CN117208738B - 一种变压器制造用转运吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吊具技术领域，具体是一种变压器制造用转运吊具，包括支撑板，还包括：伸缩缸，所述伸缩缸固定安装在所述支撑板上，且所述伸缩缸的输出端上固定安装有升降板，所述升降板上均匀安装有定滑轮；收紧绳，所述收紧绳的一端与所述支撑板固定连接，收紧绳的另一端贯穿升降板，并与所述定滑轮相连接；自锁吊钩，所述自锁吊钩通过吊绳与所述收紧绳的另一端相连接；安全检测机构，所述安全检测机构包括有驱动控制组件、纠正平衡组件和倾斜检测组件；本发明变压器制造用转运吊具，可避免变压器因出现倾斜甚至脱落，从而造成财产损失以及对相关人员的生命造成威胁，并可对吊具运行过程中进行实时监测和自动调节。
Description
技术领域
本发明涉及吊具技术领域，具体是一种变压器制造用转运吊具。
背景技术
变压器是一种利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。它具有多种功能，包括电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离以及稳压（对于磁饱和变压器）等。变压器在制造和转运过程中，需要使用吊具，吊具是一种常用于起重吊装的工具，可以用于吊运各种物品。
现有的变压器制造用转运吊具，使用的安全性能很重要，特别是在转运过程中，如果吊运物出现倾斜甚至脱落，不仅会造成财产损失，还可能对相关人员的生命造成威胁，因而对吊具运行过程中的实时监测和自动调节尤为重要，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种变压器制造用转运吊具，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器制造用转运吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种变压器制造用转运吊具，包括支撑板，还包括：伸缩缸，所述伸缩缸固定安装在所述支撑板上，且所述伸缩缸的输出端上固定安装有升降板，所述升降板上均匀固定安装有多个导向座，每个导向座上均转动安装有定滑轮；收紧绳，所述收紧绳的一端与所述支撑板固定连接，收紧绳的另一端贯穿升降板，并与所述定滑轮相连接；自锁吊钩，所述自锁吊钩通过吊绳与所述收紧绳的另一端相连接；安全检测机构，所述安全检测机构分别与所述收紧绳和吊绳相连接，并与所述升降板相连接，其中，安全检测机构包括有驱动控制组件、纠正平衡组件和倾斜检测组件；所述驱动控制组件与所述升降板相连接，所述倾斜检测组件分别与所述收紧绳和吊绳相连接，所述纠正平衡组件分别与所述驱动控制组件和倾斜检测组件相连接。
作为本发明进一步的方案：还包括：连接座，所述连接座固定安装在所述支撑板上；定位卡槽，所述定位卡槽的数量为多个，多个所述定位卡槽均匀开设于所述连接座上。
作为本发明进一步的方案：所述驱动控制组件包括：控制电机，所述控制电机固定安装在所述升降板上，且所述控制电机的输出端上固定安装有旋转轴；连接筒，所述连接筒的一端与所述升降板相连接，并套设在所述旋转轴上，连接筒的另一端上固定安装有控制腔室；平衡驱动板，所述平衡驱动板位于所述控制腔室内，并与所述旋转轴固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述纠正平衡组件包括：压力平衡筒体一，所述压力平衡筒体一固定安装在所述控制腔室上，且所述压力平衡筒体一的数量为两个，两个所述压力平衡筒体一对称安装在所述控制腔室的两侧；压力平衡筒体二，所述压力平衡筒体二的数量为两个，两个所述压力平衡筒体二对称固定安装在所述控制腔室的两侧，并与所述控制腔室相连通，且所述压力平衡筒体二相对于所述压力平衡筒体一对称设置；平衡驱动单元，所述平衡驱动单元位于所述控制腔室内，并分别与所述压力平衡筒体一和压力平衡筒体二相连接，且所述平衡驱动单元还与所述倾斜检测组件相连接。
