CN117316707A - 继电器动接点架与衔铁铆接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及继电器制造技术领域，具体为继电器动接点架与衔铁铆接工装，包括上冲预压机构、下模限位机构、下冲和缓冲块；上冲预压机构包括上冲头、压套和缓冲装置，压套与上冲头间设有缓冲装置；下模限位机构包括夹块、定位块、弹簧、顶丝和下模座，下模座设有夹块定位槽、对动接点架左右限位的定位块，夹块通过顶丝及弹簧与夹块定位槽靠近动接点架的内壁相抵，夹块设有动接点架夹持槽，动接点架前后两侧在动接点架夹持槽内涨紧固定；下冲与下模座装卸相连，缓冲块设于下冲顶端支撑衔铁水平。通过设置上冲预压机构对待铆工件预压，设置下模限位机构使动接点架水平固定，设置缓冲块使衔铁水平，衔铁与动接点架密贴，保证了铆接位置准确。
Description
技术领域
本发明涉及继电器制造技术领域，尤其涉及继电器动接点架与衔铁铆接工装。
背景技术
继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。板载继电器则是将多个继电器固定于电路板上，方便对继电器的管理与控制。
根据板载继电器的组装要求，需要使用铆钉将继电器的动接点架与衔铁铆接在一起，衔铁与动接点架铆接面密贴，但动接点架的支撑面面积小，重量分布不均匀，而现有铆接工装仅对动接点架两侧限位，且对动接点架的固定面积小，从而稳定性不足，铆接时动接点架突然受到上冲下压的压力会产生位移或倾斜，导致铆钉与动接点架及衔铁的铆钉孔不能同轴铆接，从而动接点架与衔铁的铆接面无法密贴，产生次品。同时，由于上料时衔铁搭在动接点架的直角面处进行铆接，而衔铁的上端面相对于动接点架的直角面上沿更长，因此衔铁末端会在自身重力下轻微下沉，从而铆钉与衔铁的铆钉孔不能精确同轴铆接。再则动接点架及衔铁的加工尺寸通常具有一定公差，如垂直度及孔位置会有微差，同样造成了铆接不准确，衔铁与动接点架无法密贴的情况。
发明内容
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供了继电器动接点架与衔铁铆接工装，通过设置上冲预压机构对待铆工件预压，设置下模限位机构使动接点架水平固定，设置缓冲块使衔铁上端面水平，衔铁与动接点架密贴，保证了铆接位置准确。
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
继电器动接点架与衔铁铆接工装，包括上冲预压机构、下模限位机构、下冲和缓冲块；
所述上冲预压机构包括上冲头、压套和缓冲装置，压套与上冲头之间设有缓冲装置；
所述下模限位机构包括夹块、定位块、弹簧、顶丝和下模座，所述下模座设有夹块定位槽，夹块通过顶丝及弹簧与夹块定位槽靠近动接点架的内壁相抵，所述夹块设有动接点架夹持槽，动接点架的前后两侧在动接点架夹持槽内涨紧固定；所述下模座还设有对动接点架左右两侧限位的定位块；
所述下冲于动接点架的铆接点下方与下模座装卸相连，所述缓冲块设于下冲顶端，缓冲块为弹性材料，用于支撑衔铁上端面保持水平。
通过设置上冲预压机构对待铆工件预压，设置下模限位机构使动接点架水平固定，设置缓冲块使衔铁上端面水平，衔铁与动接点架密贴，保证了铆接位置准确。
进一步地，所述上冲预压机构的缓冲装置为压铆弹簧，所述压套滑动套设于上冲头下端，压套和上冲头的外壁分别设有突出外沿，压铆弹簧套设于压套外壁且置于两个突出外沿之间。
通过在上冲预压机构设置缓冲装置使上冲头下压过程中先通过弹簧的弹力使动接点架与衔铁密贴，之后再进行铆接，固定了动接点架与衔铁相对位置固定，铆接位置准确。
进一步地，所述上冲预压机构还包括限位螺钉，压套外壁设有竖直方向的腰形孔，所述限位螺钉通过腰形孔与上冲头固定，使压套与上冲头限位滑动相连。
