CN117260843B - 一种药材种根切段装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药材种根切段装置及其使用方法，属于中药材加工处理领域，本发明是在切割台上增设由多个承托座组成的切割辅助件，多个承托座均匀间隔分布且两两之间形成切割线槽，切段刀具上的多个圆形刀片与多个切割线槽相匹配，利用圆形刀片对药材种根进行统一分段，在切割过程中利用下压的压垫对药材种根限位，无需人工手动操作，一次性切割完毕，不仅提高切割效率，还有效保证切割出的长度大小保持一致，此外在承托座上增设压力传感器，用于对各个段状物进行重量检测，并作为后续分拣依据对段状物进行标记，最后利用侧电磁片与推动片配合，将标记后的段状物前后分批弹射于接料箱一或接料箱二内，实现在落料收集过程中完成分选。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工处理领域，更具体地说，涉及一种药材种根切段装置及其使用方法。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片包括部分经产地加工的中药切片；
其中的切段指的是将棒状的原药材种根利用刀片切割成小体积的段状物，传统的切段方式一般是通过人工手动推动药材种根至切割机处进行切割处理，一段一段按顺序切割，难以掌控切割长度，易导致切割出的规格大小不一，其次，切割后的段状物统一收集，而切割后的段状物有的尺寸不符合规格，例如粗度较细，导致重量过轻不满足标准，则难以在切割过程中筛选出来，还需要后期进行筛选，操作较为繁琐；
为此，我们提出一种药材种根切段装置及其使用方法来有效解决现有实际问题。
发明内容
本发明目的在于解决上述问题，相比现有技术提供一种药材种根切段装置及其使用方法，是在切割台上增设由多个承托座组成的切割辅助件，多个承托座均匀间隔分布且两两之间形成切割线槽，切段刀具上的多个圆形刀片与多个切割线槽相匹配，利用圆形刀片对药材种根进行统一分段，在切割过程中利用下压的压垫对药材种根限位，无需人工手动操作，一次性切割完毕，不仅提高切割效率，还有效保证切割出的长度大小保持一致，此外，在承托座上增设压力传感器，用于对各个段状物进行重量检测，并作为后续分拣依据对段状物进行标记，最后利用侧电磁片与推动片配合，将标记后的段状物进行分批弹射于接料箱一或接料箱二内，实现在落料收集过程中完成分选。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种药材种根切段装置，包括带有切割台的操作台，所述切割台上开设有切割腔，所述切割腔处固定安装有切割辅助件，所述操作台上端后侧安装有用于药材种根传送的传送带以及与切割台后端相连接的送料组件，所述切割辅助件包括沿切割腔水平方向均匀分布的多个承托座，且相邻两个承托座之间形成切割线槽，所述承托座上端面嵌设安装有压力传感器，所述承托座靠近磁性安装块一侧的上端壁固定连接有弧形架，所述弧形架顶端安装有限位组件，所述弧形架侧端安装有弹射组件；
所述操作台位于切割台一侧的上端固定安装有一对电动滑轨二，一对所述电动滑轨二上均固定有承托架，一对所述承托架之间滑动衔接有切段刀具，且承托架顶端固定有对切段刀具上下驱动的电动推缸一，所述切段刀具包括安装于一对承托架之间的驱动组件，所述驱动组件上转动安装有套筒，所述套筒上固定安装有多个与切割线槽位置相匹配的圆形刀片；
所述操作台上端开设有位于切割台一侧的下料口，所述操作台底端设有推动组件，所述推动组件之间放置有位于下料口下方的接料箱一和接料箱二。
进一步的，所述送料组件包括搭设衔接在切割台后侧上端壁处且相互连通的传送箱和限位箱，所述限位箱内部滑动衔接有L型推料架，所述L型推料架与限位箱内壁滑动衔接的一端固定连接有活动片，所述活动片外端贯穿至限位箱外侧，所述限位箱外侧壁上开设有用于活动片相匹配的滑动槽，且限位箱外端壁上固定安装有与活动片顶端相衔接设置的电动滑轨一，L型推料架呈L型结构，且其与切割腔位置相匹配。
进一步的，每个所述承托座后端还固定连接有磁性安装块，所述承托座嵌合于切割腔顶端部，所述切割腔内侧端壁上开设有用于对磁性安装块进行磁吸固定的磁吸腔，采用强性磁吸定位的放置，方便将多个承托座安装于切割腔处，同时也便于根据需要固定安装上不同宽度的承托座，以便于调节相邻两个切割线槽之间的距离，从而改变对种根切段的长度。