作为本发明进一步的方案：所述平衡驱动单元包括：推拉柱一，所述推拉柱一滑动安装在所述压力平衡筒体二内，且所述推拉柱一上固定安装有转接板二，所述转接板二上转动安装有传动滚轮二，所述传动滚轮二与所述平衡驱动板相连接；推拉柱二，所述推拉柱二滑动安装在所述压力平衡筒体一内，且所述推拉柱二上固定安装有转接板一，所述转接板一上转动安装有传动滚轮一，所述传动滚轮一与所述平衡驱动板相连接；铰接轴，所述铰接轴的数量为多个，多个所述铰接轴分别固定安装在转接板一和转接板二上；连杆，所述连杆的两端分别与所述转接板一和转接板二上的铰接轴相连接，其中，所述连杆的一端设有活动槽板，所述活动槽板与所述铰接轴滑动连接，且所述连杆的数量为多个。
作为本发明进一步的方案：所述倾斜检测组件包括：检测筒，所述检测筒的一端与所述吊绳固定连接，且所述检测筒内滑动安装有滑动板；拉杆，所述拉杆的一端与所述滑动板固定连接，拉杆的另一端贯穿所述检测筒，并与所述收紧绳固定连接；接头一和接头二，所述接头一和接头二均固定安装在所述检测筒上，并位于所述滑动板的两侧，且所述接头一和接头二还通过连接软管分别与所述压力平衡筒体一和压力平衡筒体二相连接；限位器，所述限位器固定安装在所述检测筒内，并与所述滑动板可分离连接；检测元件，所述检测元件位于所述检测筒内，并与所述驱动控制组件电性连接。
作为本发明进一步的方案：还包括：限位凹槽，所述限位凹槽开设于所述自锁吊钩上。
作为本发明进一步的方案：还包括：推拉柱一，所述推拉柱一的数量为多个，多个所述推拉柱一均匀分布在所述控制腔室上；转动连板，所述转动连板转动安装在所述推拉柱一上，且所述转动连板上均匀开设有多个调节插槽，所述调节插槽通过销钉与所述推拉柱一上开设的通孔可拆卸连接；伸缩筒，所述伸缩筒固定安装在所述转动连板上，且所述伸缩筒内插装有限位顶杆；推压控制组件，所述推压控制组件位于所述伸缩筒内，并分别与所述限位顶杆和倾斜检测组件相连接。
作为本发明进一步的方案：所述推压控制组件包括：电磁铁，所述电磁铁固定安装在所述伸缩筒内，并与所述倾斜检测组件电性连接；磁性伸缩板，所述磁性伸缩板滑动安装在所述伸缩筒内，并与所述限位顶杆固定连接，且所述磁性伸缩板还与所述电磁铁相配合安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在对变压器进行吊装之前，首先，通过设置的连接座，可将整体吊具通过螺栓连接的方式安装在外部起吊机械上，并在定位卡槽的定位作用下，可避免连接座与外部起吊机械发生较大的晃动，然后，通过设置的四个自锁吊钩，可将四个自锁吊钩分别悬挂在变压器四个面的吊环上，此时，启动伸缩缸，可推动升降板下移，并在定滑轮的导向作用下，可使位于升降板上部的收紧绳变长，而升降板下部的收紧绳与自锁吊钩之间的距离不断减小，最终可对变压器四个面上的自锁吊钩进行收紧，其中，升降板的直径小于变压器的宽度，且支撑板上还可设有收卷设备，以对其中两根收紧绳进行收卷，使设备不仅可对正方形变压器进行起吊，还可以对长方形变压器进行起吊，可根据变压器的结构进行选配，在此不做过多赘述，当四个自锁吊钩处于拉紧状态时，可经倾斜检测组件进行检测，判断四个自锁吊钩的拉紧力是否处于平衡状态，当检测没问题后，可启动外部起吊机械，并经自锁吊钩拉动变压器进行转运工作，而在转运过程中，倾斜检测组件始终处于实时检测状态，当处于悬空状态的变压器的指定侧部由于外部因素或其他因素倾斜时，倾斜检测组件会及时控制驱动控制组件启动，而驱动控制组件启动后，可带动相应的纠正平衡组件工作，从而使即将发生倾斜的变压器的侧部恢复至水平状态，保证转运过程中吊具的安全性能，操作简单，避免变压器因出现倾斜甚至脱落，从而造成财产损失以及对相关人员的生命造成威胁，并可对吊具运行过程中进行实时监测和自动调节，为工作人员提供了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中变压器制造用转运吊具的立体结构示意图。
图2为本发明实施例中升降板部分的立体结构示意图。
图3为本发明实施例中收紧绳部分的立体结构示意图。
图4为本发明实施例中支撑板部分的立体结构示意图。
图5为本发明实施例中控制腔室部分的俯视剖视结构示意图。
