CN215999195U - 一种45度对接焊斜三通对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于三通管技术领域，尤其是一种45度对接焊斜三通对接装置，针对了对焊接装置对管道进行焊接时夹持不够稳定，防护效果较差的问题，现提出如下方案，其包括基座，基座还包括凹槽，凹槽开设于基座一侧侧壁，凹槽一侧侧壁固定有气缸，气缸的输出端固定有放置板，放置板与凹槽一侧侧壁滑动连接，放置板底端侧壁设置有两个呈对称分布的伸缩杆，伸缩杆底端侧壁与凹槽固定，伸缩杆外表面设置有相配合的传动组件；本实用新型中通过支撑板同步移动，配合弹簧的弹力作用，能够起到对夹持板预夹紧作用，通过夹持板对对管道两侧夹持定位，避免在对管道进行焊接工作时管道位置出现偏移的情况，使得对管道焊接加工精度大幅度的提升。

Description

一种45度对接焊斜三通对接装置

技术领域

本实用新型涉及三通管技术领域，尤其涉及一种45度对接焊斜三通对接装置。

背景技术

有三个开口的管接头叫三通管，三通管广泛用于输送液体、气体的管网中，因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。

金属三通管一般采用焊接的形式制作，多数三通管在进行焊接制作过程中，通常使用人工拿取放置进行焊接，或者使用夹具对主管道进行夹持，由焊接装置对主管和支管进行焊接，但是现有的夹具对管道夹持时不够稳定，并且对操作人员的防护效果夹持，导致焊接加工效率降低，使得三通管焊接装置适用范围较小。

因此，需要一种45度对接焊斜三通对接装置，用以解决对焊接装置对管道进行焊接时夹持不够稳定，防护效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种45度对接焊斜三通对接装置，解决了对焊接装置对管道进行焊接时夹持不够稳定，防护效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种度对接焊斜三通对接装置，包括基座，所述基座还包括

凹槽，所述凹槽开设于所述基座一侧侧壁，所述凹槽一侧侧壁固定有气缸，所述气缸的输出端固定有放置板，所述放置板与所述凹槽一侧侧壁滑动连接，所述放置板底端侧壁设置有两个呈对称分布的伸缩杆，所述伸缩杆底端侧壁与所述凹槽固定，所述伸缩杆外表面设置有相配合的传动组件；

空腔，所述空腔开设有两个，两个所述空腔开设于所述基座内部，所述空腔内侧侧壁转动连接有转轴a，所述转轴a外表面设置有相配合的夹持组件。

优选的，所述传动组件包括

连接杆，所述连接杆设置有多个，多个所述连接杆呈对称分布固定于所述空腔内侧侧壁，所述连接杆外表面滑动套接有齿形板a，所述齿形板a与所述伸缩杆之间固定有连杆；

转轴b，所述转轴b设置有两个，两个所述转轴b均与所述空腔内侧侧壁转动连接，所述转轴b外表面紧固套接有齿轮a，所述齿轮 a与所述齿形板a啮合连接；

通槽，所述通槽开设有两个，两个所述通槽均开设于所述空腔与所述凹槽之间，所述连杆与通槽一侧侧壁滑动连接。

优选的，所述夹持组件包括

通道，所述通道开设有两个，两个所述通道沿水平方向对称开设于所述基座外侧侧壁，所述通道与所述空腔相连通，所述通道内部滑动连接有齿形板b，所述齿形板b相邻的一侧侧壁固定有支撑板，所述支撑板一侧侧壁固定有多个呈对称分布的弹簧，所述弹簧另一端固定有夹持板；

齿轮b，所述齿轮b设置有两个，两个所述齿轮b紧固套接于所述转轴a外表面，所述齿轮b与所述齿形板b啮合连接，所述转轴b 与所述转轴a同一端固定有带轮，两个所述带轮外表面紧密套接有皮带。

优选的，所述基座外侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴c，所述转轴c与所述转轴a同一端固定有相互啮合连接的直齿轮组，所述转轴c外表面紧固套接有防护板。

