CN212284450U - 一种化工机械用收油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工机械用收油装置，包括十字块、音圈电机、牵动杆、手握筒、十字框盖、活塞、止回阀、条形磁铁、滤管、连接管、柱腔、推柱、直角管、塞柱槽、穿孔和滤芯。本实用新型设计合理，能够将机械中相应油液经外接的软管、两个连接管及两个滤管进行抽排至收集盛装结构内，且整体体积小，便于手持操作使用，通过在滤管内安装疏松多孔的滤芯且将四个条形磁铁卡固在滤管环形面上，从而能够将油液进行过滤，同时利用磁场对应残留的金属杂质吸附固定住，且通过取下滤管将滤芯及条形磁铁，便于进行清理掉滤渣。

Description

一种化工机械用收油装置

技术领域

本实用新型涉及一种收油装置，具体是一种化工机械用收油装置，属于化工机械应用技术领域。

背景技术

化工机械化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

现有化工机械用收油设备体积较大，不便于操作人员携带使用，且收油驱动结构相对复杂，且油液中的杂质不能够做到在流动过程中进行过滤，从而还需另用工作时间进行过滤处理。因此，针对上述问题提出一种化工机械用收油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工机械用收油装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种化工机械用收油装置，包括十字块、收油机构和过滤机构，所述十字块内开设有柱腔，且柱腔内顶部和底部均开设有塞柱槽；

所述收油机构包括推柱，所述推柱两端均通过活塞分别与同一侧的塞柱槽内部滑动连接，且塞柱槽内通过相邻两个穿孔与十字块同侧外端相邻两侧壁对应连通，所述穿孔端口安装有直角管，且直角管中部安装有止回阀，所述推柱中部通过牵动杆与音圈电机的线圈推杆端固定连接；

所述过滤机构包括滤管，所述滤管两端螺纹连接在上下两个直角管对向端口之间，且滤管内安装有滤芯，所述滤管环形面环形等距安装有四个条形磁铁。

优选的，所述十字块一侧十字面安装有十字框盖，且十字框盖一侧表面中部安装有手握筒，所述手握筒内安装有蓄电池及控制元件。

优选的，所述柱腔通过条形穿孔与十字框盖内部连通，且十字框盖内一侧端壁与音圈电机相应端固定连接。

优选的，所述牵动杆与条形穿孔内部滑动连接，且牵动杆外端为圆块结构。

优选的，所述滤管设有两个，且两个所述滤管分别设为进液管和出液管，所述滤管中部螺纹端口处螺纹连接有连接管一端。

优选的，所述滤管环形面环形等距开设有四个条形放置槽，且四个所述条形放置槽内与对应的条形磁铁卡固在一起。

本实用新型的有益效果是：

1、该种化工机械用收油装置设计合理，能够将机械中相应油液经外接的软管、两个连接管及两个滤管进行抽排至收集盛装结构内，且整体体积小，便于手持操作使用。

2、该种化工机械用收油装置设计合理，能够将油液进行过滤，同时利用磁场对应残留的金属杂质吸附固定住，且通过取下滤管将滤芯及条形磁铁，便于进行清理掉滤渣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的局部侧视图；

图3为本实用新型滤管结构的剖视图。

图中：1、十字块，2、音圈电机，3、牵动杆，4、手握筒，5、十字框盖，6、活塞，7、止回阀，8、条形磁铁，9、滤管，10、连接管，11、柱腔，12、推柱，13、直角管，14、塞柱槽，15、穿孔，16、滤芯。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种化工机械用收油装置，包括十字块1、收油机构和过滤机构，所述十字块1内开设有柱腔11，且柱腔11内顶部和底部均开设有塞柱槽14；

所述收油机构包括推柱12，所述推柱12两端均通过活塞6分别与同一侧的塞柱槽14内部滑动连接，且塞柱槽14内通过相邻两个穿孔15与十字块1同侧外端相邻两侧壁对应连通，所述穿孔15端口安装有直角管13，且直角管13中部安装有止回阀7，所述推柱12中部通过牵动杆3与音圈电机2的线圈推杆端固定连接；

