CN201092477Y - 用于传送管件的接料机构 - Google Patents
用于传送管件的接料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201092477Y CN201092477Y CNU2007200579293U CN200720057929U CN201092477Y CN 201092477 Y CN201092477 Y CN 201092477Y CN U2007200579293 U CNU2007200579293 U CN U2007200579293U CN 200720057929 U CN200720057929 U CN 200720057929U CN 201092477 Y CN201092477 Y CN 201092477Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe fitting
- receiving mechanism
- belt conveyor
- frame
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了用于传送管件的接料机构,其包括有安装在一支架上的传送带以及带动传送带转动的电机,传送带一侧设置有可上、下移动并可将管件送到传送带上的接料架,接料架上端设有多个用于放置管件的卡位,接料架下方装有推动其移动的气缸。本实用新型的有益效果是:接料架上端设有多个用于放置管件的卡位,在接料时保证了管件传送能平稳无冲击进入各自对应的接料槽内,使得落料摆放整齐,气缸推动接料架向下移动,管件平稳、整齐地落在运转中的传送带上并随着传送带一起向前移动,最后管件平稳整齐地送入放置在传送带一侧的储料槽中,管件传送平稳、整齐。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及一种传送装置,进一步说的是一种用于传送管件的接料机构。
[背景技术]
传统的弯管或管件接料机构由转轴和摆臂组成,通过气缸驱动多个摆臂同时绕转轴转动来完成接料并转移物料,其接料过程如下:经加工后的弯管或其他管件从机床上传送出,弯管或管件被放置在多个摆臂所形成的接料架上,通过气缸驱动摆臂绕转轴转动一定角度后,摆臂上的弯管或管件滑落到一侧的储料槽内。
实际使用时,现有的接料机构存在如下缺点:(1)、弯管或管件为长条形,弯管或管件移出一定长度后其前端会向下弯曲倾斜,这样,在弯管或管件被放置到多个摆臂所形成的接料架上时,弯管或管件前端容易插入靠后的摆臂下方,使得加工好的弯管或管件被扭曲损坏了;(2)、一台弯管机上的多条弯管或管件被一起放置到摆臂上,由于摆臂上表面必须光滑,所以造成多条弯管或管件被零乱地放置在摆臂上,当气缸驱动摆臂绕转轴转动一定角度后,摆臂上的弯管或管件倒入储料槽内也是十分零乱,从而影响了储料槽的储存量。因此,有必要改进现有弯管或管件的接料机构,以方便生产。
[实用新型内容]
本实用新型克服了现有技术的不足而提供了一种用于将弯管或管件从弯管机上快速、整齐地接收并放置到储料槽内,且结构简单、使用方便的管件接料机构。
为实现上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
用于传送管件的接料机构,其特征在于:其包括有安装在一支架上的传送带以及带动传送带转动的第一驱动件,传送带一侧设置有可上、下移动并可将管件送到传送带上的接料架,接料架上端设有多个用于放置管件的卡位,接料架下方装有推动其移动的第二驱动件;
如上所述的用于传送管件的接料机构,其特征在于所述支架上端设有水平长板,水平长板前后两端分别装有滚筒,所述传送带紧套在该组滚筒外,其中一滚筒的转轴上设置有驱动链轮,所述第一驱动件为电机,该电机固定安装在所述支架上,电机输出轴与上述驱动链轮之间设置有传动链轮;
如上所述的用于传送管件的接料机构,其特征在于所述接料架上端设有接料板,所述卡位为两竖直挡片和接料板形成的接料槽:
如上所述的用于传送管件的接料机构,其特征在于所述第二驱动件为气缸,该气缸固定连接在支架上;
如上所述的用于传送管件的接料机构,其特征在于所述支架下端设有底板,底板下端设置有两组连接块,连接块上开有与工作机床底座相连的滑槽,滑槽一侧开有用于连接螺杆的螺孔。
本实用新型的有益效果是:
1、接料架上端设有多个用于放置管件的卡位,该卡位为两竖直挡片和接料板所形成的接料槽,在接料时保证了管件传送能平稳无冲击进入各自对应的接料槽内,使得落料摆放整齐,方便随后在传送带上平稳、整齐地传送;同时也避免发生管件折断和弯曲的现象;
2、气缸推动接料架向下移动,管件平稳、整齐地落在运转中的传送带上并随着传送带一起向前移动,最后管件平稳整齐地送入放置在传送带一侧的储料槽中,这样,管件摆放整齐,储料槽能收集更多的管件了。
[附图说明]
图1为本实用新型在机床上的使用状态示意图;
图2为本实用新型立体图;
图3为本实用新型另一方向看的立体图。
[具体实施方式]
下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述:
如图所示,用于传送管件的接料机构,其包括有安装在一支架1上的传送带2以及带动传送带转动的第一驱动件3,传送带2一侧设置有可上、下移动并可将管件送到传送带2上的接料架4,接料架4上端设有多个用于放置管件的卡位41,接料架4下方装有推动其移动的第二驱动件5,本实用新型中,接料架4上端设有接料板411,卡位41为两竖直挡片410和接料板411所形成的接料槽,在同一接料板411上可间隔有序地设有多个接料槽,本实用新型中接料板411上有七个接料槽。
其中,支架1上端设有水平长板11,水平长板11前后两端分别装有滚筒6,传送带2紧套在该组滚筒6外,其中一滚筒6的转轴上设置有驱动链轮7,在支架1下端设有底板12,底板12下端设置有两组连接块9,连接块9上开有与工作机床底座相连的滑槽91,滑槽91一侧开有用于连接螺杆的螺孔92。所述第一驱动件3为电机,该电机固定安装在所述支架1上,电机输出轴与上述驱动链轮7之间设置有传动链轮8。第二驱动件5为气缸,该气缸也固定连接在支架1上。使用前,将连接块9上的滑槽91套装在底轨上,调整好各底板12的位置,在连接块9上的螺孔92内装入锁紧螺钉将底板12固定。