图6为本发明实施例中伸缩筒部分的剖视结构示意图。
图7为本发明实施例中转动连板部分的立体结构示意图。
图8为本发明实施例图4中A部分放大的剖视结构示意图。
图中：1-支撑板，2-连接座，3-定位卡槽，4-伸缩缸，5-升降板，6-收紧绳，7-导向座，8-定滑轮，9-拉杆，10-检测筒，11-吊绳，12-自锁吊钩，13-伸缩筒，14-限位顶杆，15-控制电机，16-连接筒，17-控制腔室，18-压力平衡筒体一，19-连接软管，20-接头一，21-接头二，22-压力平衡筒体二，23-转动连板，24-限位凹槽，25-推拉柱一，26-推拉柱二，27-传动滚轮一，28-转接板一，29-传动滚轮二，30-转接板二，31-连杆，32-活动槽板，33-铰接轴，34-平衡驱动板，35-旋转轴，36-磁性伸缩板，37-电磁铁，38-调节插槽，39-滑动板，40-限位器，41-检测元件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1-图8，本发明实施例提供的一种变压器制造用转运吊具，包括支撑板1，还包括：伸缩缸4，所述伸缩缸4固定安装在所述支撑板1上，且所述伸缩缸4的输出端上固定安装有升降板5，所述升降板5上均匀固定安装有多个导向座7，每个导向座7上均转动安装有定滑轮8；收紧绳6，所述收紧绳6的一端与所述支撑板1固定连接，收紧绳6的另一端贯穿升降板5，并与所述定滑轮8相连接；自锁吊钩12，所述自锁吊钩12通过吊绳11与所述收紧绳6的另一端相连接；安全检测机构，所述安全检测机构分别与所述收紧绳6和吊绳11相连接，并与所述升降板5相连接，其中，安全检测机构包括有驱动控制组件、纠正平衡组件和倾斜检测组件；所述驱动控制组件与所述升降板5相连接，所述倾斜检测组件分别与所述收紧绳6和吊绳11相连接，所述纠正平衡组件分别与所述驱动控制组件和倾斜检测组件相连接。
请参阅图1-图8，还包括：连接座2，所述连接座2固定安装在所述支撑板1上；定位卡槽3，所述定位卡槽3的数量为多个，多个所述定位卡槽3均匀开设于所述连接座2上。
在对变压器进行吊装之前，首先，通过设置的连接座2，可将整体吊具通过螺栓连接的方式安装在外部起吊机械上，并在定位卡槽3的定位作用下，可避免连接座2与外部起吊机械发生较大的晃动，然后，通过设置的四个自锁吊钩12，可将四个自锁吊钩12分别悬挂在变压器四个面的吊环上，此时，启动伸缩缸4，可推动升降板5下移，并在定滑轮8的导向作用下，可使位于升降板5上部的收紧绳6变长，而升降板5下部的收紧绳6与自锁吊钩12之间的距离不断减小，最终可对变压器四个面上的自锁吊钩12进行收紧，其中，升降板5的直径小于变压器的宽度，且支撑板1上还可设有收卷设备，以对其中两根收紧绳6进行收卷，使设备不仅可对正方形变压器进行起吊，还可以对长方形变压器进行起吊，可根据变压器的结构进行选配，在此不做过多赘述，当四个自锁吊钩12处于拉紧状态时，可经倾斜检测组件进行检测，判断四个自锁吊钩12的拉紧力是否处于平衡状态，当检测没问题后，可启动外部起吊机械，并经自锁吊钩12拉动变压器进行转运工作，而在转运过程中，倾斜检测组件始终处于实时检测状态，当处于悬空状态的变压器的指定侧部由于外部因素或其他因素倾斜时，倾斜检测组件会及时控制驱动控制组件启动，而驱动控制组件启动后，可带动相应的纠正平衡组件工作，从而使即将发生倾斜的变压器的侧部恢复至水平状态，保证转运过程中吊具的安全性能，操作简单，避免变压器因出现倾斜甚至脱落，从而造成财产损失以及对相关人员的生命造成威胁，并可对吊具运行过程中进行实时监测和自动调节，为工作人员提供了便利。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图8，所述驱动控制组件包括：控制电机15，所述控制电机15固定安装在所述升降板5上，且所述控制电机15的输出端上固定安装有旋转轴35；连接筒16，所述连接筒16的一端与所述升降板5相连接，并套设在所述旋转轴35上，连接筒16的另一端上固定安装有控制腔室17；平衡驱动板34，所述平衡驱动板34位于所述控制腔室17内，并与所述旋转轴35固定连接。
