CN112140073A - 一种钢化玻璃加工固定夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢化玻璃加工固定夹具，包括底座、翻转单元与固定单元，底座上表面设置有翻转单元，翻转单元上设置有固定单元。本发明可以解决目前对于钢化玻璃加工时用的固定夹具设计，存在以下问题：现有的钢化玻璃固定夹具只起到固定夹持钢化玻璃的作用，其功能单一，难以满足钢化玻璃使用范围广，所需形状变化多的需求，而且在钢化玻璃进行加工时，钢化玻璃有的地方需要多次进行加工，那么这个地方的固定夹持就需要着重设置，而现有的固定夹具达不到这种要求，这样就容易导致钢化玻璃因受力不均匀而出现破碎的问题。

Description

一种钢化玻璃加工固定夹具

技术领域

本发明涉及钢化玻璃加工领域，具体的说是一种钢化玻璃加工固定夹具。

背景技术

钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃。回火使外表面受压，内表面受拉，这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块，而不是像平板玻璃(又称退火玻璃)那样破碎成锯齿状碎片，颗粒块碎片会减小造成伤害的可能性，由于其安全性和强度，钢化玻璃被用于各种对材料性能有高要求的应用中，包括客车窗户、淋浴门、建筑玻璃门和桌子、冰箱托盘、移动屏幕保护器、防弹玻璃部件、潜水面罩以及各种类型的盘子和炊具；而对于生产出来的钢化玻璃进行加工处理时，对于钢化玻璃的固定夹具使用必不可少。

目前对于钢化玻璃加工时用的固定夹具设计，存在以下问题：现有的钢化玻璃固定夹具只起到固定夹持钢化玻璃的作用，其功能单一，难以满足钢化玻璃使用范围广，所需形状变化多的需求，而且在钢化玻璃进行加工时，钢化玻璃有的地方需要多次进行加工，那么这个地方的固定夹持就需要着重设置，而现有的固定夹具达不到这种要求，这样就容易导致钢化玻璃因受力不均匀而出现破碎的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢化玻璃加工固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢化玻璃加工固定夹具，包括底座、翻转单元与固定单元，底座上表面设置有翻转单元，翻转单元上设置有固定单元；其中：

所述翻转单元包括翻转支架、翻转滑杆、翻转丝杠、翻转电机、翻转滑架、翻转齿条、翻转圆槽、翻转轴杆、翻转齿轮与翻转支座，底座上表面前后两侧对称设置有两对翻转支架且每对翻转支架左右对称，位于底座上表面同一侧的翻转支架之间从上往下依次设置有翻转滑杆和翻转丝杠，底座上表面一端设置有翻转电机，翻转丝杠一端与翻转电机输出轴之间通过锥齿轮啮合连接，翻转滑杆和翻转丝杠上安装有翻转滑架，翻转滑杆与翻转滑架滑动连接，翻转丝杠与翻转滑架之间通过螺纹配合连接，翻转滑架两端对称设置有翻转齿条，翻转支架上设置有翻转圆槽，所述翻转圆槽为半圆形结构，翻转圆槽内设置有翻转轴杆，翻转轴杆两端对称安装有翻转齿轮，所述翻转齿轮为半齿轮结构，翻转齿条与翻转齿轮可啮合连接，翻转轴杆之间设置有翻转支座；

所述固定单元包括固定支座、一号固定滑道、二号固定滑道、固定滑块、固定圆杆与固定吸盘，翻转支座上设置有固定支座，固定支座上沿其周向方向均匀设置有四个一号固定滑道，一号固定滑道内侧沿固定支座周向方向均匀设置有四个二号固定滑道，所述一号固定滑道和二号固定滑道均为弧形结构，一号固定滑道内和二号固定滑道内均滑动安装有固定滑块，固定滑块上设置有固定圆杆，固定圆杆上端设置有固定吸盘。

作为本发明进一步的方案：所述翻转支架上设置有定位杆，定位杆为弧形结构，且定位杆一侧面均匀开设有若干个矩形槽，所述固定支座左右两端面前后对称开设有定位孔，定位孔为弧形结构，定位杆与定位孔可配合连接，定位孔内上壁通过螺栓安装有定位块，矩形槽与定位块之间可配合接触。

