CN117161870A - 一种夹具生产用磨边机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹具生产用磨边机构，包括底座和磨边台，底座上表面的左右两侧分别固定有支撑板，两个支撑板的顶端固定有操作台，操作台上表面的中心开设有圆形通槽，该夹具生产用磨边机构，功能多样化，通过透明防护罩内的升降组件、喷管和喷头以及储液桶、水泵和长软管的共同配合作用，便于均匀高效的冷却降温，通过圆形通槽、往复升降组件、透明防护罩和收集斗的共同配合作用，便于对飞溅的打磨碎屑和冷却液进行遮挡防护和收集，通过过滤排渣组件，便于对飞溅的打磨碎屑和冷却液进行筛分分离和过滤处理，通过循环组件，进而便于对冷却液进行过滤回收利用，能够很好的满足人们的使用需求，给生产加工带来了便利。
Description
技术领域
本发明涉及夹具生产技术领域，具体为一种夹具生产用磨边机构。
背景技术
目前，夹具在制作完成后需要将夹具的周边打磨，保证夹具四周的光洁。由于磨削加工中常会用到冷却液进行冷却降温，而现有的夹具生产磨边装置功能较为单一，不便于均匀高效的冷却降温，也不便于对飞溅的打磨碎屑和冷却液进行遮挡防护和收集筛分处理，进而不便于对冷却液进行过滤回收利用，不能很好的满足人们的使用需求，给生产加工带来了不利影响，为此，提出一种夹具生产用磨边机构。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种夹具生产用磨边机构，便于均匀高效的冷却降温，便于对飞溅的打磨碎屑和冷却液进行遮挡防护和收集筛分处理，进而便于对冷却液进行过滤回收利用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹具生产用磨边机构，包括底座和磨边台，所述底座上表面的左右两侧分别固定有支撑板，两个支撑板的顶端固定有操作台，所述操作台上表面的中心开设有圆形通槽，所述所述磨边台的外侧平均分布固定有圆柱形的固定杆，所述固定杆的外侧端与圆形通槽固定连接，所述操作台的底部位于圆形通槽的位置对应连通固定有漏斗形的收集斗，所述操作台上表面的后侧固定有倒L形支架，所述倒L形支架水平端的底部安装有升降磨边组件，所述倒L形支架的竖直端安装有往复升降组件，所述往复升降组件的前端固定有套设在升降磨边组件外侧端圆筒形的透明防护罩，所述透明防护罩的上表面沿圆周方向平均分布安装有升降组件，所述升降组件的底端固定有位于透明防护罩内侧的圆环形的喷管，所述喷管的底端沿圆周方向平均分布连通固定有底端向内倾斜的喷头，两个支撑板之间的中部安装有过滤排渣组件，所述底座的上表面安装有循环组件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降磨边组件包含电动升降杆一、打磨电机、连接板和打磨盘，所述电动升降杆一顶端固定在倒L形支架水平端底部的前侧，所述电动升降杆一的底端与连接板上表面的后端固定连接，所述打磨盘的上表面通过转轴转动连接在底部的前端，所述打磨电机固定在连接板上表面的前端，所述打磨电机的输出轴与转轴的顶端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述往复升降组件包含往复电机、导杆、丝杠、滑块、固定板、通槽和连接杆，所述通槽开设在倒L形支架竖直端的后侧，所述固定板的数量为两个，两个固定板分别固定在倒L形支架竖直端的后侧位于通槽上下两端的位置，所述导杆固定在两个固定板之间，所述丝杠转动连接在两个固定板之间，所述丝杠与导杆互相平行，所述导杆与滑块上表面的滑孔滑动连接，所述丝杠与滑块上表面的螺纹孔螺纹连接，所述往复电机固定在其中一个固定板的外侧，所述往复电机的输出轴与丝杠的一端固定连接，所述滑块的前端与连接杆的后端固定连接，所述连接杆的外侧与通槽滑动连接，所述连接杆位于倒L形支架竖直端前侧的前端与透明防护罩的后端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述操作台的上表面位于圆形通槽的位置开设有与圆形通槽连通的环形卡槽，所述透明防护罩的底部可与环形卡槽对应活动卡接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包含连接块和电动升降杆二，所述连接块固定在透明防护罩的上表面，所述电动升降杆二的顶端固定在连接块的底部位于透明防护罩内侧的位置，所述电动升降杆二的底端与喷管上表面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