CN117282211B - 一种焚烧炉前置膜分离过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气处理装置技术领域，本发明公开了一种焚烧炉前置膜分离过滤装置，包括进气管，进气管的外壁固定连接有过滤箱，过滤箱靠近进气管的一端底部固定连接有出液管，过滤箱的内部固定连接有除尘机构，过滤箱远离进气管的一端固定连接有干燥箱，干燥箱的顶部固定连接有排气管，干燥箱的内部固定连接有干燥机构，干燥箱的外壁滑动连接有密封板，该装置避免大颗粒杂物被带入到膜处理模块对膜造成破坏，使废气未被处理完全就排出进行焚烧，影响废气排放质量，污染大气环境，无需工人进入装置内部或将装置全部打开更换，只需要将密封板打开，储料罐沿着导轨逐个移动到加长槽上，工人手动更换即可，换料简单省力，减少工作人员与装置内部接触。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理装置技术领域，具体涉及一种焚烧炉前置膜分离过滤装置。
背景技术
工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，常用的废气净化方法有吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法；采用燃烧法处理有机废气通常是使用废气焚烧炉，但废气焚烧炉是主要是针对有机废气进行处理，而工业废气中同时还伴随着有颗粒物以及水蒸气，并且这些颗粒物进入焚烧炉有可能会积累在蓄热陶瓷中造成堵塞，颗粒物和水蒸气可能损害膜，因此需要对气体进行过滤和干燥。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种焚烧炉前置膜分离过滤装置包括进气管，所述进气管的外壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱靠近进气管的一端底部固定连接有出液管，所述过滤箱的内部固定连接有除尘机构，所述过滤箱远离进气管的一端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的顶部固定连接有排气管，所述干燥箱的内部固定连接有干燥机构，所述干燥箱的外壁滑动连接有密封板；
所述除尘机构包括隔板，所述隔板的外壁与过滤箱的内壁固定连接，所述隔板靠近进气管的一端外壁转动连接有过滤组件，所述过滤组件靠近隔板的一端设置有振动组件，所述振动组件的外壁与过滤箱的内壁固定连接，所述过滤组件的底部设置有收集组件，所述收集组件的外壁与过滤箱的内壁滑动连接，所述过滤箱内壁的底部固定连接有斜台，所述过滤组件的上方设置有喷淋管，所述喷淋管的外壁与过滤箱内壁的顶部固定连接，废气透过过滤组件将含有的杂物清掉，避免大颗粒杂物被带入到膜处理模块对膜造成破坏，使废气未被处理完全就排出进行焚烧，影响废气排放质量，污染大气环境，喷淋水通过斜台流向过滤箱的底部，积累到警戒线后排水管打开进行部分排放，避免废气逸出。
优选的，所述过滤组件包括旋转槽，所述旋转槽的外壁与隔板的外壁转动连接，所述旋转槽内壁的底部均匀固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离旋转槽的一端固定连接有活动板，所述活动板远离第一弹簧的一端与旋转槽的内壁转动连接，所述旋转槽的底部转动连接有展开辊，所述展开辊的外壁设置有滤布，所述滤布的内壁与展开辊的外壁相套接，所述旋转槽靠近过滤箱一端的外壁固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽靠近旋转槽的一端滑动连接有刮板，所述刮板的外壁与活动板的外壁相接触，振动组件对活动板上的杂物进行振动使其集中在滤布上，当杂物较多或粘性较大时，仅靠振动无法使其掉落，此时刮板贴紧活动板对其进行剐蹭，收集组件对滤布进行清理，同时可以通过旋转槽的开合角度控制废气的流通量，避免废气流速过快过多对膜的处理造成负担，影响处理质量。
