CN117262613A

CN117262613A - 一种频振增幅装置及相关系统

Info

Publication number: CN117262613A
Application number: CN202311392651.5A
Authority: CN
Inventors: 罗传贵
Original assignee: Guangdong Sujie Precision Equipment Co ltd
Current assignee: Guangdong Sujie Precision Equipment Co ltd
Priority date: 2023-10-25
Filing date: 2023-10-25
Publication date: 2023-12-22

Abstract

本申请提供了一种频振增幅装置及相关系统，包括：横向振动机构，包括横向振动组件和用于固定振动器的固定组件；其中，所述横向振动组件用于带动所述固定组件做横向的往复运动；纵向摆动机构，包括振动机构固定座、X轴纵向摆动组件和Y轴纵向摆动组件；其中，所述振动机构固定座用于固定所述横向振动机构，且振动机构固定座的底板具有对称设置的两个X轴连接端以及两个Y轴连接端；所述X轴纵向摆动组件通过所述两个X轴连接端与所述振动机构固定座连接；所述Y轴纵向摆动组件通过所述两个Y轴连接端与所述振动机构固定座连接。本申请实施例提供的频振增幅装置及相关系统，能够提供更好的振动效果，使得粉末更均匀的填充至待填充件中。

Description

一种频振增幅装置及相关系统

技术领域

本申请涉及设备加工领域，尤其涉及一种频振增幅装置及相关系统。

背景技术

为了提升散热的效率，一些散热产品中需要填充粉末。请参阅图1，图1中显示的是散热产品中需要填充粉末的待填充件。如图1所示，待填充件的底部具有不规则的异形沟槽，为了均匀的在这些沟槽中填充粉末，往往要使用到振动器(如图2所示)。

在实际应用中，市面上所能购买的振动器往往是一种平振机构，即仅会产生高频低幅地水平振动。但是，如图1所示，待填充件内的异形沟槽具有较高的槽壁，普通振动器所提供的高频低幅水平振动难以将粉末均匀地振动到各个沟槽中。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请实施例的目的之一是提供一种频振增幅装置及相关系统，能够提供更好的振动效果，使得粉末更均匀的填充至待填充件中。

本申请实施例第一方面提供的频振增幅装置，包括：

横向振动机构，包括横向振动组件和用于固定振动器的固定组件；其中，所述横向振动组件用于带动所述固定组件做横向的往复运动；

纵向摆动机构，包括振动机构固定座、X轴纵向摆动组件和Y轴纵向摆动组件；其中，所述振动机构固定座用于固定所述横向振动机构，且振动机构固定座的底板具有对称设置的两个X轴连接端以及两个Y轴连接端；所述X轴纵向摆动组件通过所述两个X轴连接端与所述振动机构固定座连接，并带动所述振动机构固定座在X轴所在切面上做纵向摆动；所述Y轴纵向摆动组件通过所述两个Y轴连接端与所述振动机构固定座连接，并带动所述振动机构固定座在Y轴所在切面上做纵向摆动，所述Y轴所在切面与所述X轴所在切面相互垂直。

