CN117267209B - 一种具有多级伸缩功能的液压油缸 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有多级伸缩功能的液压油缸，涉及液压油缸技术领域，包括：第一外壳组件、第二外壳组件、缸头组件、合流管、过滤组件、中和组件。该一种具有多级伸缩功能的液压油缸，使用时，伸缩缸头向上二次移动，此时通过第二电磁阀关闭第二进油槽使得上方的液压油从第二出油槽流入到合流管内部，伸缩缸头向下移动时，通过外设控制器关闭第一进油槽，使得下方的液压油从第一出油槽流入到合流管内部，使用过的液压油经过合流管后通过横管进入到纵管中，并经过过滤筒内部的过滤芯，从而对液压油进行过滤，进而避免了液压油使用同一条管路进出容易混合有杂质的问题，大大降低了对液压缸的损伤，减少了液压油更换频率，从而降低了使用成本。

Description

一种具有多级伸缩功能的液压油缸

技术领域

本发明涉及液压油缸技术领域，具体为一种具有多级伸缩功能的液压油缸。

背景技术

传统型液压油缸，属于单级液压油缸，即该液压油缸只能走一段行程，在某些需要较长行程的场合，一般通过将液压油缸做长从而获得长行程，液压油缸做长意味着活塞杆与缸管的长度也会变长，这样就使得液压油缸的体积变得庞大，为了能够获得更长的行程并保持合适的体积，通常会选择多级液压油缸进行使用。

现有技术中，如中国专利号为：CN116357639A中，公开了一种具有多级伸缩功能的液压油缸，包括一级伸缩油缸和二级伸缩油缸，所述一级伸缩油缸、二级伸缩油缸均独立伸缩设置，所述二级伸缩油缸设置在一级伸缩油缸的伸缩端上且沿伸缩方向随动于一级伸缩油缸的伸缩动作；所述一级伸缩油缸包含有大活塞杆，所述大活塞杆内包含有用于容置二级伸缩油缸的容置腔，所述容置腔对应于大活塞杆的伸缩端为开口设置，且构成用于二级伸缩油缸的伸缩端进行伸出或缩回的伸缩开口，其结构紧凑，外形尺寸同比较小；液压油缸在安装空间狭小的设备或特定的安装空间内可实现比单级油缸更长的行程。

虽然上述专利中的多级液压缸在安装空间狭小的设备或特定的安装空间内可实现比单级油缸更长的行程，但是，现有的多级液压缸通常使用双油管的结构，液压油在缸筒内部工作完成后由对应的油管进行回收，长时间使用后液压油由于氧化、热分解和污染等情况会或者有较多的杂质，使用含有杂质的液压油会对液压缸造成较大的损伤，而经常更换液压油会大大增加使用成本。

所以我们提出了一种具有多级伸缩功能的液压油缸，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有多级伸缩功能的液压油缸，以解决上述背景技术提出的多级液压缸通常使用双油管的结构，液压油在缸筒内部工作完成后由对应的油管进行回收，长时间使用后液压油由于氧化、热分解和污染等情况会或者有较多的杂质，使用含有杂质的液压油会对液压缸造成较大的损伤，而经常更换液压油会大大增加使用成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多级伸缩功能的液压油缸，包括：第一外壳组件、第二外壳组件、缸头组件、合流管、过滤组件、中和组件，所述第二外壳组件设置在第一外壳组件的内表壁之间，所述缸头组件设置在第二外壳组件的内部，所述合流管固定连接在第一外壳组件和第二外壳组件的右侧，所述过滤组件设置在合流管的右表面，所述中和组件设置在过滤组件的下方，所述过滤组件包括横管，所述横管的右表面固定连通有纵管，所述纵管的内表壁之间靠近中间的位置固定连接有托环，所述纵管的内部位于托环上方的位置放置有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有过滤芯，所述纵管的顶部螺纹连接有密封帽。