进一步的，所述驱动组件包括滑动安装于一对承托架内的固定架，一对固定架之间固定安装有用于对套筒旋转套设衔接的固定轴，其中一个固定架上固定安装有电机，所述电机驱动端贯穿固定架并固定连接有联动轴，所述联动轴以及套筒上均固定套设有相互啮合连接的传动齿轮。
进一步的，所述固定轴远离电机一端设有拆装轴，所述拆装轴外端与固定架固定衔接，所述拆装轴内端与固定轴内端磁吸插设固定插接，将固定轴分割成左右两个部分，拆装轴为可拆装式，当将拆装轴向外拆离后，方便将套筒上的圆形刀片向下拆离，从而可根据相邻两个切割线槽之间的距离来对圆形刀片的切割位置进行重新调整，圆形刀片与套筒之间的固定可采用磁吸连接，也可采用螺栓安装连接，扩大切段范围。
进一步的，所述限位组件包括固定安装于弧形架顶部外壁上的上电磁片和设置于其下方的压垫，所述弧形架顶端壁底端开设有凹槽一，所述凹槽一内固定连接有对压垫进行固定连接的拉伸弹簧一，当药材种根置于多个承托座上，此时，启动上电磁片，利用上电磁片对压垫的磁性排斥作用使得压垫向下运动对药材种根上端部进行挤压限位，以免药材种根在后续切割过程中出现移位而导致切割处不平整。
进一步的，所述弹射组件包括固定连接于弧形架侧部外壁上的侧电磁片和位于其内侧的推动片，所述弧形架侧部内壁上开设有凹槽二，所述凹槽二内固定连接有对推动片进行固定连接的拉伸弹簧二，在切割完成后，被切段的多个药材种根置于多个承托座上，此时，利用压力传感器进行重量检测，重量检测后将根段标记为根段一和根段二。
进一步的，所述推动组件包括固定安装于操作台底端的两组相对设置的电动推缸二，两组所述电动推缸二的伸缩端均固定连接有推动板，所述接料箱二和接料箱一放置于一对推动板之间。
一种药材种根切段装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：利用传送带与送料组件的配合，将待处理的药材种根传送至传送箱内，再启动电动滑轨一，利用向外运动的L型推料架将药材种根推动至切割辅助件处直至其端部置于边缘处的承托座上；
步骤二：同步启动多个上电磁片，利用上电磁片对压垫的磁性排斥作用，使得压垫向下运动对药材种根挤压限位；
步骤三：利用一对电动滑轨二将切段刀具向切割台上方水平移动，再利用电动推缸一将切段刀具向下推动，在推动过程中启动电机，多个圆形刀片高速旋转沿切割线槽将限位后的药材种根分割成段状物，切割完毕后，切段刀具回退复位；
步骤四：被切段后的药材种根置于多个承托座上，利用各个压力传感器进行重量检测，重量检测后将满足重量要求的标准根段标记为根段一，将处于边侧以及中部不规格且较细的不满足重量要求的非标准根段标记为根段二；
步骤五：启动标记为根段一处的侧电磁片，利用侧电磁片对推动片的磁性排斥作用，使得推动片向外运动将根段一向外弹射出，根段一由下料口落入至接料箱一内，当根段一完全落入至接料箱一内后，利用推动组件将接料箱二推动至下料口下方，启动标记为根段二处的侧电磁片，根段二被弹射出由下料口落入至接料箱二内进行收集。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案是在切割台上增设由多个承托座组成的切割辅助件，多个承托座均匀间隔分布，两两之间形成切割线槽，切段刀具上的多个圆形刀片与多个切割线槽相匹配，利用圆形刀片对药材种根进行分段处理得到段状物，在切割过程中利用下压的压垫对药材种根限位，无需人工手持药材种根推动切割，一次性切割完毕，不仅提高切割效率，还有效保证切割出的长度规格大小保持一致，此外在承托座上增设压力传感器，用于对各个段状物进行重量检测，并作为后续分拣依据对段状物进行标记，最后利用侧电磁片与推动片配合，将标记后的段状物进行分批弹射于接料箱一或接料箱二内，在落料收集过程中即完成分选，无需后期再次筛选，简化操作流程。
（2）本方案中在各个承托座处增设磁性安装块，并在切割腔内侧开设用于对磁性安装块进行磁吸定位的磁吸腔，方便将多个承托座安装于切割腔处，同时也便于根据需要固定安装上不同宽度的承托座，以便于调节相邻两个切割线槽之间的距离，从而改变对种根切段的长度，而多个圆形刀片置于套筒上的位置均可根据两个切割线槽之间的距离来进行调节，扩大切段适用范围。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的传送带与送料组件结合处的结构示意图；