述倒L形支架水平端的上表面依次固定安装有储液桶和水泵，所述水泵的进水口通过连接管与储液桶对应连通，所述水泵的出水口通过长软管与喷管对应连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤排渣组件包含驱动电机、U形壳体、螺旋推杆、过滤孔、排渣口和进液斗，所述U形壳体固定在两个支撑板之间的中部，所述U形壳体的右端延伸至对应的支撑板的外侧，所述U形壳体右端的底部连通固定有排渣口，所述U形壳体圆弧形的底部位于两个支撑板之间的左端阵列开设有过滤孔，所述螺旋推杆的左右两端对应转动连接在U形壳体内壁的左右两端，所述驱动电机固定在U形壳体的左端，所述驱动电机的输出轴与螺旋推杆的左端固定连接，U形壳体上表面左端的进液口固定有与收集斗对应的漏斗形的进液斗。
作为本发明的一种优选技术方案，所述循环组件包含集液箱、过滤网板、循环泵和循环管，所述底座的上表面位于两个支撑板之间的位置固定有上端开口的集液箱，所述集液箱内侧壁的上部固定有过滤网板，所述底座的上表面的后侧固定有循环泵，所述循环泵的进水口与集液箱内腔的下部对应连通，所述循环泵的出水口通过循环管与储液桶对应连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本夹具生产用磨边机构，结构合理实用，操作便捷，功能多样化，通过透明防护罩内的升降组件、喷管和喷头以及储液桶、水泵和长软管的共同配合作用，便于均匀高效的冷却降温，通过圆形通槽、往复升降组件、透明防护罩和收集斗的共同配合作用，便于对飞溅的打磨碎屑和冷却液进行遮挡防护和收集，通过过滤排渣组件，便于对飞溅的打磨碎屑和冷却液进行筛分分离和过滤处理，通过循环组件，进而便于对冷却液进行过滤回收利用，能够很好的满足人们的使用需求，给生产加工带来了便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明的左视图。
图4为本发明操作台的结构示意图。
图5为本发明操作台的左视图。
图6为本发明升降磨边组件的结构示意图。
图7为本发明往复升降组件的结构示意图。
图8为本发明升降组件和喷管的结构示意图。
图9为本发明U形壳体的结构示意图。
图10为本发明U形壳体内部的结构示意图。
图11为本发明集液箱的结构示意图。
图中：底座1、支撑板2、操作台3、圆形通槽4、磨边台5、固定杆6、倒L形支架7、升降磨边组件8、电动升降杆一81、打磨电机82、连接板83、打磨盘84、往复升降组件9、往复电机91、导杆92、丝杠93、滑块94、固定板95、通槽96、连接杆97、透明防护罩10、升降组件11、连接块111、电动升降杆二112、喷管12、喷头13、储液桶14、水泵15、长软管16、收集斗17、过滤排渣组件18、驱动电机181、U形壳体182、螺旋推杆183、过滤孔184、排渣口185、进液斗186、循环组件19、集液箱191、过滤网板192、循环泵193、循环管194、环形卡槽20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种夹具生产用磨边机构，包括底座1和磨边台5，底座1上表面的左右两侧分别固定有支撑板2，两个支撑板2的顶端固定有操作台3，操作台3上表面的中心开设有圆形通槽4，磨边台5的外侧平均分布固定有圆柱形的固定杆6，固定杆6的外侧端与圆形通槽4固定连接，操作台3的底部位于圆形通槽4的位置对应连通固定有漏斗形的收集斗17，操作台3上表面的后侧固定有倒L形支架7，倒L形支架7水平端的底部安装有升降磨边组件8，倒L形支架7的竖直端安装有往复升降组件9，往复升降组件9的前端固定有套设在升降磨边组件8外侧端圆筒形的透明防护罩10，透明防护罩10的上表面沿圆周方向平均分布安装有升降组件11，升降组件11的底端固定有位于透明防护罩10内侧的圆环形的喷管12，喷管12的底端沿圆周方向平均分布连通固定有底端向内倾斜的喷头13，两个支撑板2之间的中部安装有过滤排渣组件18，底座1的上表面安装有循环组件19。
进一步的，如图6所示，升降磨边组件8包含电动升降杆一81、打磨电机82、连接板83和打磨盘84，电动升降杆一81顶端固定在倒L形支架7水平端底部的前侧，电动升降杆一81的底端与连接板83上表面的后端固定连接，打磨盘84的上表面通过转轴转动连接在底部的前端，打磨电机82固定在连接板83上表面的前端，打磨电机82的输出轴与转轴的顶端固定连接，通过电动升降杆一81带动连接板83的升降，并通过打磨电机82带动打磨盘84的转动，可以对磨边台5上放置的夹具产品进行调节打磨磨边。
