CN209796837U - 一种玻璃运行中的转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃运行中的转向装置，包括输送台架，输送台架包括将玻璃送入的第一辊组和将玻璃送出的第二辊组，该第一辊组由若干根与输送台架侧板垂直的第一输送辊组成，该第二辊组由若干根与输送台架侧板垂直的第二输送辊组成，在输送台架的侧边设有与侧边平行的侧边轮，侧边轮包括第一侧边轮和第二侧边轮，第一侧边轮与第二侧边轮位于同侧，第一侧边轮位于第一辊组区域内，第二侧边轮位于第二辊组区域内，第二侧边轮比第一侧边轮更靠近输送台架中间。本实用新型通过第一辊组输送玻璃，玻璃通过第二侧边轮，使得玻璃转向旋转，直线前进，其设计合理，使用方便，能使玻璃自动翻转方向，适用于自动化生产线。

Description

一种玻璃运行中的转向装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其是涉及一种玻璃运行中的转向装置。

背景技术

玻璃具有表面晶莹光洁、透光、隔声、保温、耐磨、耐气候变化、材质稳定等优点。它是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等为主要原料，经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序制成。

现代玻璃生产、加工行业，所生产或加工的玻璃的面积越来越大，重量也越来越重，生产效率越来越高，成品速度也越来越快;玻璃制造及玻璃深加工业在玻璃的制造或加工过程当中，经常要对玻璃进行转向以便于收片或加工。

在CN 205687156 U中介绍了一种玻璃转向装置，在该专利中，通过若干渐变转向辊和调整装置的使用，使得玻璃完成转向工作。但是该方法将其生产线变成三部分，使得生产线加长，不利于生产需求；再则设计较为复杂，部件较多，生产投入大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种玻璃运行中的转向装置，该装置结构简单，且能在较短的生产线上完成玻璃的转向。

一种玻璃运行中的转向装置，包括输送台架，输送台架包括将玻璃送入的第一辊组和将玻璃送出的第二辊组，该第一辊组由若干根与输送台架侧板垂直的第一输送辊组成，该第二辊组由若干根与输送台架侧板垂直的第二输送辊组成，在输送台架的侧边设有与侧边平行的侧边轮，侧边轮包括第一侧边轮和第二侧边轮，第一侧边轮与第二侧边轮位于同侧，第一侧边轮位于第一辊组区域内，第二侧边轮位于第二辊组区域内，第二侧边轮比第一侧边轮更靠近输送台架中间。

上述方案的优点：利用输送台架可以对玻璃进行运输，同时可以在运输过程中实现玻璃转向，玻璃在运行中，一端顶住第二侧边轮，另外部分在第一输送辊的作用下继续向前运行，顶住第二侧边轮的玻璃一端会沿着第二侧边轮的边缘随玻璃其他部分向前运行，最终实现转向。

进一步，所述第一侧边轮紧贴输送台架侧边设置，所述第二侧边轮离输送台架侧边相距10cm。第一侧边轮与第二侧边轮相当于形成两条直线，两条直线平行，且两条直线之间相距10cm。

进一步，所述第二侧边轮和第一侧边轮之间设有缓冲轮，所述缓冲轮离输送台架侧边5cm。玻璃在运行中，先会接触缓冲轮，当玻璃在缓冲轮的作用下进行了部分转向，会接触到第二侧边轮，最后在第二侧边轮、第一输送辊和第二输送辊的作用下实现完整转向。

进一步，所述侧边轮为多个，相邻侧边轮的间距小于在运动方向上的玻璃长度。为了保证玻璃可以在接触侧边轮运行的时候，不会卡入到相邻侧边轮的空隙内。

进一步，所述第一输送辊上设置有若干第一滚轮，相邻的第一输送辊上的第一滚轮平行或交错布设；所述第二输送辊上设置有若干第二滚轮，相邻的第二输送辊上的第二滚轮平行或交错布设；第一滚轮和第二滚轮的高度一致，与输送台架的高度处于同一水平面上。

