CN220197096U - 一种合金刀片的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金刀片的打磨设备，包括加工箱和四个支撑腿，加工箱的底端均匀固定安装有支撑腿，对加工箱进行支撑；还包括隔板、打磨剖光机构、夹紧转动机构、过滤机构和冷却机构，隔板固定安装在加工箱的中部内侧壁上，将加工箱内部分为加工腔和冷却液腔，打磨剖光机构安装在加工箱的加工腔顶部，夹紧转动机构安装在隔板的中部，过滤机构安装在加工箱的冷却液箱中，冷却机构安装在加工箱的后侧壁上，且冷却机构的输出端位于加工腔中。本实用新型便于对硬质合金刀片进行固定和旋转，对硬质合金刀片喷洒冷却液，提高了打磨效率和打磨效果，对喷出的冷却液进行过滤回收，降低了生产成本。

Description

一种合金刀片的打磨设备

技术领域

本实用新型涉及刀片加工技术领域，特别是涉及一种合金刀片的打磨设备。

背景技术

硬质合金自从问世以来，一直以其超高的稳定性，深受工业、制造业的喜爱，硬质合金制品应用在我们生活中的各个领域，由于其具有高硬度和高稳定性，所以常被制成刀片，刀片在生产后，表面会产生很多毛刺，因此，需要对刀片的表面进行研磨抛光，才能进行出货及销售。

现有技术中，公开号CN208358507U提出的一种硬质合金刀片打磨抛光装置，包括装置本体，所述装置本体中部的两侧均安装有侧架，侧架的内侧设置有内腔，侧架的中部安装有丝杆，丝杆的底端安装有丝杆电机，丝杆的两侧靠近两侧壁处均安装有导向柱，丝杆和导向柱上套接有移动块，移动块上对应丝杆的位置处开设有丝孔，移动块上开设有螺纹孔，移动块上通过螺栓安装有顶板，顶板顶端中部的左侧安装有打磨电机。结构新颖，构思巧妙，可将打磨和抛光在同一装置进行，降低了工人的劳动强度，降低了生产成本，提高了生产效率，有利于企业生产。但是其在使用过程中，不便于对硬质合金刀片进行固定和旋转，不便于向打磨的硬质合金刀片喷洒冷却液，使得对硬质合金刀片打磨的效率较低、效果较差，同时不便于对冷却液进行回收再利用，易造成冷却液的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种合金刀片的打磨设备，能够对硬质合金刀片进行固定和旋转，对硬质合金刀片喷洒冷却液，进一步提高打磨效率和打磨效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种合金刀片的打磨设备，包括加工箱和四个支撑腿，加工箱的底端均匀固定安装有支撑腿，对加工箱进行支撑；还包括隔板、打磨剖光机构、夹紧转动机构、过滤机构和冷却机构，隔板固定安装在加工箱的中部内侧壁上，将加工箱内部分为加工腔和冷却液腔，打磨剖光机构安装在加工箱的加工腔顶部，夹紧转动机构安装在隔板的中部，过滤机构安装在加工箱的冷却液箱中，冷却机构安装在加工箱的后侧壁上，且冷却机构的输出端位于加工腔中；通过夹紧转动机构对硬质合金刀片进行固定，并带动转动，能够对硬质合金刀片进行全面打磨，通过打磨剖光机构对硬质合金刀片进行打磨和剖光，提高了工作效率，通过冷却机构能够对硬质合金刀片喷洒冷却液，提高打磨效率和打磨效果，通过过滤机构对喷出的冷却液进行过滤回收，降低生产成本。

优选的，夹紧转动机构包括电机箱、减速电机、放置盘、定位柱、两个压杆、两个活动杆、螺纹套环、螺纹杆和旋钮，电机箱固定安装在隔板的底端中部，减速电机固定安装在电机箱的内部，减速电机的输出轴穿过隔板的底端固定安装有放置盘，放置盘的顶端中部固定安装有定位柱，定位柱的顶部左右两端转动安装有压杆，压杆的底端设置有橡胶垫，压杆的另一端转动连接有活动杆，活动杆的另一端转动安装在螺纹套环上，螺纹套环螺装在螺纹杆的外壁上，螺纹杆转动安装在定位柱的顶端，螺纹杆的顶端安装有旋钮；将硬质合金刀片穿过螺纹杆和压杆，放置在定位柱的外部，然后转动旋钮带动螺纹杆转动，使螺纹套环向下移动，使活动杆和压杆折叠，橡胶垫与刀片贴合，防止刀片打滑，可以方便固定刀片，然后启动减速电机带动放置盘转动，能够对刀片进行全面打磨。

