CN210477183U - 用于线装古籍装订的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线装古籍装订的打孔装置，包括机架；工作台；多个固定组件，沿工作台的长度方向间隔开设于机架，固定组件的截面形成为匚字形，固定组件的一部分位于开口的上方且设有沿其厚度方向贯通的进针孔，固定组件的又一部分位于开口的下方且设有沿其厚度方向贯通的出针孔，出针孔沿其内周面设有多个间隔开分布的长形孔，长形孔的一端与出针孔的内周面连通，长形孔的另一端朝着背向出针孔所在方向的一侧延伸；多个打孔组件，当打孔组件朝着工作台所在方向的一侧运动时，打孔组件的至少一部分依次穿过进针孔和出针孔。该用于线装古籍装订的打孔装置使用方便，能够提高打孔效率。

Description

用于线装古籍装订的打孔装置

技术领域

本实用新型属于线装古籍装订设备技术领域，具体涉及一种用于线装古籍装订的打孔装置。

背景技术

线装仿古书籍是目前比较常见且被消费者所喜爱的一种仿古书籍，现有的仿古书籍的装订的设备通常是采用两个打孔针，只能一次性实现两个装订孔的打孔，在实际需要打四个以上的孔时，需要进行多次打孔，并且需要人工移动书籍并对准打孔位置，具有结构复杂，打孔速度慢，打孔效率比较低等缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于线装古籍装订的打孔装置，该用于线装古籍装订的打孔装置提高了打孔效率。

根据本实用新型实施例的用于线装古籍装订的打孔装置，包括：机架；工作台，所述工作台设于所述机架；多个固定组件，多个所述固定组件沿所述工作台的长度方向间隔开设于所述机架，所述固定组件的截面形成为开口朝向所述工作台的“匚”字形，所述固定组件的一部分位于所述开口的上方且设有沿其厚度方向贯通的进针孔，所述固定组件的又一部分位于所述开口的下方且设有沿其厚度方向贯通的出针孔，所述出针孔的位置与所述进针孔的位置相对应，所述出针孔沿其内周面设有多个间隔开分布的长形孔，所述长形孔的一端与所述出针孔的内周面连通，所述长形孔的另一端朝着背向所述出针孔所在方向的一侧延伸，所述长形孔的轴线与所述出针孔的轴线之间的夹角范围为 15°-45°；多个打孔组件，多个所述打孔组件与多个所述固定组件相对应，每个所述打孔组件沿竖直方向朝着靠近或者背向所述工作台所在方向的一侧运动，当所述打孔组件朝着所述工作台所在方向的一侧运动时，所述打孔组件的至少一部分依次穿过所述进针孔和所述出针孔。

根据本实用新型实施例的用于线装古籍装订的打孔装置，通过在机架上设有固定组件，固定组件能够对放置在工作台上的书籍进行定位，在工作台的上方可设有打孔组件，通过多个打孔组件能够对书籍一次进行多个装订孔的打孔操作，并且在出针孔的内周面设有长形孔，能够防止打孔组件在退孔的过程中将纸屑带出。该用于线装古籍装订的打孔装置具有操作方便，打孔效率低，打孔质量高等优点。

根据本实用新型一个实施例，所述打孔组件的数量为4个，4个所述打孔组件的轴线位于同一平面。

根据本实用新型一个实施例，每个所述打孔组件包括：打孔部，所述打孔部的径向尺寸分别是所述进针孔和所述出针孔的径向尺寸的0.8-0.9倍。

根据本实用新型一个实施例，每个所述打孔组件包括：活动板，所述活动板设于所述机架，所述打孔部的一端与所述活动板相连，所述打孔部的另一端朝着所述固定组件所在方向的一侧延伸；驱动部件，所述驱动部件设于所述机架且与所述活动板相连，所述驱动部能够驱动所述活动板带动所述打孔部朝着或者背向所述固定组件所在方向的一侧活动。

根据本实用新型一个实施例，所述打孔部与所述活动板活动相连，所述打孔部能够沿其轴线方向上升或者下降。

根据本实用新型一个实施例，所述长形孔的另一端朝着所述开口所在方向的一侧延伸。

根据本实用新型一个实施例，所述的用于线装古籍装订的打孔装置还包括：阻挡部，所述阻挡部形成为柔性薄片，所述阻挡部的一端与所述出针孔的内周面相连，所述阻挡部的另一端朝着所述出针孔的轴线方向延伸。