通过设置限位螺钉及腰形孔，限制了上冲头与压套的相对滑动距离，即限制了预压距离。
进一步地，所述下模限位机构的下模座分别在电木的前后两侧下方设有夹块定位槽，所述夹块为四个，分别置于前后两侧的夹块定位槽内，所述弹簧设于前或后侧的夹块与顶丝之间，电木底部具有倒角，当夹块与夹块定位槽内壁顶紧时，前后夹块间动接点架夹持槽的长度与电木底面长度相匹配。
通过设置下模限位机构，动接点架向下按入动接点架夹持槽后，夹块对动接点架的前后两侧夹紧限位，下模限位机构增加了动接点架的固定面积，使动接点架在铆接过程中位置固定。
进一步地，所述夹块为T形，夹块具有水平平衡部及竖直限位部，所述下模座的夹块定位槽包括竖直限位槽与水平滑槽，夹块的竖直限位部置于竖直限位槽，夹块的水平平衡部置于水平滑槽，夹块上表面高度为与动接点架的接点片底面相接触。
通过对夹块形状的设置，夹块的水平平衡部使夹块在夹块定位槽中稳定水平滑动，夹块的水平平衡部上表面用于支撑动接点架的接点片，增加了动接点架的支撑面积，防止动接点架因为自身重力倾斜，保证了动接点架在铆接工装中水平，铆钉与动接点架垂直铆接，铆接准确。
进一步地，继电器动接点架与衔铁铆接工装还包括底座、挡块，所述底座设有滑槽，滑槽的一端设有挡块，下模座通过滑槽与底座滑动相连。通过将下模座与底座滑动相连，使下模座上下料便捷；通过设置挡块对下模座的滑动起到限位作用。
进一步地，所述下模座远离挡块的一侧设有手柄。通过设置手柄，便于操作人员控制下模座滑动。
进一步地，所述下冲设有铆钉孔，铆钉孔为沉孔。通过将下冲的铆钉孔设为沉孔，限位了铆钉头部使铆钉垂直，同时避免了铆钉头部将动接点架顶起，进一步保证了动接点架水平。
进一步地，所述缓冲块为橡胶柱。橡胶柱在受到压力产生形变，高度降低的同时直径增加，使衔铁保持水平，与动接点架密贴，铆接准确。
本发明的有益效果是：本发明的继电器动接点架与衔铁铆接工装，通过设置上冲预压机构使上冲头下压过程中先通过弹簧的弹力使动接点架与衔铁密贴，之后再进行铆接，固定了动接点架与衔铁相对位置，铆接位置准确；通过设置下模限位机构，夹块对动接点架的前后两侧夹紧限位，定位块对动接点架的左右两侧限位，下模限位机构增加了动接点架的固定面积，使动接点架在铆接过程中位置固定；通过在下冲与衔铁间设置缓冲块，支撑了衔铁远离铆接点的末端，避免衔铁因重力倾斜，保证衔铁上沿水平，从而衔铁与动接点架密贴，铆接位置准确。
附图说明
图1为本发明的继电器动接点架与衔铁铆接工装装配示意图；
图2为本发明的继电器动接点架与衔铁铆接工装结构示意图；
图3为本发明的下模限位机构正面爆炸图；
图4为本发明的下模限位机构后面爆炸图；
图5为本发明的待铆工件爆炸图；
图6为本发明的上冲预压机构爆炸图；
图7为本发明的下模座示意图。
图中：1、上冲头；2、压铆弹簧；3、压套；4、限位螺钉；5、下冲；6、夹块；7、定位块；8、弹簧；9、顶丝；10、下模座；11、手柄；12、挡块；13、底座；14、衔铁；15、动接点架；151、电木；152、接点片；16、铆钉；17、缓冲块。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。其中，本文所提及的“前”“后”“左”“右”等方位名词以图1的定向为参照。
如图1-图7所示，本发明实施例提出的继电器动接点架与衔铁铆接工装，包括上冲预压机构、下模限位机构、下冲5和缓冲块17；
所述上冲预压机构包括上冲头1、压套3和缓冲装置，压套3与上冲头1之间设有缓冲装置；
所述下模限位机构包括夹块6、定位块7、弹簧8、顶丝9和下模座10，所述下模座10设有夹块定位槽，夹块6通过顶丝9及弹簧8与夹块定位槽靠近动接点架15的内壁相抵，所述夹块6设有动接点架夹持槽，动接点架15的前后两侧在动接点架夹持槽内涨紧固定；所述下模座10还设有对动接点架15左右两侧限位的定位块7；
