CN220498517U - 一种易导料的加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种易导料的加工平台，包括支架、操作台面、配电箱和传送组件，操作台面与支架的上表面固定连接，操作台面的侧表面固定连接有配电箱，操作台面的表面设置有推动机构，操作台面的下表面设置有切割机构，推动机构包括引导板，引导板与操作台面的上表滑动连接，引导板的侧表面设置有安装组件，安装组件包括下挡板和上挡板，下挡板和上挡板的衔接处设置有传送组件，传送组件包括转轴。本实用新型，通过设置安装组件和传送组件，方便了设备加工时的上料操作，继而降低了设备处于加工状态下的上料难度，并进一步提高了设备在加工状态下的上料效率和便捷性。

Description

一种易导料的加工平台

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种易导料的加工平台。

背景技术

加工平台即一种用于加工生产的台状设备，在钢结构加工的过程中，常需要使用加工平台来对钢结构进行初步的加工，从而保证钢结构的加工效率，加工人员通过操作加工平台来进行加工作业。

现有技术诸如公开号为CN214684469U的实用新型，该专利公开了一种钢结构加工平台，该专利采用工作台主体，所述工作台主体的前端外表面连接有门板，所述工作台主体的上端外表面开设有凹槽与安装槽，所述安装槽的数量为三组，所述安装槽位于凹槽的一侧，三组所述安装槽的内壁分别连接有孔距板、切割刀片与抛光辊，所述凹槽的上端安装有滚轮，所述凹槽的两侧内壁连接有滑板，所述工作台主体的后端外表面连接有第一气缸，所述第一气缸的一端外表面连接有推板。本实用新型的一种钢结构加工平台，便于人们进行多道工序加工，从而提高钢筋加工的工作效率，以解决现有加工平台的功能较为单一，在实际使用时，不利于对钢结构进行多种加工操作，继而导致钢结构的加工操作繁琐的问题。

发明人在日常工作中发现，在使用设备进行钢结构加工的过程中，存在现有设备在完成加工后，多采用人工对后续物料进行上料操作，由于钢结构规格较重，当工作人员长时间重复进行上料劳动时，工作人员的身体便会产生疲劳，使得上料操作的速度变慢，继而导致上料效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作人员长时间重复进行上料劳动时，工作人员的身体便会产生疲劳，使得上料操作的速度变慢，继而导致上料效率降低的缺点，而提出的一种易导料的加工平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种易导料的加工平台，包括支架、操作台面、配电箱和传送组件，所述操作台面与支架的上表面固定连接，所述操作台面的侧表面固定连接有配电箱，所述操作台面的表面设置有推动机构，所述操作台面的下表面设置有切割机构，所述推动机构包括引导板，所述引导板与操作台面的上表滑动连接，所述引导板的侧表面设置有安装组件，所述安装组件包括下挡板和上挡板，所述下挡板和上挡板的衔接处设置有传送组件，所述传送组件包括转轴，所述下挡板和上挡板的表面均开设有转孔，所述下挡板和上挡板位于转孔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面栓接有阻尼筒。

优选的，所述上挡板的上表面栓接有伺服电机，所述转轴靠近下挡板的一侧固定连接有链轮，所述链轮的表面啮合有链条，设置伺服电机，通过伺服电机与其连接的转轴的配合，可驱动转轴上安装的链轮进行转动。

优选的，所述转轴贯穿下挡板的下表面，所述阻尼筒与下挡板的上表面相接触，所述阻尼筒与上挡板的下表面相接触，设置阻尼筒，通过阻尼筒在被转轴的驱动的状态下，可推动物料进行位移，从而实现物料的上料操作。

优选的，所述转轴与伺服电机的驱动端相栓接，所述链条与下挡板的表面相接触，设置链条，通过链条可连接全部链轮，从而使得全部链轮可同步被驱动转动。

优选的，所述下挡板与引导板的侧表面固定连接，所述下挡板的上表面固定连接有支撑杆，所述上挡板与支撑杆的上表面固定连接，所述上挡板的上表面固定连接有限位板，设置下挡板，通过下挡板与上挡板的配合，可对转轴的位置进行支撑限制，从而实现转轴的驱动效果。