根据本实用新型一个实施例，所述固定组件包括：上部，所述上部设有沿其厚度方向贯通的所述进针孔；压部，所述压部设于所述上部的下端面且形成为柔性件；连接部，所述连接部的一端与所述上部相连；下部，所述下部设有沿其厚度方向贯通的所述出针孔，所述下部的上端面与所述工作台齐平。

根据本实用新型一个实施例，所述压部的至少一部分伸出所述上部的下端面的边沿。

根据本实用新型一个实施例，所述工作台沿其厚度方向设有直形槽，所述直形槽的截面为倒T形，所述打孔装置还包括：第一固定板，所述第一固定板的至少一部分设于所述直形槽且沿所述直形槽的轴线方向可活动，所述第一固定板沿其轴线方向设有收纳槽；转轴，所述转轴设于所述第一固定板的一端；第二固定板，所述第二固定板的一端通过所述转轴与所述第一固定板相连，所述第二固定板的另一端能够绕所述转轴的轴线旋转，所述第二固定板的旋转角度为0°-90°，当所述第二固定板的旋转角度为0°时位于所述收纳槽内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于线装古籍装订的打孔装置的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的用于线装古籍装订的打孔装置的第一固定板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的用于线装古籍装订的打孔装置的下部的结构示意图。

附图标记：

用于线装古籍装订的打孔装置100；

机架10；

工作台20；直形槽21；

固定组件30；开口31；进针孔32；出针孔33；长形孔34；上部35；压部36；连接部37；下部38；

打孔组件40；打孔部41；活动板42；驱动部件43；

阻挡部50；

第一固定板60；收纳槽61；

转轴70；

第二固定板80。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的用于线装古籍装订的打孔装置100。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的用于线装古籍装订的打孔装置100，包括：机架10、工作台20、多个固定组件30和多个打孔组件40。

具体而言，工作台20设于机架10，多个固定组件30沿工作台20的长度方向间隔开设于机架10，固定组件30的截面形成为开口31朝向工作台20的“匚”字形，固定组件30的一部分位于开口31的上方且设有沿其厚度方向贯通的进针孔32，固定组件 30的又一部分位于开口31的下方且设有沿其厚度方向贯通的出针孔33，出针孔33的位置与进针孔32的位置相对应，出针孔33沿其内周面设有多个间隔开分布的长形孔34，长形孔34的一端与出针孔33的内周面连通，长形孔34的另一端朝着背向出针孔33所在方向的一侧延伸，长形孔34的轴线与出针孔33的轴线之间的夹角范围为15°-45°，多个打孔组件40与多个固定组件30相对应，每个打孔组件40沿竖直方向朝着靠近或者背向工作台20所在方向的一侧运动，当打孔组件40朝着工作台20所在方向的一侧运动时，打孔组件40的至少一部分依次穿过进针孔32和出针孔33。

换言之，根据本实用新型实施例的用于线装古籍装订的打孔装置100，包括：机架10、工作台20、多个固定组件30和多个打孔组件40，在机架10上设有工作台20，工作人员可以将待打孔的书籍放置在工作台20上，沿工作台20的长度方向的一侧可设于多个间隔开分布的固定组件30，固定组件30的截面可形成为“匚”字形，固定组件30 具有一开口31，开口31朝向工作台20，在打孔之前，可以将待打孔的书籍的一部分放置在开口31内。固定组件30的位于开口31的上方的一部分设有贯通的进针孔32，位于开口31的下方的一部分设有贯通的出针孔33。多个打孔组件40与多个固定组件30 相对应，打孔组件40可以朝着工作台30所在方向的一侧运动，随后打孔组件40的至少一部分依次穿过进针孔32、书籍和出针孔33，打孔完毕后，打孔组件40依次退出出针孔33、书籍和进针孔32。由于在出针孔33的内周面设有多个长形孔34，长形孔34 的一端与出针孔33的内周面连通，长形孔34的另一端朝着背向出针孔33所在方向的一侧延伸，长形孔34的轴线与出针孔33的轴线之间的夹角范围为15°-45°，当打孔组件40进行退孔活动时，通过设有长形孔34能够防止打孔导致的纸屑跟随打孔组件40 上行，在清理出针孔33时只需要将带毛的毛刷伸入并旋转即可带出长形孔34中残余的纸屑。