优选的，所述放置板一侧侧壁开设有放置槽，所述夹持板相邻的一侧壁均为圆弧状。

优选的，两个所述伸缩杆顶端侧壁固定有垫块，所述垫块远离所述伸缩杆的一侧侧壁与所述放置板固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过带轮与皮带的传动作用，使得转轴a同步转动，带动齿轮b同步转动，通过齿轮b与齿形板b啮合传动作用，使得支撑板同步移动，配合弹簧的弹力作用，能够起到对夹持板预夹紧作用，通过夹持板对对管道两侧夹持定位，避免在对管道进行焊接工作时管道位置出现偏移的情况，使得对管道焊接加工精度大幅度的提升。

2、本实用新型中通过连杆的传动作用，使得齿形板a同步移动，通过齿形板a与齿轮a啮合传动作用，使得转轴b同步转动，配合连接杆对齿形板a的支撑，既能够起到对齿形板a的导向作用，又能够避免齿形板a脱落或者位置偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种45度对接焊斜三通对接装置的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本实用新型提出的一种45度对接焊斜三通对接装置的主视结构示意图。

图中：1、基座；2、凹槽；3、气缸；4、放置板；5、伸缩杆； 6、传动组件；61、连接杆；62、齿形板a；63、连杆；64、转轴b； 65、齿轮a；66、通槽；7、空腔；8、转轴a；9、夹持组件；91、通道；92、齿形板b；93、支撑板；94、弹簧；95、夹持板；96、齿轮 b；97、带轮；98、皮带；10、转轴c；11、直齿轮组；12、放置槽；13、垫块；14、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种45度对接焊斜三通对接装置，包括基座1，基座1还包括凹槽2，凹槽2开设于基座1一侧侧壁，凹槽2一侧侧壁固定有气缸3，气缸3的输出端固定有放置板4，放置板4与凹槽2 一侧侧壁滑动连接，放置板4底端侧壁设置有两个呈对称分布的伸缩杆5，伸缩杆5底端侧壁与凹槽2固定，伸缩杆5外表面设置有相配合的传动组件6。

其中传动组件6包括连接杆61，连接杆61设置有多个，多个连接杆61呈对称分布固定于空腔7内侧侧壁，连接杆61外表面滑动套接有齿形板a62，齿形板a62与伸缩杆5之间固定有连杆63；转轴 b64，转轴b64设置有两个，两个转轴b64均与空腔7内侧侧壁转动连接，转轴b64外表面紧固套接有齿轮a65，齿轮a65与齿形板a62 啮合连接；通槽66，通槽66开设有两个，两个通槽66均开设于空腔7与凹槽2之间，连杆63与通槽66一侧侧壁滑动连接，具体的，通过伸缩杆5同步下降，能够使得齿形板同步进行移动。

空腔7，空腔7开设有两个，两个空腔7开设于基座1内部，空腔7内侧侧壁转动连接有转轴a8，转轴a8外表面设置有相配合的夹持组件9。

其中夹持组件9包括通道91，通道91开设有两个，两个通道91 沿水平方向对称开设于基座1外侧侧壁，通道91与空腔7相连通，通道91内部滑动连接有齿形板b92，齿形板b92相邻的一侧侧壁固定有支撑板93，支撑板93一侧侧壁固定有多个呈对称分布的弹簧94，弹簧94另一端固定有夹持板95；齿轮b96，齿轮b96设置有两个，两个齿轮b96紧固套接于转轴a8外表面，齿轮b96与齿形板b92啮合连接，转轴b64与转轴a8同一端固定有带轮97，两个带轮97外表面紧密套接有皮带98，具体的，通过弹簧94的弹力作用，能够起到对夹持板95预夹紧作用，通过夹持板95对对管道两侧夹持定位，避免在对管道进行焊接工作时管道位置出现偏移的情况。

基座1外侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴c10，转轴 c10与转轴a8同一端固定有相互啮合连接的直齿轮组11，转轴c10 外表面紧固套接有防护板14，放置板4一侧侧壁开设有放置槽12，夹持板95相邻的一侧壁均为圆弧状，两个伸缩杆5顶端侧壁固定有垫块13，垫块13远离伸缩杆5的一侧侧壁与放置板4固定，具体的，通过垫块13固定于放置与伸缩杆5之间，通过增加放置板4的受力点面积，有效的提升放置板4移动稳定性。

