CN219649411U - 一种曲轴加工用磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴加工用磨削装置,涉及曲轴加工领域,本实用新型包括底座,底座的顶部两侧均安装有滑杆,滑杆的顶端连接有顶板,底座的内部设有储水腔,储水腔的内部设有滤水组件,滤水组件包括安装于底座外表面中间位置处的驱动电机、设于储水腔内部的滤网和螺纹轴与开设于底座一侧下方的出料口。本实用新型通过设置有滤水组件,当水和碎屑掉落至滤网上时,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动驱动轴转动,驱动轴则会带动清料板转动,清料板转动后可带起滤网上的碎屑,防止碎屑一直堆积在滤网上的固定位置处,避免造成滤网堵塞,以便滤网能够持续对水和碎屑进行过滤,使得过滤后的水能够储存在储水腔内部下方并被后续循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工领域,具体为一种曲轴加工用磨削装置。
背景技术
曲轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动,是发动机上的一个重要的机件,而在对曲轴加工过程中需要使用磨削装置对其进行磨削处理。
根据公开号为CN212635206U的中国专利公开了一种用于曲轴加工的磨削装置,该实用新型通过设置收集机构、围挡组件和磨削组件,磨削时的废料和废屑被围挡本体阻挡,并通过网板进入收料槽的内部,落入收料槽内部的废料和废屑通过导料筒最终落入收集盒的内部,解决了常规的磨削装置不具备对废屑和废料收集的功能。
针对上述公开的专利内容,发明人认为通过水对磨削处进行冷却处理时,水和碎屑会一起掉落至收集盒内部,导致需要频繁清理收集盒内部的碎屑和水,且水难以与碎屑分离,从而导致水不便循环使用,进而造成水资源浪费。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种曲轴加工用磨削装置,以解决不便将水和碎屑分离并再次对水进行循环利用的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种曲轴加工用磨削装置,包括底座,所述底座的顶部两侧均安装有滑杆,所述滑杆的顶端连接有顶板,所述底座的内部设有储水腔,所述储水腔的内部设有滤水组件,所述滤水组件包括安装于底座外表面中间位置处的驱动电机、设于储水腔内部的滤网和螺纹轴与开设于底座一侧下方的出料口,所述螺纹轴的外壁套接有挡板,所述挡板的底部固定有橡胶垫,所述驱动电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴的底部固定有清料板,所述滤网的顶部一侧设有导料板,所述滤网的一侧设有出料板,所述底座的顶部中间位置处分别设有进水管和气缸。
通过采用上述技术方案,当水和碎屑掉落至滤网上时,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动驱动轴转动,驱动轴则会带动清料板转动。
进一步的,所述滑杆的外壁套接有滑座,两个所述滑座之间安装有稳定板,所述稳定板的顶部设有挡罩。
通过采用上述技术方案,当稳定板上下移动时会带动滑座在滑杆上滑动,通过滑座的设置可提高稳定板移动时的稳定性。
进一步的,所述挡罩的两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端通过伸缩杆安装有夹板,所述夹板位于挡罩的内部。
通过采用上述技术方案,当需对曲轴进行夹紧时,使用者可启动电动推杆,电动推杆工作可使伸缩杆伸长,进而带动夹板移动。
进一步的,所述稳定板的顶部两侧均开设有导料腔,所述导料腔的内部上方设有隔网,所述导料腔与储水腔之间连接有导料软管。
通过采用上述技术方案,隔网的设置防止曲轴不小心掉落至导料腔的内部,碎屑和水会经隔网掉落至导料腔内部。
进一步的,所述气缸的输出端通过活塞杆与稳定板的底部连接,所述稳定板通过滑座与滑杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,当需调整稳定板的高度时,使用者可启动气缸,气缸工作可使活塞杆伸缩,进而带动稳定板移动。
进一步的,所述顶板的底部安装有磨削机,所述顶板的底部一侧设有固定板,所述储水腔的内部安装有水泵。
通过采用上述技术方案,磨削机工作可对曲轴进行磨削处理,同时水泵工作可抽取储水腔内部的水。
进一步的,所述水泵的进水端连接有进水管,所述水泵的出水端连接有延伸至底座外部的输水软管,所述固定板的一侧安装有喷水管,所述输水软管的一端与喷水管连接,所述喷水管位于挡罩的正上方。
