CN208032146U - 除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘装置，涉及粉末状产品加工领域，针对现有的除尘装置更换过滤袋麻烦的问题，提供了以下技术方案，包括与排风管连通的壳体，壳体开设有与大气连通的出风口，还包括：过滤布，贯穿壳体并与壳体滑动连接，过滤布横置于壳体内且过滤布的表面与壳体内气体的流动方向相交；蓄布辊，转动设置于壳体上；驱动辊，转动设置于壳体上；过滤布一端卷绕于蓄布辊上，另一端卷绕于驱动辊上，通过横向滑动设置于壳体内的过滤布进行过滤，并通过与过滤布连接的驱动辊对需要更换的过滤布进行收卷，并且通过将蓄布辊上全新的过滤布展开进入壳体中,不需停止正常的生产作业，更换方便，有利于实现自动化。

Description

除尘装置

技术领域

本实用新型涉及粉末状产品加工领域，更具体地说，它涉及一种除尘装置。

背景技术

在白炭黑等粉末状产品的生产过程中常常伴随大量粉尘产生，因此向大气排放废气时需要对废气进行粉尘过滤，减少粉尘向大气中排放而对大气造成污染，另外减少材料的损失。

现有的除尘技术一般采用袋式除尘，依靠滤袋对粉尘的阻拦作用，将粉尘隔离，但使用一段时间后，过滤袋的过滤孔会被粉尘堵塞，因此会影响过滤效率，现有的清灰方式采用脉冲喷冲清灰方式，其原理是采用间断性地控制空气阀向过滤袋喷气，将过滤袋上的粉尘吹落，这种清灰方式容易导致过滤袋吹破的情况发生，因此产生过滤袋失效的严重后果，而停机将过滤袋拆卸进行更换的过程又比较麻烦，因此具有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种除尘装置，通过连续设置的过滤布在驱动辊的驱动下进行更换，具有方便清灰、更换方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种除尘装置，包括与排风管连通的壳体，所述壳体开设有与大气连通的出风口，还包括：

过滤布，横向贯穿所述壳体并与所述壳体滑动连接，所述过滤布的表面与所述壳体内气体的流动方向相交；

蓄布辊，转动设置于所述壳体上；

驱动辊，转动设置于所述壳体上；

所述过滤布一端卷绕于所述蓄布辊上，另一端卷绕于所述驱动辊上。

采用上述技术方案，通过横置于壳体内并与壳体滑动连接的过滤布，当流经壳体的气体经过过滤布时，过滤布对气体进行过滤，过滤后的气体从出风口排至大气中，当过滤布上集聚的粉尘达到一定量后而需要进行清灰处理时，通过转动驱动辊对过滤布进行收卷，蓄布辊上的过滤布转动将新的过滤布展开向壳体内输送，从而对壳体内的过滤布进行更换，更换快捷、方便，大大降低劳动强度并且减少维护过程中对过滤布的损伤，并且不需中断正常的排气过程。

优选的，所述过滤布的两侧边上均设置有柔性滑条，所述柔性滑条与所述壳体滑动连接。

采用上述技术方案，通过柔性滑条代替了过滤布直接与壳体之间相互摩擦，减少过滤布在滑动时侧边损坏而导致整条过滤布撕裂的情况发生，另外，柔性滑条可增加过滤布的结构强度，使过滤布收卷于驱动辊时稳定而均匀。

优选的，所述壳体上设置有与过滤布迎风的一面抵接的刮料板。

采用上述技术方案，当驱动辊旋转收卷过滤布时，通过设置于壳体内的刮料板将过滤布上迎风的一面上集聚的灰尘刮除，起到清理过滤布的目的，减少粉尘在过滤布上的残留。

优选的，所述刮料板设置于所述壳体内，所述壳体上设置有可拆卸的盛灰斗。

采用上述技术方案，刮料板将过滤布上的积尘刮落于壳体内并收集于盛灰斗中，使用一段时间后，将盛灰斗从壳体上拆除进行清理，方便收集、清理方便；另外，若粉尘为有用的原料，可对粉尘进行回收利用，减少原料浪费。