请参阅图1-图8，所述纠正平衡组件包括：压力平衡筒体一18，所述压力平衡筒体一18固定安装在所述控制腔室17上，且所述压力平衡筒体一18的数量为两个，两个所述压力平衡筒体一18对称安装在所述控制腔室17的两侧；压力平衡筒体二22，所述压力平衡筒体二22的数量为两个，两个所述压力平衡筒体二22对称固定安装在所述控制腔室17的两侧，并与所述控制腔室17相连通，且所述压力平衡筒体二22相对于所述压力平衡筒体一18对称设置；平衡驱动单元，所述平衡驱动单元位于所述控制腔室17内，并分别与所述压力平衡筒体一18和压力平衡筒体二22相连接，且所述平衡驱动单元还与所述倾斜检测组件相连接。
请参阅图1-图8，所述平衡驱动单元包括：推拉柱一25，所述推拉柱一25滑动安装在所述压力平衡筒体二22内，且所述推拉柱一25上固定安装有转接板二30，所述转接板二30上转动安装有传动滚轮二29，所述传动滚轮二29与所述平衡驱动板34相连接；推拉柱二26，所述推拉柱二26滑动安装在所述压力平衡筒体一18内，且所述推拉柱二26上固定安装有转接板一28，所述转接板一28上转动安装有传动滚轮一27，所述传动滚轮一27与所述平衡驱动板34相连接；铰接轴33，所述铰接轴33的数量为多个，多个所述铰接轴33分别固定安装在转接板一28和转接板二30上；连杆31，所述连杆31的两端分别与所述转接板一28和转接板二30上的铰接轴33相连接，其中，所述连杆31的一端设有活动槽板32，所述活动槽板32与所述铰接轴33滑动连接，且所述连杆31的数量为多个。
请参阅图1-图8，所述倾斜检测组件包括：检测筒10，所述检测筒10的一端与所述吊绳11固定连接，且所述检测筒10内滑动安装有滑动板39；拉杆9，所述拉杆9的一端与所述滑动板39固定连接，拉杆9的另一端贯穿所述检测筒10，并与所述收紧绳6固定连接；接头一20和接头二21，所述接头一20和接头二21均固定安装在所述检测筒10上，并位于所述滑动板39的两侧，且所述接头一20和接头二21还通过连接软管19分别与所述压力平衡筒体一18和压力平衡筒体二22相连接；限位器40，所述限位器40固定安装在所述检测筒10内，并与所述滑动板39可分离连接；检测元件41，所述检测元件41位于所述检测筒10内，并与所述驱动控制组件电性连接。
请参阅图1-图8，还包括：限位凹槽24，所述限位凹槽24开设于所述自锁吊钩12上。
在变压器的指定侧部发生倾斜时（由于在自锁吊钩12与吊环的配合作用下，其中两个自锁吊钩12保持平衡，便可避免悬吊的变压器脱落，因此，为降低吊具生产的成本，仅对其中两个对称安装的自锁吊钩12进行自动调节，而对另外两个自锁吊钩12仅进行实时检测），在重力作用下，其中一套检测筒10内的滑动板39会向接头一20的方向移动（如图8所示），在滑动板39移动过程中（正常状态下，滑动板39两侧的气压近似相等），检测筒10内一侧的气压增大，其中，检测筒10的数量为四个，接头一20和接头二21的数量各为两个，在检测到检测筒10内气压变化大于误差范围内的值时，在检测元件41的检测和控制作用下，可使控制电机15启动，并带动旋转轴35和平衡驱动板34顺时针缓慢转动，其中，控制电机15可采用正反转电机的形式，在平衡驱动板34的推动作用下，可使两套压力平衡筒体一18内的推拉柱二26同时向远离控制腔室17的方向移动，从而可对压力平衡筒体一18内的空气进行加压，压力平衡筒体一18内的高压空气经连接软管19和接头一20进入检测筒10内，并对滑动板39产生推力作用，从而使滑动板39反方向移动，同时，在连杆31的拉动作用下，可使压力平衡筒体二22内的推拉柱一25向控制腔室17的方向移动，并使压力平衡筒体二22内处于负压状态，从而可经连接软管19和接头二21将检测筒10内的一部分空气抽吸至压力平衡筒体二22内，在滑动板39两侧气压一大一小的情况下，可缩短变压器倾斜侧部的收紧绳6与自锁吊钩12之间的距离，与之对称安装的另一个自锁吊钩12也逐渐处于收紧状态，从而可提高对处于倾斜危险状态的变压器的抓紧力，避免进一步发生掉落的情况，并可及时提醒工作人员，以便于及时结束吊运工作并进行检查和维修，避免安全事故的范围进一步扩大，做到早预防早处理。