优选的，所述过滤筒的顶部固定连接有限位提手，所述密封帽和纵管的外表面之间设置有密封圈，所述密封帽的底部和限位提手的顶部相贴合。

优选的，所述第一外壳组件包括第一缸筒，所述第一缸筒的内部靠近底部左侧的位置开设有第一进油槽，所述第一缸筒的内部靠近底部右侧的位置开设有第一出油槽，所述第一出油槽的出口处安装有第一电磁阀。

优选的，所述第一缸筒的内部靠近顶部左侧的位置开设有第二进油槽，所述第一缸筒的内部靠近顶部右侧的位置开设有第二出油槽，所述第二进油槽的入口处安装有第二电磁阀，所述第二出油槽的出口处安装有第三电磁阀。

优选的，所述第二外壳组件包括第一活塞，所述第一活塞的顶部固定连接有第二缸筒，所述第二缸筒的外表面靠近底部和内表壁靠近顶部之间的位置对称开设有第三进油槽和第三出油槽，所述第二缸筒的内表壁靠近顶部的位置设置有收缩腔。

优选的，所述缸头组件包括第二活塞，所述第二活塞的顶部固定连接有伸缩缸头。

优选的，所述第一活塞设置在第一缸筒的内部，所述第一缸筒的内表壁等距纵向开设有多个第一限位槽，所述第一活塞的外表面等距固定连接有多个第二限位块，所述第二限位块和第一限位槽相配合。

优选的，所述第二活塞设置在第二缸筒的内部，所述第二缸筒的内表壁等距纵向开设有多个第二限位槽，所述第二活塞的外表面等距固定连接有多个第三限位块，所述第三限位块和第二限位槽相配合。

优选的，所述第一缸筒的顶部安装有第一密封栓，所述第二缸筒的顶部安装有第二密封栓，所述第二密封栓的底部和第二活塞的顶部相贴合，所述第一限位槽的内表壁位于第二进油槽下方的位置固定连接有第一限位块，所述第一限位块的底部和第二限位块的顶部相贴合，所述第一活塞的底部开设有进油孔，所述第一出油槽的出口和第二出油槽的出口分别与合流管的两端相连通，所述横管的左端和合流管固定连通。

优选的，所述中和组件包括油箱，所述油箱的顶部和纵管的底端固定连通，所述油箱的顶部靠近后侧的位置对称安装有第一储料罐和第二储料罐，所述油箱的顶部靠近前侧的位置安装有PH电极，所述油箱的前表面固定连通有出油管，所述出油管的外部安装有油泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、使用时，伸缩缸头向上二次移动，此时通过第二电磁阀关闭第二进油槽使得上方的液压油从第二出油槽流入到合流管内部，伸缩缸头向下移动时，通过外设控制器关闭第一进油槽，使得下方的液压油从第一出油槽流入到合流管内部，使用过的液压油经过合流管后通过横管进入到纵管中，并经过过滤筒内部的过滤芯，从而对液压油进行过滤，进而避免了液压油使用同一条管路进出容易混合有杂质的问题，大大降低了对液压缸的损伤，减少了液压油更换频率，从而降低了使用成本。

2、净化后的液压油通过纵管进入到油箱内部后，PH电极对其酸碱值进行检测，第一储料罐和第二储料罐内部分别储存有酸性酸碱中和剂和碱性酸碱中和剂，并配备有电磁阀，根据实际情况向内部添加适量的中和剂从而达到对液压油进行中和的作用，从而避免了液压油在液压缸内部因为氧化、热分解和污染等原因造成性能下降的问题，提高了液压缸的稳定性，进一步降低了液压油对液压缸的损伤。

3、通过第一外壳组件、第二外壳组件和第二活塞相互配合，起到二次推动伸缩缸头上升的作用，结构简单，弥补了单级液压缸在狭小空间由于体积过大不方便使用的问题，实用性较强。