优选的，所述刮料板与所述过滤布抵接的表面设置有柔性刮料层。

采用上述技术方案，通过柔性刮料层，刮料板与过滤布贴合效果更好，一方面增加刮料板对上的积尘的刮除效果，另一方面，减少刮料板对过滤布的损伤。

优选的，所述壳体上位于靠近所述驱动辊的开口以及靠近所述蓄布辊的开口内均设置有与所述过滤布的两面均贴合的柔性密封件。

采用上述技术方案，通过设置柔性密封件，一方面，增加壳体的密封性，减少壳体中的灰尘在气流的带动下从过滤布与壳体之间的连接缝隙泄漏出壳体外。

优选的，所述壳体上设置有与所述蓄布辊同轴设置的扭簧，所述扭簧对所述蓄布辊施加使蓄布辊具有收卷所述过滤布的运动趋势的扭力。

采用上述技术方案，通过扭簧对蓄布辊施加扭力，进而使蓄布辊张紧过滤布，从而使过滤布具有一定的预紧力，从而减少因过滤布过于松弛而导致过滤布的两侧边与壳体之间产生较大缝隙的情况发生，增强正常使用时过滤布使用的可靠性。

优选的，所述驱动辊的外表面上设置有若干防滑凸起。

采用上述技术方案，通过设置于驱动辊上的防滑凸起，增加驱动辊与过滤布之间的摩擦，减少驱动辊与过滤布打滑的情况发生，使过滤布更换过程更加可靠。

优选的，所述驱动辊的外周上沿轴向开设有卡槽，所述过滤布的一端卡接于卡槽中。

采用上述技术方案，过滤布的一端卡接于卡槽中，增加过滤布与驱动辊的连接强度，进一步减少驱动辊与过滤布之间发生打滑的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过横向滑动设置于壳体内的过滤布对进入壳体中的气体进行过滤，并通过与过滤布连接的驱动辊对需要更换的过滤布进行收卷，并且通过将蓄布辊上全新的过滤布展开进入壳体中,不需停止正常的生产作业，更换方便，有利于实现自动化；

2.在更换过滤布的过程中，通过设置于壳体内的刮料板对过滤布进行刮尘作业，减少粉尘在过滤布上的残留，并通过可拆卸的盛灰斗对刮落的粉尘进行收集，可对有用的粉尘进行回收利用，减少原料浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实用新型实施例的爆炸示意图；

图5为图4中B部的放大图。

图中：1、壳体；11、进风口；12、出风口；13、滑轨；2、驱动辊；201、防滑凸起；202、卡槽；21、驱动电机；3、蓄布辊；31、扭簧；4、过滤布；41、柔性滑条；5、刮料板；51、柔性刮料层；6、盛灰斗；61、螺栓；7、柔性密封件；8、排风管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种除尘装置，参见图1以及图2，包括壳体1、转动设置于壳体1两侧并轴线平行设置的驱动辊2与蓄布辊3、横向贯穿壳体1的过滤布4，过滤布4的一端卷绕于驱动辊2上，另一端卷绕于蓄布辊3上,壳体1上的开设有与排风管8连接的进风口11以及与进风口11相距设置的出风口12，本实施例中，过滤布4与壳体1内气体的流动方向正交。

参见图1以及图2，过滤布4的两侧边上设置有厚度大于过滤布4的柔性滑条41，壳体1内部设置与柔性滑条41滑动配合的滑轨13，滑轨13的截面为“C”形，柔性滑条41沿滑轨13滑动，减少柔性滑条41与壳体1之间的连接间隙，使过滤布4的过滤效果稳定可靠。

参见图2以及图3，壳体1内设置有过滤布4迎风的一面抵接的刮料板5，刮料板5位于过滤布4穿出于壳体1的开口处并靠近驱动辊2设置，刮料板5与过滤布4抵接的表面上设置有柔性刮料层51，柔性刮料层51与过滤布4抵接，减少刮料板5与过滤布4直接接触对造成过滤布4损伤。