图3为本发明将送料组件上的L型推料架向外推动时的结构示意图；
图4为本发明的切割台与切割辅助件结合处的结构示意图；
图5为本发明的切割台与切割辅助件拆分时的结构示意图；
图6为本发明的切割台与切割辅助件结合处的侧面剖视图；
图7为本发明的切段刀具处的结构示意图；
图8为本发明的切段刀具处的拆分图；
图9为本发明在利用L型推料架将药材种根向切割台上传送时的结构示意图；
图10为本发明在利用切割辅助件上的压垫对药材种根进行限位时的局部放大图；
图11为本发明在利用切段刀具对药材种根切段时的结构示意图；
图12为本发明在进行分拣落料时的结构示意图一；
图13为本发明在进行分拣落料时的结构示意图二；
图14为本发明在进行分拣落料时的局部放大图。
图中标号说明：
1、操作台；101、下料口；2、切割台；201、切割腔；202、磁吸腔；3、切割辅助件；31、承托座；32、磁性安装块；33、压力传感器；34、弧形架；35、上电磁片；36、压垫；37、侧电磁片；38、推动片；4、传送带；5、送料组件；51、传送箱；52、限位箱；53、L型推料架；54、电动滑轨一；55、活动片；6、切段刀具；61、固定架；62、固定轴；621、拆装轴；63、套筒；64、圆形刀片；65、电机；66、传动齿轮；7、电动滑轨二；8、承托架；9、电动推缸一；10、接料箱一；11、接料箱二；12、推动板；13、电动推缸二；14、药材种根；141、根段一；142、根段二。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明公开了一种药材种根切段装置，请参阅图1和图3，包括操作台1，操作台1上端中部固定安装有切割台2，切割台2上开设有切割腔201，切割腔201处固定安装有切割辅助件3，操作台1上端开设有位于切割台2一侧的下料口101；
操作台1上端后侧设有用于药材种根14传送的传送带4以及与切割台2后端相连接的送料组件5，送料组件5包括搭设衔接在切割台2后侧上端壁处且相互连通的传送箱51和限位箱52，限位箱52内部滑动衔接有L型推料架53，L型推料架53与限位箱52内壁滑动衔接的一端固定连接有活动片55，活动片55外端贯穿至限位箱52外侧，限位箱52外侧壁上开设有用于活动片55相匹配的滑动槽，且限位箱52外端壁上固定安装有与活动片55顶端相衔接设置的电动滑轨一54,L型推料架53呈L型结构，且其与切割腔201位置相匹配，当利用传送带4进行药材种根14传送时，药材种根14沿传送箱51落入至限位箱52内，再通过可向外滑动的L型推料架53将药材种根14带动至承托座31上，L型推料架53在活动过程中始终位于承托座31外侧，既实现将药材种根14带动至承托座31上，又对药材种根14起到导向限位作用，防止药材种根14在传送过程中滚落至其他地方。
请参阅图1和图4，切割辅助件3包括沿切割腔201水平方向均匀分布且与切割台2顶端相齐平设置的多个承托座31，相邻两个承托座31之间形成切割线槽，承托座31靠近磁性安装块32一侧的上端壁固定连接有弧形架34，弧形架34顶端安装有限位组件，弧形架34呈弧形结构，且其靠近切段刀具6一侧为敞口状态，不影响切割后的落料处理。
请参阅图6和图10，其中，限位组件包括固定安装于弧形架34顶部外壁上的上电磁片35和设置于其下方的压垫36，弧形架34顶端壁底端开设有凹槽一，凹槽一内固定连接有对压垫36进行固定连接的拉伸弹簧一，当利用L型推料架53将药材种根14传动至切割台2处后，药材种根14置于多个承托座31上，此时，启动上电磁片35，利用上电磁片35对压垫36的磁性排斥作用使得压垫36向下运动对药材种根14上端部进行挤压限位，以免药材种根14在后续切割过程中出现移位而导致切割处不平整。
请参阅图1和图7，操作台1位于切割台2一侧的上端固定安装有一对电动滑轨二7，一对电动滑轨二7上均固定有承托架8，一对承托架8之间滑动衔接有切段刀具6，且承托架8顶端固定有对切段刀具6上下驱动的电动推缸一9，操作台1上还安装有用于切段刀具6进行罩设的防护罩，提高切割安全性。
