CN115533989A - 一种可自动推送的切断分段装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可自动推送的切断分段装置，属于光缆缆线的加工技术领域可自动推送的切断分段装置，包括工作台，定位输送切断机构包括至少两个转轴，转轴由电机A驱动转动，转轴一端固定套接有曲轴，曲轴一端与固定架转动连接，固定架上设有切割刀，固定架一侧固设有滑柱，工作台上滑动设置有移动带动块，移动带动块内部滑动连接有滑柱。通过定位输送切断机构的设置，可以对光缆缆线的切割长度进行有效的控制，从而实现批量生产，同时，该装置通过固定架带动切割刀进行移动切割时，切割刀与移动带动块上的切断槽之间在水平方向上不存在相对位移，使得切割刀切割的缆线切口平整，避免了缆线抵触刀口使得刀具破开或缆线切口挤压堆积的情况。

Description

一种可自动推送的切断分段装置
技术领域
本发明涉及光缆缆线的加工技术领域，更具体地说，涉及一种可自动推送的切断分段装置。
背景技术
光缆是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件，其完成加工后，需要对其进行切断分段。现有技术公开号为CN210023591U的文献提供一种光纤光缆加工用切断装置，通过圆盘、传动杆、滑槽、滑块、移动板等部件的紧密配合对光纤光缆进行切断，提高了切断装置工作效率。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：1.通过皮带输送后通过刀具进行切断，而通常光缆缆线需要批量生产，该装置无法对光缆缆线的切割长度进行有效的控制，存在切段后长短不同的情况，从而造成不合格缆线的概率提高，2.不能对缆线进行两点夹持，从而导致倾斜的缆线长度较长，而且存在切口不平整或倾斜的情况，3.同时通过传送带进行输送，存在缆线抵触刀口，使得刀具破开或缆线切口挤压堆积的情况，而现有公开号为CN212554107U的文献存在同样的问题，鉴于此，我们提出一种可自动推送的切断分段装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种可自动推送的切断分段装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种可自动推送的切断分段装置，包括工作台，所述工作台上侧设有防护箱，所述防护箱内部设有定位输送切断机构，所述定位输送切断机构包括至少两个转轴，所述转轴由电机A驱动转动，所述转轴一端固定套接有曲轴，所述曲轴一端与固定架转动连接，所述固定架上设有切割刀，所述固定架一侧固设有滑柱；
所述工作台上侧固设有限位轨，所述限位轨内部滑动设置有移动带动块，所述移动带动块中部开设有用于放置待切割缆线的放置槽，所述移动带动块一端开设有切断槽，所述移动带动块内部滑动连接有滑柱。
优选的，所述定位输送切断机构还包括两个方形块，所述方形块之中转动设置有转轴，所述转轴另一端穿过方形块内部延伸至外部并固定套接有转块，所述转块与转轴呈偏心结构设置，所述电机A输出轴与转轴同轴连接固定，所述方形块与防护箱内壁连接固定。
优选的，所述防护箱内侧设有连接杆，所述连接杆两端均固设有环形套，所述环形套紧密套设在转块外侧，所述防护箱内部活动设有固定架。
优选的，所述固定架内部两侧均转动设置有中轴，所述中轴内端与曲轴外端连接固定，其中一个所述中轴外端穿过固定架外壁延伸至外部并固定套接有锥齿轮A。
所述固定架一侧转动设置有转动轴，所述转动轴一端穿过固定架外壁延伸至外部并固定套接有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合连接，所述转动轴另一端穿过固定架外壁延伸至外部并固定套接有切割刀。
所述移动带动块左右两侧均设有切断限位机构，所述切断限位机构包括固定箱，所述固定箱内部下侧对称固设有两个下挡块，所述固定箱内部上侧对称固设有两侧上挡块，所述固定箱中部设有控制块，所述控制块与两个所述下挡块及两个上挡块形成的槽滑动连接，所述控制块与固定箱底面设置的伸缩杆的输出端连接固定。