在一种实施方式中，所述装置还包括：

底座，

轴承支架，

万向关节轴承，一端通过所述轴承支架固定于所述底座，另一端连接于所述振动机构固定座的底板。

在一种实施方式中，所述万向关节轴承为球形万向关节轴承。

在一种实施方式中，所述固定组件包括：

夹紧气缸，

振动器放置槽，用于放置振动器，其中，振动器的顶面放置有待填充件，所述待填充件内具有粉末填充槽；

下压夹臂，用于在所述夹紧气缸的驱动下，将待填充件压紧在所述振动器的顶面。

在一种实施方式中，所述横向振动组件包括：

导轨槽面板，具有导轨槽；

横向振动底座，其底面具有与所述导轨槽相适配的导轨条，其顶面设置有所述固定组件；

振动驱动组件，用于驱动所述横向振动底座沿所述导轨槽做往复运动。

在一种实施方式中，所述横向振动机构还包括：

振动机构挡板，包括至少4块第一侧板，其中，4块所述第一侧板分别设置于所述横向振动机构四个方向的侧面。

在一种实施方式中，所述装置还包括：

两块风琴罩，分布设置于所述导轨槽长度方向的两端，分别与所述振动机构挡板中相对的两块第一侧板相连接；

导轨槽挡板，包括至少4块第二侧板；其中，所述两块风琴罩、所述至少4块第二侧板、所述横向振动机构以及所述导轨槽面板共同形成密封结构。

在一种实施方式中，所述X轴纵向摆动组件，包括：

第一电机，

第一凸轮传动机构，用于将第一电机提供的周向动力，转化为竖直方向的动力；

第一摆动轴套，一端连接于一个X轴连接端，另一端连接于所述底座；

第一升降拉杆，一端连接于另一个X轴连接端，另一端连接于第一凸轮传动机构。

在一种实施方式中，所述Y轴纵向摆动组件，包括：

第二电机，

第二凸轮传动机构，用于将第二电机提供的周向动力，转化为竖直方向的动力；

第二摆动轴套，一端连接于一个Y轴连接端，另一端连接于所述底座；

第二升降拉杆，一端连接于另一个Y轴连接端，另一端连接于第二凸轮传动机构。

本申请实施例第一方面提供的用于填充粉末的振动系统，振动器，用于放置待填充件；以及如上述任一种实施方式所述的频振增幅装置。

本申请实施例的有益效果为：

本申请实施例中的频振增幅装置具有横向振动机构和纵向摆动机构，在振动器放置在横向振动机构之后，横向振动机构能够为待填充件提供更宽幅的水平振动(具体为位于水平面的横向往复振动)。进一步地，纵向摆动机构连接于横向振动机构的底板之上，能够提供Y轴所在切面上的纵向摆动以及X轴所在切面上的纵向摆动，纵向的摆动能够使得粉末更容易跨过异形沟槽的槽壁，而X轴和Y轴的摆动方向设置也能使得粉末的填充更加的均匀。

附图说明

图1为本申请实施例中待填充件的结构示意图；

图2为本申请实施例中振动器的结构示意图；

图3为本申请实施例中频振增幅装置的结构示意图；

图4为本申请实施例中横向振动机构的结构示意图；

图5为本申请实施例中纵向摆动机构的结构示意图。

附图标记：

横向振动机构10、导轨槽面板111、导轨槽1111、横向振动底座112、导轨条1121、振动机构挡板113；

夹紧气缸121、振动器放置槽122、下压夹臂123；

纵向摆动机构20、振动机构固定座21；

第一电机221、第一凸轮传动机构222、第一摆动轴套223、第一升降拉杆224；

第二电机231、第二凸轮传动机构232、第二摆动轴套233、第二升降拉杆234；

底座31、轴承支架32、万向关节轴承33、风琴罩41、导轨槽挡板42。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

目前市面上的振动器往往仅能产生高频低幅地水平振动，而对于一些具有较高的槽壁的待填充件的填充效果不佳，有鉴于此，本申请实施例提供一种频振增幅装置及相关系统，能够提供更好的振动效果，使得粉末更均匀的填充至待填充件中。具体请参阅以下实施例：

实施例1

请参阅图3，本申请实施例中提供的一种频振增幅装置包括：

横向振动机构10，包括横向振动组件和用于固定振动器的固定组件；其中，所述横向振动组件用于带动所述固定组件做横向的往复运动。

纵向摆动机构20，包括振动机构固定座、X轴纵向摆动组件和Y轴纵向摆动组件；其中，所述振动机构固定座用于固定所述横向振动机构，且振动机构固定座的底板具有对称设置的两个X轴连接端以及两个Y轴连接端；所述X轴纵向摆动组件通过所述两个X轴连接端与所述振动机构固定座连接，并带动所述振动机构固定座在X轴所在切面上做纵向摆动；所述Y轴纵向摆动组件通过所述两个Y轴连接端与所述振动机构固定座连接，并带动所述振动机构固定座在Y轴所在切面上做纵向摆动，所述Y轴所在切面与所述X轴所在切面相互垂直。

具体地，本申请实施例中所描述的X轴和Y轴所指代的方向请参考图3和图5。需要说明的是，本申请实施例中的X轴和Y轴仅所指代相互垂直的两个方向，并不指代实际的具体方向。

