CN117226363A - 一种微孔蜂窝精密组装机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微孔蜂窝精密组装机构，涉及工件的固定或定位技术领域，针对现有技术中蜂窝板组装焊接效率低，定位精度差，焊接成形的蜂窝状六边形结构不标准的问题，提出了一种微孔蜂窝精密组装机构，包括：底座；第二移动板，其可竖直滑动连接于底座上；多个第一固定针，各第一固定针沿第二移动板长度方向等间距固定连接于第二移动板上，各第一固定针可分别穿入料带上的各半蜂窝状通孔内部；翻转板，其转动连接于第二移动板上。本发明通过第二固定针和第一固定针对料带的各个位置进行固定，并通过多个压板的限位槽与多个第一固定针相互配合，使两条料带定位固定，方便焊接，同时可以保证料带间形成标准的蜂窝状通孔，提升加工质量。

Description

一种微孔蜂窝精密组装机构

技术领域

本发明涉及工件的固定或定位技术领域，尤其涉及一种微孔蜂窝精密组装机构。

背景技术

蜂窝板的生产环节中，需要将多个冲压成型的半蜂窝波浪状料带焊接成蜂窝板，半蜂窝波浪状料带由铝片材模具冲压成型，进行组装焊接时，先将两个半蜂窝波浪状料带叠放在一起，形成完整的蜂窝状六边形结构，随后将两个半蜂窝波浪状料带进行焊接固定，然后逐个进行组装焊接形成厚厚的蜂窝芯板，以形成蜂窝板。

在蜂窝板的组装焊接过程中，一般通过人工将两个半蜂窝波浪状料带叠放在一起，随后进行焊接，蜂窝板组装焊接效率低，同时其定位精度差，焊接成形的蜂窝状六边形结构不标准，如中国专利公开号为CN203992933U的专利，公开了一种确保强迫对流流场均匀的蜂窝板焊接定位机构，设有横梁，横梁上设有导向套；底板上设有与其固定的导向柱，导向柱与导向套的通孔形成滑动配合；横梁上设有与其固定连接的上定位梳；底板上设有与其固定的下定位梳；上定位梳和下定位梳均为一排竖直的定位块构成；两个焊接连接的半蜂窝状钢带分别由上定位梳和下定位梳定位。上述专利中的一种确保强迫对流流场均匀的蜂窝板焊接定位机构存在以下不足：通过上定位梳下降，来到半蜂窝状钢带一侧，从而将半蜂窝状钢带与另一半蜂窝状钢带贴紧进行焊接，其操作较为不便，未焊接的半蜂窝状料带较为柔软，容易弯曲，无法保证两半蜂窝状钢带贴紧，因而影响上定位梳下降固定，进而影响组装焊接效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中蜂窝板组装焊接效率低，同时其定位精度差，焊接成形的蜂窝状六边形结构不标准的问题，而提出的一种微孔蜂窝精密组装机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种微孔蜂窝精密组装机构，包括底座，还包括：

第二移动板，其竖直滑动连接于底座上；

多个第一固定针，各第一固定针沿第二移动板长度方向等间距固定连接于第二移动板上，各第一固定针分别穿入料带上的各半蜂窝状通孔内部；

翻转板，其转动连接于第二移动板上；

以及多个压板，各压板沿翻转板长度方向等间距固定连接于翻转板上，每一压板与一第一固定针对应，且每一压板靠近第一固定针的一侧开设有限位槽，翻转板转动带动各压板转动，以使料带的半蜂窝状通孔外壁进入限位槽内部，并使料带夹持于第一固定针与压板之间。

进一步的，第二移动板的顶部两侧均固定连接有固定板，两个固定板之间转动连接有第一转动杆，第一转动杆的中部与翻转板固定连接，第一转动杆的一端设有第一拉杆，第一转动杆的外部套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与翻转板和固定板固定连接，以使翻转板转动复位。

进一步的，底座的顶部通过滑轨水平滑动连接有第一移动板，第一移动板的一侧开设有圆球形活动孔，底座的顶部转动连接有第三拉杆，第三拉杆的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内部滑动连接有活动杆，活动杆的一端设有圆球，圆球处于活动孔的内部。