参见图2，壳体1的底部通过螺栓61固定有盛灰斗6，用于收集从过滤布4上掉落的粉尘。

参见图2以及图3，过滤布4穿出于壳体1的开口处设置有与过滤布4的上下两面均抵接的柔性密封件7，柔性密封件7的将过滤布4穿出壳体1的开口封闭，进而减少粉尘从开口的泄漏。

参见图4以及图5，壳体1上设置有与驱动辊2同轴固定的驱动电机21，驱动辊2的外表面上沿周向设置有若干防滑凸起201,驱动辊2的外表面上沿轴向开设有卡槽202，过滤布4的一端卡接于卡槽202中。

参见图4，壳体1上固定有扭簧31，扭簧31与蓄布辊3同轴设置，扭簧31的一端与蓄布辊3固定，另一端与壳体1固定，扭簧31对蓄布辊3施加扭力并使蓄布辊3具有旋转并对过滤布4进行收卷的的运动趋势，从而将过滤布4提供一定的张紧力，使过滤布4张紧。

本实用新型实施例的使用过程以及原理：

使用时，将壳体1的进风口11与排风管8对接并固定，从而从排风管8排出的尾气进入壳体1中，过滤布4横置于壳体1内，进而对经过过滤布4的尾气进行过滤，将尾气中的粉尘隔离在过滤布4迎风的一面上，过滤后的气体从壳体1的出风口12排走；

当过滤布4上灰尘集聚到一定程度后明显影响过滤效果时,通过驱动电机21驱动驱动辊2转动对壳体1中积尘较多的过滤布4进行收卷，另外，蓄布辊3上的全新的过滤布4逐渐展开进入壳体1内替换原过滤布4；

在驱动辊2收卷过滤布4的过程中，柔性滑条41沿滑轨13滑动，与过滤布4抵接的刮料板5将过滤布4上的积尘刮落，继而刮落后的灰尘收集于盛灰斗6中；

使用一段时间后,将盛灰斗6上的螺栓61拆除，进而使盛灰斗6与壳体1分离，对盛灰斗6中收集粉尘进行清理或者对有用的粉尘进行回收利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种除尘装置，包括与排风管(8)连通的壳体(1)，所述壳体(1)开设有与大气连通的出风口(12)，其特征是：还包括：

过滤布(4)，横向贯穿所述壳体(1)并与所述壳体(1)滑动连接，所述过滤布(4)的表面与所述壳体(1)内气体的流动方向相交；

蓄布辊(3)，转动设置于所述壳体(1)上；

驱动辊(2)，转动设置于所述壳体(1)上；

所述过滤布(4)一端卷绕于所述蓄布辊(3)上，另一端卷绕于所述驱动辊(2)上。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征是：所述过滤布(4)的两侧边上均设置有柔性滑条(41)，所述柔性滑条(41)与所述壳体(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征是：所述壳体(1)上设置有与所述过滤布(4)迎风的一面抵接的刮料板(5)。

4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征是：所述刮料板(5)设置于所述壳体(1)内，所述壳体(1)上设置有可拆卸的盛灰斗(6)。

5.根据权利要求3或4所述的除尘装置，其特征是：所述刮料板(5)与所述过滤布(4)抵接的表面设置有柔性刮料层(51)。

6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征是：所述壳体(1)上位于靠近所述驱动辊(2)的开口以及靠近所述蓄布辊(3)的开口内均设置有与所述过滤布(4)的两面均贴合的柔性密封件(7)。

7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征是：所述壳体(1)上设置有与所述蓄布辊(3)同轴设置的扭簧(31)，所述扭簧(31)对所述蓄布辊(3)施加使蓄布辊(3)具有收卷所述过滤布(4)的运动趋势的扭力。

8.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征是：所述驱动辊(2)的外表面上设置有若干防滑凸起(201)。

9.根据权利要求8所述的除尘装置，其特征是：所述驱动辊(2)的外周上沿轴向开设有卡槽(202)，所述过滤布(4)的一端卡接于所述卡槽(202)中。