优选的，所述振动组件包括伸缩柱，所述伸缩柱的外壁与过滤箱的内壁固定连接，所述伸缩柱远离过滤箱的一端固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽远离旋转槽一端的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有套环，所述第二滑槽靠近旋转槽一端的外壁转动连接有扩张杆，所述扩张杆远离第二滑槽的一端固定连接有振动锤，所述套环的内壁与扩张杆的外壁相套接，所述扩张杆靠近第二滑槽的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离扩张杆的一端与第二滑槽的外壁固定连接，带动活动板产生晃动，使其上附着的杂物滑落到滤布上，伸缩柱带动扩张杆移动，扩大对旋转槽的敲击范围，使各个角落的杂物均能受到力从而掉落。
优选的，所述收集组件包括收集槽，所述收集槽的外壁与隔板的外壁滑动连接，所述收集槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆的顶部转动连接有刮污槽，所述刮污槽的外壁与滤布的外壁相接触，所述刮污槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴外壁均匀固定连接有刷头，进一步将未被轻易刮除的杂物进行二次清理，保持滤布的干净可以延长滤布的使用时间，同时保证过滤效果。
优选的，所述干燥机构包括替换组件，所述替换组件的外壁与隔板靠近干燥箱一端的外壁固定连接，所述替换组件的外壁固定连接有盛料槽，所述替换组件的上方设置有收集板，所述收集板的外壁与干燥箱的内壁固定连接，所述收集板的顶部固定连接有膜处理模块，所述膜处理模块的顶部与排气管的底部固定连接，替换组件使更换操作更加方便快捷，减少停工时间，提高处理效率，废气通过替换组件后进入盛料槽，盛料槽内铺满透气的吸水材料，再次对废气进行干燥，随后向上进入膜处理模块，收集板呈倒放的漏斗状，使气体集中进入膜处理模块，加快气体处理。
优选的，所述替换组件包括导向板，所述导向板的外壁与隔板的外壁固定连接，所述导向板靠近隔板的一端固定连接有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有透气板，所述透气板的顶部固定连接有导轨，所述导轨的顶部均匀滑动连接有储料罐，所述干燥箱的外壁固定连接有加长槽，所述加长槽的顶部与导轨的底部固定连接，所述密封板的外壁与加长槽的内壁滑动连接，使用一段时间后储料罐内的吸水材料需要更换，在停工期间，无需工人进入装置内部或将装置全部打开更换，只需要将密封板打开，储料罐沿着导轨逐个移动到加长槽上，工作人员手动更换即可，换料简单省力，减少工作人员与装置内部的接触。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置除尘机构，废气从进气管进入过滤箱，喷淋管喷水将气体中掺杂的大颗粒沾湿，使其截留在过滤组件上，振动组件敲击过滤组件，使其表面上粘着的杂物在水的作用下集中在过滤组件底部，然后被收集组件清理掉，废气透过过滤组件将含有的杂物清掉，避免大颗粒杂物被带入到膜处理模块对膜造成破坏，使废气未被处理完全就排出进行焚烧，影响废气排放质量，污染大气环境，喷淋水通过斜台流向过滤箱的底部，积累到警戒线后排水管打开进行部分排放，避免废气逸出。