进一步的，第一移动板的顶部固定连接有导向柱，第二移动板的顶部开设有导向孔，导向柱贯穿导向孔，以使第二移动板在导向柱的外部竖直滑动。

进一步的，第一移动板的顶部转动连接有第二转动杆，第二转动杆的两端均设有第一连杆，第二移动板的两侧均转动连接有第二连杆，第一连杆一端与第二连杆一端转动连接，第一连杆的外部设有第二拉杆。

进一步的，底座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部设置有顶板，料带处于顶板顶部，顶板的一侧开设有条形开口，条形开口与各压板一一对应，以使各压板一一穿入对应的各条形开口。

进一步的，顶板的顶部滑动连接有托板，料带处于托板的一侧，以使压板将料带压于托板一侧固定。

进一步的，顶板的两侧均固定连接有固定块，两固定块的顶部均固定连接有第二固定针，第二固定针穿入料带的半蜂窝状通孔内部，以使第二固定针对料带的两端定位固定。

进一步的，第二移动板的顶部等距固定连接有固定座，各第一固定针分别固定连接于各固定座的顶部。

进一步的，各第一固定针和各第二固定针的顶端均呈锥形，各第一固定针和各第二固定针的圆柱外壁与料带的半蜂窝状通孔内壁相切。

本发明的有益效果为：

本发明的一种微孔蜂窝精密组装机构通过两端的第二固定针对第一条料带的两端固定，随后通过多个第一固定针插入第一条料带的半蜂窝状通孔，对料带的各个位置进行固定，并通过压板的限位槽将第二条料带压紧在第一条料带上，以形成完整的蜂窝状通孔，并通过多个压板的限位槽与多个第一固定针相互配合，使两条料带定位固定，并紧密接触，方便焊接，本发明的一种微孔蜂窝精密组装机构通过焊接完成的料带向后侧移动一个料带厚度的距离，新的料带可以继续放置在已焊接完成的料带的一侧继续进行焊接，重复此过程，即可依次将多个料带进行焊接，料带之间定位固定简单，同时可以保证料带间形成标准的蜂窝状通孔，提升加工质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种微孔蜂窝精密组装机构的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种微孔蜂窝精密组装机构的翻转板、压板立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种微孔蜂窝精密组装机构的左视结构示意图；

图4为本发明提出的一种微孔蜂窝精密组装机构的压板打开状态左视结构示意图；

图5为本发明提出的一种微孔蜂窝精密组装机构的右视结构示意图；

图6为本发明提出的一种微孔蜂窝精密组装机构的退针状态右视结构示意图；

图7为本发明提出的一种微孔蜂窝精密组装机构的翻转板侧面剖视结构示意图；

图8为本发明提出的一种微孔蜂窝精密组装机构的压板打开状态翻转板侧面剖视结构示意图；

图9为本发明提出的一种微孔蜂窝精密组装机构的退针状态翻转板侧面剖视结构示意图；

图10为本发明提出的一种微孔蜂窝精密组装机构的第一固定针、第二固定针和压板俯视结构示意图；

图11为图10中A处放大结构示意图；

图12为图10中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一移动板；3、导向柱；4、第二移动板；5、固定板；6、第一拉杆；7、复位弹簧；8、第一转动杆；9、翻转板；10、压板；11、顶板；12、托板；13、第二拉杆；14、第一连杆；15、第二转动杆；16、第二连杆；17、第一固定针；18、固定座；19、固定块；20、第二固定针；21、第三拉杆；22、活动杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-12，本发明的实施例提供一种微孔蜂窝精密组装机构，应用于蜂窝板组装焊接工序，为了使两个半蜂窝波浪状料带定位固定更精准，焊接效率更高。

该微孔蜂窝精密组装机构主要包括底座1、第二移动板4、多个第一固定针17、翻转板9以及多个压板10；

底座1的顶部竖直设有两个支撑板，支撑板的顶部设有顶板11，顶板11的两侧均设有固定块19，固定块19的顶部设有第二固定针20，顶部锥形的第二固定针20便于穿入半蜂窝波浪状料带的半蜂窝状通孔，从而对料带的两端进行固定，顶板11的一侧开设有多个条形开口，顶板11的顶部设有长条状托板12，料带处于托板12的一侧，便于压板10进入条形开口后，将料带固定在托板12的一侧，底座1的顶部前侧通过滑轨与第一移动板2连接，以使第一移动板2可以进行水平移动，第一移动板2的一侧开设有圆球形活动孔，底座1的顶部转动连接有第三拉杆21，第三拉杆21的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内部滑动连接有活动杆22，活动杆22的一端设有圆球，圆球处于活动孔的内部，通过第三拉杆21转动，可以使活动杆22带动圆球活动，处于第一移动板2内部的圆球使第一移动板2进行水平左右移动调节，从而使第二固定针20进行水平位移调节，便于其穿入半蜂窝波浪状料带的半蜂窝状通孔内部。