作为本发明进一步的方案：所述一号固定滑道和二号固定滑道内均开设有若干个限位滑槽，限位滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有限位滑块，所述限位滑块一端呈半球形结构，所述固定滑块一侧开设有限位卡槽，所述限位卡槽呈半球形结构，限位滑块半球形端与限位卡槽可配合连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定圆杆内部为圆柱形空腔，空腔内滑动设置有橡胶塞，橡胶塞下表面设置有固定推杆，固定圆杆与固定推杆滑动连接，固定支座下方通过固定气缸连接有固定支板，固定支板上开设有开设有一号环形滑道和二号环形滑道，且一号固定滑道与一号环形滑道位置对应，二号固定滑道与二号环形滑道位置对应，位于一号固定滑道下方的固定推杆下端与一号环形滑道滑动连接，位于二号固定滑道下方的固定推杆下端与二号环形滑道滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定支座下表面左右两端设置有支撑杆，支撑杆上滑动安装有一号限位推杆，所述固定支板上表面左右两端设置有二号限位推杆，一号限位推杆下端和二号限位推杆上端均设置有限位齿条，限位齿条之间通过限位齿轮啮合连接，位于固定支座左右两端的一号固定滑道内开设有弧形槽，弧形槽内滑动安装有弧形杆，弧形杆上沿其周向方向均匀设置有三角卡块，所述限位滑块另一端下表面开设有三角卡槽，三角卡块与三角卡槽可配合接触，一号限位推杆上端与弧形杆下表面连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

可以解决目前对于钢化玻璃加工时用的固定夹具设计，存在以下问题：现有的钢化玻璃固定夹具只起到固定夹持钢化玻璃的作用，其功能单一，难以满足钢化玻璃使用范围广，所需形状变化多的需求，而且在钢化玻璃进行加工时，钢化玻璃有的地方需要多次进行加工，那么这个地方的固定夹持就需要着重设置，而现有的固定夹具达不到这种要求，这样就容易导致钢化玻璃因受力不均匀而出现破碎的问题；

本发明设计的钢化玻璃加工时用的固定夹具在使用时，翻转单元可以根据钢化玻璃加工的样式，将钢化玻璃在一定的角度的范围内进行翻起，使其更靠近操作人员且更容易方便对钢化玻璃进行加工，还有本发明的固定单元在将需要加工的钢化玻璃固定夹持后，钢化玻璃还可以在平面内进行一定角度的转动，在配合翻起功能，使得钢化玻璃的加工操作更加方便，而且固定单元还可以着重对钢化玻璃需要多次加工的地方进行固定夹持，使得钢化玻璃的加工过程更加稳定；

本发明装置在翻转支架上设计的定位杆，在固定支座上设计的定位孔，可以使得钢化玻璃在翻起时更加稳定安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的正视剖面结构示意图；

图3是本发明的固定单元剖面结构示意图；

图4是本发明的翻转单元一端断面结构示意图；

图5是本发明图2的A处放大结构示意图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图5，对本发明进行进一步阐述。

一种钢化玻璃加工固定夹具，包括底座1、翻转单元2与固定单元3，底座1上表面设置有翻转单元2，翻转单元2上设置有固定单元3；其中：

所述翻转单元2包括翻转支架20、翻转滑杆21、翻转丝杠22、翻转电机23、翻转滑架24、翻转齿条25、翻转圆槽26、翻转轴杆27、翻转齿轮28与翻转支座29，底座1上表面前后两侧对称设置有两对翻转支架20且每对翻转支架20左右对称，位于底座1上表面同一侧的翻转支架20之间从上往下依次设置有翻转滑杆21和翻转丝杠22，底座1上表面一端设置有翻转电机23，翻转丝杠22一端与翻转电机23输出轴之间通过锥齿轮啮合连接，翻转滑杆21和翻转丝杠22上安装有翻转滑架24，翻转滑杆21与翻转滑架24滑动连接，翻转丝杠22与翻转滑架24之间通过螺纹配合连接，翻转滑架24两端对称设置有翻转齿条25，翻转支架20上设置有翻转圆槽26，所述翻转圆槽26为半圆形结构，翻转圆槽26内设置有翻转轴杆27，翻转轴杆27两端对称安装有翻转齿轮28，所述翻转齿轮28为半齿轮结构，翻转齿条25与翻转齿轮28可啮合连接，翻转轴杆27之间设置有翻转支座29；