优选的，所述控制块外侧中部固设有两个斜块，所述控制块外端转动连接有多个转动轮，所述转动轮呈内凹弧形结构设置，所述转动轮与待切割缆线滚动接触，所述固定箱内部对称转动设置有两个限位块。
优选的，所述限位块呈C型结构设置，所述限位块下端转动连接有滚柱，所述滚柱与所述斜块斜面处滚动接触。
优选的，所述限位块外端呈弧形等间距固设有多个防滑凸起，所述防滑凸起与待切割缆线摩擦连接。
优选的，所述防护箱内部设有距离传感器，所述传感器与控制器电性连接，所述距离传感器安装位置正好对应于固定架运动轨迹的最高点。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明通过设置定位输送切断机构，切割刀与移动带动块上的切断槽之间在水平方向上不存在相对位移，使得切割刀切割的缆线切口平整，避免了缆线抵触刀口使得刀具破开或缆线切口挤压堆积的情况，且在切割刀向下运动切割缆线的过程中，移动带动块带动缆线向前移动，实现缆线的自动推送。结构间的配合，使得该装置通过定位输送切断机构的设置，可以对光缆缆线的切割长度进行有效的控制，从而实现批量生产。
2.本发明通过切断限位机构的设置，使其在进行实用时可以对缆线的两端进行限位固定，而在完成缆线切割后进行换位时松开缆线，在固定架带动切割刀向后运动的时候，切断限位机构不会带动缆线向后运动，在固定架带动切割刀再次向前运动时，切断限位机构再次夹持缆线，移动带动块带动缆线前移进行切割，使其可以连续的进行，同时对缆线进行两点夹持，使得缆线不会倾斜，从而可以实现定长，同时，使得切口平整。
3.本发明通过在控制块外端呈线性等间距设有多个方槽，方槽内部通过销轴转动连接有转动轮，转动轮呈弧形结构设置，转动轮与待切割缆线滚动连接，通过转动轮及其呈弧形结构设置，使其在松开后，缆线可以顺畅的进行输送，避免了缆线卡弯的情况；限位块外端呈弧形等间距设有多个防滑凸起，防滑凸起与待切割缆线摩擦连接，通过防滑凸起的设计可以对缆线进行进一步有效的夹持，避免了缆线夹持力度不够或斜滑的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖面图；
图3为本发明的定位输送切断机构结构拆分图；
图4为本发明的限位轨上侧结构示意图；
图5为本发明的固定箱内部结构示意图；
图6为本发明的限位块结构拆分图；
图中标号说明：1、工作台；101、限位轨；102、通槽；103、移动带动块；104、放置槽；105、切断槽；106、固定块；107、滑孔；2、防护箱；201、机腔；202、电机A；3、待切割缆线；4、方形块；401、转轴；402、曲轴；403、转块；404、连接杆；405、环形套；406、固定架；407、中轴；408、锥齿轮A；409、转动轴；4010、锥齿轮B；4011、切割刀；4012、滑柱；5、切断限位机构；501、固定箱；502、下挡块；503、上挡块；504、控制块；505、斜块；506、方槽；507、转动轮；508、限位块；509、防滑凸起；5010、滚柱。
具体实施方式
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种可自动推送的切断分段装置，包括工作台1，工作台1上侧内端设有防护箱2，防护箱2可以采用如图1所示的L型结构，L型防护箱2内部开设有机腔201，机腔201内部设有电机A202，L型防护箱2内部设有定位输送切断机构，如图4所示，工作台1上侧外端固设有限位轨101，限位轨101内部开设有通槽102，通槽102内部滑动设置有移动带动块103，移动带动块103中部开设有放置槽104，放置槽104内部用于放置待切割缆线3，移动带动块103一端开设有切断槽105，移动带动块103内侧中部固设有固定块106，固定块106中部开设有滑孔107，滑孔107的设计，使其可以适应弧度的变化，从而使得移动带动块103进行直线的运动，移动带动块103左右两侧均设有切断限位机构5。