参照图2，第一移动板2的顶部设有四个导向柱3，第二移动板4的顶部开设有四个导向孔，四个导向柱3分别贯穿四个导向孔，以使第二移动板4在第一移动板2的顶部可上下滑动，第一移动板2的顶部转动连接有第二转动杆15，第二转动杆15的两端均固定连接有第一连杆14，第二移动板4的两侧均转动连接有第二连杆16，第一连杆14和第二连杆16的一端转动连接，第一连杆14的外部设有第二拉杆13，通过第二拉杆13可以使第二转动杆15转动，从而使两个第一连杆14分别带动两个第二连杆16，从而带动第二移动板4在四个导向柱3的外部上下滑动。

参照图2，第二移动板4的顶部两侧均固定连接有固定板5，两个固定板5之间转动连接有第一转动杆8，翻转板9固定连接于第一转动杆8的中部，第一转动杆8的外部套设有复位弹簧7，复位弹簧7的两端分别与固定板5和翻转板9固定连接，第一转动杆8转动时，可以使复位弹簧7蓄力，第一转动杆8的一端设有第一拉杆6，通过第一拉杆6可以带动第一转动杆8转动，从而使复位弹簧7收缩，翻转板9翻转打开，便于上料，翻转板9的顶部等距固定连接有多个压板10，压板10与顶板11条形开口适配，压板10的一侧开设有限位槽，限位槽呈梯形，梯形限位槽与料带适配，由于半蜂窝状料带呈波浪形，其波峰可以卡入梯形限位槽的内部（如图10所示），从而使得压板10对料带进行精准定位固定。

第二移动板4的顶部沿第二移动板4长度方向等间距固定连接有多个固定座18，各第一固定针17分别固定连接于各固定座18的顶部，顶部锥形的第一固定针17便于穿入料带的蜂窝孔内部，每一第一固定针17与一个压板10适配（如图7-10所示），当压板10对料带压紧时，料带会被夹持在压板10和第一固定针17之间，从而对料带进行定位固定。

该微孔蜂窝精密组装机构的工作原理：首先依次拉动第一拉杆6第二拉杆13，第一拉杆6会带动翻转板9转动，从而使压板10移动，呈打开状态（如图8所示），第二拉杆13会带动第一连杆14运动，从而通过第二连杆16使第二移动板4在导向柱3的作用下下降，第一固定针17随之下降，呈退针状态（如图9所示）；

随后将半蜂窝状料带放置于托板12的一侧，此时使两端的顶部锥形的第二固定针20穿入料带的半蜂窝状通孔，从而对料带的两端进行初步固定，随后通过第二拉杆13使第二移动板4上升复位，从而使多个第一固定针17插入料带的半蜂窝状通孔，对料带的各个位置进行固定，随后在料带的一侧放置另一条料带，使其与第一条料带形成完整的蜂窝状通孔，各第一固定针17和各第二固定针20插入两个料带完整的蜂窝状通孔之后，其圆柱外壁与料带的蜂窝状通孔内壁相切，从而可以对料带进行固定，避免移动，提升料带定位固定的精准性，再通过复位弹簧7的复位，使翻转板9向上翻转，压板10随之运动，各压板10进入其顶板11上对应的条形开口，从而使压板10压在料带的一侧，此时，压板10的限位槽对第二条料带进行压紧，波浪形料带的波峰可以卡入限位槽的内部（如图10所示），使料带定位固定，无法移动，同时使其与第一条料带紧密接触，从而可以对两条料带进行焊接；

