CN216327051U - 一种具有散热功能的轴承滚子加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有散热功能的轴承滚子加工装置，属于轴承加工技术领域，其包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有固定架，所述固定架的上表面固定连接有两个固定柱。该具有散热功能的轴承滚子加工装置，通过设置电机、旋转柱、旋转筒、打磨轮、转动管、水泵、抽水管、软管和固定管，当电机带动旋转筒和旋转柱转动时，旋转筒带动打磨轮和转动管转动，打磨轮转动对原件进行打磨并产生热量，接着打开水泵，本装置通过转动管带动若干个喷头转动，可将水均匀的喷洒到原件和打磨轮表面进行散热降温，减少原件或打磨轮因摩擦产生的热量过高而发生损坏，保证装置的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种具有散热功能的轴承滚子加工装置。
背景技术
滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，是影响轴承使用寿命的主要因素，现有的加工装置在对原件进行加工打磨时，由于打磨轮转动摩擦产生大量的热量，且装置散热较慢，导致原件热量或打磨轮热量过高，会对原件或打磨轮发生损坏，影响后续加工操作，因此需要一种具有散热功能的轴承滚子加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有散热功能的轴承滚子加工装置，解决了现有的加工装置在对原件件加工打磨时，由于打磨轮转动摩擦产生大量的热量，且装置散热较慢，导致原件热量或打磨轮热量过高，会对原件或打磨轮粉碎损坏，影响后续加工操作的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的轴承滚子加工装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有固定架，所述固定架的上表面固定连接有两个固定柱，两个固定柱的相对面均开设有滑槽，两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的相对面固定连接有同一个防护罩，所述防护罩的上表面设置有第一轴承。
所述第一轴承的内壁设置有中空的旋转筒，所述旋转筒的一端延伸到防护罩内并固定连接有打磨轮，所述旋转筒的内壁设置有固定管，所述固定管的上表面固定连接有旋转接头，所述固定管的背面设置有转动管，所述转动管的正面设置有若干个喷头。
所述防护罩的内壁上表面固定连接有固定箱，所述固定箱的下表面固定连接有连接箱，所述固定箱的内壁设置有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱的一端固定连接有第一转盘，所述第一转盘通过皮带与第二转盘传动连接，所述第二转盘的内壁与旋转筒的外表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的上表面设置有水箱，所述水箱的上表面设置有过滤漏斗。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有漏板，所述漏板的位置与过滤漏斗的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案：所述转动管的外表面设置有移动块，所述移动块的背面固定连接有连接块，所述防护罩的内壁开设有环形滑道，所述环形滑道的内壁与连接块的外表面滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽内设置有丝杆，所述丝杆的外表面与滑块螺纹连接，所述丝杆的一端固定连接有旋转把手。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定柱的上表面设置有第二轴承，第二轴承的内壁与丝杆的外表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的上表面设置有水泵，所述水泵的上表面固定连接有软管，所述软管的一端设置在旋转接头的上表面，所述水泵的正面设置有抽水管，所述抽水管的一端与水箱的背面相连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该具有散热功能的轴承滚子加工装置，通过设置电机、旋转柱、旋转筒、打磨轮、转动管、水泵、抽水管、软管和固定管，当电机带动旋转筒和旋转柱转动时，旋转筒带动打磨轮和转动管转动，打磨轮转动对原件进行打磨并产生热量，接着打开水泵，水泵通过抽水管将水箱内的水抽到软管，集中排到固定管内，最后排到转动管内并由若干个喷头排出，本装置通过转动管带动若干个喷头转动，可将水均匀的喷洒到原件和打磨轮表面进行散热降温，减少原件或打磨轮因摩擦产生的热量过高而发生损坏，保证装置的加工效果。
2、该具有散热功能的轴承滚子加工装置，通过设置水箱、过滤漏斗、凹槽和漏板，本装置通过滤漏斗将落下的水进行进行收集过滤，并使水和碎屑分离，再将过滤后的水排到水箱内，实现水循环达到节能效果。
3、该具有散热功能的轴承滚子加工装置，通过设置环形滑道、转动管和连接块，本装置通过环形滑道对连接块起到限位作用，避免移动块转动时出现晃动，保证转动管稳定转动。
附图说明
图1为本实用新型防护罩的立体剖面结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型水箱的立体结构示意图；
图4为本实用新型旋转筒结构示意图；
图5为本实用新型固定柱的立体结构示意图；
图中：1、支撑板；2、固定架；3、固定柱；4、滑槽；5、滑块；6、防护罩；7、第一轴承；8、旋转筒；9、打磨轮；10、固定管；11、旋转接头；12、转动管；13、移动块；14、喷头；15、固定箱；16、连接箱；17、电机；18、旋转柱；19、第一转盘；20、皮带；21、第二转盘；22、旋转把手；23、软管；24、环形滑道；25、丝杆；26、第二轴承；27、水箱；28、凹槽；29、漏板；30、过滤漏斗；31、水泵；32、抽水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热功能的轴承滚子加工装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面设置有固定架2，固定架2的上表面固定连接有两个固定柱3，两个固定架2的相对面均开设有滑槽4，两个滑槽4的内壁均滑动连接有滑块5，两个滑块5的相对面固定连接有同一个防护罩6，防护罩6的上表面设置有第一轴承7，通过设置第一轴承7，第一轴承7对旋转筒8起到支撑和稳定的作用，保证旋转筒8顺利转动。