如图3所示，定位输送切断机构包括两个转轴401，转轴401由电机A202驱动转动，转轴401一端固定套接有曲轴402，曲轴402一端与固定架406转动连接，固定架406上设有切割刀4011，固定架406一侧固设有滑柱4012。
在这种技术方案中，可在防护箱2或工作台1上设置控制器，控制器与驱动电机A202电性连接，用于控制驱动电机A202的启停，电机A202输出轴带动同轴连接的转轴401转动，转轴401带动曲轴402同步转动，进而曲轴402带动固定架406在防护箱2内部做以曲轴402长度为半径的圆周运动，使得固定架406可在防护箱2内部进行空间位置转换，并通过滑柱4012与滑孔107的滑动配合，带动移动带动块103跟随滑动，使得切割刀4011与移动带动块103上的切断槽105之间在水平方向上不存在相对位移，使得切割刀4011切割的缆线切口平整，避免了缆线抵触刀口使得刀具破开或缆线切口挤压堆积的情况，且在切割刀4011向下运动切割缆线的过程中，移动带动块103带动缆线向前移动，实现缆线的自动推送。本发明通过定位输送切断机构的设置，可以对光缆缆线的切割长度进行有效的控制，从而实现批量生产。
在上述技术方案中，两个转轴401可以分别由驱动电机A202驱动，也可以采用皮带、链条等实现传动。本发明还提供了一种新的传动方式：如图3所示，定位输送切断机构还包括两个方形块4，方形块4中部转动设置有转轴401，转轴401内端穿过方形块4内部延伸至外部并固定套接有转块403，转块403与转轴401呈偏心结构设置，电机A202输出轴穿过机腔201内壁延伸至L型防护箱2内部并与转块403同轴连接固定，方形块4与L型防护箱2内壁连接固定，L型防护箱2内侧设有连接杆404，连接杆404两端均固设有环形套405，环形套405紧密套设在转块403外侧。
在这种技术方案中，通过电机A202带动了转块403做偏心转动，通过连接杆404带动了另一个转块403转动，进而带动另一个转轴401转动，从而通过两个转轴401转动带动固定架406进行空间位置转换。通过连接杆404及环形套405与转块403相配合的设计，可以简化偏心转动的传动结构，并可确保传动的稳定性。
进一步的，固定架406内部两侧均转动设置有中轴407，中轴407内端与曲轴402外端连接固定，其中一个中轴407外端穿过固定架406外壁延伸至外部并固定套接有锥齿轮A408。
固定架406外侧转动设置有转动轴409，转动轴409一端穿过固定架406外壁延伸至外部并固定套接有锥齿轮B4010，锥齿轮B4010与锥齿轮A408啮合连接，转动轴409另一端穿过固定架406外壁延伸至外部并固定套接有切割刀4011。
本发明通过固定架406进行空间位置转换，从而通过中轴407带动了锥齿轮A408转动，从而使得锥齿轮B4010转动，从而带动了切割刀4011转动进行切割动作。
进一步的，如图5所示，切断限位机构5包括固定箱501，固定箱501内部下侧对称固设有两个下挡块502，固定箱501内部上侧对称固设有两侧上挡块503，固定箱501中部设有控制块504，控制块504与两个下挡块502及两个上挡块503形成的槽滑动连接，控制块504与固定箱501底面设置的伸缩杆的输出端连接固定。
在这种技术方案中，伸缩杆与控制器电性连接，可以通过控制器控制伸缩杆的启停，通过切断限位机构5的设置，使其在进行使用时可以对缆线的两端进行限位固定，而在完成缆线切割后进行换位时松开缆线，在固定架406带动切割刀4011向后运动的时候，切断限位机构5不会带动缆线向后运动，在固定架406带动切割刀4011再次向前运动时，切断限位机构5再次夹持缆线，移动带动块103带动缆线前移进行切割，使其可以连续的进行，同时对缆线进行两点夹持，使得缆线不会倾斜，从而可以实现定长，同时，使得切口平整。
再进一步的，如图6所示，控制块504外侧中部固设有两个斜块505，控制块504外端呈线性等间距设有多个方槽506，方槽506内部通过销轴转动连接有多个转动轮507，转动轮507呈内凹弧形结构设置，转动轮507与待切割缆线3滚动连接，固定箱501内部通过销轴对称转动设置有两个限位块508。