需要说明的是，固定组件30可以沿着工作台20的长度方向移动，调整具体打孔位置。长形孔34可以形成为盲孔、通孔或者凹槽等，当长形孔34形成为通孔时，可以实现通气，提高打孔顺畅度。

由此，根据本实用新型实施例的用于线装古籍装订的打孔装置100，采用机架10、工作台20、多个固定组件30和多个打孔组件40相结合，不仅能够实现对于书籍打孔，而且还能够一次打多个孔，并且还能够防止打孔导致的纸屑被打孔组件40带出至书籍的装订孔内并堵塞装订孔。该用于线装古籍装订的打孔装置100具有使用方便，提高打孔效率等优点。

根据本实用新型的一个实施例，打孔组件40的数量为4个，4个打孔组件40的轴线位于同一平面，能够一次进行4个装订孔的实施。

在本实用新型的一些具体实施方式中，每个打孔组件40包括打孔部41，打孔部41的径向尺寸分别是进针孔32和出针孔33的径向尺寸的0.8-0.9倍，在不降低打孔效率的同时，提高打孔组件40在打孔时的稳定性。

进一步地，每个打孔组件40包括：活动板42和驱动部件43，活动板42设于机架 10，打孔部41的一端与活动板42相连，打孔部41的另一端朝着固定组件30所在方向的一侧延伸，驱动部件43设于机架10且与活动板42相连，驱动部能够驱动活动板42 带动打孔部41朝着或者背向固定组件30所在方向的一侧活动，驱动部可包括沿竖直方向延伸的伸缩轴。

根据本实用新型的一个实施例，打孔部41与活动板42活动相连，打孔部41能够沿其轴线方向上升或者下降，可以选择打孔部41的数量。

在本实用新型的一些具体实施方式中，打孔部41和对应的固定组件30的位置可以进行调整，例如通过轨道、线性槽等进行调整。

可选地，打孔部41可以与活动板42卡接，便于提高装配效率，缩短维修时长。

根据本实用新型的一个实施例，活动板42的两侧还设有朝向工作台20所在方向的一侧延伸的护板，通过设置护板能够防止打孔部41崩断时飞溅至四周。

在本实用新型的一些具体实施方式中，长形孔34的另一端朝着开口31所在方向的一侧延伸，能够提高防带纸屑的效果。

如图4所示，进一步地，用于线装古籍装订的打孔装置100还包括阻挡部50，阻挡部50形成为柔性薄片，阻挡部50的一端与出针孔33的内周面相连，阻挡部50的另一端朝着出针孔33的轴线方向延伸，阻挡部50的数量可以为多个，多个阻挡部50沿内周面间隔开分布，并且阻挡部50可以形成为三角形，阻挡部50的三角形的尖角朝向出针孔33的轴线所在方向。阻挡部50可设有出针孔33的靠近开口31所在方向的一端。

根据本实用新型的一个实施例，固定组件30包括：上部35、压部36、连接部37 和下部38，上部35设有沿其厚度方向贯通的进针孔32，压部36设于上部35的下端面且形成为柔性件，通过设有压部36能够防止压坏书籍的表面导致印痕，连接部37的一端与上部35相连，下部38设有沿其厚度方向贯通的出针孔33，下部38的上端面与工作台20齐平。

进一步地，压部36的至少一部分伸出上部35的下端面的边沿，扩大接触面积，提高防护效果。

根据本实用新型的一个实施例，工作台20沿其厚度方向设有直形槽21，直形槽21的截面为倒T形，打孔装置100还包括第一固定板60、转轴70和第二固定板80，第一固定板60的至少一部分设于直形槽21且沿直形槽21的轴线方向可活动，第一固定板 60沿其轴线方向设有收纳槽61，转轴70设于第一固定板60的一端，第二固定板80的一端通过转轴70与第一固定板60相连，第二固定板80的另一端能够绕转轴70的轴线旋转，第二固定板80的旋转角度为0°-90°，当第二固定板80的旋转角度为0°时位于收纳槽61内，能够通过第一固定板60和第二固定板80以及直形槽21相互配合，对正在实施打孔操作的书籍进行进一步定位，防止打孔过程中书籍发生移动。

