CN203187057U - 电子组件摇摆整列机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为有关电子组件摇摆整列机，属于机电类，主要包含设于一机体呈垂直迭置的上层架、下层架及顶层架，以及设于顶层架上方的承架。其中，该上层架及下层架分别设有凸轮，使凸轮以传动带连接于机体所设的传动组件，且使凸轮分别顶持于顶层架及上层架底缘所设的滑轮，该承架可呈前、后、左、右的滑动。使芯片等电子组件置于设有复数凹槽的托盘，将托盘置于承架，藉由凸轮对滑轮的顶持，以及承架的滑动，以形成三度空间旋转摇摆及X-Y轴无动力从动摇摆，配合真空的吸力，使电子组件整齐落于托盘的凹槽内，从而达到电子组件的整列作业。<b/>

Description

电子组件摇摆整列机

技术领域

本实用新型涉及电子类，特别涉及一种电子组件摇摆整列机，尤指一种藉由三度空间旋转摇摆及X-Y轴无动力从动摇摆，配合真空的吸力，使电子组件达到整列作业的电子组件摇摆整列机。

背景技术

一般如芯片等较细小的电子组件，于作业或分装过程中，由于需将其逐一整列以利计数，因此，现有的整列作业方式，以人工手持设有复数凹槽的托盘，将成堆的电子组件倒于托盘后，再将托盘以手动方式左右摇晃，配合真空的吸力，使电子组件逐一落于每个凹槽内，再解除真空吸力后，将落于凹槽的电子组件倒出。此种人工操作方式，不但耗工费时，且需较高的人力成本，殊不理想。经上述存在的问题，进一步加以改进的电子组件的整列作业更为方便，且节省人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子组件摇摆整列机，藉由三度空间旋转摇摆及X-Y轴无动力从动摇摆，配合真空的吸力，使电子组件的整列作业更为方便，进而节省人力成本。

前述的电子组件摇摆整列机，包含设于一机体呈垂直迭置的上层架、下层架及顶层架，以及设于顶层架上方的承架。其中，该上层架及下层架分别设有凸轮，使凸轮以传动带连接于机体所设的传动组件，且使凸轮分别顶持于顶层架及上层架底缘所设的滑轮，该承架可呈前、后、左、右的滑动。使芯片等电子组件置于设有复数凹槽的托盘，将托盘置于承架，藉由凸轮对滑轮的顶持，以及承架的滑动，以形成三度空间旋转摇摆及X-Y轴无动力从动摇摆，配合真空的吸力，使电子组件整齐落于托盘的凹槽内，从而达到电子组件的整列作业。

前述的电子组件摇摆整列机，其中该承架穿设于第一滑杆，使第一滑杆固定于第一U形座，且使第一U 形座穿设于第二滑杆，使第二滑杆固定于第二U形座，藉由承架沿第一滑杆的滑动，以及第一U形座沿第二滑杆的滑动，以构成X-Y轴无动力从动摇摆。

本实用新型具体包括：上层架，于其一侧设有凸轮，凸轮以传动带连接于传动组件，且凸轮顶持于顶层架底缘所设的滑轮，藉由凸轮对滑轮的顶持，使顶层架构成摇摆动作；

下层架，于其一侧设有凸轮，凸轮以传动带连接于传动组件，且凸轮顶持于上层架底缘所设的滑轮，藉由凸轮对滑轮的顶持，使上层架构成摇摆动作；

承架，穿设于第一滑杆，使第一滑杆两端固定于第一U形座，且使第一U形座穿设于第二滑杆，使第二滑杆两端固定于第二U形座，藉由承架沿第一滑杆的滑动，以及第一U形座沿第二滑杆的滑动，以构成X-Y轴无动力从动摇摆；

将芯片等电子组件置于设有复数间隔排列凹槽的托盘，将托盘置于承架，以形成三度空间旋转摇摆，及X-Y轴无动力从动摇摆配合真空的吸力，使电子组件整齐落于托盘的凹槽内，从而达到电子组件的整列作业，而不需藉由人工摇晃作业，使电子组件的整列更为方便，且降低作业人力成本。

其中，上层架以传动带连接的传动组件，为一马达；

其中，下层架以传动带连接的传动组件，为一马达；

其中，上层架凸轮的相对侧，设有连接于上层架及顶层架，且呈对称的缓冲件，使顶层架于摇摆时，得以构成缓冲作用；

其中，缓冲件为弹簧；

其中，下层架凸轮的相对侧，设有连接于上层架及下层架，且呈对称的缓冲件，使上层架于摇摆时，得以构成缓冲作用；

其中，缓冲件为弹簧。 

本实用新型的优点在于：本实用新型以可摇摆的层架，配合可滑动的承架，构成电子组件摇摆整列机，藉由三度空间旋转摇摆及X-Y轴无动力从动摇摆，配合真空的吸力，使电子组件的整列作业更为方便，进而节省人力成本。