进一步，所述第一滚轮、第二滚轮和侧边轮外侧套有硅胶。硅胶具有划不伤、噪音小、无污染无毒无味等特点，侧边轮外侧套设硅胶，可减少玻璃对侧边轮的冲击，防止玻璃的碎裂；第一滚轮和第二滚轮外侧套设硅胶，采用硅胶可有效减小因摩擦较大，滚轮上有脏物而使玻璃划伤、擦伤。

进一步，相邻第一输送辊之间的间距小于运动方向上的玻璃长度；相邻第二输送辊之间的间距小于运动方向上的玻璃长度；第一输送辊与第二输送辊之间的间距小于运动方向上的玻璃长度。

进一步，所述第一输送辊和第二输送辊均通过电机控制转动。通过电机控制第一输送辊和第二输送辊的转动，以带动玻璃的运行，实现自动化。

进一步，所述侧边轮下方设有支撑架，使侧边轮底面略高于第一滚轮和第二滚轮。侧边轮的底面略高于第一滚轮和第二滚轮，使第一滚轮和第二滚轮转动时不会影响到侧边轮，但是可以让玻璃的侧边容纳到侧边轮上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过第一辊组输送玻璃，玻璃通过第二侧边轮，使得玻璃转向旋转，直线前进，其设计合理，使用方便，能使玻璃自动翻转方向，适用于自动化生产线；同时，该自动转向装置代替了传统中的人工操作，不仅省时省力，而且有效地提高了生产效率，避免了人工伤害。

附图说明

图1—为本实施例的结构示意图；

图2—为侧边轮的立体示意图。

图中：1—输送台架，2—第一侧边轮，3—缓冲轮，4—第二侧边轮，5—第二输送辊，6—第一输送辊，7—玻璃。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1和图2：一种玻璃运行中的转向装置，包括输送台架1，输送台架包括将玻璃送入的第一辊组和将玻璃送出的第二辊组，该第一辊组由若干根与输送台架侧板垂直的第一输送辊6组成，该第二辊组由若干根与输送台架侧板垂直的第二输送辊5组成，在输送台架的侧边设有与侧边平行的侧边轮，侧边轮包括第一侧边轮2和第二侧边轮4，第一侧边轮2与第二侧边轮4位于同侧，第一侧边轮位于第一辊组区域内，第二侧边轮位于第二辊组区域内，第二侧边轮比第一侧边轮更靠近输送台架中间。

第一侧边轮与第二侧边轮各形成一条直线，两条直线平行。其中第一侧边轮紧靠输送台架侧边设置，第二侧边轮在远离输送台架侧边10cm处设置。

第一侧边轮和第二侧边轮均为若干个，第一侧边轮和第二侧边轮形成的长度均要比玻璃7运行方向的长度要长。玻璃7远离第二侧边轮端要比接近第二侧边轮的一端转动距离长，玻璃转向边各处能受力同步转向，进而达到玻璃快速转向的目的，不会出现玻璃某处与滚轮发生滑动摩擦的情况，这样玻璃转向过程中在输送台架上运行距离短，从而达到缩短设备整体长度的目的，同时也大大减少了对玻璃的磨损。

相邻侧边轮的间距小于在运动方向上的玻璃长度。为了保证玻璃7可以在接触侧边轮运行的时候，不会卡入到相邻侧边轮的空隙内。

第二侧边轮和第一侧边轮之间设有缓冲轮3，缓冲轮3离输送台架侧边5cm。玻璃在运行中，先会接触缓冲轮，当玻璃在缓冲轮的作用下进行了部分转向，会接触到第二侧边轮，最后在第二侧边轮、第一输送辊和第二输送辊的作用下实现完整转向。

第一输送辊上设置有若干第一滚轮，相邻的第一输送辊上的第一滚轮平行或交错布设；第二输送辊上设置有若干第二滚轮，相邻的第二输送辊上的第二滚轮平行或交错布设；第一滚轮和第二滚轮的高度一致，与输送台架的高度处于同一水平面上。第一输送辊和第二输送辊通过电机驱动旋转，以为玻璃运行提供动力。