优选的，打磨剖光机构包括两个横向气缸、两个移动板、两个竖向气缸、两个设备箱、滑槽、两个T形滑块、打磨电机、打磨盘、抛光电机和抛光盘，两个横向气缸对称安装在加工箱加工腔上部的左右两端，横向气缸的伸缩端固定安装有移动板，移动板的底端固定安装有竖向气缸，竖向气缸的底端安装有设备箱，滑槽固定安装在加工腔的内部顶端，两个T形滑块分别滑动安装在滑槽上，T形滑块的底端与移动板的顶端固定连接，打磨电机固定安装在左侧设备箱的内部，打磨电机的输出轴上可拆卸安装有打磨盘，抛光电机固定安装在右侧设备箱的内部，抛光电机的输出轴山可拆卸安装有抛光盘；启动横向气缸能够带动移动板左右移动，从而带动竖向气缸调整位置，移动板移动时带动T形滑块在滑槽内移动，对移动板进行限位导向，提高横向气缸的使用寿命，竖向气缸带动设备箱下降同时启动打磨电机带动打磨盘转动，对刀片进行打磨，打磨完成后，启动抛光电机带动抛光盘转动对刀片进行剖光，提高了生产效率。

优选的，冷却机构包括支撑板、抽水泵、抽水管、输送管和喷管，支撑板固定安装在加工箱的后侧壁上，抽水泵固定安装在支撑板的顶端，抽水泵的输入端通过抽水管与加工箱的冷却液腔连接，抽水泵的输出端连接有输送管，输送管的输出端穿过加工箱的侧壁连接有喷管，喷管上均匀安装有多个朝向加工位置的喷头；加工时启动抽水泵通过抽水管对冷却液进行抽取，通过输送管输送到喷管，经喷头向加工位置喷出，使该装置对硬质合金刀片打磨的效率高、效果好。

优选的，过滤机构包括筛网、过滤网、两组固定板、两组滑杆、两个滑块、两组弹簧、两个震动电机和排水管，隔板的左右两端开设有积水斗，筛网固定安装在积水斗中，两组固定板分别固定安装在加工箱冷却液腔的左右两端侧壁上，两个固定板之间固定安装有滑杆，滑块滑动安装在滑杆上，滑块的上下两端均连接设置有弹簧，弹簧套装在滑杆的外壁上，滑块的底端固定安装有震动电机，两个滑块相对的一端开设有插槽，过滤网的左右两端设置有与插槽相适配的插块，过滤网插装在两个滑块之间，排水管固定连接在加工箱的右侧壁底端，并与冷却液箱连通；喷出的冷却液落在隔板的顶端，通过积水斗中的筛网进行初步过滤，然后落入冷却液腔中，通过过滤网对冷却液进行再次过滤，同时启动震动电机使滑块在滑块的外侧壁上下滑动，使过滤网上下振动，提高过滤效率，保证过滤效果，降低生产成本，通过排水管能够对冷却液进行更换和添加。

优选的，还包括盖板、限位密封块和两个箱门，加工箱的前端底部与过滤网对应的位置开设有检修口，盖板的后端固定安装有与检修口紧密配合的限位密封块，盖板通过螺栓固定安装在加工箱的前端侧壁上，两个箱门通过合页盖装在加工箱的加工腔前端，箱门的中部设置有透明钢化玻璃；拧下螺栓将盖板取下能够将使限位密封块解除对过滤网的限位，将过滤网在冷区液腔中取出，对其进行更换或清理，保证过滤效果，通过箱门对加工过程进行阻挡，防止冷却液溅出。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过夹紧转动机构对硬质合金刀片进行固定，并带动转动，能够对硬质合金刀片进行全面打磨，通过打磨剖光机构对硬质合金刀片进行打磨和剖光，提高了工作效率，通过冷却机构能够对硬质合金刀片喷洒冷却液，提高打磨效率和打磨效果，通过过滤机构对喷出的冷却液进行过滤回收，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的内部立体结构示意图；