进一步的，如图6和7所示，往复升降组件9包含往复电机91、导杆92、丝杠93、滑块94、固定板95、通槽96和连接杆97，通槽96开设在倒L形支架7竖直端的后侧，固定板95的数量为两个，两个固定板95分别固定在倒L形支架7竖直端的后侧位于通槽96上下两端的位置，导杆92固定在两个固定板95之间，丝杠93转动连接在两个固定板95之间，丝杠93与导杆92互相平行，导杆92与滑块94上表面的滑孔滑动连接，丝杠93与滑块94上表面的螺纹孔螺纹连接，往复电机91固定在其中一个固定板95的外侧，往复电机91的输出轴与丝杠93的一端固定连接，滑块94的前端与连接杆97的后端固定连接，连接杆97的外侧与通槽96滑动连接，连接杆97位于倒L形支架7竖直端前侧的前端与透明防护罩10的后端固定连接，通过往复电机91带动丝杠93的转动，可以带动滑块94和连接杆97的上下移动，进而可以带动透明防护罩10的上下移动，使其与圆形通槽4外侧的环形卡槽20活动卡接或者分离，便于在打磨磨边之前放置夹具产品，也便于打磨磨边之后将其取出，并且便于维护。
进一步的，如图4所示，操作台3的上表面位于圆形通槽4的位置开设有与圆形通槽4连通的环形卡槽20，透明防护罩10的底部可与环形卡槽20对应活动卡接，在打磨时，通过与环形卡槽20活动卡接的透明防护罩10以及圆形通槽4可以起到有效的遮挡防护作用，并且可以对飞溅的打磨碎屑和冷却液进行遮挡收集，使其通过圆形通槽4、磨边台5和固定杆6之间的缝隙流入收集斗17进行收集。
进一步的，如图8所示，升降组件11包含连接块111和电动升降杆二112，连接块111固定在透明防护罩10的上表面，电动升降杆二112的顶端固定在连接块111的底部位于透明防护罩10内侧的位置，电动升降杆二112的底端与喷管12上表面固定连接，通过电动升降杆二112d便于根据需要配合升降磨边组件8对喷管12进行升降调节。
进一步的，如图8所示，倒L形支架7水平端的上表面依次固定安装有储液桶14和水泵15，水泵15的进水口通过连接管与储液桶14对应连通，水泵15的出水口通过长软管16与喷管12对应连通，通过水泵15启动工作，可以将储液桶14冷却液输送至围绕打磨盘84和磨边台5上放置的夹具产品的圆弧形的喷管12，并通过其底部均匀设置的多个喷头13进行均匀高效的冷却降温。
进一步的，如图9和10所示，过滤排渣组件18包含驱动电机181、U形壳体182、螺旋推杆183、过滤孔184、排渣口185和进液斗186，U形壳体182固定在两个支撑板2之间的中部，U形壳体182的右端延伸至对应的支撑板2的外侧，U形壳体182右端的底部连通固定有排渣口185，U形壳体182圆弧形的底部位于两个支撑板2之间的左端阵列开设有过滤孔184，螺旋推杆183的左右两端对应转动连接在U形壳体182内壁的左右两端，驱动电机181固定在U形壳体182的左端，驱动电机181的输出轴与螺旋推杆183的左端固定连接，U形壳体182上表面左端的进液口固定有与收集斗17对应的漏斗形的进液斗186，收集斗17收集的打磨碎屑和冷却液混合物通过进液斗186进入U形壳体182内部，通过驱动电机181带动螺旋推杆183转动，对其进行从左到右的输送，并通过过滤孔184进行筛分过滤，筛分过滤剩下的固体碎屑通过排渣口185排出，过滤出的冷却液通过过滤孔18落入集液箱191中。
进一步的，如图3和11所示，循环组件19包含集液箱191、过滤网板192、循环泵193和循环管194，底座1的上表面位于两个支撑板2之间的位置固定有上端开口的集液箱191，集液箱191内侧壁的上部固定有过滤网板192，底座1的上表面的后侧固定有循环泵193，循环泵193的进水口与集液箱191内腔的下部对应连通，循环泵193的出水口通过循环管194与储液桶14对应连通，过滤出的冷却液通过过滤孔18落入集液箱191中，并通过过滤网板192进行二次过滤,通过循环泵193启动工作，可以将过滤出的冷却液送入储液桶14中，以便于对冷却液进行过滤回收利用。
在使用时：
通过电动升降杆一81带动连接板83的升降，并通过打磨电机82带动打磨盘84的转动，可以对磨边台5上放置的夹具产品进行调节打磨磨边；
通过往复电机91带动丝杠93的转动，可以带动滑块94和连接杆97的上下移动，进而可以带动透明防护罩10的上下移动，使其与圆形通槽4外侧的环形卡槽20活动卡接或者分离，便于在打磨磨边之前放置夹具产品，也便于打磨磨边之后将其取出，并且便于维护；