总而言之，根据本实用新型实施例的用于线装古籍装订的打孔装置100，采用机架10、工作台20、多个固定组件30和多个打孔组件40相结合的装置，能够实现一次打两个以上的装订孔，具有提高打孔效率和打孔效果等优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于线装古籍装订的打孔装置，其特征在于，包括：

机架；

工作台，所述工作台设于所述机架；

多个固定组件，多个所述固定组件沿所述工作台的长度方向间隔开设于所述机架，所述固定组件的截面形成为开口朝向所述工作台的“匚”字形，所述固定组件的一部分位于所述开口的上方且设有沿其厚度方向贯通的进针孔，所述固定组件的又一部分位于所述开口的下方且设有沿其厚度方向贯通的出针孔，所述出针孔的位置与所述进针孔的位置相对应，所述出针孔沿其内周面设有多个间隔开分布的长形孔，所述长形孔的一端与所述出针孔的内周面连通，所述长形孔的另一端朝着背向所述出针孔所在方向的一侧延伸，所述长形孔的轴线与所述出针孔的轴线之间的夹角范围为15°-45°；

多个打孔组件，多个所述打孔组件与多个所述固定组件相对应，每个所述打孔组件沿竖直方向朝着靠近或者背向所述工作台所在方向的一侧运动，当所述打孔组件朝着所述工作台所在方向的一侧运动时，所述打孔组件的至少一部分依次穿过所述进针孔和所述出针孔。

2.根据权利要求1所述的用于线装古籍装订的打孔装置，其特征在于，所述打孔组件的数量为4个，4个所述打孔组件的轴线位于同一平面。

3.根据权利要求1或2所述的用于线装古籍装订的打孔装置，其特征在于，每个所述打孔组件包括：

打孔部，所述打孔部的径向尺寸分别是所述进针孔和所述出针孔的径向尺寸的0.8-0.9倍。

4.根据权利要求3所述的用于线装古籍装订的打孔装置，其特征在于，每个所述打孔组件包括：

活动板，所述活动板设于所述机架，所述打孔部的一端与所述活动板相连，所述打孔部的另一端朝着所述固定组件所在方向的一侧延伸；

驱动部件，所述驱动部件设于所述机架且与所述活动板相连，所述驱动部能够驱动所述活动板带动所述打孔部朝着或者背向所述固定组件所在方向的一侧活动。

5.根据权利要求4所述的用于线装古籍装订的打孔装置，其特征在于，所述打孔部与所述活动板活动相连，所述打孔部能够沿其轴线方向上升或者下降。

6.根据权利要求1所述的用于线装古籍装订的打孔装置，其特征在于，所述长形孔的另一端朝着所述开口所在方向的一侧延伸。

7.根据权利要求6所述的用于线装古籍装订的打孔装置，其特征在于，还包括：

阻挡部，所述阻挡部形成为柔性薄片，所述阻挡部的一端与所述出针孔的内周面相连，所述阻挡部的另一端朝着所述出针孔的轴线方向延伸。

8.根据权利要求1所述的用于线装古籍装订的打孔装置，其特征在于，所述固定组件包括：

上部，所述上部设有沿其厚度方向贯通的所述进针孔；

压部，所述压部设于所述上部的下端面且形成为柔性件；

连接部，所述连接部的一端与所述上部相连；

下部，所述下部设有沿其厚度方向贯通的所述出针孔，所述下部的上端面与所述工作台齐平。

9.根据权利要求8所述的用于线装古籍装订的打孔装置，其特征在于，所述压部的至少一部分伸出所述上部的下端面的边沿。

10.根据权利要求1所述的用于线装古籍装订的打孔装置，其特征在于，所述工作台沿其厚度方向设有直形槽，所述直形槽的截面为倒T形，所述打孔装置还包括：

第一固定板，所述第一固定板的至少一部分设于所述直形槽且沿所述直形槽的轴线方向可活动，所述第一固定板沿其轴线方向设有收纳槽；

转轴，所述转轴设于所述第一固定板的一端；

第二固定板，所述第二固定板的一端通过所述转轴与所述第一固定板相连，所述第二固定板的另一端能够绕所述转轴的轴线旋转，所述第二固定板的旋转角度为0°-90°，当所述第二固定板的旋转角度为0°时位于所述收纳槽内。

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