图4是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的右视剖面结构示意图；

其中：1、加工箱；2、支撑腿；3、隔板；4、电机箱；5、减速电机；6、放置盘；7、定位柱；8、压杆；9、活动杆；10、螺纹套环；11、螺纹杆；12、旋钮；13、横向气缸；14、移动板；15、竖向气缸；16、设备箱；17、滑槽；18、T形滑块；19、打磨电机；20、打磨盘；21、抛光电机；22、抛光盘；23、支撑板；24、抽水泵；25、抽水管；26、输送管；27、喷管；28、筛网；29、过滤网；30、固定板；31、滑杆；32、滑块；33、弹簧；34、震动电机；35、排水管；36、盖板；37、限位密封块；38、箱门。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种合金刀片的打磨设备，如图1、图3和图4所示，包括加工箱1、四个支撑腿2、隔板3、打磨剖光机构、夹紧转动机构、过滤机构和冷却机构，夹紧转动机构包括电机箱4、减速电机5、放置盘6、定位柱7、两个压杆8、两个活动杆9、螺纹套环10、螺纹杆11和旋钮12，打磨剖光机构包括两个横向气缸13、两个移动板14、两个竖向气缸15、两个设备箱16、滑槽17、两个T形滑块18、打磨电机19、打磨盘20、抛光电机21和抛光盘22，冷却机构包括支撑板23、抽水泵24、抽水管25、输送管26和喷管27，过滤机构包括筛网28、过滤网29、两组固定板30、两组滑杆31、两个滑块32、两组弹簧33、两个震动电机34和排水管35。

所述加工箱1的底端均匀固定安装有支撑腿2，对加工箱1进行支撑，隔板3固定安装在加工箱1的中部内侧壁上，将加工箱1内部分为加工腔和冷却液腔。

电机箱4固定安装在隔板3的底端中部，减速电机5固定安装在电机箱4的内部，减速电机5的输出轴穿过隔板3的底端固定安装有放置盘6，放置盘6的顶端中部固定安装有定位柱7，定位柱7的顶部左右两端转动安装有压杆8，压杆8的底端设置有橡胶垫，压杆8的另一端转动连接有活动杆9，活动杆9的另一端转动安装在螺纹套环10上，螺纹套环10螺装在螺纹杆11的外壁上，螺纹杆11转动安装在定位柱7的顶端，螺纹杆11的顶端安装有旋钮12。

两个横向气缸13对称安装在加工箱1加工腔上部的左右两端，横向气缸13的伸缩端固定安装有移动板14，移动板14的底端固定安装有竖向气缸15，竖向气缸15的底端安装有设备箱16，滑槽17固定安装在加工腔的内部顶端，两个T形滑块18分别滑动安装在滑槽17上，T形滑块18的底端与移动板14的顶端固定连接，打磨电机19固定安装在左侧设备箱16的内部，打磨电机19的输出轴上可拆卸安装有打磨盘20，抛光电机21固定安装在右侧设备箱16的内部，抛光电机21的输出轴山可拆卸安装有抛光盘22。

将硬质合金刀片穿过螺纹杆11和压杆8，放置在定位柱7的外部，然后转动旋钮12带动螺纹杆11转动，使螺纹套环10向下移动，使活动杆9和压杆8折叠，橡胶垫与刀片贴合，防止刀片打滑，可以方便固定刀片，然后启动减速电机5带动放置盘6转动，能够对刀片进行全面打磨，启动横向气缸13能够带动移动板14左右移动，从而带动竖向气缸15调整位置，移动板14移动时带动T形滑块18在滑槽17内移动，对移动板14进行限位导向，提高横向气缸13的使用寿命，竖向气缸15带动设备箱16下降同时启动打磨电机19带动打磨盘20转动，对刀片进行打磨，打磨完成后，启动抛光电机21带动抛光盘22转动对刀片进行剖光，提高了生产效率。

