CN216633941U - 一种用于轴承滚子打磨的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轴承滚子打磨的除尘装置,属于轴承加工技术领域,其包括工作台,所述工作台的上表面设置有两个固定柱,两个固定柱的相对面均开设有滑槽,两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个滑块的相对面固定连接有同一个移动盖。该用于轴承滚子打磨的除尘装置,通过设置丝杆、滑块、移动盖、研磨轮、双轴电机、放置板、漏板、漏斗、过滤板、水泵、管架和环形管,当原件放置到放置板的内壁并与漏板上表面接触,本装置通过五个喷头和若干个喷孔配合喷水对原件进行清洗并对研磨轮进行降温,水带动原件表面的碎屑穿过漏板和漏斗落到过滤板上表面进行过滤收集,通过对研磨轮降温保证装置研磨效果并保证装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域,具体为一种用于轴承滚子打磨的除尘装置。
背景技术
轴承滚子是轴承运转时承受负荷的元件,它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响,是影响轴承使用寿命的主要因素,现有的对轴承滚子加工打磨时无法对多个圆面滚子同时打磨,且轴承滚子在打磨时产生的大量碎屑并产生大量烟气,碎屑容易堆积影响打磨效果并使后续清理费时费力,因此需要一种用于轴承滚子打磨的除尘装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于轴承滚子打磨的除尘装置,解决了现有的对轴承滚子加工打磨时无法对多个圆面滚子同时打磨,且轴承滚子在打磨时产生的大量碎屑并产生大量烟气,碎屑容易堆积影响打磨效果并使后续清理费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于轴承滚子打磨的除尘装置,包括工作台,所述工作台的上表面设置有两个固定柱,两个固定柱的相对面均开设有滑槽,两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个滑块的相对面固定连接有同一个移动盖,所述移动盖的上表面设置有固定箱。
所述固定箱的上表面设置有风箱,所述固定箱的内壁设置有双轴电机,所述双轴电机的两端分别固定连接有第一旋转柱和第二旋转柱,所述第一旋转柱的一端延伸到移动盖内并固定连接有研磨轮,所述第二旋转柱的一端的延伸到风箱内并固定连接有扇叶。
所述工作台的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁设置有固定管,所述固定管的内壁设置有固定板和漏板,所述固定板的内壁设置有放置板,所述固定板的上表面设置有环形管,所述漏板上表面设置有管架,所述管架的上表面设置有五个喷头,五个喷头的一端贯穿同一个放置板。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定管的下表面固定连接有漏斗,所述漏斗的下表面设置有水箱,所述水箱的右侧面设置有水泵,所述水泵的上表面设置有抽水管,所述抽水管的两端分别与管架的右侧面和环形管的下表面相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定板的上表面开设有四个卡槽,所述放置板的外表面固定连接有四个卡块,所述卡块的外表面与卡槽的内壁搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述水箱的上表面开设有凹孔,所述凹孔的内壁设置有过滤板,所述过滤板的位置与漏斗的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定柱的上表面设置有收集箱,所述收集箱的上表面与风箱的上表面设置有同一个软管,所述风箱的右侧面与移动盖的上表面设置有同一个连接管。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑槽的内壁设置有轴承,所述轴承的内壁套接有丝杆,所述丝杆的外表面与后侧的滑块螺纹连接,所述丝杆的一端固定连接有转钮。