具体地，X轴所在切面和Y轴所在切面可以参考图5，需要说明的是，X轴所在切面和Y轴所在切面指的都是虚拟面。其中，在同一个切面(如，X轴所在切面)中，当一个X轴连接端向上运动时，相对的，另一个X轴连接端就会向下运动。同理，当一个Y轴连接端向上运动时，相对的，另一个Y轴连接端就会向下运动。

本申请实施例中的频振增幅装置具有横向振动机构10和纵向摆动机构20，在振动器放置在横向振动机构之后，横向振动机构能够为待填充件提供更宽幅的水平振动(具体为位于水平面的横向往复振动)。进一步地，纵向摆动机构连接于横向振动机构的底板之上，能够提供Y轴所在切面上的纵向摆动以及X轴所在切面上的纵向摆动，纵向的摆动能够使得粉末更容易跨过异形沟槽的槽壁，而X轴和Y轴的摆动方向设置也能使得粉末的填充更加的均匀。

实施例2

由于本申请实施例中的频振增幅装置是应用于粉末填充的场景，并且，振动器的振动会扬起粉末。因此，在实际应用中，粉末难免会四处飘散，为了避免粉末进入频振增幅装置中的活动机构，导致装置中的某些活动机构无法有效地工作，本申请实施例设计了相应的解决方案，请参阅图3，在上述实施例1的基础上，本申请实施例中的频振增幅装置具体还包括：

如图4所示，固定组件包括：

夹紧气缸121，用于驱动下压夹臂123，使得下压夹臂123将将待填充件压紧在所述振动器的顶面。

振动器放置槽122，用于放置振动器，其中，如图2所示，振动器的顶面上可以放置有待填充件，所述待填充件内具有粉末填充槽；

下压夹臂123，用于在所述夹紧气缸121的驱动下，将待填充件压紧在所述振动器的顶面。进一步地，由于下压夹臂123所带来的下压力，振动器也会被紧紧地压在振动器放置槽122中。

如图4所示，横向振动组件包括：

导轨槽面板111，具有导轨槽1111；

横向振动底座112，其底面具有与所述导轨槽1111相适配的导轨条1121，其顶面设置有所述固定组件。其中，导轨条1121能够嵌入导轨槽1111中，以带动横向振动底座112沿所述导轨槽1111运动。

振动驱动组件，用于驱动所述横向振动底座112沿所述导轨槽1111做往复运动。

振动机构挡板113，包括至少4块第一侧板，其中，4块所述第一侧板分别设置于所述横向振动机构四个方向的侧面。需要说明的是，第一侧板指代的是振动机构挡板113对应的挡板，第二侧板指代的是导轨槽挡板42对应的挡板。

频振增幅装置具体还包括：两块风琴罩41，分布设置于所述导轨槽1111长度方向的两端，分别与所述振动机构挡板113中相对的两块第一侧板相连接。

导轨槽挡板42，包括至少4块第二侧板；其中，所述两块风琴罩41、所述至少4块第二侧板、所述横向振动机构以及所述导轨槽面板111共同形成密封结构。

在实际应用中，横向振动机构10中主要的活动机构为导轨条1121以及与其相适配的导轨槽1111，因此，横向振动机构10的密封需求主要是放置粉末掉入导轨槽1111中。在本申请实施例中，如图3所示，振动机构挡板113严密地将固定组件包裹了起来，当固定组件沿导轨槽的长度方向做往复运动时，固定组件沿导轨槽长度方向的两侧会产生移动需求，无法使用固定的挡板进行遮挡。因此，本申请实施例使用风琴罩实现活动遮挡。其中，风琴罩的一端连接第一侧板的底部，另一端连接第二侧板的顶部，当固定组件沿导轨槽的长度方向做往复运动时，两侧的风琴罩41也可以做适配的伸缩，实现了横向振动机构10的活动密封需求。