第一滚轮和第二滚轮的设计，能够有效的减少输送辊与玻璃的接触面积，使得摩擦力达到最小。其中第一滚轮、第二滚轮和侧边轮的外侧均套设有硅胶，硅胶具有划不伤、噪音小、无污染无毒无味等特点，侧边轮外侧套设硅胶，可减少玻璃对侧边轮的冲击，防止玻璃的碎裂；第一滚轮和第二滚轮外侧套设硅胶，采用硅胶可有效减小因摩擦较大，滚轮上有脏物而使玻璃划伤、擦伤。

侧边轮下方设有支撑架（图未示），使侧边轮底面略高于第一滚轮和第二滚轮。侧边轮的底面略高于第一滚轮和第二滚轮，使第一滚轮和第二滚轮转动时不会影响到侧边轮，但是可以让玻璃的侧边容纳到侧边轮中间的凹槽内。。

相邻第一输送辊之间的间距小于运动方向上的玻璃长度；相邻第二输送辊之间的间距小于运动方向上的玻璃长度；第一输送辊与第二输送辊之间的间距小于运动方向上的玻璃长度。保证了玻璃转向的安全性和稳定性。

本实用新型的使用方法：使用时，第一辊组上的第一输送辊将前道工序加工的玻璃输送出来，运输出来的玻璃得靠近侧边轮，玻璃抵住缓冲轮，实现部分转向，再玻璃的一边会抵接第二侧边轮，在第一辊组和第二辊组的转动下，玻璃逐渐沿着第二侧边轮做直线运动，最后通过第二辊组上的第二输送辊将玻璃输送出去，平稳地实现玻璃的转向运动。

Claims (9)

1.一种玻璃运行中的转向装置，包括输送台架，输送台架包括将玻璃送入的第一辊组和将玻璃送出的第二辊组，该第一辊组由若干根与输送台架侧板垂直的第一输送辊组成，该第二辊组由若干根与输送台架侧板垂直的第二输送辊组成，其特征在于：在输送台架的侧边设有与侧边平行的侧边轮，侧边轮包括第一侧边轮和第二侧边轮，第一侧边轮与第二侧边轮位于同侧，第一侧边轮位于第一辊组区域内，第二侧边轮位于第二辊组区域内，第二侧边轮比第一侧边轮更靠近输送台架中间。

2.如权利要求1所述玻璃运行中的转向装置，其特征在于：所述第一侧边轮紧贴输送台架侧边设置，所述第二侧边轮离输送台架侧边相距10cm。

3.如权利要求1所述玻璃运行中的转向装置，其特征在于：所述第二侧边轮和第一侧边轮之间设有缓冲轮，所述缓冲轮离输送台架侧边5cm。

4.如权利要求1所述玻璃运行中的转向装置，其特征在于：所述侧边轮为多个，相邻侧边轮的间距小于在运动方向上的玻璃长度。

5.如权利要求1所述玻璃运行中的转向装置，其特征在于：所述第一输送辊上设置有若干第一滚轮，相邻的第一输送辊上的第一滚轮平行或交错布设；所述第二输送辊上设置有若干第二滚轮，相邻的第二输送辊上的第二滚轮平行或交错布设；第一滚轮和第二滚轮的高度一致，与输送台架的高度处于同一水平面上。

6.如权利要求5所述玻璃运行中的转向装置，其特征在于：所述第一滚轮、第二滚轮和侧边轮外侧套有硅胶。

7.如权利要求1所述玻璃运行中的转向装置，其特征在于：相邻第一输送辊之间的间距小于运动方向上的玻璃长度；相邻第二输送辊之间的间距小于运动方向上的玻璃长度；第一输送辊与第二输送辊之间的间距小于运动方向上的玻璃长度。

8.如权利要求1所述玻璃运行中的转向装置，其特征在于：所述第一输送辊和第二输送辊均通过电机控制转动。

9.如权利要求5所述玻璃运行中的转向装置，其特征在于：所述侧边轮下方设有支撑架，使侧边轮底面略高于第一滚轮和第二滚轮。