优选的，所述下挡板的数量为两个，两个所述下挡板关于引导板呈左右对称设置，所述支撑杆的数量为复数，复数所述支撑杆关于下挡板呈水平等距设置，设置支撑杆，通过支撑杆可对下挡板和上挡板进行支撑，从而实现上挡板和下挡板的装配效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置安装组件和传送组件，进行钢结构的加工时，将钢结构推入两侧传送组件的间隙中，打开配电箱上伺服电机的开关，伺服电机通电驱动与其连接的转轴，转轴带动链轮，链轮在转动作用下与链条啮合，链条在与链轮啮合的同时与其余链轮啮合，其余链轮在链条的作用下被带动转动，同时其余转轴被链轮带动转动，当全部转轴均被驱动转动时，阻尼筒被驱动转动，并在转动的过程中向切割机构的方向推动钢结构，钢结构在限位板的限制下被推动位移，当钢结构移动至预设的间距时，关闭伺服电机的开关，随即打开推动机构和切割机构的开关，切割机构通电工作，推动机构通电推动引导板，引导板带动安装组件、传送组件和钢结构移动，钢结构在移动的过程中逐步通过切割机构，并在通过切割机构后被切断，随即便完成对钢结构的加工操作，通过设置安装组件和传送组件，方便了设备加工时的上料操作，继而降低了设备处于加工状态下的上料难度，并进一步提高了设备在加工状态下的上料效率和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种易导料的加工平台的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种易导料的加工平台的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种易导料的加工平台的安装组件结构示意图；

图4为本实用新型提出一种易导料的加工平台的传送组件结构示意图；

图5为本实用新型提出一种易导料的加工平台的图4中A处结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、操作台面；3、配电箱；4、推动机构；41、引导板；5、切割机构；6、安装组件；61、下挡板；62、支撑杆；63、上挡板；64、限位板；7、传送组件；71、转轴；72、阻尼筒；73、伺服电机；74、链轮；75、链条。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种易导料的加工平台，包括支架1、操作台面2、配电箱3和传送组件7，操作台面2与支架1的上表面固定连接，操作台面2的侧表面固定连接有配电箱3，操作台面2的表面设置有推动机构4，操作台面2的下表面设置有切割机构5，推动机构4包括引导板41，引导板41与操作台面2的上表滑动连接，引导板41的侧表面设置有安装组件6，安装组件6包括下挡板61和上挡板63，下挡板61和上挡板63的衔接处设置有传送组件7。

下面具体说一下其安装组件6和传送组件7的具体设置和作用。

本实施方案中：传送组件7包括转轴71，下挡板61和上挡板63的表面均开设有转孔，下挡板61和上挡板63位于转孔的内壁转动连接有转轴71，转轴71的表面栓接有阻尼筒72。

具体的，上挡板63的上表面栓接有伺服电机73，转轴71靠近下挡板61的一侧固定连接有链轮74，链轮74的表面啮合有链条75，设置伺服电机73，通过伺服电机73与其连接的转轴71的配合，可驱动转轴71上安装的链轮74进行转动。

具体的，转轴71贯穿下挡板61的下表面，阻尼筒72与下挡板61的上表面相接触，阻尼筒72与上挡板63的下表面相接触。

在本实施例中：设置阻尼筒72，通过阻尼筒72在被转轴71的驱动的状态下，可推动物料进行位移，从而实现物料的上料操作。

具体的，转轴71与伺服电机73的驱动端相栓接，链条75与下挡板61的表面相接触，设置链条75，通过链条75可连接全部链轮74，从而使得全部链轮74可同步被驱动转动。

在本实施例中：下挡板61与引导板41的侧表面固定连接，下挡板61的上表面固定连接有支撑杆62，上挡板63与支撑杆62的上表面固定连接，上挡板63的上表面固定连接有限位板64。