具体工作时，当需要将钢化玻璃进行翻起时，使用固定单元3将钢化玻璃先夹持固定住，随后启动翻转电机23通过锥齿轮带动翻转丝杠22转动，使得翻转滑架24在翻转滑杆21和翻转丝杠22上移动，翻转滑架24一端的翻转齿条25与翻转齿轮28啮合后，翻转滑架24便会以该处的与翻转齿轮28连接的翻转轴杆27为轴进行翻转，使得翻转支座29带着固定单元3进行翻转，从而实现将钢化玻璃翻起的目的。

所述固定单元3包括固定支座30、一号固定滑道31、二号固定滑道32、固定滑块33、固定圆杆34与固定吸盘35，翻转支座29上设置有固定支座30，固定支座30上沿其周向方向均匀设置有四个一号固定滑道31，一号固定滑道31内侧沿固定支座30周向方向均匀设置有四个二号固定滑道32，所述一号固定滑道31和二号固定滑道32均为弧形结构，一号固定滑道31内和二号固定滑道32内均滑动安装有固定滑块33，固定滑块33上设置有固定圆杆34，固定圆杆34上端设置有固定吸盘35；具体工作时，定位圆杆34带着固定吸盘35可以随着固定滑块33在一号固定滑道31和二号固定滑道32内进行一定范围内的移动，从而实现钢化玻璃某个地方的着重夹持固定，使得钢化玻璃这个地方在加工时更加稳定。

所述翻转支架20上设置有定位杆200，定位杆200为弧形结构，且定位杆200一侧面均匀开设有若干个矩形槽201，所述固定支座30左右两端面前后对称开设有定位孔202，定位孔202为弧形结构，定位杆200与定位孔202可配合连接，定位孔202内上壁通过螺栓安装有定位块203，矩形槽201与定位块203之间可配合接触；具体工作时，在翻转支座29被翻起时，固定支座30随之被翻起，这是定位孔202会逐渐与定位杆200进行配合接触，当固定支座30翻起的角度达到要求后，转动螺栓使得定位块203卡在定位杆200上的矩形槽201内，使得固定支座30的位置被限定，这样固定支座30翻起后位置固定更加牢靠更加安全，避免钢化玻璃加工过程出现安全风险。

所述一号固定滑道31和二号固定滑道32内均开设有若干个限位滑槽310，限位滑槽310内通过支撑弹簧滑动安装有限位滑块311，所述限位滑块311一端呈半球形结构，所述固定滑块33一侧开设有限位卡槽330，所述限位卡槽330呈半球形结构，限位滑块311半球形端与限位卡槽330可配合连接；具体工作时，在固定滑块33在一号固定滑道31和二号固定滑道32内移动时，由于固定滑块33的挤压会使得限位滑块311在限位滑槽310内移动，由于固定滑块33上的限位卡槽330与限位滑块311的配合接触，可以对固定滑块33的位置起到一定的限位作用，使得固定吸盘35固定钢化玻璃时可以稳定随着固定滑块33移动。

所述固定圆杆34内部为圆柱形空腔，空腔内滑动设置有橡胶塞340，橡胶塞340下表面设置有固定推杆341，固定圆杆34与固定推杆341滑动连接，固定支座30下方通过固定气缸342连接有固定支板343，固定支板343上开设有开设有一号环形滑道和二号环形滑道，且一号固定滑道31与一号环形滑道位置对应，二号固定滑道32与二号环形滑道位置对应，位于一号固定滑道31下方的固定推杆341下端与一号环形滑道滑动连接，位于二号固定滑道32下方的固定推杆341下端与二号环形滑道滑动连接；具体工作时，钢化玻璃放置在固定吸盘35上后，启动固定气缸342推动固定支板343远离固定支座30，然后一号环形滑道和二号环形滑道会拉着相对位置的固定推杆341下移，固定推杆341便会拉着橡胶塞340在空腔内下移，然后空腔内的压强变小，使得固定吸盘35对钢化玻璃的表面产生吸附力，从而将钢化玻璃固定住，这样的钢化玻璃固定方式比较便捷，对于之后的钢化玻璃取下也方便，还不会对钢化玻璃的表面产生划痕。