在打磨时，通过与环形卡槽20活动卡接的透明防护罩10以及圆形通槽4可以起到有效的遮挡防护作用，并且可以对飞溅的打磨碎屑和冷却液进行遮挡收集，使其通过圆形通槽4、磨边台5和固定杆6之间的缝隙流入收集斗17进行收集，同时，通过电动升降杆二112d带动喷管12的升降调节，并通过水泵15启动工作，可以将储液桶14冷却液输送至围绕打磨盘84和磨边台5上放置的夹具产品的圆弧形的喷管12，并通过其底部均匀设置的多个喷头13进行均匀高效的冷却降温；
进一步的，收集斗17收集的打磨碎屑和冷却液混合物通过进液斗186进入U形壳体182内部，通过驱动电机181带动螺旋推杆183转动，对其进行从左到右的输送，并通过过滤孔184进行筛分过滤，筛分过滤剩下的固体碎屑通过排渣口185排出，过滤出的冷却液通过过滤孔18落入集液箱191中，并通过过滤网板192进行二次过滤；
最后，通过循环泵193启动工作，可以将过滤出的冷却液送入储液桶14中，以便于对冷却液进行过滤回收利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种夹具生产用磨边机构，包括底座(1)和磨边台(5)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左右两侧分别固定有支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶端固定有操作台(3)，所述操作台(3)上表面的中心开设有圆形通槽(4)，所述所述磨边台(5)的外侧平均分布固定有圆柱形的固定杆(6)，所述固定杆(6)的外侧端与圆形通槽(4)固定连接，所述操作台(3)的底部位于圆形通槽(4)的位置对应连通固定有漏斗形的收集斗(17)，所述操作台(3)上表面的后侧固定有倒L形支架(7)，所述倒L形支架(7)水平端的底部安装有升降磨边组件(8)，所述倒L形支架(7)的竖直端安装有往复升降组件(9)，所述往复升降组件(9)的前端固定有套设在升降磨边组件(8)外侧端圆筒形的透明防护罩(10)，所述透明防护罩(10)的上表面沿圆周方向平均分布安装有升降组件(11)，所述升降组件(11)的底端固定有位于透明防护罩(10)内侧的圆环形的喷管(12)，所述喷管(12)的底端沿圆周方向平均分布连通固定有底端向内倾斜的喷头(13)，两个支撑板(2)之间的中部安装有过滤排渣组件(18)，所述底座(1)的上表面安装有循环组件(19)。
2.根据权利要求1所述的夹具生产用磨边机构，其特征在于：所述升降磨边组件(8)包含电动升降杆一(81)、打磨电机(82)、连接板(83)和打磨盘(84)，所述电动升降杆一(81)顶端固定在倒L形支架(7)水平端底部的前侧，所述电动升降杆一(81)的底端与连接板(83)上表面的后端固定连接，所述打磨盘(84)的上表面通过转轴转动连接在底部的前端，所述打磨电机(82)固定在连接板(83)上表面的前端，所述打磨电机(82)的输出轴与转轴的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的夹具生产用磨边机构，其特征在于：所述往复升降组件(9)包含往复电机(91)、导杆(92)、丝杠(93)、滑块(94)、固定板(95)、通槽(96)和连接杆(97)，所述通槽(96)开设在倒L形支架(7)竖直端的后侧，所述固定板(95)的数量为两个，两个固定板(95)分别固定在倒L形支架(7)竖直端的后侧位于通槽(96)上下两端的位置，所述导杆(92)固定在两个固定板(95)之间，所述丝杠(93)转动连接在两个固定板(95)之间，所述丝杠(93)与导杆(92)互相平行，所述导杆(92)与滑块(94)上表面的滑孔滑动连接，所述丝杠(93)与滑块(94)上表面的螺纹孔螺纹连接，所述往复电机(91)固定在其中一个固定板(95)的外侧，所述往复电机(91)的输出轴与丝杠(93)的一端固定连接，所述滑块(94)的前端与连接杆(97)的后端固定连接，所述连接杆(97)的外侧与通槽(96)滑动连接，所述连接杆(97)位于倒L形支架(7)竖直端前侧的前端与透明防护罩(10)的后端固定连接。
4.根据权利要求1所述的夹具生产用磨边机构，其特征在于：所述操作台(3)的上表面位于圆形通槽(4)的位置开设有与圆形通槽(4)连通的环形卡槽(20)，所述透明防护罩(10)的底部可与环形卡槽(20)对应活动卡接。