附图说明

图1为本发明一种具有多级伸缩功能的液压油缸的立体图；

图2为本发明一种具有多级伸缩功能的液压油缸的部分结构剖视图；

图3为本发明一种具有多级伸缩功能的液压油缸的部分结构剖视使用图；

图4为本发明一种具有多级伸缩功能的液压油缸第一外壳组件的结构示意图；

图5为本发明一种具有多级伸缩功能的液压油缸第二外壳组件的结构示意图；

图6为本发明一种具有多级伸缩功能的液压油缸缸头组件的立体图；

图7为本发明一种具有多级伸缩功能的液压油缸过滤组件的结构示意图；

图8为本发明一种具有多级伸缩功能的液压油缸中和组件的结构示意图。

图中：

1、第一外壳组件；101、第一缸筒；102、第一限位槽；103、第一进油槽；104、第一出油槽；105、第一电磁阀；106、第二进油槽；107、第二电磁阀；108、第二出油槽；109、第三电磁阀；110、第一限位块；111、第一密封栓；2、第二外壳组件；201、第一活塞；202、第二限位块；203、进油孔；204、第二缸筒；205、第二限位槽；206、收缩腔；207、第三出油槽；208、第三进油槽；209、第二密封栓；3、缸头组件；301、第二活塞；302、第三限位块；303、伸缩缸头；4、合流管；5、过滤组件；501、横管；502、纵管；503、托环；504、过滤筒；505、过滤芯；506、限位提手；507、密封圈；508、密封帽；6、中和组件；601、油箱；602、PH电极；603、第一储料罐；604、第二储料罐；605、油泵；606、出油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种具有多级伸缩功能的液压油缸，包括：第一外壳组件1、第二外壳组件2、缸头组件3、合流管4、过滤组件5、中和组件6，第二外壳组件2设置在第一外壳组件1的内表壁之间，缸头组件3设置在第二外壳组件2的内部，合流管4固定连接在第一外壳组件1和第二外壳组件2的右侧，过滤组件5设置在合流管4的右表面，中和组件6设置在过滤组件5的下方，过滤组件5包括横管501，横管501的右表面固定连通有纵管502，纵管502的内表壁之间靠近中间的位置固定连接有托环503，纵管502的内部位于托环503上方的位置放置有过滤筒504，过滤筒504的内部设置有过滤芯505，纵管502的顶部螺纹连接有密封帽508。

如图1和图7所示，过滤筒504的顶部固定连接有限位提手506，密封帽508和纵管502的外表面之间设置有密封圈507，密封帽508的底部和限位提手506的顶部相贴合，过滤筒504用于放置过滤用的过滤芯505，过滤芯505由玻璃滤芯和活性炭滤芯叠加制成，主要用于对液压油内部的固体颗粒和铁屑等杂质进行过滤提高纯净度并对酸性物质和有机污染物等进行过滤，提高液压油的清洁度。

如图1-图4所示，第一外壳组件1包括第一缸筒101，第一缸筒101的内部靠近底部左侧的位置开设有第一进油槽103，第一缸筒101的内部靠近底部右侧的位置开设有第一出油槽104，第一出油槽104的出口处安装有第一电磁阀105，通过第一进油槽103起到向第一缸筒101内部加注液压油的作用，通过液压油将内部的第二外壳组件2和缸头组件3顶起的效果，通过设置第一电磁阀105起到控制第一出油槽104启闭的作用，第一出油槽104开启后起到将液压油排出的效果。

如图1-图4所示，第一缸筒101的内部靠近顶部左侧的位置开设有第二进油槽106，第一缸筒101的内部靠近顶部右侧的位置开设有第二出油槽108，第二进油槽106的入口处安装有第二电磁阀107，第二出油槽108的出口处安装有第三电磁阀109，通过第二进油槽106向第一缸筒101内部加注液压油后，液压油通过其中一个第一限位槽102和第二缸筒204的第三进油槽208进入到第二缸筒204内部，通过第二电磁阀107控制第二出油槽108开启后，液压油再次通过第三出油槽207和第二出油槽108排出的效果，从而使得液压缸内部的液压油形成循环，并经过过滤组件5和中和组件6进行处理。