通过采用上述技术方案,当水泵工作时会抽取储水腔内部的水,水经输水软管进入至喷水管内部,并经喷水管喷出。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置有滤水组件,当水和碎屑掉落至滤网上时,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动驱动轴转动,驱动轴则会带动清料板转动,清料板转动后可带起滤网上的碎屑,防止碎屑一直堆积在滤网上的固定位置处,避免造成滤网堵塞,以便滤网能够持续对水和碎屑进行过滤,使得过滤后的水能够储存在储水腔内部下方并被后续循环使用,从而减少对水资源的浪费,同时水通过导料软管时可对导料软管内壁附着的碎屑进行冲洗,避免造成导料软管堵塞,而当需清理滤网上的碎屑时,可先将储水腔内部的水排出,然后通过转动螺纹轴,螺纹轴转动后会带动挡板转动,挡板转动后带动橡胶垫转动,使得橡胶垫不再与出料板接触,此时出料板与挡板间有间隙产生,接着使清料板转动至与出料板的倾斜方向相同后关闭驱动电机,此时通过进水管往储水腔内加入少量水,水流至清料板上后,会冲洗碎屑,使得碎屑能够顺利通过出料板和出料口排出,进而提高了对碎屑的清料效率,防止碎屑一直堆积在滤网上。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体正剖结构示意图;
图3为本实用新型的底座剖面结构示意图;
图4为本实用新型的挡罩立体结构示意图。
图中:1、底座;2、排水管;3、滑杆;4、顶板;5、磨削机;6、挡罩;7、电动推杆;8、夹板;9、滤水组件;901、滤网;902、清料板;903、驱动轴;904、导料板;905、出料板;906、出料口;907、挡板;908、螺纹轴;909、橡胶垫;910、驱动电机;10、隔网;11、滑座;12、导料腔;13、导料软管;14、进水管;15、气缸;16、水泵;17、输水软管;18、固定板;19、喷水管;20、储水腔;21、操作面板;22、稳定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种曲轴加工用磨削装置,如图1、图2、图3和图4所示,包括底座1,所述底座1的顶部两侧均安装有滑杆3,所述滑杆3的顶端连接有顶板4,所述滑杆3的外壁套接有滑座11,两个所述滑座11之间安装有稳定板22,所述稳定板22的顶部设有挡罩6,当稳定板22上下移动时会带动滑座11在滑杆3上滑动,通过滑座11的设置可提高稳定板22移动时的稳定性,所述底座1的内部设有储水腔20,所述储水腔20的内部设有滤水组件9,所述底座1的顶部中间位置处分别设有进水管14和气缸15,所述气缸15的输出端通过活塞杆与稳定板22的底部连接,所述稳定板22通过滑座11与滑杆3滑动连接,当需调整稳定板22的高度时,使用者可启动气缸15,气缸15工作可使活塞杆伸缩,进而带动稳定板22移动,所述顶板4的底部安装有磨削机5,磨削机5工作可对曲轴进行磨削处理,所述顶板4的底部一侧设有固定板18,所述储水腔20的内部安装有水泵16。
具体的,所述滤水组件9包括安装于底座1外表面中间位置处的驱动电机910、设于储水腔20内部的滤网901和螺纹轴908与开设于底座1一侧下方的出料口906,所述螺纹轴908的外壁套接有挡板907,所述挡板907的底部固定有橡胶垫909,所述驱动电机910的输出端连接有驱动轴903,所述驱动轴903的底部固定有清料板902,所述清料板902的底部与滤网901接触,所述清料板902的两侧均光滑,清料板902转动后可带起滤网901上堆积的碎屑,防止碎屑一直堆积在滤网901上的固定位置处,从而避免造成滤网901堵塞,所述滤网901的顶部一侧设有导料板904,所述橡胶垫909的底部与出料板905接触,防止在不需要排屑时水流至出料板905上,储水腔20内部的水液面的高度低于出料板905的高度,所述出料板905的一侧沿出料口906的方向向下倾斜,所述出料板905的顶部光滑,以便碎屑和水可经出料板905进入至出料口906内部,再经出料口906排出,所述螺纹轴908与底座1螺纹连接,所述螺纹轴908的一端通过轴承与储水腔20的内壁连接,所述螺纹轴908的一端延伸至底座1外部并连接有转盘,便于使用者通过转盘转动螺纹轴908,螺纹轴908转动后会带动挡板907转动,以便调整挡板907的倾斜角度,当水和碎屑掉落至滤网901上时,使用者可启动驱动电机910,驱动电机910工作可带动驱动轴903转动,驱动轴903则会带动清料板902转动,所述滤网901的一侧设有出料板905。
参阅图1、图2和图3,所述挡罩6的两侧均安装有电动推杆7,所述电动推杆7的输出端通过伸缩杆安装有夹板8,当需对曲轴进行夹紧时,使用者可启动电动推杆7,电动推杆7工作可使伸缩杆伸长,进而带动夹板8移动,夹板8移动后可夹持曲轴,防止磨削过程中曲轴发生晃动,所述夹板8位于挡罩6的内部,所述稳定板22的顶部两侧均开设有导料腔12,所述导料腔12的内部上方设有隔网10,所述导料腔12与储水腔20之间连接有导料软管13,隔网10的设置防止曲轴不小心掉落至导料腔12的内部,碎屑和水会经隔网10掉落至导料腔12内部,水和碎屑再经导料软管13掉落齿储水腔20内部,以便后续滤网901对水和碎屑进行过滤,所述底座1的外表面分别安装有玻璃窗和操作面板21,所述操作面板21分别与驱动电机910、气缸15、水泵16、磨削机5和电动推杆7电性连接,便于使用者通过操作面板21启动或关闭驱动电机910、气缸15、水泵16、磨削机5和电动推杆7,所述水泵16的进水端连接有进水管,水可经进水管进入至储水腔20的内部,所述水泵16的出水端连接有延伸至底座1外部的输水软管17,所述固定板18的一侧安装有喷水管19,所述输水软管17的一端与喷水管19连接,所述喷水管19位于挡罩6的正上方,当水泵16工作时会抽取储水腔20内部的水,水经输水软管17进入至喷水管19内部,水经喷水管19喷出,所述底座1的另一侧下方连接有排水管2,所述排水管2上设于排水阀,当需更换储水腔20内部的水时,使用者可先打开排水阀,储水腔20内的水便会通过排水管2排出。