(图中未示出)除了上述与底轨连接结构外,还可在支架下端设有底板,底板下端设置有可在弯管机底座上水平滚动的脚轮,从而可根据管件长度自由选择本实用新型的个数和它们之间的相对距离。
使用时,依据弯管或管件的长度选择两个或两个以上的本实用新型安装在弯管机的底轨上,开动电机,电机带动传送带2连续不断地转动,被加工好的管件从弯管机上水平传送出来,同时,外界控制装置控制气缸推动接料架4向上移动,料架4上升高度要求达到接料板411上表面与管件出口下侧平行或稍低于管件出口;设计时,接料板411上的多个卡位41与弯管机上的多个出口一一对应,这样,各管件可对应地滑入各卡位41内,杜绝了摆放的零乱现象;随后气缸带着接料架4向下移动到传送带2下方,接料架4上的管件则平稳、整齐地落在运转中的传送带2上并随着传送带2一起向前移动,最后管件平稳整齐地送入储料槽中。
Claims (5)
1.用于传送管件的接料机构,其特征在于:其包括有安装在一支架(1)上的传送带(2)以及带动传送带转动的第一驱动件(3),传送带(2)一侧设置有可上、下移动并可将管件送到传送带(2)上的接料架(4),接料架(4)上端设有多个用于放置管件的卡位(41),接料架(4)下方装有推动其移动的第二驱动件(5)。
2.根据权利要求1所述的用于传送管件的接料机构,其特征在于所述支架(1)上端设有水平长板(11),水平长板(11)前后两端分别装有滚筒(6),所述传送带(2)紧套在该组滚筒(6)外,其中一滚筒(6)的转轴上设置有驱动链轮(7),所述第一驱动件(3)为电机,该电机固定安装在所述支架(1)上,电机输出轴与上述驱动链轮(7)之间设置有传动链轮(8)。
3.根据权利要求1所述的用于传送管件的接料机构,其特征在于所述接料架(4)上端设有接料板(411),所述卡位(41)为两竖直挡片(410)和接料板(411)形成的接料槽。
4.根据权利要求1所述的用于传送管件的接料机构,其特征在于所述第二驱动件(5)为气缸,该气缸固定连接在支架(1)上。
5.根据权利要求1所述的用于传送管件的接料机构,其特征在于所述支架(1)下端设有底板(12),底板(12)下端设置有两组连接块(9),连接块(9)上开有与工作机床底座相连的滑槽(91),滑槽(91)一侧开有用于连接螺杆的螺孔(92)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200579293U CN201092477Y (zh) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | 用于传送管件的接料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200579293U CN201092477Y (zh) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | 用于传送管件的接料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201092477Y true CN201092477Y (zh) | 2008-07-30 |
Family
ID=39900441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200579293U Expired - Lifetime CN201092477Y (zh) | 2007-09-28 | 2007-09-28 | 用于传送管件的接料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201092477Y (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101397087B (zh) * | 2007-09-28 | 2012-03-21 | 中山市奥美森工业有限公司 | 用于传送管件的接料机构 |
CN102491086A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种进料装置 |
CN102962178A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-13 | 无锡华能表面处理有限公司 | 滚涂机进料系统中的同步推料机构 |
CN104759728A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-08 | 合肥日上电器股份有限公司 | 一种微特电机端子自动浸锡设备 |
CN105197527A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-12-30 | 徐州重型机械有限公司 | 一种工程机械用活动支腿方箱上料输送装置及其输送方法 |
CN105538696A (zh) * | 2010-08-06 | 2016-05-04 | 麦克瑞制造公司 | 用于管熔接机的架式管给料器 |
CN106311835A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-01-11 | 宁波精达成形装备股份有限公司 | 一种弯管机 |
CN107901639A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-13 | 铭板精密科技(中山)有限公司 | 一种旋转式印章夹具 |
CN108216805A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-29 | 东莞捷荣技术股份有限公司 | 一种基于贴标机的送料机构及贴标机 |
CN108620504A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-10-09 | 珠海格力智能装备有限公司 | 接料机构及具有其的弯管设备 |