在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图8，还包括：推拉柱一25，所述推拉柱一25的数量为多个，多个所述推拉柱一25均匀分布在所述控制腔室17上；转动连板23，所述转动连板23转动安装在所述推拉柱一25上，且所述转动连板23上均匀开设有多个调节插槽38，所述调节插槽38通过销钉与所述推拉柱一25上开设的通孔可拆卸连接；伸缩筒13，所述伸缩筒13固定安装在所述转动连板23上，且所述伸缩筒13内插装有限位顶杆14；推压控制组件，所述推压控制组件位于所述伸缩筒13内，并分别与所述限位顶杆14和倾斜检测组件相连接。
请参阅图1-图8，所述推压控制组件包括：电磁铁37，所述电磁铁37固定安装在所述伸缩筒13内，并与所述倾斜检测组件电性连接；磁性伸缩板36，所述磁性伸缩板36滑动安装在所述伸缩筒13内，并与所述限位顶杆14固定连接，且所述磁性伸缩板36还与所述电磁铁37相配合安装。
在进行吊运之前，为避免处于悬空状态的变压器出现较大的晃动，可根据变压器的结构，通过设置的转动连板23和调节插槽38，可使转动连板23在推拉柱一25内转动一定角度，并通过销钉插入至调节插槽38和通孔内，从而可使转动连板23以指定角度的位置固定在推拉柱一25上，在调节转动连板23的角度时，可调节伸缩筒13和限位顶杆14的角度，以使升降板5下降时，可使四根限位顶杆14同时压紧在变压器的顶部上，并且通过设置的磁性伸缩板36和电磁铁37相互配合工作，其中，磁性伸缩板36和电磁铁37之间始终处于磁斥力的状态，在电磁铁37对磁性伸缩板36的推力作用下，可使限位顶杆14压紧在变压器的顶部，并可起到一定的缓冲作用，当变压器的指定侧部发生倾斜时，在检测元件41的控制作用下，可增大传动滚轮一27内通入的电流，进而增大磁性伸缩板36与电磁铁37之间的磁斥力作用，从而可进一步提高限位顶杆14对变压器顶部的压紧力，有利于提高变压器吊运过程中的安全性能。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种变压器制造用转运吊具，包括支撑板(1)，其特征在于，还包括：
伸缩缸(4)，所述伸缩缸(4)固定安装在所述支撑板(1)上，且所述伸缩缸(4)的输出端上固定安装有升降板(5)，所述升降板(5)上均匀固定安装有多个导向座(7)，每个导向座(7)上均转动安装有定滑轮(8)；
收紧绳(6)，所述收紧绳(6)的一端与所述支撑板(1)固定连接，收紧绳(6)的另一端贯穿升降板(5)，并与所述定滑轮(8)相连接；
自锁吊钩(12)，所述自锁吊钩(12)通过吊绳(11)与所述收紧绳(6)的另一端相连接；
安全检测机构，所述安全检测机构分别与所述收紧绳(6)和吊绳(11)相连接，并与所述升降板(5)相连接，其中，安全检测机构包括有驱动控制组件、纠正平衡组件和倾斜检测组件；
所述驱动控制组件与所述升降板(5)相连接，所述倾斜检测组件分别与所述收紧绳(6)和吊绳(11)相连接，所述纠正平衡组件分别与所述驱动控制组件和倾斜检测组件相连接;
所述驱动控制组件包括：
控制电机(15)，所述控制电机(15)固定安装在所述升降板(5)上，且所述控制电机(15)的输出端上固定安装有旋转轴(35)；
连接筒(16)，所述连接筒(16)的一端与所述升降板(5)相连接，并套设在所述旋转轴(35)上，连接筒(16)的另一端上固定安装有控制腔室(17)；
平衡驱动板(34)，所述平衡驱动板(34)位于所述控制腔室(17)内，并与所述旋转轴(35)固定连接;
所述纠正平衡组件包括：
压力平衡筒体一(18)，所述压力平衡筒体一(18)固定安装在所述控制腔室(17)上，且所述压力平衡筒体一(18)的数量为两个，两个所述压力平衡筒体一(18)对称安装在所述控制腔室(17)的两侧；
压力平衡筒体二(22)，所述压力平衡筒体二(22)的数量为两个，两个所述压力平衡筒体二(22)对称固定安装在所述控制腔室(17)的两侧，并与所述控制腔室(17)相连通，且所述压力平衡筒体二(22)相对于所述压力平衡筒体一(18)对称设置；