切段刀具6包括安装于一对承托架8之间的驱动组件，驱动组件上转动安装有套筒63，套筒63上固定安装有多个与切割线槽位置相匹配的圆形刀片64，驱动组件包括滑动安装于一对承托架8内的固定架61，一对固定架61之间固定安装有用于对套筒63旋转套设衔接的固定轴62，其中一个固定架61上固定安装有电机65，电机65驱动端贯穿固定架61并固定连接有联动轴，联动轴以及套筒63上均固定套设有相互啮合连接的传动齿轮66；
请参阅图9和图11，当利用L型推料架53将待处理的药材种根14传动至切割辅助件3上后，利用一对电动滑轨二7将切段刀具6向切割台2上方水平移动直至圆形刀片64置于药材种根14上方，再利用电动推缸一9将切段刀具6向下推动，在推动过程中启动电机65，多个圆形刀片64高速旋转沿切割线槽对限位后的药材种根14进行切段处理，承托座31底端与切割腔201底部预留与一定的切割空间，以便于圆形刀片64向下运动对药材种根14完成切割，切割空间提供圆形刀片64运动空间范围，切段后所形成的段状物可由下料口101落下进行收集。
实施例
本实施例在实施例1的基础上，对切割后的段状物进行重量检测以及后续的标记分拣，相比较现有技术，无需进行后续筛选，具体如下：
请参阅图6和图12-图14，承托座31上端设有弧形承托槽，承托座31位于弧形承托槽的下端嵌设安装有压力传感器33，弧形架34侧端安装有弹射组件，弹射组件包括固定连接于弧形架34侧部外壁上的侧电磁片37和位于其内侧的推动片38，弧形架34侧部内壁上开设有凹槽二，凹槽二内固定连接有对推动片38进行固定连接的拉伸弹簧二，在切割完成后，将切段刀具6进行复位，圆形刀片64脱离药材种根14，关闭上电磁片35，压垫36在拉伸弹簧一的作用下向上复位，被切段的多个药材种根14置于多个承托座31上，此时，利用压力传感器33进行重量检测，重量检测后将根段标记为根段一141和根段二142，即满足重量要求的标准根段为根段一141，而处于边侧以及中部不规格且较细的不满足重量要求的非标准根段为根段二142；
操作台1底端设有推动组件，推动组件之间放置有位于下料口101下方的接料箱一10和接料箱二11，推动组件包括固定安装于操作台1底端的两组相对设置的电动推缸二13，两组电动推缸二13的伸缩端均固定连接有推动板12，接料箱二11和接料箱一10放置于一对推动板12之间，推动组件包括固定安装于操作台1底端的两组相对设置的电动推缸二13，两组电动推缸二13的伸缩端均固定连接有推动板12，接料箱二11和接料箱一10放置于一对推动板12之间。
在该分选过程中，首先，启动标记为根段一141处的侧电磁片37，利用侧电磁片37对推动片38的磁性排斥作用，使得推动片38向外弹出将根段一141向外推动，根段一141由下料口101落入至接料箱一10内，当根段一141完全落入至接料箱一10内后，利用推动组件将接料箱二11推动至下料口101下方，启动标记为根段二142处的侧电磁片37，根段二142被弹射出由下料口101落入至接料箱二11内进行收集，不满足标准的根段二142后续可进行切片以及造粒操作。
实施例
本方案在实施例1、实施例2的基础上，对多个承托座31以及圆形刀片64的排布进行进一步优化处理，以满足针对不同种根切段处理来调节不同的切段间距，具体为：
请参阅图5-图6，每个承托座31后端还固定连接有磁性安装块32，承托座31嵌合于切割腔201顶端部，切割腔201内侧端壁上开设有用于对磁性安装块32进行磁吸固定的磁吸腔202，采用强性磁吸定位的放置，方便将多个承托座31安装于切割腔201处，同时也便于根据需要固定安装上不同宽度的承托座31，以便于调节相邻两个切割线槽之间的距离，从而改变对种根切段的长度；
请参阅图7-图8，固定轴62远离电机65一端设有拆装轴621，拆装轴621外端与固定架61固定衔接，拆装轴621内端与固定轴62内端磁吸插设固定插接，将固定轴62分割成左右两个部分，拆装轴621为可拆装式，当将拆装轴621向外拆离后，方便将套筒63上的圆形刀片64向下拆离，从而可根据相邻两个切割线槽之间的距离来对圆形刀片64的切割位置进行重新调整，圆形刀片64与套筒63之间的固定可采用磁吸连接，也可采用螺栓安装连接，扩大切段范围。