2.本发明通过设置过滤组件，工作时，两组旋转槽对称设置且呈现一定角度，滤布缠绕在一组展开辊上，滤布的另一端与另一个展开辊固定连接，当过滤一段时间后，活动板和滤布上积累一定的杂物时，需要对滤布进行清理，振动组件对活动板上的杂物进行振动使其集中在滤布上，当杂物较多或粘性较大时，仅靠振动无法使其掉落，此时刮板贴紧活动板对其进行剐蹭，将杂物刮到滤布上再集中清理，靠近隔板一端的展开辊收卷滤布，在收卷的同时旋转槽的底部相互靠近，收集组件对滤布进行清理，同时可以通过旋转槽的开合角度控制废气的流通量，避免废气流速过快过多对膜的处理造成负担，影响处理质量。
3.本发明通过设置振动组件，滑块带动套环移动，实现对扩张杆的收拢和放开，收拢时扩张杆挤压第二弹簧，放开时在第二弹簧的弹力作用下扩张杆弹出，带动振动锤敲击旋转槽，使第一弹簧发生形变，带动活动板产生晃动，使其上附着的杂物滑落到滤布上，伸缩柱带动扩张杆移动，扩大对旋转槽的敲击范围，使各个角落的杂物均能受到力从而掉落。
4.本发明通过设置收集组件，转杆带动刮污槽贴紧滤布的表面，将其上的杂物刮除到收集槽内，收集槽底部开设条形孔，便于废气通过，在收集槽的内部铺设透气的布料，便于收集杂物且不影响气体通过，刮污槽内的转轴带动刷头转动，进一步将未被轻易刮除的杂物进行二次清理，保持滤布的干净可以延长滤布的使用时间，同时保证过滤效果。
5.本发明通过设置替换组件，储料罐表面开设透气孔，内部装入吸水材料，将气体中大部分的水分吸走，固定槽的底部铺设吸水效果好的布料，使用一段时间后储料罐内的吸水材料需要更换，在停工期间，无需工人进入装置内部或将装置全部打开更换，只需要将密封板打开，储料罐沿着导轨逐个移动到加长槽上，工作人员手动更换即可，换料简单省力，减少工作人员与装置内部的接触。
附图说明
图1是本发明整体的主视图；
图2是本发明整体的剖视图；
图3是本发明除尘机构的结构示意图；
图4是本发明干燥机构的结构示意图；
图5是本发明过滤组件的结构示意图；
图6是本发明振动组件的结构示意图；
图7是本发明收集组件的结构示意图；
图8是本发明替换组件的结构示意图；
图中：1、进气管；2、过滤箱；3、出液管；4、干燥箱；5、排气管；6、密封板；7、除尘机构；701、喷淋管；702、过滤组件；7021、旋转槽；7022、第一弹簧；7023、活动板；7024、第一滑槽；7025、刮板；7026、展开辊；7027、滤布；703、振动组件；7031、伸缩柱；7032、第二滑槽；7033、滑块；7034、套环；7035、扩张杆；7036、第二弹簧；7037、振动锤；704、收集组件；7041、收集槽；7042、转杆；7043、刮污槽；7044、转轴；7045、刷头；705、隔板；706、斜台；8、干燥机构；801、替换组件；8011、导向板；8012、固定槽；8013、透气板；8014、导轨；8015、储料罐；8016、加长槽；802、盛料槽；803、收集板；804、膜处理模块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一，使用图1-图4对本发明一实施方式的一种焚烧炉前置膜分离过滤装置进行如下说明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种焚烧炉前置膜分离过滤装置，包括进气管1，进气管1的外壁固定连接有过滤箱2，过滤箱2靠近进气管1的一端底部固定连接有出液管3，过滤箱2的内部固定连接有除尘机构7，过滤箱2远离进气管1的一端固定连接有干燥箱4，干燥箱4的顶部固定连接有排气管5，干燥箱4的内部固定连接有干燥机构8，干燥箱4的外壁滑动连接有密封板6；