本发明通过转动轮507及其呈内凹弧形结构设置，使得限位块508在松开缆线后，缆线可以顺畅地进行输送，避免了缆线卡弯的情况。
更进一步的，限位块508呈C型结构设置，限位块508下端通过销轴转动连接有滚柱5010，滚柱5010与斜块505斜面处滚动连接。
本发明通过滚柱5010与斜块505斜面处滚动，有效减小了摩擦力的影响，从而使得开合更加的顺畅。
除此之外，限位块508外端呈弧形等间距固设有多个防滑凸起509，防滑凸起509与待切割缆线3摩擦连接，限位块508外侧与其对应的固定箱501内壁之间连接固定有弹性件。
本发明通过防滑凸起509的设计可以对缆线进行进一步有效的夹持，避免了缆线夹持力度不够或斜滑的情况，弹性件可以在控制块504向下运动时，两个限位块508能够及时松开缆线。

Claims (10)

1.一种可自动推送的切断分段装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上侧设有防护箱，所述防护箱内部设有定位输送切断机构，所述定位输送切断机构包括至少两个转轴，所述转轴由电机A驱动转动，所述转轴一端固定套接有曲轴，所述曲轴一端与固定架转动连接，所述固定架上设有切割刀，所述固定架一侧固设有滑柱；
所述工作台上侧固设有限位轨，所述限位轨内部滑动设置有移动带动块，所述移动带动块中部开设有用于放置待切割缆线的放置槽，所述移动带动块一端开设有切断槽，所述移动带动块内部滑动连接有滑柱。
2.根据权利要求1所述的可自动推送的切断分段装置，其特征在于：所述定位输送切断机构还包括两个方形块，所述方形块之中转动设置有转轴，所述转轴另一端穿过方形块内部延伸至外部并固定套接有转块，所述转块与转轴呈偏心结构设置，所述电机A输出轴与转轴同轴连接固定，所述方形块与防护箱内壁连接固定。
3.根据权利要求2所述的可自动推送的切断分段装置，其特征在于：所述防护箱内侧设有连接杆，所述连接杆两端均固设有环形套，所述环形套紧密套设在转块外侧，所述防护箱内部活动设有固定架。
4.根据权利要求2或3所述的可自动推送的切断分段装置，其特征在于：所述固定架内部两侧均转动设置有中轴，所述中轴内端与曲轴外端连接固定，其中一个所述中轴外端穿过固定架外壁延伸至外部并固定套接有锥齿轮A。
5.根据权利要求4所述的可自动推送的切断分段装置，其特征在于：所述固定架一侧转动设置有转动轴，所述转动轴一端穿过固定架外壁延伸至外部并固定套接有锥齿轮B，所述锥齿轮B与锥齿轮A啮合连接，所述转动轴另一端穿过固定架外壁延伸至外部并固定套接有切割刀。
6.根据权利要求1所述的可自动推送的切断分段装置，其特征在于：所述移动带动块左右两侧均设有切断限位机构，所述切断限位机构包括固定箱，所述固定箱内部下侧对称固设有两个下挡块，所述固定箱内部上侧对称固设有两侧上挡块，所述固定箱中部设有控制块，所述控制块与两个所述下挡块及两个上挡块形成的槽滑动连接，所述控制块与固定箱底面设置的伸缩杆的输出端连接固定。
7.根据权利要求6所述的可自动推送的切断分段装置，其特征在于：所述控制块外侧中部固设有两个斜块，所述控制块外端转动连接有多个转动轮，所述转动轮呈内凹弧形结构设置，所述转动轮与待切割缆线滚动接触，所述固定箱内部对称转动设置有两个限位块。
8.根据权利要求7所述的可自动推送的切断分段装置，其特征在于：所述限位块呈C型结构设置，所述限位块下端转动连接有滚柱，所述滚柱与所述斜块斜面处滚动接触。
9.根据权利要求7所述的可自动推送的切断分段装置，其特征在于：所述限位块外端呈弧形等间距固设有多个防滑凸起，所述防滑凸起与待切割缆线摩擦连接。
10.根据权利要求6所述的可自动推送的切断分段装置，其特征在于：所述防护箱内部设有距离传感器，所述传感器与控制器电性连接，所述距离传感器安装位置正好对应于固定架运动轨迹的最高点。
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