所述下冲5于动接点架15的铆接点下方与下模座10装卸相连，所述缓冲块17设于下冲5顶端，缓冲块17为弹性材料，用于支撑衔铁14上端面保持水平。
通过设置上冲预压机构对待铆工件预压，设置下模限位机构使动接点架15水平固定，设置缓冲块17使衔铁14上端面水平，衔铁14与动接点架15密贴，保证了铆接位置准确。
具体地，所述上冲预压机构的缓冲装置为压铆弹簧2，所述压套3滑动套设于上冲头1下端，压套3和上冲头1的外壁分别设有突出外沿，压铆弹簧2套设于压套3外壁且置于两个突出外沿之间。
通过在上冲预压机构设置缓冲装置使上冲头1下压过程中先通过弹簧8的弹力使动接点架15与衔铁14密贴，之后再进行铆接，固定了动接点架15与衔铁14相对位置固定，铆接位置准确。
具体地，所述上冲预压机构还包括限位螺钉4，压套3外壁设有竖直方向的腰形孔，所述限位螺钉4通过腰形孔与上冲头1固定，使压套3与上冲头1限位滑动相连。
通过设置限位螺钉4及腰形孔，限制了上冲头1与压套3的相对滑动距离，即限制了预压距离。
具体地，所述下模限位机构的下模座10分别在电木151的前后两侧下方设有夹块定位槽，所述夹块6为四个，分别置于前后两侧的夹块定位槽内，所述弹簧8设于前或后侧的夹块6与顶丝9之间，电木151底部具有倒角，当夹块6与夹块定位槽内壁顶紧时，前后夹块6间动接点架夹持槽的长度与电木151底面长度相匹配。在动接点架15放置前，顶丝9将前后两侧的夹块6向中心方向与夹块定位槽壁相抵，此时前后两夹块6间共同构成的动接点架夹持槽的长度为电木151倒角下方的水平面的长度，从而在动接点架15向下垂直按压安装时，电木151倒角在动接点架夹持槽边缘滑动，挤开弹簧8侧的夹块6，动接点架15完全嵌入动接点架夹持槽时弹簧8回缩力夹紧电木151，完成对动接点架15的夹紧固定。
通过设置下模限位机构，动接点架15向下按入动接点架15夹持槽后，夹块6对动接点架15的前后两侧夹紧限位，下模限位机构增加了动接点架15的固定面积，使动接点架15在铆接过程中位置固定。
具体地，所述夹块6为T形，夹块6具有水平平衡部及竖直限位部，所述下模座10的夹块定位槽包括竖直限位槽与水平滑槽，夹块6的竖直限位部置于竖直限位槽，夹块6的水平平衡部置于水平滑槽，夹块6上表面高度为与动接点架15的接点片152底面相接触。
通过对夹块6形状的设置，夹块6的水平平衡部使夹块6在夹块定位槽中稳定水平滑动，夹块6的水平平衡部上表面用于支撑动接点架15的接点片152，增加了动接点架15的支撑面积，防止动接点架15因为自身重力倾斜，保证了动接点架15在铆接工装中水平，铆钉16与动接点架15垂直铆接，铆接准确。
具体地，继电器动接点架15与衔铁14铆接工装还包括底座13、挡块12，所述底座13设有滑槽，滑槽的一端设有挡块12，下模座10通过滑槽与底座13滑动相连。通过将下模座10与底座13滑动相连，使下模座10上下料便捷；通过设置挡块12对下模座10的滑动起到限位作用。
具体地，所述下模座10远离挡块12的一侧设有手柄11。通过设置手柄11，便于操作人员控制下模座10滑动。
具体地，所述下冲5设有铆钉孔，铆钉孔为沉孔。通过将下冲5的铆钉孔设为沉孔，限位了铆钉16头部使铆钉16垂直，同时避免了铆钉16头部将动接点架15顶起，具体保证了动接点架15水平。
具体地，所述缓冲块17为橡胶柱。橡胶柱在受到压力产生形变，高度降低的同时直径增加，使衔铁14保持水平，与动接点架15密贴，铆接准确。
本铆接工装的工作过程：
1、将铆钉16置于下冲5沉孔；
2、垂直放入动接点架15，使铆钉16穿过动接点架15的铆接点，电木151的倒角顶开弹簧8侧的夹块6，弹簧8的弹力推动夹块6夹紧动接点架15，对动接点架15的前后两侧限位；