焊接完成之后，通过托板12向后侧移动一个料带厚度的距离，使已焊接完成的料带向后侧移动一个料带厚度的距离，新的料带可以继续放置在已焊接完成的料带的一侧继续进行焊接，重复此过程，即可依次将多个料带进行焊接，形成蜂窝板。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微孔蜂窝精密组装机构，包括底座（1），其特征在于，还包括：

第二移动板（4），其竖直滑动连接于所述底座（1）上；

多个第一固定针（17），各所述第一固定针（17）沿所述第二移动板（4）长度方向等间距固定连接于所述第二移动板（4）上，各所述第一固定针（17）分别穿入料带上的各半蜂窝状通孔内部；

翻转板（9），其转动连接于所述第二移动板（4）上；

以及多个压板（10），各所述压板（10）沿所述翻转板（9）长度方向等间距固定连接于所述翻转板（9）上，每一所述压板（10）与一所述第一固定针（17）对应，且每一所述压板（10）靠近所述第一固定针（17）的一侧开设有限位槽，所述翻转板（9）转动带动各所述压板（10）转动，以使料带的半蜂窝状通孔外壁进入限位槽内部，并使料带夹持于所述第一固定针（17）与所述压板（10）之间。

2.根据权利要求1所述的一种微孔蜂窝精密组装机构，其特征在于，所述第二移动板（4）的顶部两侧均固定连接有固定板（5），两个固定板（5）之间转动连接有第一转动杆（8），第一转动杆（8）的中部与所述翻转板（9）固定连接，第一转动杆（8）的一端设有第一拉杆（6），第一转动杆（8）的外部套设有复位弹簧（7），复位弹簧（7）的两端分别与所述翻转板（9）和所述固定板（5）固定连接，以使所述翻转板（9）转动复位。

3.根据权利要求1所述的一种微孔蜂窝精密组装机构，其特征在于，所述底座（1）的顶部通过滑轨水平滑动连接有第一移动板（2），所述第一移动板（2）的一侧开设有圆球形活动孔，所述底座（1）的顶部转动连接有第三拉杆（21），第三拉杆（21）的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内部滑动连接有活动杆（22），所述活动杆（22）的一端设有圆球，圆球处于活动孔的内部。

4.根据权利要求3所述的一种微孔蜂窝精密组装机构，其特征在于，所述第一移动板（2）的顶部固定连接有导向柱（3），所述第二移动板（4）的顶部开设有导向孔，导向柱（3）贯穿导向孔，以使第二移动板（4）在导向柱（3）的外部竖直滑动。

5.根据权利要求4所述的一种微孔蜂窝精密组装机构，其特征在于，所述第一移动板（2）的顶部转动连接有第二转动杆（15），所述第二转动杆（15）的两端均设有第一连杆（14），所述第二移动板（4）的两侧均转动连接有第二连杆（16），所述第一连杆（14）一端与所述第二连杆（16）一端转动连接，所述第一连杆（14）的外部设有第二拉杆（13）。

6.根据权利要求1所述的一种微孔蜂窝精密组装机构，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板（11），料带处于所述顶板（11）顶部，所述顶板（11）的一侧开设有条形开口，条形开口与各所述压板（10）一一对应，以使各所述压板（10）一一穿入对应的各所述条形开口。

7.根据权利要求6所述的一种微孔蜂窝精密组装机构，其特征在于，所述顶板（11）的顶部滑动连接有托板（12），料带处于所述托板（12）的一侧，以使所述压板（10）将料带压于所述托板（12）一侧固定。

8.根据权利要求6所述的一种微孔蜂窝精密组装机构，其特征在于，所述顶板（11）的两侧均固定连接有固定块（19），两所述固定块（19）的顶部均固定连接有第二固定针（20），所述第二固定针（20）穿入料带的半蜂窝状通孔内部，以使所述第二固定针（20）对料带的两端定位固定。

9.根据权利要求1所述的一种微孔蜂窝精密组装机构，其特征在于，所述第二移动板（4）的顶部等距固定连接有固定座（18），各所述第一固定针（17）分别固定连接于各所述固定座（18）的顶部。

10.根据权利要求8所述的一种微孔蜂窝精密组装机构，其特征在于，各所述第一固定针（17）和各所述第二固定针（20）的顶端均呈锥形，各所述第一固定针（17）和各所述第二固定针（20）的圆柱外壁与料带的半蜂窝状通孔内壁相切。