作为本实用新型的进一步方案:所述移动盖的下表面固定连接有密封环,所述固定管的上表面开设有密封槽,所述密封槽的位置与密封环的位置相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该用于轴承滚子打磨的除尘装置,通过设置丝杆、滑块、移动盖、研磨轮、双轴电机、放置板、漏板、漏斗、过滤板、水泵、管架和环形管,当原件放置到放置板的内壁并与漏板上表面接触,接着转动丝杆带动移动盖和研磨轮向下移动并与原件上表面接触,接着启动水泵将水抽到管架和环形管内,最后通过五个喷头和若干个喷孔排到原件和研磨轮下表面,然后启动双轴电机带动研磨轮转动进行研磨,本装置通过五个喷头和若干个喷孔配合喷水对原件进行清洗并对研磨轮进行降温,水带动原件表面的碎屑穿过漏板和漏斗落到过滤板上表面进行过滤收集,通过对研磨轮降温保证装置研磨效果并保证装置的使用寿命。
2、该用于轴承滚子打磨的除尘装置,通过设置双轴电机、第二旋转柱、扇叶、连接管、软管、收集箱、第一旋转柱和研磨轮,当双轴电机带动研磨轮转动进行研磨时产生大量烟气,双轴电机通过第二旋转柱带动扇叶转动,扇叶转动通过连接管和软管将移动盖内的烟气吸到收集箱内,本装置通过扇叶和收集箱配合对移动盖内烟气进行过滤收集,避免烟气泄漏扩散,对工作人员起到保护作用。
3、该用于轴承滚子打磨的除尘装置,通过设置滑块、滑槽和移动盖,滑槽对滑块起到限位和导向作用,避免滑块上下移动发生晃动,保证移动盖稳定移动。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型固定管的立体剖面结构示意图;
图3为本实用新型移动盖的立体剖面结构示意图;
图4为本实用新型水箱的立体结构示意图;
图中:1、工作台;2、固定柱;3、滑槽;4、升降块;5、移动盖;6、固定箱;7、风箱;8、凹槽;9、固定管;10、固定板;11、环形管;12、放置板;13、漏板;14、管架;15、喷头;16、卡槽;17、卡块;18、漏斗;19、水箱;20、水泵;21、抽水管;22、双轴电机;23、第一旋转柱;24、第二旋转柱;25、扇叶;26、研磨轮;27、凹孔;28、过滤板;29、收集箱; 30、连接管;31、软管;32、丝杆;33、轴承;34、转钮;35、密封槽;36、密封环。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于轴承滚子打磨的除尘装置,包括工作台1,工作台1的上表面设置有两个固定柱2,两个固定柱2的相对面均开设有滑槽3,两个滑槽3的内壁均滑动连接有滑块4,两个滑块4的相对面固定连接有同一个移动盖5,移动盖5的上表面设置有固定箱6。
固定箱6的上表面设置有风箱7,固定箱6的内壁设置有双轴电机22,双轴电机22的两端分别固定连接有第一旋转柱23和第二旋转柱24,第一旋转柱23的一端延伸到移动盖5内并固定连接有研磨轮26,第二旋转柱24的一端的延伸到风箱7内并固定连接有扇叶25,通过设扇叶25,扇叶25转动通过连接管30和软管31将移动盖5内的烟气吸到收集箱29内收集,避免烟气泄漏对工作人员产生影响。
工作台1的上表面开设有凹槽8,凹槽8的内壁设置有固定管9,固定管 9的内壁设置有固定板10和漏板13,固定板10的内壁设置有放置板12,固定板10的上表面设置有环形管11,漏板13上表面设置有管架14,管架14 的上表面设置有五个喷头15,五个喷头15的一端贯穿同一个放置板12,通过设置喷头15和环形管11,五个喷头15和环形管11配合对原件和研磨轮 26进行冲洗,使原件表面吸附的碎屑向下冲刷清理,使研磨轮26起到降温作用保证研磨效果。
具体的,如图2所示,固定管9的下表面固定连接有漏斗18,漏斗18的下表面设置有水箱19,水箱19的右侧面设置有水泵20,水泵20的上表面设置有抽水管21,抽水管21的两端分别与管架14的右侧面和环形管11的下表面相连通。
具体的,如图1和图2所示,固定板10的上表面开设有四个卡槽16,放置板12的外表面固定连接有四个卡块17,卡块17的外表面与卡槽16的内壁搭接,通过设置卡槽16和卡块17,卡槽16对卡块17起到限位作用,可对放置板12件快速安装拆卸,方便对碎屑进行清理。