附图说明

图1本实用新型的立体图。

图2本实用新型的结构图。

图3本实用新型的另一结构图。

图4本实用新型的承架立体图。

图5本实用新型的动作实施例图。

图6本实用新型的另一动作实施例图。

具体实施方式

如附图所示，附图1至附图4所示，为本实用新型的立体图、结构图及承架立体图。如图所示，本实用新型设有一机体A，于机体A设有具显示屏101的操作主机10，以及呈垂直迭置的上层架1、下层架2及顶层架3，以及设于顶层架3上方的承架4。其中，该上层架1于其一侧设有凸轮11，使凸轮11以传动带12连接于机体1下方所设的传动组件13（马达），且使凸轮11顶持于顶层架3底缘所设的滑轮31，凸轮11的相对侧，则设有连接于上层架1及顶层架3，具适当弹性且呈对称的缓冲件14（弹簧）；

该下层架2于其一侧设有凸轮21，使凸轮21以传动带22连接于机体A下方所设的传动组件23（马达），且使凸轮21顶持于上层架1底缘所设的滑轮15，凸轮21的相对侧，则设有连接于上层架1及下层架2，具适当弹性且呈对称的缓冲件24（弹簧）；

该承架4，可呈前、后、左、右的滑动，该承架4穿设于第一滑杆41，使第一滑杆41两端固定于第一U形座42，且使第一U形座42穿设于第二滑杆43，使第二滑杆43两端固定于第二U形座44，藉由承架沿第一滑杆41的滑动，以及第一U形座42沿第二滑杆43的滑动，以构成X-Y轴无动力从动摇摆；

藉由前述构件的组合，构成电子组件摇摆整列机。使芯片等电子组件置于设有复数间隔排列凹槽51的托盘5，将托盘5置于承架4，藉由凸轮11、21对滑轮31、15的顶持，以及承架4的滑动，以形成三度空间旋转摇摆，及X-Y轴无动力从动摇摆配合真空的吸力，使电子组件整齐落于托盘5的凹槽51内，从而达到电子组件的整列作业，而不需藉由人工摇晃作业，使电子组件的整列更为方便，且降低作业人力成本。

如附图5，为本实用新型的动作实施例图。请配合附图2所示，本实用新型于使用时，将芯片等电子组件置于设有复数间隔排列凹槽51的托盘5，将托盘5置于承架4，藉由操作主机10于启动设于机体A下方的传动组件23后，经由传动带22带动设于下层架2的凸轮21，藉由凸轮21上、下顶持于上层架1底缘所设的滑轮15，使该上层架1得以形成摇摆的动作（左右摇摆），另侧的缓冲件24则可于上层架1摇摆时，以构成缓冲作用，使上层架1于摇摆时稳固的定位，以防止上层架1不当的晃动。

如附图6，为本实用新型的另一动作实施例图。请配合附图2所示，本实用新型于上层架1摇摆时，设于机体A下方的传动组件13，经由传动带12带动设于上层架1的凸轮11，藉由凸轮11上、下顶持于顶层架3底缘所设的滑轮31，使该顶层架3得以形成摇摆的动作（前后摇摆），另侧的缓冲件14则可于顶层架3摇摆时，以构成缓冲作用，使顶层架3于摇摆时稳固的定位，以防止顶层架3不当的晃动。

前述本实用新型于上层架1及顶层架3摇摆动作时，犹如以手动摇晃托盘5般，而设于顶层架3的承架4，则于上层架1及顶层架3摇摆动作时，该承架4随摇摆动作沿第一滑杆41滑动，第一U形座42则沿第二滑杆43滑动，以形成三度空间旋转摇摆，以及X-Y轴无动力从动摇摆，配合连接于托盘5的真空吸力，使电子组件整齐的落于托盘5的凹槽51内，从而达到电子组件的整列作业，而不需藉由人工摇晃作业，使电子组件的整列更为方便，且降低作业人力成本。

综上所述，本实用新型以可摇摆的层架，配合可滑动的承架，构成电子组件摇摆整列机，藉由三度空间旋转摇摆及X-Y轴无动力从动摇摆，配合真空的吸力，使电子组件的整列作业更为方便，进而节省人力成本。

Claims (7)

1.一种电子组件摇摆整列机，其特征在于包含：上层架，其一侧设有凸轮，凸轮以传动带连接于传动组件，且凸轮顶持于顶层架底缘所设的滑轮；

下层架，于其一侧设有凸轮，凸轮以传动带连接于传动组件，且凸轮顶持于上层架底缘所设的滑轮；

承架，穿设于第一滑杆，使第一滑杆两端固定于第一U形座，且使第一U形座穿设于第二滑杆，使第二滑杆两端固定于第二U形座。

2.根据权利要求1所述的电子组件摇摆整列机，其特征在于：其中，上层架以传动带连接的传动组件为一马达。

3.根据权利要求1所述的电子组件摇摆整列机，其特征在于：其中，下层架以传动带连接的传动组件为一马达。

4.根据权利要求1所述的电子组件摇摆整列机，其特征在于：其中，上层架凸轮的相对侧，设有连接于上层架及顶层架，使顶层架于摇摆时，得以构成缓冲作用且呈对称的缓冲件。

5.根据权利要求4所述的电子组件摇摆整列机，其特征在于：其中，缓冲件为弹簧。

6.根据权利要求1所述的电子组件摇摆整列机，其特征在于：其中，下层架凸轮的相对侧，设有连接于上层架及下层架，使上层架于摇摆时，得以构成缓冲作用且呈对称的缓冲件。

7.根据权利要求6所述的电子组件摇摆整列机，其特征在于：其中，缓冲件为弹簧。

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