实施例3

请参阅图5，本申请实施例对纵向摆动机构20的具体实施方式进行说明，在上述实施例1或2的基础上，本申请实施例中的频振增幅装置具体还包括：

底座31，为频振增幅装置的主体支架，用于为频振增幅装置提供整体支持。

轴承支架32，其包括有通孔以及与该通孔相适配的轴承横杆，万向关节轴承33穿设于该轴承横杆内。

万向关节轴承33，一端通过所述轴承支架32固定于所述底座31，另一端连接于所述振动机构固定座21的底板。其中，万向关节轴承具体可以为球形万向关节轴承。在本申请实施例中，由于X轴纵向摆动组件和Y轴纵向摆动组件会通过振动机构固定座21的底板，带动横向振动机构10做纵向摆动，并且X轴纵向摆动组件和Y轴纵向摆动组件的组合会对横向振动机构10形成多个方向以及多个角度地摆动，因此，为了稳定的支撑横向振动机构10所产生的多方向和多角度摆动，横向振动机构10通过万向关节轴承33进行支撑。

如图5所示，X轴纵向摆动组件，包括：

第一电机221，用于为一凸轮传动机构222提供动力。

第一凸轮传动机构222，用于将第一电机221提供的周向动力，转化为竖直方向的动力。具体地，第一电机221可以为马达，带动第一凸轮传动机构222的凸轮转动，凸轮在转动的过程中带动第一升降拉杆224在竖直方向上做往复运动。

第一摆动轴套223，一端连接于一个X轴连接端，另一端连接于所述底座31。具体地，第一摆动轴套223可以在竖直方向上进行伸缩，在第一升降拉杆224在竖直方向上做往复运动的过程中，通过万向关节轴承33的支撑，第一摆动轴套223相对于第一升降拉杆224做反方向运动。

第一升降拉杆224，一端连接于另一个X轴连接端，另一端连接于第一凸轮传动机构222。

如图5所示，Y轴纵向摆动组件，包括：

第二电机231，用于为第二凸轮传动机构232提供动力。

第二凸轮传动机构232，用于将第二电机提供的周向动力，转化为竖直方向的动力。具体地，第二电机231可以为马达，带动第二凸轮传动机构232的凸轮转动，凸轮在转动的过程中带动第二升降拉杆234在竖直方向上做往复运动。

第二摆动轴套233，一端连接于一个Y轴连接端，另一端连接于所述底座31；具体地，第二摆动轴套233可以在竖直方向上进行伸缩，在第二升降拉杆234在竖直方向上做往复运动的过程中，通过万向关节轴承33的支撑，第二摆动轴套233相对于第二升降拉杆234做反方向运动。

第二升降拉杆234，一端连接于另一个Y轴连接端，另一端连接于第二凸轮传动机构232。

在本申请实施例中，通过万向关节轴承33、X轴纵向摆动组件和Y轴纵向摆动组件的共同作用下，对横向振动机构10实现了多方向和多角度的纵向摆动，使得粉末更加均匀地填充至具有较高槽壁的异形沟槽中。

实施例4

振动器，用于放置待填充件，并为所述待填充件提供高频低幅振动。

如上述任一实施例所描述的频振增幅装置。

关于频振增幅装置是如何对振动器实现频振的增幅，在上述实施例中已经进行了具体描述，此处不再赘述。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种频振增幅装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的频振增幅装置，其特征在于，所述装置还包括：

底座，

轴承支架，

3.根据权利要求1所述的频振增幅装置，其特征在于，所述万向关节轴承为球形万向关节轴承。

4.根据权利要求1所述的频振增幅装置，其特征在于，所述固定组件包括：

夹紧气缸，

5.根据权利要求1所述的频振增幅装置，其特征在于，所述横向振动组件包括：

导轨槽面板，具有导轨槽；

6.根据权利要求5所述的频振增幅装置，其特征在于，所述横向振动机构还包括：

7.根据权利要求6所述的频振增幅装置，其特征在于，所述装置还包括：

8.根据权利要求2所述的频振增幅装置，其特征在于，所述X轴纵向摆动组件，包括：

第一电机，

9.根据权利要求2所述的频振增幅装置，其特征在于，所述Y轴纵向摆动组件，包括：

第二电机，

10.一种用于填充粉末的振动系统，其特征在于，包括：

振动器，用于放置待填充件，并为所述待填充件提供高频低幅振动；

如权利要求1至9任一项所述的频振增幅装置。