除尘机构7包括隔板705，隔板705的外壁与过滤箱2的内壁固定连接，隔板705靠近进气管1的一端外壁转动连接有过滤组件702，过滤组件702靠近隔板705的一端设置有振动组件703，振动组件703的外壁与过滤箱2的内壁固定连接，过滤组件702的底部设置有收集组件704，收集组件704的外壁与过滤箱2的内壁滑动连接，过滤箱2内壁的底部固定连接有斜台706，过滤组件702的上方设置有喷淋管701，喷淋管701的外壁与过滤箱2内壁的顶部固定连接，废气从进气管1进入过滤箱2，喷淋管701喷水将气体中掺杂的大颗粒沾湿，使其截留在过滤组件702上，振动组件703敲击过滤组件702，使其表面上粘着的杂物在水的作用下集中在过滤组件702底部，然后被收集组件704清理掉，废气透过过滤组件702将含有的杂物清掉，避免大颗粒杂物被带入到膜处理模块804对膜造成破坏，使废气未被处理完全就排出进行焚烧，影响废气排放质量，污染大气环境，喷淋水通过斜台706流向过滤箱2的底部，积累到警戒线后排水管打开进行部分排放，避免废气逸出。
干燥机构8包括替换组件801，替换组件801的外壁与隔板705靠近干燥箱4一端的外壁固定连接，替换组件801的外壁固定连接有盛料槽802，替换组件801的上方设置有收集板803，收集板803的外壁与干燥箱4的内壁固定连接，收集板803的顶部固定连接有膜处理模块804，膜处理模块804的顶部与排气管5的底部固定连接，气体经过除尘处理后进入干燥箱4内进行干燥，避免废气中水分含量较高影响后续进行焚烧，影响废气处理效率，替换组件801内盛有干燥剂，吸收废气中含有的水分，在一段时间的使用后干燥效果会下降，替换组件801使更换操作更加方便快捷，减少停工时间，提高处理效率，废气通过替换组件801后进入盛料槽802，盛料槽802内铺满透气的吸水材料，再次对废气进行干燥，随后向上进入膜处理模块804，收集板803呈倒放的漏斗状，使气体集中进入膜处理模块804，加快气体处理。
具体工作流程如下：
工作时，废气从进气管1进入过滤箱2，喷淋管701喷水将气体中掺杂的大颗粒沾湿，使其截留在过滤组件702上，振动组件703敲击过滤组件702，使其表面上粘着的杂物在水的作用下集中在过滤组件702底部，然后被收集组件704清理掉，废气透过过滤组件702将含有的杂物清掉，避免大颗粒杂物被带入到膜处理模块804对膜造成破坏，使废气未被处理完全就排出进行焚烧，影响废气排放质量，污染大气环境，喷淋水通过斜台706流向过滤箱2的底部，积累到警戒线后排水管打开进行部分排放，避免废气逸出，气体经过除尘处理后进入干燥箱4内进行干燥，避免废气中水分含量较高影响后续进行焚烧，影响废气处理效率，替换组件801内盛有干燥剂，吸收废气中含有的水分，在一段时间的使用后干燥效果会下降，替换组件801使更换操作更加方便快捷，减少停工时间，提高处理效率，废气通过替换组件801后进入盛料槽802，盛料槽802内铺满透气的吸水材料，再次对废气进行干燥，随后向上进入膜处理模块804，收集板803呈倒放的漏斗状，使气体集中进入膜处理模块804，加快气体处理，外接抽气机使气体随着装置内部进行逐级处理后进入焚烧炉。
实施例二，使用图5-图8对本发明一实施方式的一种焚烧炉前置膜分离过滤装置进行如下说明。
如图5-图8所示，本发明所述的一种焚烧炉前置膜分离过滤装置，在实施例一的基础上，过滤组件702包括旋转槽7021，旋转槽7021的外壁与隔板705的外壁转动连接，旋转槽7021内壁的底部均匀固定连接有第一弹簧7022，第一弹簧7022远离旋转槽7021的一端固定连接有活动板7023，活动板7023远离第一弹簧7022的一端与旋转槽7021的内壁转动连接，旋转槽7021的底部转动连接有展开辊7026，展开辊7026的外壁设置有滤布7027，滤布7027的内壁与展开辊7026的外壁相套接，旋转槽7021靠近过滤箱2一端的外壁固定连接有第一滑槽7024，第一滑槽7024靠近旋转槽7021的一端滑动连接有刮板7025，刮板7025的外壁与活动板7023的外壁相接触，工作时，两组旋转槽7021对称设置且呈现一定角度，滤布7027缠绕在一组展开辊7026上，滤布7027的另一端与另一个展开辊7026固定连接，当过滤一段时间后，活动板7023和滤布7027上积累一定的杂物时，需要对滤布7027进行清理，振动组件703对活动板7023上的杂物进行振动使其集中在滤布7027上，当杂物较多或粘性较大时，仅靠振动无法使其掉落，此时刮板7025贴紧活动板7023对其进行剐蹭，将杂物刮到滤布7027上再集中清理，靠近隔板705一端的展开辊7026收卷滤布7027，在收卷的同时旋转槽7021的底部相互靠近，收集组件704对滤布7027进行清理，同时可以通过旋转槽7021的开合角度控制废气的流通量，避免废气流速过快过多对膜的处理造成负担，影响处理质量。