如图1-图3和图5所示，第二外壳组件2包括第一活塞201，第一活塞201的顶部固定连接有第二缸筒204，第二缸筒204的外表面靠近底部和内表壁靠近顶部之间的位置对称开设有第三进油槽208和第三出油槽207，第二缸筒204的内表壁靠近顶部的位置设置有收缩腔206，第二缸筒204安装在第一活塞201的顶部，通过设置第二缸筒204起到容纳缸头组件3的作用，通过设置第三进油槽208起到连通第一进油槽103和第二进油槽106的作用，通过设置收缩腔206起到对第二活塞301进行限位的作用。

如图1-图3和图6所示，缸头组件3包括第二活塞301，第二活塞301的顶部固定连接有伸缩缸头303，通过设置第二活塞301起到将第二缸筒204内部分隔呈上下两部分的作用，通过设置伸缩缸头303起到将物体顶起的作用。

如图1-图5所示，第一活塞201设置在第一缸筒101的内部，第一缸筒101的内表壁等距纵向开设有多个第一限位槽102，第一活塞201的外表面等距固定连接有多个第二限位块202，第二限位块202和第一限位槽102相配合，第一活塞201在第一缸筒101内部上下移动时，通过外部的第二限位块202和第一限位槽102相配合，起到对其进行限位的作用，从而使得第一活塞201不会发生转动，并且第二限位块202起到堵住第一限位槽102的作用。

如图1-图3、图5和图6所示，第二活塞301设置在第二缸筒204的内部，第二缸筒204的内表壁等距纵向开设有多个第二限位槽205，第二活塞301的外表面等距固定连接有多个第三限位块302，第三限位块302和第二限位槽205相配合，第二活塞301在第二缸筒204内部上下移动时，通过外部的第三限位块302和第二限位槽205相配合，起到对其进行限位的作用，从而使得第二活塞301不会发生转动，并且第三限位块302起到堵住第二限位槽205的作用。

如图1-图5所示，第一缸筒101的顶部安装有第一密封栓111，第二缸筒204的顶部安装有第二密封栓209，第二密封栓209的底部和第二活塞301的顶部相贴合，第一限位槽102的内表壁位于第二进油槽106下方的位置固定连接有第一限位块110，第一限位块110的底部和第二限位块202的顶部相贴合，第一活塞201的底部开设有进油孔203，第一出油槽104的出口和第二出油槽108的出口分别与合流管4的两端相连通，横管501的左端和合流管4固定连通，通过设置第一密封栓111起到密封第一缸筒101的作用，避免第一活塞201从第一缸筒101内部脱离，通过设置第二密封栓209起到密封第二缸筒204的作用，避免第二活塞301从第二缸筒204内部脱离，通过设置第一限位块110起到对第一活塞201最大行程进行限位的作用，第一活塞201移动到最顶部时第一限位块110对其进行限位，从而使得第二进油槽106和第二出油槽108与第三进油槽208和第三出油槽207处于连通状态，通过设置合流管4起到对排出的液压油进行合流并引导进过滤组件5的作用。

如图1和图8所示，中和组件6包括油箱601，油箱601的顶部和纵管502的底端固定连通，油箱601的顶部靠近后侧的位置对称安装有第一储料罐603和第二储料罐604，油箱601的顶部靠近前侧的位置安装有PH电极602，油箱601的前表面固定连通有出油管606，出油管606的外部安装有油泵605，PH电极602是一种用于测量溶液酸碱性的电化学传感器，它通过测量溶液中的氢离子浓度来得到pH值，排出的液压油通过纵管502进入到油箱601内部后，PH电极602对其酸碱值进行检测，第一储料罐603和第二储料罐604内部分别储存有酸性酸碱中和剂和碱性酸碱中和剂，并配备有电磁阀，根据实际情况向内部添加适量的中和剂从而达到对液压油进行中和的作用，从而避免了液压油在液压缸内部因为氧化、热分解和污染等原因造成性能下降的问题，提高了液压缸的稳定性，处理后的液压油在油泵605的作用下从出油管606输送回外设的储油器内部进行使用。