结合实施例1-3，本发明中的一种药材种根切段装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：利用传送带4与送料组件5的配合，将待处理的药材种根14传送至传送箱51内，再启动电动滑轨一54，利用向外运动的L型推料架53将药材种根14推动至切割辅助件3处直至其端部置于边缘处的承托座31上；
步骤二：同步启动切割辅助件3上的多个上电磁片35，利用上电磁片35对压垫36的磁性排斥作用，使得压垫36向下运动对药材种根14上端部进行挤压限位；
步骤三：利用一对电动滑轨二7将切段刀具6向切割台2上方水平移动直至圆形刀片64置于药材种根14上方，再利用电动推缸一9将切段刀具6向下推动，在推动过程中启动电机65，多个圆形刀片64高速旋转沿切割线槽对限位后的药材种根14进行切段处理，将药材种根14分割成段状物，切割完毕后，切段刀具6回退复位；
步骤四：被切段后的药材种根14置于多个承托座31上，利用各个压力传感器33进行重量检测，重量检测后将满足重量要求的标准根段标记为根段一141，将处于边侧以及中部不规格且较细的不满足重量要求的非标准根段标记为根段二142；
步骤五：启动标记为根段一141处的侧电磁片37，利用侧电磁片37对推动片38的磁性排斥作用，使得推动片38向外运动将根段一141向外弹射出，根段一141由下料口101落入至接料箱一10内，当根段一141完全落入至接料箱一10内后，利用推动组件将接料箱二11推动至下料口101下方，启动标记为根段二142处的侧电磁片37，根段二142被弹射出由下料口101落入至接料箱二11内进行收集，不满足标准的根段二142后续可进行切片或者造粒操作。
本方案是在切割台2上增设由多个承托座31组成的切割辅助件3，利用传送带4与送料组件5配合将待处理的药材种根14运送至切割辅助件3上后，采用切割辅助件3上的多个向下运动的压垫36对药材种根14的上端部进行挤压限位，切段刀具6上的多个圆形刀片64与多个承托座31两两之间所形成的切割线槽相配合；
利用电动滑轨二7与电动推缸一9的配合，利用旋转的圆形刀片对药材种根14进行分段处理得到段状物，无需人工手持药材种根14推动切割，一次性切割完毕，不仅提高切割效率，还有效保证切割出的长度规格大小保持一致；
此外，在承托座31上增设压力传感器33，利用多个压力传感器33对各个段状物进行一一重量检测，并作为后续分拣依据对段状物进行标记，再利用侧电磁片37与推动片38的配合，将标记后的段状物前后分批弹射于接料箱一10或接料箱二11内，在落料收集过程中即完成分选，无需后期进行再次筛选，简化操作流程。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种药材种根切段装置，包括带有切割台（2）的操作台（1），其特征在于：所述切割台（2）上开设有切割腔（201），所述切割腔（201）处固定安装有切割辅助件（3），所述操作台（1）上端后侧安装有用于药材种根（14）传送的传送带（4）以及与切割台（2）后端相连接的送料组件（5），所述切割辅助件（3）包括沿切割腔（201）水平方向均匀分布的多个承托座（31），且相邻两个承托座（31）之间形成切割线槽，所述承托座（31）上端面嵌设安装有压力传感器（33），所述承托座（31）靠近磁性安装块（32）一侧的上端壁固定连接有弧形架（34），所述弧形架（34）顶端安装有限位组件，所述弧形架（34）侧端安装有弹射组件；
所述限位组件包括固定安装于弧形架（34）顶部外壁上的上电磁片（35）和设置于其下方的压垫（36），所述弧形架（34）顶端壁底端开设有凹槽一，所述凹槽一内固定连接有对压垫（36）进行固定连接的拉伸弹簧一，所述弹射组件包括固定连接于弧形架（34）侧部外壁上的侧电磁片（37）和位于其内侧的推动片（38），所述弧形架（34）侧部内壁上开设有凹槽二，所述凹槽二内固定连接有对推动片（38）进行固定连接的拉伸弹簧二；
所述操作台（1）位于切割台（2）一侧的上端固定安装有一对电动滑轨二（7），一对所述电动滑轨二（7）上均固定有承托架（8），一对所述承托架（8）之间滑动衔接有切段刀具（6），且承托架（8）顶端固定有对切段刀具（6）上下驱动的电动推缸一（9），所述切段刀具（6）包括安装于一对承托架（8）之间的驱动组件，所述驱动组件上转动安装有套筒（63），所述套筒（63）上固定安装有多个与切割线槽位置相匹配的圆形刀片（64）；