振动组件703包括伸缩柱7031，伸缩柱7031的外壁与过滤箱2的内壁固定连接，伸缩柱7031远离过滤箱2的一端固定连接有第二滑槽7032，第二滑槽7032远离旋转槽7021一端的外壁滑动连接有滑块7033，滑块7033的外壁固定连接有套环7034，第二滑槽7032靠近旋转槽7021一端的外壁转动连接有扩张杆7035，扩张杆7035远离第二滑槽7032的一端固定连接有振动锤7037，套环7034的内壁与扩张杆7035的外壁相套接，扩张杆7035靠近第二滑槽7032的一端固定连接有第二弹簧7036，第二弹簧7036远离扩张杆7035的一端与第二滑槽7032的外壁固定连接，滑块7033带动套环7034移动，实现对扩张杆7035的收拢和放开，收拢时扩张杆7035挤压第二弹簧7036，放开时在第二弹簧7036的弹力作用下扩张杆7035弹出，带动振动锤7037敲击旋转槽7021，使第一弹簧7022发生形变，带动活动板7023产生晃动，使其上附着的杂物滑落到滤布7027上，伸缩柱7031带动扩张杆7035移动，扩大对旋转槽7021的敲击范围，使各个角落的杂物均能受到力从而掉落。
收集组件704包括收集槽7041，收集槽7041的外壁与隔板705的外壁滑动连接，收集槽7041的内壁转动连接有转杆7042，转杆7042的顶部转动连接有刮污槽7043，刮污槽7043的外壁与滤布7027的外壁相接触，刮污槽7043的内壁转动连接有转轴7044，转轴7044外壁均匀固定连接有刷头7045，转杆7042带动刮污槽7043贴紧滤布7027的表面，将其上的杂物刮除到收集槽7041内，收集槽7041底部开设条形孔，便于废气通过，在收集槽7041的内部铺设透气的布料，便于收集杂物且不影响气体通过，刮污槽7043内的转轴7044带动刷头7045转动，进一步将未被轻易刮除的杂物进行二次清理，保持滤布7027的干净可以延长滤布7027的使用时间，同时保证过滤效果。
替换组件801包括导向板8011，导向板8011的外壁与隔板705的外壁固定连接，导向板8011靠近隔板705的一端固定连接有固定槽8012，固定槽8012的内壁固定连接有透气板8013，透气板8013的顶部固定连接有导轨8014，导轨8014的顶部均匀滑动连接有储料罐8015，干燥箱4的外壁固定连接有加长槽8016，加长槽8016的顶部与导轨8014的底部固定连接，密封板6的外壁与加长槽8016的内壁滑动连接，储料罐8015表面开设透气孔，内部装入吸水材料，将气体中大部分的水分吸走，固定槽8012的底部铺设吸水效果好的布料，使用一段时间后储料罐8015内的吸水材料需要更换，在停工期间，无需工人进入装置内部或将装置全部打开更换，只需要将密封板6打开，储料罐8015沿着导轨8014逐个移动到加长槽8016上，工作人员手动更换即可，换料简单省力，减少工作人员与装置内部的接触。
具体工作流程如下：