本实施例的实施原理为:首先,使用者可将该磨削装置安装并接通电源,接着将水通过进水管14加入至储水腔20的内部,且加入的水量水位不超过导料板904,加水完成后可将曲轴放入至挡罩6内,接着启动电动推杆7,使得伸缩杆伸长进而带动夹板8移动,夹板8移动后可夹持曲轴,而磨削过程中可启动水泵16,水泵16工作时会抽取储水腔20内部的水,水经输水软管17进入至喷水管19内部,水经喷水管19喷出,以便对曲轴的磨削位置进行冷却,且磨削过程中产生的碎屑会掉落至挡罩6的内部,并被水冲至隔网10上,再经隔网10掉落至导料腔12的内部,水和碎屑经导料软管13掉落至储水腔20的内部;
此时启动驱动电机910,驱动电机910工作可带动驱动轴903转动,驱动轴903则会带动清料板902转动,清料板902转动后可带起滤网901上的碎屑,防止碎屑一直堆积在滤网901901上的固定位置处,避免造成滤网901堵塞,而过滤后的水能够储存在储水腔20内部下方并被后续循环使用;
当需清理滤网901上的碎屑时,可先在出料口906的一侧放置收集箱,然后将储水腔20内部的水排出,然后通过转动螺纹轴908,螺纹轴908转动后会带动挡板907转动,挡板907转动后带动橡胶垫909转动,使得橡胶垫909不再与出料板905接触,此时出料板905与挡板907间有间隙产生,接着使清料板902转动至与出料板905的倾斜方向相同后关闭驱动电机910,此时通过进水管14往储水腔20内加入少量水,水流至清料板902上后,会冲洗碎屑,使得碎屑能够顺利通过出料板905和出料口906排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种曲轴加工用磨削装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧均安装有滑杆(3),所述滑杆(3)的顶端连接有顶板(4),所述底座(1)的内部设有储水腔(20),所述储水腔(20)的内部设有滤水组件(9),所述滤水组件(9)包括安装于底座(1)外表面中间位置处的驱动电机(910)、设于储水腔(20)内部的滤网(901)和螺纹轴(908)与开设于底座(1)一侧下方的出料口(906),所述螺纹轴(908)的外壁套接有挡板(907),所述挡板(907)的底部固定有橡胶垫(909),所述驱动电机(910)的输出端连接有驱动轴(903),所述驱动轴(903)的底部固定有清料板(902),所述滤网(901)的顶部一侧设有导料板(904),所述滤网(901)的一侧设有出料板(905),所述底座(1)的顶部中间位置处分别设有进水管(14)和气缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用磨削装置,其特征在于:所述滑杆(3)的外壁套接有滑座(11),两个所述滑座(11)之间安装有稳定板(22),所述稳定板(22)的顶部设有挡罩(6)。
3.根据权利要求2所述的一种曲轴加工用磨削装置,其特征在于:所述挡罩(6)的两侧均安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出端通过伸缩杆安装有夹板(8),所述夹板(8)位于挡罩(6)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种曲轴加工用磨削装置,其特征在于:所述稳定板(22)的顶部两侧均开设有导料腔(12),所述导料腔(12)的内部上方设有隔网(10),所述导料腔(12)与储水腔(20)之间连接有导料软管(13)。
5.根据权利要求2所述的一种曲轴加工用磨削装置,其特征在于:所述气缸(15)的输出端通过活塞杆与稳定板(22)的底部连接,所述稳定板(22)通过滑座(11)与滑杆(3)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用磨削装置,其特征在于:所述顶板(4)的底部安装有磨削机(5),所述顶板(4)的底部一侧设有固定板(18),所述储水腔(20)的内部安装有水泵(16)。
7.根据权利要求6所述的一种曲轴加工用磨削装置,其特征在于:所述水泵(16)的进水端连接有进水管,所述水泵(16)的出水端连接有延伸至底座(1)外部的输水软管(17),所述固定板(18)的一侧安装有喷水管(19),所述输水软管(17)的一端与喷水管(19)连接,所述喷水管(19)位于挡罩(6)的正上方。
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