齿轮一运转，进而带动齿条板上面的绕卷输料机构移动，移动到合适位置后，工作人员将需要绕卷的隔音棉放在放料板上，将隔音棉放入输料辊筒一和输料辊筒二之间的缝隙中，利用可移动的输料机构将隔音棉输送至绕卷机构上面，可以减少隔音棉在绕卷过程中跑位。

2、通过单片机控制电机五运转带动齿轮三旋转，进而带动齿轮二上的旋转轴旋转，与此同时通过单片机控制电机一运转带动丝杆一和丝杆二运转，进而使两个夹持辊筒向内进行夹持限位，从而压实成卷的隔音棉，在绕卷过程中，根据绕圈直径变大，通过单片机控制两个夹持辊筒向外松弛，红外测距传感器根据发射出来的红外信号经过绕卷过程中的隔音棉反弹反馈给单片机，来使绕卷输料机构向右逐渐移动，由于受到了限位圆盘的作用力向内限位使隔音棉在绕卷过程中不会跑偏，可调节上下的夹持辊筒可以适用于各种大小的隔音棉绕卷，压实效果好，操作简单，使生产效率有显著提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1支撑底座、2绕卷夹持机构、21电机一、22丝杆一、23 滑块一、24夹持辊筒、25丝杆二、26矩形壳、3绕卷输料机构、301 丝杆三、302滑块二、303输料辊筒一、304输料辊筒二、305回型支撑板、306齿条板、307安装壳、308电机二、309电机三、310齿轮一、311电机四、4电机五、5齿轮二、6单片机、7旋转轴、8限位圆盘、9输料支架、10放料板、11绕卷输料驱动箱、12红外测距传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，包括支撑底座1、绕卷夹持机构2和绕卷输料机构 3；

支撑底座1：其上端后侧设有绕卷输料驱动箱11，支撑底座1的右侧上表面设有输料支架9，输料支架9的上表面与放料板10下表面中部固定连接；

绕卷夹持机构2：其包括滑块一23、矩形壳26、丝杆一22、丝杆二25和夹持辊筒24，矩形壳26设置于绕卷输料驱动箱11的前侧内壁左端，矩形壳26的内部滑动连接有两个滑块一23，矩形壳26 的顶壁通过轴承转动连接有丝杆一22，丝杆一22的底端固定连接有丝杆二25，上端的滑块一23和丝杆一22螺纹连接，下端的滑块一 23与丝杆二25螺纹连接，丝杆一22和丝杆二25螺纹方向相反，两个滑块一23的前端均转动连接有夹持辊筒24，绕卷输料驱动箱11 的前侧开设有与两个夹持辊筒24相对应的避让槽口，绕卷夹持机构 2还包括电机一21，电机一21设置于绕卷输料驱动箱11上表面左侧的电机安装口一内，电机一21的输出轴与丝杆一22的顶端固定连接，电机一21的输入端电连接单片机6的输出端，通过单片机6控制电机一21运转带动丝杆一22和丝杆二25运转，进而使两个夹持辊筒 24向内进行夹持，在绕卷过程中，根据绕圈直径变大，通过单片机6 控制两个夹持辊筒24向外松弛，可调节上下的夹持辊筒可以适用于各种绕卷的大小，操作简单；