工作时，两组旋转槽7021对称设置且呈现一定角度，滤布7027缠绕在一组展开辊7026上，滤布7027的另一端与另一个展开辊7026固定连接，当过滤一段时间后，活动板7023和滤布7027上积累一定的杂物时，需要对滤布7027进行清理，振动组件703对活动板7023上的杂物进行振动使其集中在滤布7027上，当杂物较多或粘性较大时，紧靠振动无法使其掉落，此时刮板7025贴紧活动板7023对其进行剐蹭，将杂物刮到滤布7027上再集中清理，靠近隔板705一端的展开辊7026收卷滤布7027，在收卷的同时旋转槽7021的底部相互靠近，收集组件704对滤布7027进行清理，同时可以通过旋转槽7021的开合角度控制废气的流通量，滑块7033带动套环7034移动，实现对扩张杆7035的收拢和放开，收拢时扩张杆7035挤压第二弹簧7036，放开时在第二弹簧7036的弹力作用下扩张杆7035弹出，带动振动锤7037敲击旋转槽7021，使第一弹簧7022发生形变，带动活动板7023产生晃动，使其上附着的杂物滑落到滤布7027上，伸缩柱7031带动扩张杆7035移动，扩大对旋转槽7021的敲击范围，使各个角落的杂物均能受到力从而掉落，转杆7042带动刮污槽7043贴紧滤布7027的表面，将其上的杂物刮除到收集槽7041内，收集槽7041底部开设条形孔，便于废气通过，在收集槽7041的内部铺设透气的布料，便于收集杂物且不影响气体通过，刮污槽7043内的转轴7044带动刷头7045转动，进一步将未被轻易刮除的杂物进行二次清理，储料罐8015表面开设透气孔，内部装入吸水材料，将气体中大部分的水分吸走，固定槽8012的底部铺设吸水效果好的布料，使用一段时间后储料罐8015内的吸水材料需要更换，在停工期间，无需工人进入装置内部或将装置全部打开更换，只需要将密封板6打开，储料罐8015沿着导轨8014逐个移动到加长槽8016上，工作人员手动更换即可
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (5)
1.一种焚烧炉前置膜分离过滤装置，包括进气管（1），其特征在于：所述进气管（1）的外壁固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）靠近进气管（1）的一端底部固定连接有出液管（3），所述过滤箱（2）的内部固定连接有除尘机构（7），所述过滤箱（2）远离进气管（1）的一端固定连接有干燥箱（4），所述干燥箱（4）的顶部固定连接有排气管（5），所述干燥箱（4）的内部固定连接有干燥机构（8），所述干燥箱（4）的外壁滑动连接有密封板（6）；
所述除尘机构（7）包括隔板（705），所述隔板（705）的外壁与过滤箱（2）的内壁固定连接，所述隔板（705）靠近进气管（1）的一端外壁转动连接有过滤组件（702），所述过滤组件（702）靠近隔板（705）的一端设置有振动组件（703），所述振动组件（703）的外壁与过滤箱（2）的内壁固定连接，所述过滤组件（702）的底部设置有收集组件（704），所述收集组件（704）的外壁与过滤箱（2）的内壁滑动连接，所述过滤箱（2）内壁的底部固定连接有斜台（706），所述过滤组件（702）的上方设置有喷淋管（701），所述喷淋管（701）的外壁与过滤箱（2）内壁的顶部固定连接；
所述过滤组件（702）包括旋转槽（7021），所述旋转槽（7021）的外壁与隔板（705）的外壁转动连接，所述旋转槽（7021）内壁的底部均匀固定连接有第一弹簧（7022），所述第一弹簧（7022）远离旋转槽（7021）的一端固定连接有活动板（7023），所述活动板（7023）远离第一弹簧（7022）的一端与旋转槽（7021）的内壁转动连接；
所述旋转槽（7021）的底部转动连接有展开辊（7026），所述展开辊（7026）的外壁设置有滤布（7027），所述滤布（7027）的内壁与展开辊（7026）的外壁相套接，所述旋转槽（7021）靠近过滤箱（2）一端的外壁固定连接有第一滑槽（7024），所述第一滑槽（7024）靠近旋转槽（7021）的一端滑动连接有刮板（7025），所述刮板（7025）的外壁与活动板（7023）的外壁相接触，能够将杂物刮到滤布（7027）上；