工作原理：将需要焊接的管道放置与放置槽12内部，通过气缸3 的驱动，使得放置板4同步下降，带动伸缩杆5同步下降，通过连杆 63的传动作用，使得齿形板a62同步移动，通过齿形板a62与齿轮 a65啮合传动作用，使得转轴b64同步转动，配合连接杆61对齿形板a62的支撑，既能够起到对齿形板a62的导向作用，又能够避免齿形板a62脱落或者位置偏移的情况，通过带轮97与皮带98的传动作用，使得转轴a8同步转动，带动齿轮b96同步转动，通过齿轮b96 与齿形板b92啮合传动作用，使得支撑板93同步移动，配合弹簧94 的弹力作用，能够起到对夹持板95预夹紧作用，通过夹持板95对对管道两侧夹持定位，避免在对管道进行焊接工作时管道位置出现偏移的情况，通过直齿轮组11啮合传动作用，使得转轴c10同步转动，带动防护板14进行翻转，能够对焊接工作区域进行防护。

气缸3可采用市场购置，气缸3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种45度对接焊斜三通对接装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)还包括

凹槽(2)，所述凹槽(2)开设于所述基座(1)一侧侧壁，所述凹槽(2)一侧侧壁固定有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定有放置板(4)，所述放置板(4)与所述凹槽(2)一侧侧壁滑动连接，所述放置板(4)底端侧壁设置有两个呈对称分布的伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)底端侧壁与所述凹槽(2)固定，所述伸缩杆(5)外表面设置有相配合的传动组件(6)；

空腔(7)，所述空腔(7)开设有两个，两个所述空腔(7)开设于所述基座(1)内部，所述空腔(7)内侧侧壁转动连接有转轴a(8)，所述转轴a(8)外表面设置有相配合的夹持组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种45度对接焊斜三通对接装置，其特征在于，所述传动组件(6)包括

连接杆(61)，所述连接杆(61)设置有多个，多个所述连接杆(61)呈对称分布固定于所述空腔(7)内侧侧壁，所述连接杆(61)外表面滑动套接有齿形板a(62)，所述齿形板a(62)与所述伸缩杆(5)之间固定有连杆(63)；

转轴b(64)，所述转轴b(64)设置有两个，两个所述转轴b(64)均与所述空腔(7)内侧侧壁转动连接，所述转轴b(64)外表面紧固套接有齿轮a(65)，所述齿轮a(65)与所述齿形板a(62)啮合连接；

通槽(66)，所述通槽(66)开设有两个，两个所述通槽(66) 均开设于所述空腔(7)与所述凹槽(2)之间，所述连杆(63)与通槽(66)一侧侧壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种45度对接焊斜三通对接装置，其特征在于，所述夹持组件(9)包括

通道(91)，所述通道(91)开设有两个，两个所述通道(91)沿水平方向对称开设于所述基座(1)外侧侧壁，所述通道(91)与所述空腔(7)相连通，所述通道(91)内部滑动连接有齿形板b(92)，所述齿形板b(92)相邻的一侧侧壁固定有支撑板(93)，所述支撑板(93)一侧侧壁固定有多个呈对称分布的弹簧(94)，所述弹簧(94)另一端固定有夹持板(95)；

齿轮b(96)，所述齿轮b(96)设置有两个，两个所述齿轮b(96)紧固套接于所述转轴a(8)外表面，所述齿轮b(96)与所述齿形板b(92)啮合连接，所述转轴b(64)与所述转轴a(8)同一端固定有带轮(97)，两个所述带轮(97)外表面紧密套接有皮带(98)。

4.根据权利要求1所述的一种45度对接焊斜三通对接装置，其特征在于，所述基座(1)外侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴c(10)，所述转轴c(10)与所述转轴a(8)同一端固定有相互啮合连接的直齿轮组(11)，所述转轴c(10)外表面紧固套接有防护板(14)。

5.根据权利要求3所述的一种45度对接焊斜三通对接装置，其特征在于，所述放置板(4)一侧侧壁开设有放置槽(12)，所述夹持板(95)相邻的一侧壁均为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种45度对接焊斜三通对接装置，其特征在于，两个所述伸缩杆(5)顶端侧壁固定有垫块(13)，所述垫块(13)远离所述伸缩杆(5)的一侧侧壁与所述放置板(4)固定。

Images