5.根据权利要求1所述的夹具生产用磨边机构，其特征在于：所述升降组件(11)包含连接块(111)和电动升降杆二(112)，所述连接块(111)固定在透明防护罩(10)的上表面，所述电动升降杆二(112)的顶端固定在连接块(111)的底部位于透明防护罩(10)内侧的位置，所述电动升降杆二(112)的底端与喷管(12)上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的夹具生产用磨边机构，其特征在于：所述倒L形支架(7)水平端的上表面依次固定安装有储液桶(14)和水泵(15)，所述水泵(15)的进水口通过连接管与储液桶(14)对应连通，所述水泵(15)的出水口通过长软管(16)与喷管(12)对应连通。
7.根据权利要求1所述的夹具生产用磨边机构，其特征在于：所述过滤排渣组件(18)包含驱动电机(181)、U形壳体(182)、螺旋推杆(183)、过滤孔(184)、排渣口(185)和进液斗(186)，所述U形壳体(182)固定在两个支撑板(2)之间的中部，所述U形壳体(182)的右端延伸至对应的支撑板(2)的外侧，所述U形壳体(182)右端的底部连通固定有排渣口(185)，所述U形壳体(182)圆弧形的底部位于两个支撑板(2)之间的左端阵列开设有过滤孔(184)，所述螺旋推杆(183)的左右两端对应转动连接在U形壳体(182)内壁的左右两端，所述驱动电机(181)固定在U形壳体(182)的左端，所述驱动电机(181)的输出轴与螺旋推杆(183)的左端固定连接，U形壳体(182)上表面左端的进液口固定有与收集斗(17)对应的漏斗形的进液斗(186)。
8.根据权利要求6所述的夹具生产用磨边机构，其特征在于：所述循环组件(19)包含集液箱(191)、过滤网板(192)、循环泵(193)和循环管(194)，所述底座(1)的上表面位于两个支撑板(2)之间的位置固定有上端开口的集液箱(191)，所述集液箱(191)内侧壁的上部固定有过滤网板(192)，所述底座(1)的上表面的后侧固定有循环泵(193)，所述循环泵(193)的进水口与集液箱(191)内腔的下部对应连通，所述循环泵(193)的出水口通过循环管(194)与储液桶(14)对应连通。
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| CN202311102729.5A CN117161870A (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种夹具生产用磨边机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117161870A true CN117161870A (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88944135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311102729.5A Pending CN117161870A (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种夹具生产用磨边机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117161870A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118003213A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 杭州宏骏汽车零部件有限公司 | 一种应用于汽配件加工中心的磨削装置及其控制方法 |
| CN118003213B (zh) * | 2024-04-09 | 2024-06-21 | 杭州宏骏汽车零部件有限公司 | 一种应用于汽配件加工中心的磨削装置及其控制方法 |
-
2023
- 2023-08-30 CN CN202311102729.5A patent/CN117161870A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118003213A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 杭州宏骏汽车零部件有限公司 | 一种应用于汽配件加工中心的磨削装置及其控制方法 |
| CN118003213B (zh) * | 2024-04-09 | 2024-06-21 | 杭州宏骏汽车零部件有限公司 | 一种应用于汽配件加工中心的磨削装置及其控制方法 |
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