所述振动组件（703）包括伸缩柱（7031），所述伸缩柱（7031）的外壁与过滤箱（2）的内壁固定连接，所述伸缩柱（7031）远离过滤箱（2）的一端固定连接有第二滑槽（7032），所述第二滑槽（7032）远离旋转槽（7021）一端的外壁滑动连接有滑块（7033），所述滑块（7033）的外壁固定连接有套环（7034）；
所述第二滑槽（7032）靠近旋转槽（7021）一端的外壁转动连接有扩张杆（7035），所述扩张杆（7035）远离第二滑槽（7032）的一端固定连接有振动锤（7037），所述套环（7034）的内壁与扩张杆（7035）的外壁相套接，所述扩张杆（7035）靠近第二滑槽（7032）的一端固定连接有第二弹簧（7036），所述第二弹簧（7036）远离扩张杆（7035）的一端与第二滑槽（7032）的外壁固定连接；
两组旋转槽（7021）对称设置且呈现一定角度，滤布（7027）缠绕在一组展开辊（7026）上，滤布（7027）的另一端与另一个展开辊（7026）固定连接，靠近隔板（705）一端的展开辊（7026）收卷滤布（7027），在收卷的同时旋转槽（7021）的底部相互靠近，收集组件（704）对滤布（7027）进行清理，同时可以通过旋转槽（7021）的开合角度控制废气的流通量，滑块（7033）带动套环（7034）移动，实现对扩张杆（7035）的收拢和放开，收拢时扩张杆（7035）挤压第二弹簧（7036），放开时在第二弹簧（7036）的弹力作用下扩张杆（7035）弹出，带动振动锤（7037）敲击旋转槽（7021）。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉前置膜分离过滤装置，其特征在于：所述收集组件（704）包括收集槽（7041），所述收集槽（7041）的外壁与隔板（705）的外壁滑动连接，所述收集槽（7041）的内壁转动连接有转杆（7042），所述转杆（7042）的顶部转动连接有刮污槽（7043），所述刮污槽（7043）的外壁与滤布（7027）的外壁相接触，所述刮污槽（7043）的内壁转动连接有转轴（7044），所述转轴（7044）外壁均匀固定连接有刷头（7045）。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉前置膜分离过滤装置，其特征在于：所述干燥机构（8）包括替换组件（801），所述替换组件（801）的外壁与隔板（705）靠近干燥箱（4）一端的外壁固定连接，所述替换组件（801）的外壁固定连接有盛料槽（802），所述替换组件（801）的上方设置有收集板（803），所述收集板（803）的外壁与干燥箱（4）的内壁固定连接，所述收集板（803）的顶部固定连接有膜处理模块（804），所述膜处理模块（804）的顶部与排气管（5）的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉前置膜分离过滤装置，其特征在于：所述替换组件（801）包括导向板（8011），所述导向板（8011）的外壁与隔板（705）的外壁固定连接，所述导向板（8011）靠近隔板（705）的一端固定连接有固定槽（8012），所述固定槽（8012）的内壁固定连接有透气板（8013）。
5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉前置膜分离过滤装置，其特征在于：所述透气板（8013）的顶部固定连接有导轨（8014），所述导轨（8014）的顶部均匀滑动连接有储料罐（8015），所述干燥箱（4）的外壁固定连接有加长槽（8016），所述加长槽（8016）的顶部与导轨（8014）的底部固定连接，所述密封板（6）的外壁与加长槽（8016）的内壁滑动连接。
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