本装置的使用方法及工作原理：本设备中的第一进油槽103和第二进油槽106分别通过外设的油管和液压泵、储油器等设备连接，并配备有控制阀和控制系统等，在此不做过多赘述，中和组件6中的出油管606与储油器进行连接，在使用时，通过将液压油从第一进油槽103输送到第一缸筒101内部，从而挤压第一活塞201向上移动，此时第二缸筒204的内部填满液压油，进而使得第二外壳组件2和缸头组件3同步向上移动，当第一活塞201移动到第一限位块110位置后达到最大行程，当需要再次伸长时，通过启动第三电磁阀109开启第二出油槽108，此时下方的液压油通过第一活塞201内部的进油孔203进入到第二缸筒204内部下方的位置并向上挤压第二活塞301，从而继续推动伸缩缸头303向上移动，达到了多级伸缩的目的，当需要缩回时，通过关闭第三电磁阀109，然后通过第二进油槽106输入液压油，此时液压油通过第二进油槽106和第三进油槽208底部并向上移动到第二缸筒204的内部后从第二活塞301的上方进入，从而挤压第二活塞301向下移动后完成复位，并且继续输送后将第一活塞201推至最低处，在复位过程中第一进油槽103进行关闭，此时下方进入的液压油从第一出油槽104中排出，从而完成复位，整体结构简单实用，弥补了单级液压缸在狭小空间由于体积过大不方便使用的问题，同时，伸缩缸头303在向上移动时，控制第二电磁阀107关闭第二进油槽106，从而使得上方液压油储存空间减小后受挤压，最后从第二出油槽108排入合流管4内部，伸缩缸头303向下移动时，下方的液压油从第一出油槽104排入到合流管4内部，上下方的液压油在设备内部流通时，通过第一电磁阀105、第二电磁阀107和第三电磁阀109用于对其流通路径进行控制，此时使用过的液压油经过合流管4后通过横管501进入到纵管502中，并经过过滤筒504内部的过滤芯505，过滤芯505由玻璃滤芯和活性炭滤芯叠加制成，主要用于对液压油内部的固体颗粒和铁屑等杂质进行过滤提高纯净度并对酸性物质和有机污染物等进行过滤，提高液压油的清洁度，进而避免了液压油使用同一条管路进出容易混合有杂质的问题，大大降低了对液压缸的损伤，减少了液压油更换频率，从而降低了使用成本，净化后的液压油通过纵管502进入到油箱601内部后，PH电极602对其酸碱值进行检测，第一储料罐603和第二储料罐604内部分别储存有酸性酸碱中和剂和碱性酸碱中和剂，并配备有电磁阀，根据实际情况向内部添加适量的中和剂从而达到对液压油进行中和的作用，从而避免了液压油在液压缸内部因为氧化、热分解和污染等原因造成性能下降的问题，提高了液压缸的稳定性，进一步降低了液压油对液压缸的损伤。

本发明中的第一电磁阀105、第二电磁阀107、第三电磁阀109和PH电极602的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电磁阀105、第二电磁阀107、第三电磁阀109和PH电极602不再详细解释控制方式和接线布置。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种具有多级伸缩功能的液压油缸，其特征在于，包括：第一外壳组件（1）、第二外壳组件（2）、缸头组件（3）、合流管（4）、过滤组件（5）、中和组件（6），所述第二外壳组件（2）设置在第一外壳组件（1）的内表壁之间，所述缸头组件（3）设置在第二外壳组件（2）的内部，所述合流管（4）固定连接在第一外壳组件（1）和第二外壳组件（2）的右侧，所述过滤组件（5）设置在合流管（4）的右表面，所述中和组件（6）设置在过滤组件（5）的下方；所述过滤组件（5）包括横管（501），所述横管（501）的右表面固定连通有纵管（502），所述纵管（502）的内表壁之间靠近中间的位置固定连接有托环（503），所述纵管（502）的内部位于托环（503）上方的位置放置有过滤筒（504），所述过滤筒（504）的内部设置有过滤芯（505），所述纵管（502）的顶部螺纹连接有密封帽（508）；