3、将定位块7通过螺钉与下模座10连接，对动接点架15的左右两侧限位；
4、垂直放入衔铁14，使铆钉16穿入衔铁14的铆接点，衔铁14远离电木151的一端置于下冲5的缓冲块17上；
5、握住手柄11将下模座10推至挡块12处；
6、上冲头1对准铆接点向下预压；
7、铆接。
上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.继电器动接点架与衔铁铆接工装，其特征在于，包括上冲预压机构、下模限位机构、下冲（5）和缓冲块（17）；
所述上冲预压机构包括上冲头（1）、压套（3）和缓冲装置，压套（3）与上冲头（1）之间设有缓冲装置；
所述下模限位机构包括夹块（6）、定位块（7）、弹簧（8）、顶丝（9）和下模座（10），所述下模座（10）设有夹块定位槽，夹块（6）通过顶丝（9）及弹簧（8）与夹块定位槽靠近动接点架（15）的内壁相抵，所述夹块（6）设有动接点架夹持槽，动接点架（15）的前后两侧在动接点架夹持槽内涨紧固定；所述下模座（10）还设有对动接点架（15）左右两侧限位的定位块（7）；
所述下冲（5）于动接点架（15）的铆接点下方与下模座（10）装卸相连，所述缓冲块（17）设于下冲（5）顶端，缓冲块（17）为弹性材料，用于支撑衔铁（14）上端面保持水平。
2.如权利要求1所述的继电器动接点架与衔铁铆接工装，其特征在于：所述上冲预压机构的缓冲装置为压铆弹簧（2），所述压套（3）滑动套设于上冲头（1）下端，压套（3）和上冲头（1）的外壁分别设有突出外沿，压铆弹簧（2）套设于压套（3）外壁且置于两个突出外沿之间。
3.如权利要求1或2所述的继电器动接点架与衔铁铆接工装，其特征在于：所述上冲预压机构还包括限位螺钉（4），压套（3）外壁设有竖直方向的腰形孔，所述限位螺钉（4）通过腰形孔与上冲头（1）固定，使压套（3）与上冲头（1）限位滑动相连。
4.如权利要求1所述的继电器动接点架与衔铁铆接工装，其特征在于：所述下模限位机构的下模座（10）分别在电木（151）的前后两侧下方设有夹块定位槽，所述夹块（6）为四个，分别置于前后两侧的夹块定位槽内，所述弹簧（8）设于前或后侧的夹块（6）与顶丝（9）之间，电木（151）底部具有倒角，当夹块（6）与夹块定位槽内壁顶紧时，前后夹块（6）间动接点架夹持槽的长度与电木（151）底面长度相匹配。
5.如权利要求4所述的继电器动接点架与衔铁铆接工装，其特征在于：所述夹块（6）为T形，夹块（6）具有水平平衡部及竖直限位部，所述下模座（10）的夹块定位槽包括竖直限位槽与水平滑槽，夹块（6）的竖直限位部置于竖直限位槽，夹块（6）的水平平衡部置于水平滑槽，夹块（6）上表面高度为与动接点架（15）的接点片（152）底面相接触。
6.如权利要求1所述的继电器动接点架与衔铁铆接工装，其特征在于：还包括底座（13）、挡块（12），所述底座（13）设有滑槽，滑槽的一端设有挡块（12），下模座（10）通过滑槽与底座（13）滑动相连。
7.如权利要求6所述的继电器动接点架与衔铁铆接工装，其特征在于：所述下模座（10）远离挡块（12）的一侧设有手柄（11）。
8.如权利要求1所述的继电器动接点架与衔铁铆接工装，其特征在于：所述下冲（5）设有铆钉孔，铆钉孔为沉孔。
9.如权利要求1所述的继电器动接点架与衔铁铆接工装，其特征在于：所述缓冲块（17）为橡胶柱。
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| CN117316707B (zh) | 2024-01-26 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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