如图2、图4和图5所示，支撑板23固定安装在加工箱1的后侧壁上，抽水泵24固定安装在支撑板23的顶端，抽水泵24的输入端通过抽水管25与加工箱1的冷却液腔连接，抽水泵24的输出端连接有输送管26，输送管26的输出端穿过加工箱1的侧壁连接有喷管27，喷管27上均匀安装有多个朝向加工位置的喷头。

隔板3的左右两端开设有积水斗，筛网28固定安装在积水斗中，两组固定板30分别固定安装在加工箱1冷却液腔的左右两端侧壁上，两个固定板30之间固定安装有滑杆31，滑块32滑动安装在滑杆31上，滑块32的上下两端均连接设置有弹簧33，弹簧33套装在滑杆31的外壁上，滑块32的底端固定安装有震动电机34，两个滑块32相对的一端开设有插槽，过滤网29的左右两端设置有与插槽相适配的插块，过滤网29插装在两个滑块32之间，排水管35固定连接在加工箱1的右侧壁底端，并与冷却液箱连通。

加工箱1的前端底部与过滤网29对应的位置开设有检修口，盖板36的后端固定安装有与检修口紧密配合的限位密封块37，盖板36通过螺栓固定安装在加工箱1的前端侧壁上，两个箱门38通过合页盖装在加工箱1的加工腔前端，箱门38的中部设置有透明钢化玻璃。

加工时启动抽水泵24通过抽水管25对冷却液进行抽取，通过输送管26输送到喷管27，经喷头向加工位置喷出，使该装置对硬质合金刀片打磨的效率高、效果好，喷出的冷却液落在隔板3的顶端，通过积水斗中的筛网28进行初步过滤，然后落入冷却液腔中，通过过滤网29对冷却液进行再次过滤，同时启动震动电机34使滑块32在滑块32的外侧壁上下滑动，使过滤网29上下振动，提高过滤效率，保证过滤效果，降低生产成本，通过排水管35能够对冷却液进行更换和添加，拧下螺栓将盖板36取下能够将使限位密封块37解除对过滤网29的限位，将过滤网29在冷区液腔中取出，对其进行更换或清理，保证过滤效果，通过箱门38对加工过程进行阻挡，防止冷却液溅出。

如图1至图5所示，本实用新型工作时，将硬质合金刀片穿过螺纹杆11和压杆8，放置在定位柱7的外部，然后转动旋钮12带动螺纹杆11转动，使螺纹套环10向下移动，使活动杆9和压杆8折叠，橡胶垫与刀片贴合，然后启动减速电机5带动放置盘6转动，启动横向气缸13能够带动移动板14左右移动，从而带动竖向气缸15调整位置，移动板14移动时带动T形滑块18在滑槽17内移动，对移动板14进行限位导向，，竖向气缸15带动设备箱16下降同时启动打磨电机19带动打磨盘20转动，对刀片进行打磨，打磨完成后，启动抛光电机21带动抛光盘22转动对刀片进行剖光，加工的同时启动抽水泵24通过抽水管25对冷却液进行抽取，通过输送管26输送到喷管27，经喷头向加工位置喷出，喷出的冷却液落在隔板3的顶端，通过积水斗中的筛网28进行初步过滤，然后落入冷却液腔中，通过过滤网29对冷却液进行再次过滤，同时启动震动电机34使滑块32在滑块32的外侧壁上下滑动，使过滤网29上下振动，提高过滤效率，保证过滤效果，降低生产成本，拧下螺栓将盖板36取下能够将使限位密封块37解除对过滤网29的限位，将过滤网29在冷区液腔中取出，对其进行更换或清理，保证过滤效果。

本实用新型的减速电机5、打磨电机19、抛光电机21和震动电机34为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种合金刀片的打磨设备，包括加工箱(1)和四个支撑腿(2)，加工箱(1)的底端均匀固定安装有支撑腿(2)，对加工箱(1)进行支撑；其特征在于，还包括隔板(3)、打磨剖光机构、夹紧转动机构、过滤机构和冷却机构，隔板(3)固定安装在加工箱(1)的中部内侧壁上，将加工箱(1)内部分为加工腔和冷却液腔，打磨剖光机构安装在加工箱(1)的加工腔顶部，夹紧转动机构安装在隔板(3)的中部，过滤机构安装在加工箱(1)的冷却液箱中，冷却机构安装在加工箱(1)的后侧壁上，且冷却机构的输出端位于加工腔中。