绕卷输料机构3：其设置于绕卷输料驱动箱11的中部，绕卷输料机构3包括丝杆三301、滑块二302、输料辊筒一303、输料辊筒二304、回型支撑板305、齿条板306、安装壳307和电机二308，回型支撑板305对称设置于绕卷输料驱动箱11的前侧内壁，两个回型支撑板305之间滑动连接有齿条板306，齿条板306的上表面固定连接有电机安装座，电机安装座的上端与安装壳307下端固定连接，滑块二302滑动连接于安装壳307的内部，滑块二302的前侧面转动连接有输料辊筒一303转动连接于滑块二302的前侧面，安装壳307内通过轴承转动连接有丝杆三301，丝杆三301与滑块二302螺纹连接，电机安装座内设置有电机二308，电机二308的输出轴前端与输料辊筒二304的后端固定连接，绕卷输料驱动箱11的前侧开设有与输料辊筒一303和输料辊筒二304相对应的避让口，电机二308的输入端电连接单片机6的输出端，绕卷输料机构3还包括电机三309、齿轮一310和电机四311，安装壳307的上表面的电机安装槽内设置有电机四311，电机四311的输出轴底端与丝杆三301的顶端固定连接，绕卷输料驱动箱11的前侧内壁的电机安装架上设置有电机三309，电机三309的输出轴中部固定套设有齿轮一310，齿轮一310与齿条板306啮合连接，电机四311和电机三309的输入端均电连接单片机 6的输出端，通过单片机6控制打开电机三309运转带动齿轮一310 运转，进而带动齿条板上面的绕卷输料机构3移动，移动到合适位置后，在通过单片机6控制打开电机四311运转带动丝杆三301运转进而带动输料辊筒一303向下移动，根据隔音棉厚度来判断移动停止，接着在通过单片机6控制电机二308运转，进而带动输料辊筒二304 旋转，接着再通过单片机6控制打开电机三309运转带动齿轮一310 运转，进而带动齿条板上面的绕卷输料机构3移动，利用可移动的输料机构将隔音棉输送至绕卷机构上面，可以减少隔音棉在绕卷过程中跑位。

其中：还包括单片机6，单片机6位于支撑底座1的外部，单片机6的输入端电连接外部电源，单片机6调控各电器的正常运转。

其中：绕卷输料驱动箱11的内壁前侧通过转轴转动连接有旋转轴7，旋转轴7的后端固定套设有齿轮二5，绕卷输料驱动箱11的内壁前侧的安装口二内设有电机五4，电机五4的输出轴中部固定套设有齿轮三，齿轮三与齿轮二5啮合连接，电机五4的输入端电连接单片机6的输出端，通过单片机6控制电机五4运转带动齿轮三旋转，进而带动齿轮二5上的旋转轴7旋转，是隔音棉能更好的绕卷。

其中：两个夹持辊筒24的前端均通过转轴转动连接有限位圆盘 8，由于受到限位圆盘8作用力使向内限位，使隔音棉在绕卷过程中不会跑偏。

其中：安装壳307的前侧支架的安装槽内设有红外测距传感器 12，红外测距传感器12与单片机6双向电连接，红外测距传感器12 根据发射出来的红外信号经过绕卷过程中的隔音棉反弹反馈给单片机6，来使绕卷输料机构3向右逐渐移动，使工作人员操作更简单。

本实用新型提供的一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机的工作原理如下：通过单片机6控制打开电机三309运转带动齿轮一310运转，进而带动齿条板上面的绕卷输料机构3移动，移动到合适位置后，在通过单片机6控制打开电机四311运转带动丝杆三301运转进而带动输料辊筒一303向下移动，根据隔音棉厚度来判断移动停止，接着在通过单片机6控制电机二308运转，进而带动输料辊筒二304旋转，接着再通过单片机6控制打开电机三309运转带动齿轮一310运转，进而带动齿条板上面的绕卷输料机构3移动，移动到合适位置后，工作人员将需要绕卷的隔音棉放在放料板10上，将隔音棉放入输料辊筒一303和输料辊筒二304之间的缝隙中，接着再通过单片机6控制电机五4运转带动齿轮三旋转，进而带动齿轮二5上的旋转轴7旋转，与此同时通过单片机6控制电机一21运转带动丝杆一22和丝杆二 25运转，进而使两个夹持辊筒24向内进行夹持，在绕卷过程中，根据绕圈直径变大，通过单片机6控制两个夹持辊筒24向外松弛，红外测距传感器12根据发射出来的红外信号经过绕卷过程中的隔音棉反弹反馈给单片机6，来使绕卷输料机构3向右逐渐移动来提供避让空间，由于受到了限位圆盘8的作用力向内限位使隔音棉在绕卷过程中不会跑偏，隔音棉绕卷完毕后，取出绕卷完成的隔音棉，进行下一批次的隔音棉绕卷操作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机6可选用S7-200，电机一21、电机二3078、电机三309、电机四311和电机五4可选用7I K400A-AF电机，红外测距传感器12可选用GP2Y0A21YK0F红外测距传感器，单片机6控制电机一21、电机二3078、电机三309、电机四311、电机五4和红外测距传感器12工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，其特征在于包括支撑底座(1)、绕卷夹持机构(2)和绕卷输料机构(3)；