-
2007
- 2007-09-28 CN CNU2007200579293U patent/CN201092477Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101397087B (zh) * | 2007-09-28 | 2012-03-21 | 中山市奥美森工业有限公司 | 用于传送管件的接料机构 |
CN105538696B (zh) * | 2010-08-06 | 2017-12-08 | 麦克瑞制造公司 | 用于管熔接机的架式管给料器 |
CN105538696A (zh) * | 2010-08-06 | 2016-05-04 | 麦克瑞制造公司 | 用于管熔接机的架式管给料器 |
CN102491086B (zh) * | 2011-12-15 | 2015-08-12 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种进料装置 |
CN102491086A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种进料装置 |
CN102962178B (zh) * | 2012-11-19 | 2015-05-13 | 无锡华能表面处理有限公司 | 滚涂机进料系统中的同步推料机构 |
CN102962178A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-13 | 无锡华能表面处理有限公司 | 滚涂机进料系统中的同步推料机构 |
CN105197527A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-12-30 | 徐州重型机械有限公司 | 一种工程机械用活动支腿方箱上料输送装置及其输送方法 |
CN105197527B (zh) * | 2015-03-27 | 2018-05-18 | 徐州重型机械有限公司 | 一种工程机械用活动支腿方箱上料输送装置及其输送方法 |
CN104759728A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-08 | 合肥日上电器股份有限公司 | 一种微特电机端子自动浸锡设备 |
CN106311835A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-01-11 | 宁波精达成形装备股份有限公司 | 一种弯管机 |
CN107901639A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-13 | 铭板精密科技(中山)有限公司 | 一种旋转式印章夹具 |
CN107901639B (zh) * | 2017-11-16 | 2023-05-16 | 铭板精密科技(中山)有限公司 | 一种旋转式印章夹具 |
CN108216805A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-29 | 东莞捷荣技术股份有限公司 | 一种基于贴标机的送料机构及贴标机 |
CN108620504A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-10-09 | 珠海格力智能装备有限公司 | 接料机构及具有其的弯管设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101397087B (zh) | 用于传送管件的接料机构 | |
CN201092477Y (zh) | 用于传送管件的接料机构 | |
CN204867239U (zh) | 一种钢丝晾衣架成型机 | |
CN106925665B (zh) | 一种导板冲压生产线 | |
CN103009467B (zh) | 一种耐火砖坯抛射成型方法及成型系统 | |
CN107553192A (zh) | 一种自动上下料的气缸套切割装置 | |
CN201669768U (zh) | 一种陶瓷高压注浆成型机的产品输送装置 | |
CN105520421A (zh) | 床板装订机及床板装订方法 | |
CN207513207U (zh) | 一种砖块侧面抹浆机 | |
CN101642887B (zh) | 玻璃磨边机的中转台 | |
CN106697736A (zh) | 一种金属加工进料装置的使用方法 | |
CN209427685U (zh) | 流利轮蚕架蚕匾全自动复位车 | |
CN205237518U (zh) | 一种自动化歧管生产线 | |
CN208666376U (zh) | 一种陶瓷砖运输装置 | |
CN202296351U (zh) | 一种细长轴送料机 | |
CN201684856U (zh) | 全自动弯管送料机 | |
CN201201819Y (zh) | 滚轮送料机 | |
CN215788117U (zh) | 一种具有同步安装手柄的滚筒刷支架成型一体机 | |
CN207467487U (zh) | 一种中密度纤维板锯裁码垛上的输送机构 | |
CN201709372U (zh) | 一种圆形棒料整理机构 | |
CN202880408U (zh) | 一种蜗杆专用送料机 | |
CN205816398U (zh) | 一种全自动钢管轧制系统 | |
CN103979260B (zh) | 一种稳定传送玻璃的机构 | |
CN207746573U (zh) | 一种全自动数控激光切管机用上料系统 | |
CN113199436A (zh) | 一种在管材的端部装配塞子的自动化设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20080730 Effective date of abandoning: 20070928 |