在本实施例中：设置下挡板61，通过下挡板61与上挡板63的配合，可对转轴71的位置进行支撑限制，从而实现转轴71的驱动效果。

具体的，下挡板61的数量为两个，两个下挡板61关于引导板41呈左右对称设置，支撑杆62的数量为复数，复数支撑杆62关于下挡板61呈水平等距设置，设置支撑杆62，通过支撑杆62可对下挡板61和上挡板63进行支撑，从而实现上挡板63和下挡板61的装配效果。

工作原理：进行钢结构的加工时，将钢结构推入两侧传送组件7的间隙中，打开配电箱3上伺服电机73的开关，伺服电机73通电驱动与其连接的转轴71，转轴71带动链轮74，链轮74在转动作用下与链条75啮合，链条75在与链轮74啮合的同时与其余链轮74啮合，其余链轮74在链条75的作用下被带动转动，同时其余转轴71被链轮74带动转动，当全部转轴71均被驱动转动时，阻尼筒72被驱动转动，并在转动的过程中向切割机构5的方向推动钢结构，钢结构在限位板64的限制下被推动位移，当钢结构移动至预设的间距时，关闭伺服电机73的开关，随即打开推动机构4和切割机构5的开关，切割机构5通电工作，推动机构4通电推动引导板41，引导板41带动安装组件6、传送组件7和钢结构移动，钢结构在移动的过程中逐步通过切割机构5，并在通过切割机构5后被切断，随即便完成对钢结构的加工操作，通过设置安装组件6和传送组件7，方便了设备加工时的上料操作，继而降低了设备处于加工状态下的上料难度，并进一步提高了设备在加工状态下的上料效率和便捷性。

Claims (6)

1.一种易导料的加工平台，包括支架(1)、操作台面(2)、配电箱(3)和传送组件(7)，其特征在于：所述操作台面(2)与支架(1)的上表面固定连接，所述操作台面(2)的侧表面固定连接有配电箱(3)，所述操作台面(2)的表面设置有推动机构(4)，所述操作台面(2)的下表面设置有切割机构(5)，所述推动机构(4)包括引导板(41)，所述引导板(41)与操作台面(2)的上表滑动连接，所述引导板(41)的侧表面设置有安装组件(6)，所述安装组件(6)包括下挡板(61)和上挡板(63)，所述下挡板(61)和上挡板(63)的衔接处设置有传送组件(7)，所述传送组件(7)包括转轴(71)，所述下挡板(61)和上挡板(63)的表面均开设有转孔，所述下挡板(61)和上挡板(63)位于转孔的内壁转动连接有转轴(71)，所述转轴(71)的表面栓接有阻尼筒(72)。

2.根据权利要求1所述的一种易导料的加工平台，其特征在于：所述上挡板(63)的上表面栓接有伺服电机(73)，所述转轴(71)靠近下挡板(61)的一侧固定连接有链轮(74)，所述链轮(74)的表面啮合有链条(75)。

3.根据权利要求1所述的一种易导料的加工平台，其特征在于：所述转轴(71)贯穿下挡板(61)的下表面，所述阻尼筒(72)与下挡板(61)的上表面相接触，所述阻尼筒(72)与上挡板(63)的下表面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种易导料的加工平台，其特征在于：所述转轴(71)与伺服电机(73)的驱动端相栓接，所述链条(75)与下挡板(61)的表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种易导料的加工平台，其特征在于：所述下挡板(61)与引导板(41)的侧表面固定连接，所述下挡板(61)的上表面固定连接有支撑杆(62)，所述上挡板(63)与支撑杆(62)的上表面固定连接，所述上挡板(63)的上表面固定连接有限位板(64)。

6.根据权利要求5所述的一种易导料的加工平台，其特征在于：所述下挡板(61)的数量为两个，两个所述下挡板(61)关于引导板(41)呈左右对称设置，所述支撑杆(62)的数量为复数，复数所述支撑杆(62)关于下挡板(61)呈水平等距设置。