支撑底座(1)：其上端后侧设有绕卷输料驱动箱(11)，所述支撑底座(1)的右侧上表面设有输料支架(9)，输料支架(9)的上表面与放料板(10)下表面中部固定连接；

绕卷夹持机构(2)：其包括滑块一(23)、矩形壳(26)、丝杆一(22)、丝杆二(25)和夹持辊筒(24)，所述矩形壳(26)设置于绕卷输料驱动箱(11)的前侧内壁左端，矩形壳(26)的内部滑动连接有两个滑块一(23)，矩形壳(26)的顶壁通过轴承转动连接有丝杆一(22)，丝杆一(22)的底端固定连接有丝杆二(25)，上端的滑块一(23)和丝杆一(22)螺纹连接，下端的滑块一(23)与丝杆二(25)螺纹连接，丝杆一(22)和丝杆二(25)螺纹方向相反，两个滑块一(23)的前端均转动连接有夹持辊筒(24)，绕卷输料驱动箱(11)的前侧开设有与两个夹持辊筒(24)相对应的避让槽口；

绕卷输料机构(3)：其设置于绕卷输料驱动箱(11)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，其特征在于：还包括单片机(6)，所述单片机(6)位于支撑底座(1)的外部，单片机(6)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，其特征在于：所述绕卷夹持机构(2)还包括电机一(21)，所述电机一(21)设置于绕卷输料驱动箱(11)上表面左侧的电机安装口一内，电机一(21)的输出轴与丝杆一(22)的顶端固定连接，电机一(21) 的输入端电连接单片机(6)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，其特征在于：所述绕卷输料驱动箱(11)的内壁前侧通过转轴转动连接有旋转轴(7)，旋转轴(7)的后端固定套设有齿轮二(5)，绕卷输料驱动箱(11)的内壁前侧的安装口二内设有电机五(4)，电机五(4)的输出轴中部固定套设有齿轮三，齿轮三与齿轮二(5)啮合连接，电机五(4)的输入端电连接单片机(6)的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，其特征在于：所述绕卷输料机构(3)包括丝杆三(301)、滑块二(302)、输料辊筒一(303)、输料辊筒二(304)、回型支撑板(305)、齿条板(306)、安装壳(307)和电机二(308)，所述回型支撑板(305)对称设置于绕卷输料驱动箱(11)的前侧内壁，两个回型支撑板(305)之间滑动连接有齿条板(306)，齿条板(306)的上表面固定连接有电机安装座，电机安装座的上端与安装壳(307)下端固定连接，滑块二(302)滑动连接于安装壳(307)的内部，滑块二(302)的前侧面转动连接有输料辊筒一(303)转动连接于滑块二(302)的前侧面，安装壳(307)内通过轴承转动连接有丝杆三(301)，丝杆三(301)与滑块二(302)螺纹连接，电机安装座内设置有电机二(308)，电机二(308)的输出轴前端与输料辊筒二(304)的后端固定连接，绕卷输料驱动箱(11)的前侧开设有与输料辊筒一(303)和输料辊筒二(304)相对应的避让口，电机二(308)的输入端电连接单片机(6)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，其特征在于：所述绕卷输料机构(3)还包括电机三(309)、齿轮一(310)和电机四(311)，所述安装壳(307)的上表面的电机安装槽内设置有电机四(311)，电机四(311)的输出轴底端与丝杆三(301)的顶端固定连接，绕卷输料驱动箱(11)的前侧内壁的电机安装架上设置有电机三(309)，电机三(309)的输出轴中部固定套设有齿轮一(310)，齿轮一(310)与齿条板(306)啮合连接，电机四(311)和电机三(309)的输入端均电连接单片机(6)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，其特征在于：所述两个夹持辊筒(24)的前端均通过转轴转动连接有限位圆盘(8)。

8.根据权利要求5所述的一种汽车内饰隔音棉生产用绕卷机，其特征在于：所述安装壳(307)的前侧支架的安装槽内设有红外测距传感器(12)，红外测距传感器(12)与单片机(6)双向电连接。

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