平衡驱动单元，所述平衡驱动单元位于所述控制腔室(17)内，并分别与所述压力平衡筒体一(18)和压力平衡筒体二(22)相连接，且所述平衡驱动单元还与所述倾斜检测组件相连接;
所述倾斜检测组件包括检测筒(10)，所述检测筒(10)的一端与所述吊绳(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的变压器制造用转运吊具，其特征在于，还包括：连接座(2)，所述连接座(2)固定安装在所述支撑板(1)上；
定位卡槽(3)，所述定位卡槽(3)的数量为多个，多个所述定位卡槽(3)均匀开设于所述连接座(2)上。
3.根据权利要求1所述的变压器制造用转运吊具，其特征在于，所述平衡驱动单元包括：
推拉柱一(25)，所述推拉柱一(25)滑动安装在所述压力平衡筒体二(22)内，且所述推拉柱一(25)上固定安装有转接板二(30)，所述转接板二(30)上转动安装有传动滚轮二(29)，所述传动滚轮二(29)与所述平衡驱动板(34)相连接；
推拉柱二(26)，所述推拉柱二(26)滑动安装在所述压力平衡筒体一(18)内，且所述推拉柱二(26)上固定安装有转接板一(28)，所述转接板一(28)上转动安装有传动滚轮一(27)，所述传动滚轮一(27)与所述平衡驱动板(34)相连接；
铰接轴(33)，所述铰接轴(33)的数量为多个，多个所述铰接轴(33)分别固定安装在转接板一(28)和转接板二(30)上；
连杆(31)，所述连杆(31)的两端分别与所述转接板一(28)和转接板二(30)上的铰接轴(33)相连接，其中，所述连杆(31)的一端设有活动槽板(32)，所述活动槽板(32)与所述铰接轴(33)滑动连接，且所述连杆(31)的数量为多个。
4.根据权利要求3所述的变压器制造用转运吊具，其特征在于，所述检测筒(10)内滑动安装有滑动板(39)；
所述倾斜检测组件还包括：
拉杆(9)，所述拉杆(9)的一端与所述滑动板(39)固定连接，拉杆(9)的另一端贯穿所述检测筒(10)，并与所述收紧绳(6)固定连接；
接头一(20)和接头二(21)，所述接头一(20)和接头二(21)均固定安装在所述检测筒(10)上，并位于所述滑动板(39)的两侧，且所述接头一(20)和接头二(21)还通过连接软管(19)分别与所述压力平衡筒体一(18)和压力平衡筒体二(22)相连接；
限位器(40)，所述限位器(40)固定安装在所述检测筒(10)内，并与所述滑动板(39)可分离连接；
检测元件(41)，所述检测元件(41)位于所述检测筒(10)内，并与所述驱动控制组件电性连接。
5.根据权利要求4所述的变压器制造用转运吊具，其特征在于，还包括：限位凹槽(24)，所述限位凹槽(24)开设于所述自锁吊钩(12)上。
6.根据权利要求5所述的变压器制造用转运吊具，其特征在于，还包括：推拉柱一(25)，所述推拉柱一(25)的数量为多个，多个所述推拉柱一(25)均匀分布在所述控制腔室(17)上；
转动连板(23)，所述转动连板(23)转动安装在所述推拉柱一(25)上，且所述转动连板(23)上均匀开设有多个调节插槽(38)，所述调节插槽(38)通过销钉与所述推拉柱一(25)上开设的通孔可拆卸连接；
伸缩筒(13)，所述伸缩筒(13)固定安装在所述转动连板(23)上，且所述伸缩筒(13)内插装有限位顶杆(14)；
推压控制组件，所述推压控制组件位于所述伸缩筒(13)内，并分别与所述限位顶杆(14)和倾斜检测组件相连接。
7.根据权利要求6所述的变压器制造用转运吊具，其特征在于，所述推压控制组件包括：
电磁铁(37)，所述电磁铁(37)固定安装在所述伸缩筒(13)内，并与所述倾斜检测组件电性连接；
磁性伸缩板(36)，所述磁性伸缩板(36)滑动安装在所述伸缩筒(13)内，并与所述限位顶杆(14)固定连接，且所述磁性伸缩板(36)还与所述电磁铁(37)相配合安装。
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