所述过滤机构包括滤管9，所述滤管9两端螺纹连接在上下两个直角管13对向端口之间，且滤管9内安装有滤芯16，所述滤管9环形面环形等距安装有四个条形磁铁8。

所述十字块1一侧十字面安装有十字框盖5，且十字框盖5一侧表面中部安装有手握筒4，所述手握筒4内安装有蓄电池及控制元件，能够通过安装的蓄电池及控制元件对电性连接的音圈电机2运行状态进行控制；所述柱腔11通过条形穿孔与十字框盖5内部连通，且十字框盖5内一侧端壁与音圈电机2相应端固定连接；所述牵动杆3与条形穿孔内部滑动连接，且牵动杆3外端为圆块结构，保证牵动杆3稳定移动；所述滤管9设有两个，且两个所述滤管9分别设为进液管和出液管，所述滤管9中部螺纹端口处螺纹连接有连接管10一端，达到抽排导流的效果；所述滤管9环形面环形等距开设有四个条形放置槽，且四个所述条形放置槽内与对应的条形磁铁8卡固在一起，便于取装条形磁铁8。

本实用新型在使用时，通过启动音圈电机2往复推拉带动牵动杆3，使得相连的推柱12经活塞6在对应的塞柱槽14内往复推拉利用注射器原理，能够将机械中相应油液经外接的软管、两个连接管10及两个滤管9进行抽排至收集盛装结构内，且整体体积小，便于手持操作使用；

当机械中的油液流经相应的滤管9内时，通过在滤管9内安装疏松多孔的滤芯16且将四个条形磁铁8卡固在滤管9环形面上，从而能够将油液进行过滤，同时利用磁场对应残留的金属杂质吸附固定住，且通过取下滤管9将滤芯16及条形磁铁8，便于进行清理掉滤渣。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种化工机械用收油装置，其特征在于：包括十字块(1)、收油机构和过滤机构，所述十字块(1)内开设有柱腔(11)，且柱腔(11)内顶部和底部均开设有塞柱槽(14)；

所述收油机构包括推柱(12)，所述推柱(12)两端均通过活塞(6)分别与同一侧的塞柱槽(14)内部滑动连接，且塞柱槽(14)内通过相邻两个穿孔(15)与十字块(1)同侧外端相邻两侧壁对应连通，所述穿孔(15)端口安装有直角管(13)，且直角管(13)中部安装有止回阀(7)，所述推柱(12)中部通过牵动杆(3)与音圈电机(2)的线圈推杆端固定连接；

所述过滤机构包括滤管(9)，所述滤管(9)两端螺纹连接在上下两个直角管(13)对向端口之间，且滤管(9)内安装有滤芯(16)，所述滤管(9)环形面环形等距安装有四个条形磁铁(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油装置，其特征在于：所述十字块(1)一侧十字面安装有十字框盖(5)，且十字框盖(5)一侧表面中部安装有手握筒(4)，所述手握筒(4)内安装有蓄电池及控制元件。

3.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油装置，其特征在于：所述柱腔(11)通过条形穿孔与十字框盖(5)内部连通，且十字框盖(5)内一侧端壁与音圈电机(2)相应端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油装置，其特征在于：所述牵动杆(3)与条形穿孔内部滑动连接，且牵动杆(3)外端为圆块结构。

5.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油装置，其特征在于：所述滤管(9)设有两个，且两个所述滤管(9)分别设为进液管和出液管，所述滤管(9)中部螺纹端口处螺纹连接有连接管(10)一端。

6.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油装置，其特征在于：所述滤管(9)环形面环形等距开设有四个条形放置槽，且四个所述条形放置槽内与对应的条形磁铁(8)卡固在一起。

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