所述过滤筒（504）的顶部固定连接有限位提手（506），所述密封帽（508）和纵管（502）的外表面之间设置有密封圈（507），所述密封帽（508）的底部和限位提手（506）的顶部相贴合；

所述第一外壳组件（1）包括第一缸筒（101），所述第一缸筒（101）的内部靠近底部左侧的位置开设有第一进油槽（103），所述第一缸筒（101）的内部靠近底部右侧的位置开设有第一出油槽（104），所述第一出油槽（104）的出口处安装有第一电磁阀（105）；

所述第一缸筒（101）的内部靠近顶部左侧的位置开设有第二进油槽（106），所述第一缸筒（101）的内部靠近顶部右侧的位置开设有第二出油槽（108），所述第二进油槽（106）的入口处安装有第二电磁阀（107），所述第二出油槽（108）的出口处安装有第三电磁阀（109）；

所述第二外壳组件（2）包括第一活塞（201），所述第一活塞（201）的顶部固定连接有第二缸筒（204），所述第二缸筒（204）的外表面靠近底部和内表壁靠近顶部之间的位置对称开设有第三进油槽（208）和第三出油槽（207），所述第二缸筒（204）的内表壁靠近顶部的位置设置有收缩腔（206）；

所述缸头组件（3）包括第二活塞（301），所述第二活塞（301）的顶部固定连接有伸缩缸头（303）；

所述第一活塞（201）设置在第一缸筒（101）的内部，所述第一缸筒（101）的内表壁等距纵向开设有多个第一限位槽（102），所述第一活塞（201）的外表面等距固定连接有多个第二限位块（202），所述第二限位块（202）和第一限位槽（102）相配合；

所述第二活塞（301）设置在第二缸筒（204）的内部，所述第二缸筒（204）的内表壁等距纵向开设有多个第二限位槽（205），所述第二活塞（301）的外表面等距固定连接有多个第三限位块（302），所述第三限位块（302）和第二限位槽（205）相配合；

所述第一缸筒（101）的顶部安装有第一密封栓（111），所述第二缸筒（204）的顶部安装有第二密封栓（209），所述第二密封栓（209）的底部和第二活塞（301）的顶部相贴合，所述第一限位槽（102）的内表壁位于第二进油槽（106）下方的位置固定连接有第一限位块（110），所述第一限位块（110）的底部和第二限位块（202）的顶部相贴合，所述第一活塞（201）的底部开设有进油孔（203），所述第一出油槽（104）的出口和第二出油槽（108）的出口分别与合流管（4）的两端相连通，所述横管（501）的左端和合流管（4）固定连通；

所述中和组件（6）包括油箱（601），所述油箱（601）的顶部和纵管（502）的底端固定连通，所述油箱（601）的顶部靠近后侧的位置对称安装有第一储料罐（603）和第二储料罐（604），所述油箱（601）的顶部靠近前侧的位置安装有PH电极（602），所述油箱（601）的前表面固定连通有出油管（606），所述出油管（606）的外部安装有油泵（605）；

排出的液压油通过纵管（502）进入到油箱（601）内部后，PH电极（602）对其酸碱值进行检测，第一储料罐（603）和第二储料罐（604）内部分别储存有酸性酸碱中和剂和碱性酸碱中和剂，并配备有电磁阀，根据实际情况向内部添加适量的中和剂从而达到对液压油进行中和的作用。