第一轴承7的内壁设置有中空的旋转筒8，旋转筒8的一端延伸到防护罩6内并固定连接有打磨轮9，旋转筒8的内壁设置有固定管10，固定管10的上表面固定连接有旋转接头11，固定管10的背面设置有转动管12，转动管12的正面设置有若干个喷头14。
防护罩6的内壁上表面固定连接有固定箱15，固定箱15的下表面固定连接有连接箱16，固定箱15的内壁设置有电机17，电机17的输出端固定连接有旋转柱18，旋转柱18的一端固定连接有第一转盘19，通过设置第一转盘19，第一转盘19将电机17的旋转力通过皮带20和第二转盘21传送至旋转筒8，第一转盘19通过皮带20与第二转盘21传动连接，第二转盘21的内壁与旋转筒8的外表面固定连接。
具体的，如图3所示，支撑板1的上表面设置有水箱27，水箱27的上表面设置有过滤漏斗30，通过设置过滤漏斗30，过滤漏斗30对喷出的水进行收集过滤，过滤后再排到水箱27内实现水循环。
具体的，如图2所示，固定架2的上表面开设有凹槽28，凹槽28的内壁设置有漏板29，漏板29的位置与过滤漏斗30的位置相对应。
具体的，如图1所示，转动管12的外表面设置有移动块13，移动块13的背面固定连接有连接块，防护罩6的内壁开设有环形滑道24，环形滑道24的内壁与连接块的外表面滑动连接，通过设置环形滑道24和连接块，环形滑道24对连接块起到限位作用，避免移动块13转动时出现晃动，保证转动管12稳定转动。
具体的，如图5所示，滑槽4内设置有丝杆25，丝杆25的外表面与滑块5螺纹连接，丝杆25的一端固定连接有旋转把手22，通过设置丝杆25，当丝杆25顺时针转动或逆时针转动，丝杆25带动防护罩6向下移动或向上移动。
具体的，如图5所示，固定柱3的上表面设置有第二轴承26，第二轴承26的内壁与丝杆25的外表面固定连接，通过设置第二轴承26，第二轴承26对丝杆25起到限位和稳定的作用，保证丝杆25顺利转动。
具体的，如图3所示，支撑板1的上表面设置有水泵31，水泵31的上表面固定连接有软管23，软管23的一端设置在旋转接头11的上表面，水泵31的正面设置有抽水管32，抽水管32的一端与水箱27的背面相连通。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要对原件进行加工时，先将原件放置到漏板29的上表面，接着启动电机17，电机17带动旋转柱18转动，旋转柱18带动第一转盘19转动，第一转盘19通过皮带20带动第二转盘21和旋转筒8转动，旋转筒8带动打磨轮9和转动管12转动，接着顺时针转动旋转把手22，旋转把手22带动丝杆25顺时针转动；
S2、丝杆25带动滑块5向下移动，滑块5带动防护罩6向下移动，防护罩6带动打磨轮9和多个喷头14向下移动，当防护罩6向下移动与固定架2的上表面接触时，打磨轮9与原件接触并进行加工，且打磨时原件与打磨轮9摩擦生热，当热量过高会损坏原件或打磨轮9；
S3、接着打开水泵31，水泵31通过抽水管32将水箱27内的水抽到软管23，再排到固定管10内，最后排到转动管12内并由若干个喷头14排出，当转动管12带动若干个喷头14转动并将水均匀的喷洒到原件和打磨轮9表面进行散热降温，然后水和碎屑落到漏板29的上表面并向下掉落，当水和碎屑落到过滤漏斗30上时，进行过滤收集。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种具有散热功能的轴承滚子加工装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面设置有固定架(2)，所述固定架(2)的上表面固定连接有两个固定柱(3)，两个固定柱(3)的相对面均开设有滑槽(4)，两个滑槽(4)的内壁均滑动连接有滑块(5)，两个滑块(5)的相对面固定连接有同一个防护罩(6)，所述防护罩(6)的上表面设置有第一轴承(7)；
所述第一轴承(7)的内壁设置有旋转筒(8)，所述旋转筒(8)的一端延伸到防护罩(6)内并固定连接有打磨轮(9)，所述旋转筒(8)的内壁设置有固定管(10)，所述固定管(10)的上表面固定连接有旋转接头(11)，所述固定管(10)的背面设置有转动管(12)，所述转动管(12)的正面设置有若干个喷头(14)；
所述防护罩(6)的内壁上表面固定连接有固定箱(15)，所述固定箱(15)的下表面固定连接有连接箱(16)，所述固定箱(15)的内壁设置有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有旋转柱(18)，所述旋转柱(18)的一端固定连接有第一转盘(19)，所述第一转盘(19)通过皮带(20)与第二转盘(21)传动连接，所述第二转盘(21)的内壁与旋转筒(8)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的轴承滚子加工装置，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面设置有水箱(27)，所述水箱(27)的上表面设置有过滤漏斗(30)。
3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的轴承滚子加工装置，其特征在于：所述固定架(2)的上表面开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)的内壁设置有漏板(29)，所述漏板(29)的位置与过滤漏斗(30)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的轴承滚子加工装置，其特征在于：所述转动管(12)的外表面设置有移动块(13)，所述移动块(13)的背面固定连接有连接块，所述防护罩(6)的内壁开设有环形滑道(24)，所述环形滑道(24)的内壁与连接块的外表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的轴承滚子加工装置，其特征在于：所述滑槽(4)内设置有丝杆(25)，所述丝杆(25)的外表面与滑块(5)螺纹连接，所述丝杆(25)的一端固定连接有旋转把手(22)。
6.根据权利要求5所述的一种具有散热功能的轴承滚子加工装置，其特征在于：所述固定柱(3)的上表面设置有第二轴承(26)，第二轴承(26)的内壁与丝杆(25)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的轴承滚子加工装置，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面设置有水泵(31)，所述水泵(31)的上表面固定连接有软管(23)，所述软管(23)的一端设置在旋转接头(11)的上表面，所述水泵(31)的正面设置有抽水管(32)，所述抽水管(32)的一端与水箱(27)的背面相连通。
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