2.根据权利要求1所述的一种合金刀片的打磨设备，其特征在于，夹紧转动机构包括电机箱(4)、减速电机(5)、放置盘(6)、定位柱(7)、两个压杆(8)、两个活动杆(9)、螺纹套环(10)、螺纹杆(11)和旋钮(12)，电机箱(4)固定安装在隔板(3)的底端中部，减速电机(5)固定安装在电机箱(4)的内部，减速电机(5)的输出轴穿过隔板(3)的底端固定安装有放置盘(6)，放置盘(6)的顶端中部固定安装有定位柱(7)，定位柱(7)的顶部左右两端转动安装有压杆(8)，压杆(8)的底端设置有橡胶垫，压杆(8)的另一端转动连接有活动杆(9)，活动杆(9)的另一端转动安装在螺纹套环(10)上，螺纹套环(10)螺装在螺纹杆(11)的外壁上，螺纹杆(11)转动安装在定位柱(7)的顶端，螺纹杆(11)的顶端安装有旋钮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种合金刀片的打磨设备，其特征在于，打磨剖光机构包括两个横向气缸(13)、两个移动板(14)、两个竖向气缸(15)、两个设备箱(16)、滑槽(17)、两个T形滑块(18)、打磨电机(19)、打磨盘(20)、抛光电机(21)和抛光盘(22)，两个横向气缸(13)对称安装在加工箱(1)加工腔上部的左右两端，横向气缸(13)的伸缩端固定安装有移动板(14)，移动板(14)的底端固定安装有竖向气缸(15)，竖向气缸(15)的底端安装有设备箱(16)，滑槽(17)固定安装在加工腔的内部顶端，两个T形滑块(18)分别滑动安装在滑槽(17)上，T形滑块(18)的底端与移动板(14)的顶端固定连接，打磨电机(19)固定安装在左侧设备箱(16)的内部，打磨电机(19)的输出轴上可拆卸安装有打磨盘(20)，抛光电机(21)固定安装在右侧设备箱(16)的内部，抛光电机(21)的输出轴上可拆卸安装有抛光盘(22)。

4.根据权利要求1所述的一种合金刀片的打磨设备，其特征在于，冷却机构包括支撑板(23)、抽水泵(24)、抽水管(25)、输送管(26)和喷管(27)，支撑板(23)固定安装在加工箱(1)的后侧壁上，抽水泵(24)固定安装在支撑板(23)的顶端，抽水泵(24)的输入端通过抽水管(25)与加工箱(1)的冷却液腔连接，抽水泵(24)的输出端连接有输送管(26)，输送管(26)的输出端穿过加工箱(1)的侧壁连接有喷管(27)，喷管(27)上均匀安装有多个朝向加工位置的喷头。

5.根据权利要求1所述的一种合金刀片的打磨设备，其特征在于，过滤机构包括筛网(28)、过滤网(29)、两组固定板(30)、两组滑杆(31)、两个滑块(32)、两组弹簧(33)、两个震动电机(34)和排水管(35)，隔板(3)的左右两端开设有积水斗，筛网(28)固定安装在积水斗中，两组固定板(30)分别固定安装在加工箱(1)冷却液腔的左右两端侧壁上，两个固定板(30)之间固定安装有滑杆(31)，滑块(32)滑动安装在滑杆(31)上，滑块(32)的上下两端均连接设置有弹簧(33)，弹簧(33)套装在滑杆(31)的外壁上，滑块(32)的底端固定安装有震动电机(34)，两个滑块(32)相对的一端开设有插槽，过滤网(29)的左右两端设置有与插槽相适配的插块，过滤网(29)插装在两个滑块(32)之间，排水管(35)固定连接在加工箱(1)的右侧壁底端，并与冷却液箱连通。

6.根据权利要求5所述的一种合金刀片的打磨设备，其特征在于，加工箱(1)的前端底部与过滤网(29)对应的位置开设有检修口，盖板(36)的后端固定安装有与检修口紧密配合的限位密封块(37)，盖板(36)通过螺栓固定安装在加工箱(1)的前端侧壁上，两个箱门(38)通过合页盖装在加工箱(1)的加工腔前端，箱门(38)的中部设置有透明钢化玻璃。