所述固定支座30下表面左右两端设置有支撑杆300，支撑杆300上滑动安装有一号限位推杆301，所述固定支板343上表面左右两端设置有二号限位推杆302，一号限位推杆301下端和二号限位推杆302上端均设置有限位齿条303，限位齿条303之间通过限位齿轮304啮合连接，位于固定支座30左右两端的一号固定滑道31内开设有弧形槽，弧形槽内滑动安装有弧形杆305，弧形杆305上沿其周向方向均匀设置有三角卡块306，所述限位滑块311另一端下表面开设有三角卡槽，三角卡块306与三角卡槽可配合接触，一号限位推杆301上端与弧形杆305下表面连接；具体工作时，当固定滑块33在一号固定滑道31和二号固定滑道32内的位置移动到合适地方后，固定气缸342推动固定支板343远离固定支座30的过程中，二号限位推杆302会随之下移，从而使得限位齿条303带动限位齿轮304转动，使得一号限位推杆301上的限位齿条303上移，从而一号限位推杆301的上移推动弧形杆303在弧形槽内上移，使得三角卡块306与限位滑块上的三角卡槽配合连接，实现将固定滑块33在一号固定滑道31和二号固定滑道32内固定住，使得钢化玻璃不仅被固定吸盘35吸附固定，其下方的固定滑块33也可以被限位，这样钢化玻璃在加工时会更加稳定。

本发明的工作原理如下：

根据钢化玻璃加工的需要，调整好固定吸盘35的位置后，将钢化玻璃刚在固定吸盘35上，然后固定气缸342推动固定支板343远离固定支座30，然后一号环形滑道和二号环形滑道会拉着相对位置的固定推杆341下移，固定推杆341便会拉着橡胶塞340在空腔内下移，然后空腔内的压强变小，使得固定吸盘35对钢化玻璃的表面产生吸附力，从而将钢化玻璃固定住，而且固定气缸342推动固定支板343远离固定支座30的过程中，二号限位推杆302会随之下移，从而使得限位齿条303带动限位齿轮304转动，使得一号限位推杆301上的限位齿条303上移，从而一号限位推杆301的上移推动弧形杆303在弧形槽内上移，使得三角卡块306与限位滑块上的三角卡槽配合连接，实现将固定滑块33在一号固定滑道31和二号固定滑道32内固定住，随后启动翻转电机23通过锥齿轮带动翻转丝杠22转动，使得翻转滑架24在翻转滑杆21和翻转丝杠22上移动，翻转滑架24一端的翻转齿条25与翻转齿轮28啮合后，翻转滑架24便会以该处的与翻转齿轮28连接的翻转轴杆27为轴进行翻转，使得翻转支座29带着固定单元3进行翻转，从而实现将钢化玻璃翻起的目的。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种钢化玻璃加工固定夹具，包括底座(1)、翻转单元(2)与固定单元(3)，其特征在于：底座(1)上表面设置有翻转单元(2)，翻转单元(2)上设置有固定单元(3)；其中：