所述操作台（1）上端开设有位于切割台（2）一侧的下料口（101），所述操作台（1）底端设有推动组件，所述推动组件之间放置有位于下料口（101）下方的接料箱一（10）和接料箱二（11）。
2.根据权利要求1所述的一种药材种根切段装置，其特征在于：所述送料组件（5）包括搭设衔接在切割台（2）后侧上端壁处且相互连通的传送箱（51）和限位箱（52），所述限位箱（52）内部滑动衔接有L型推料架（53），所述L型推料架（53）与限位箱（52）内壁滑动衔接的一端固定连接有活动片（55），所述活动片（55）外端贯穿至限位箱（52）外侧，所述限位箱（52）外侧壁上开设有与活动片（55）相匹配的滑动槽，且限位箱（52）外端壁上固定安装有与活动片（55）顶端相衔接设置的电动滑轨一（54）。
3.根据权利要求1所述的一种药材种根切段装置，其特征在于：每个所述承托座（31）后端还固定连接有磁性安装块（32），所述承托座（31）嵌合于切割腔（201）顶端部，所述切割腔（201）内侧端壁上开设有用于对磁性安装块（32）进行磁吸固定的磁吸腔（202）。
4.根据权利要求1所述的一种药材种根切段装置，其特征在于：所述驱动组件包括滑动安装于一对承托架（8）内的固定架（61），一对固定架（61）之间固定安装有用于对套筒（63）旋转套设衔接的固定轴（62），其中一个固定架（61）上固定安装有电机（65），所述电机（65）驱动端贯穿固定架（61）并固定连接有联动轴，所述联动轴以及套筒（63）上均固定套设有相互啮合连接的传动齿轮（66）。
5.根据权利要求4所述的一种药材种根切段装置，其特征在于：所述固定轴（62）远离电机（65）一端设有拆装轴（621），所述拆装轴（621）外端与固定架（61）固定衔接，所述拆装轴（621）内端与固定轴（62）内端磁吸插设固定插接。
6.根据权利要求1所述的一种药材种根切段装置，其特征在于：所述推动组件包括固定安装于操作台（1）底端的两组相对设置的电动推缸二（13），两组所述电动推缸二（13）的伸缩端均固定连接有推动板（12）。
7.一种药材种根切段装置的使用方法，采用如权利要求1-6任一项所述的一种药材种根切段装置，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：利用传送带（4）与送料组件（5）的配合，将待处理的药材种根（14）传送至传送箱（51）内，再启动电动滑轨一（54），利用向外运动的L型推料架（53）将药材种根（14）推动至切割辅助件（3）处直至其端部置于边缘处的承托座（31）上；
步骤二：同步启动多个上电磁片（35），利用上电磁片（35）对压垫（36）的磁性排斥作用，使得压垫（36）向下运动对药材种根（14）挤压限位；
步骤三：利用一对电动滑轨二（7）将切段刀具（6）向切割台（2）上方水平移动，再利用电动推缸一（9）将切段刀具（6）向下推动，在推动过程中启动电机（65），多个圆形刀片（64）高速旋转沿切割线槽将限位后的药材种根（14）分割成段状物，切割完毕后，切段刀具（6）回退复位；
步骤四：被切段后的药材种根（14）置于多个承托座（31）上，利用各个压力传感器（33）进行重量检测，重量检测后将满足重量要求的标准根段标记为根段一（141），将处于边侧以及中部不规格且较细的不满足重量要求的非标准根段标记为根段二（142）；
步骤五：启动标记为根段一（141）处的侧电磁片（37），利用侧电磁片（37）对推动片（38）的磁性排斥作用，使得推动片（38）向外运动将根段一（141）向外弹射出，根段一（141）由下料口（101）落入至接料箱一（10）内，当根段一（141）完全落入至接料箱一（10）内后，利用推动组件将接料箱二（11）推动至下料口（101）下方，启动标记为根段二（142）处的侧电磁片（37）,根段二（142）被弹射出由下料口（101）落入至接料箱二（11）内进行收集。
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