所述翻转单元(2)包括翻转支架(20)、翻转滑杆(21)、翻转丝杠(22)、翻转电机(23)、翻转滑架(24)、翻转齿条(25)、翻转圆槽(26)、翻转轴杆(27)、翻转齿轮(28)与翻转支座(29)，底座(1)上表面前后两侧对称设置有两对翻转支架(20)且每对翻转支架(20)左右对称，位于底座(1)上表面同一侧的翻转支架(20)之间从上往下依次设置有翻转滑杆(21)和翻转丝杠(22)，底座(1)上表面一端设置有翻转电机(23)，翻转丝杠(22)一端与翻转电机(23)输出轴之间通过锥齿轮啮合连接，翻转滑杆(21)和翻转丝杠(22)上安装有翻转滑架(24)，翻转滑杆(21)与翻转滑架(24)滑动连接，翻转丝杠(22)与翻转滑架(24)之间通过螺纹配合连接，翻转滑架(24)两端对称设置有翻转齿条(25)，翻转支架(20)上设置有翻转圆槽(26)，所述翻转圆槽(26)为半圆形结构，翻转圆槽(26)内设置有翻转轴杆(27)，翻转轴杆(27)两端对称安装有翻转齿轮(28)，所述翻转齿轮(28)为半齿轮结构，翻转齿条(25)与翻转齿轮(28)可啮合连接，翻转轴杆(27)之间设置有翻转支座(29)；

所述固定单元(3)包括固定支座(30)、一号固定滑道(31)、二号固定滑道(32)、固定滑块(33)、固定圆杆(34)与固定吸盘(35)，翻转支座(29)上设置有固定支座(30)，固定支座(30)上沿其周向方向均匀设置有四个一号固定滑道(31)，一号固定滑道(31)内侧沿固定支座(30)周向方向均匀设置有四个二号固定滑道(32)，所述一号固定滑道(31)和二号固定滑道(32)均为弧形结构，一号固定滑道(31)内和二号固定滑道(32)内均滑动安装有固定滑块(33)，固定滑块(33)上设置有固定圆杆(34)，固定圆杆(34)上端设置有固定吸盘(35)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工固定夹具，其特征在于：所述翻转支架(20)上设置有定位杆(200)，定位杆(200)为弧形结构，且定位杆(200)一侧面均匀开设有若干个矩形槽(201)，所述固定支座(30)左右两端面前后对称开设有定位孔(202)，定位孔(202)为弧形结构，定位杆(200)与定位孔(202)可配合连接，定位孔(202)内上壁通过螺栓安装有定位块(203)，矩形槽(201)与定位块(203)之间可配合接触。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工固定夹具，其特征在于：所述一号固定滑道(31)和二号固定滑道(32)内均开设有若干个限位滑槽(310)，限位滑槽(310)内通过支撑弹簧滑动安装有限位滑块(311)，所述限位滑块(311)一端呈半球形结构，所述固定滑块(33)一侧开设有限位卡槽(330)，所述限位卡槽(330)呈半球形结构，限位滑块(311)半球形端与限位卡槽(330)可配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工固定夹具，其特征在于：所述固定圆杆(34)内部为圆柱形空腔，空腔内滑动设置有橡胶塞(340)，橡胶塞(340)下表面设置有固定推杆(341)，固定圆杆(34)与固定推杆(341)滑动连接，固定支座(30)下方通过固定气缸(342)连接有固定支板(343)，固定支板(343)上开设有开设有一号环形滑道和二号环形滑道，且一号固定滑道(31)与一号环形滑道位置对应，二号固定滑道(32)与二号环形滑道位置对应，位于一号固定滑道(31)下方的固定推杆(341)下端与一号环形滑道滑动连接，位于二号固定滑道(32)下方的固定推杆(341)下端与二号环形滑道滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工固定夹具，其特征在于：所述固定支座(30)下表面左右两端设置有支撑杆(300)，支撑杆(300)上滑动安装有一号限位推杆(301)，所述固定支板(343)上表面左右两端设置有二号限位推杆(302)，一号限位推杆(301)下端和二号限位推杆(302)上端均设置有限位齿条(303)，限位齿条(303)之间通过限位齿轮(304)啮合连接，位于固定支座(30)左右两端的一号固定滑道(31)内开设有弧形槽，弧形槽内滑动安装有弧形杆(305)，弧形杆(305)上沿其周向方向均匀设置有三角卡块(306)，所述限位滑块(311)另一端下表面开设有三角卡槽，三角卡块(306)与三角卡槽可配合接触，一号限位推杆(301)上端与弧形杆(305)下表面连接。

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