具体的,如图4所示,水箱19的上表面开设有凹孔27,凹孔27的内壁设置有过滤板28,过滤板28的位置与漏斗18的位置相对应,通过设置过滤板28,当水带动碎屑向下掉落到过滤板28上表面时,由过滤板28将碎屑留下并将水排到水箱19内收集,过滤板28起到过滤作用。
具体的,如图1所示,固定柱2的上表面设置有收集箱29,收集箱29的上表面与风箱7的上表面设置有同一个软管31,风箱7的右侧面与移动盖5 的上表面设置有同一个连接管30。
具体的,如图1所示,滑槽3的内壁设置有轴承33,轴承33的内壁套接有丝杆32,丝杆32的外表面与后侧的滑块4螺纹连接,丝杆32的一端固定连接有转钮34,通过设置轴承33和丝杆32,轴承33对丝杆32起到支撑和限位作用,保证丝杆32顺利转动,当丝杆32顺时针转动后逆时针转动时,丝杆32带动滑块4向上移动或向下移动。
具体的,如图2和图3所示,移动盖5的下表面固定连接有密封环36,固定管9的上表面开设有密封槽35,密封槽35的位置与密封环36的位置相对应,通过设置密封环36和密封槽35,密封环36和密封槽35配合起到密封作用,避免固定管9内研磨时产生碎屑和烟气泄漏,对工作人员起到保护作用。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要对原件进行研磨时,将多个原件放置到放置板12内并与漏板 13上表面接触,接着逆时针转钮34,转钮34带动丝杆32逆时针转动,丝杆 32带动滑块4向下移动,滑块4带动移动盖5、密封环36、双轴电机22和研磨轮26向下移动,当密封环36插到密封槽35内时,研磨轮26与多个原件的上表面接触;
S2、接着启动水泵20,水泵20通过抽水管21将水排到管架14和环形管 11内,最后通过五个喷头15和若干个喷孔排到若干个原件的外表面和研磨轮 26的下表面,接着启动双轴电机22,双轴电机22带动第一旋转柱23和第二旋转柱24转动,第一旋转柱23带动研磨轮26转动对若干个原件进行研磨并产生碎屑和大量烟气;
S3、接着通过五个喷头15和若干个喷孔排出的水带动原件表面的碎屑进行冲洗,接着水和碎屑向下穿过放置板12和漏板13落到漏斗18内,接着碎屑向下落到过滤板28表面,再通过过滤板28进行过滤将碎屑留下并将水排到水箱19内,同时第二旋转柱24带动扇叶25转动,扇叶25转动通过连接管30和软管31将移动盖5内的烟气排到收集箱29内进行过滤收集。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于轴承滚子打磨的除尘装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有两个固定柱(2),两个固定柱(2)的相对面均开设有滑槽(3),两个滑槽(3)的内壁均滑动连接有滑块(4),两个滑块(4)的相对面固定连接有同一个移动盖(5),所述移动盖(5)的上表面设置有固定箱(6);
所述固定箱(6)的上表面设置有风箱(7),所述固定箱(6)的内壁设置有双轴电机(22),所述双轴电机(22)的两端分别固定连接有第一旋转柱(23)和第二旋转柱(24),所述第一旋转柱(23)的一端延伸到移动盖(5)内并固定连接有研磨轮(26),所述第二旋转柱(24)的一端的延伸到风箱(7)内并固定连接有扇叶(25);
所述工作台(1)的上表面开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内壁设置有固定管(9),所述固定管(9)的内壁设置有固定板(10)和漏板(13),所述固定板(10)的内壁设置有放置板(12),所述固定板(10)的上表面设置有环形管(11),所述漏板(13)上表面设置有管架(14),所述管架(14)的上表面设置有五个喷头(15),五个喷头(15)的一端贯穿同一个放置板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子打磨的除尘装置,其特征在于:所述固定管(9)的下表面固定连接有漏斗(18),所述漏斗(18)的下表面设置有水箱(19),所述水箱(19)的右侧面设置有水泵(20),所述水泵(20)的上表面设置有抽水管(21),所述抽水管(21)的两端分别与管架(14)的右侧面和环形管(11)的下表面相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子打磨的除尘装置,其特征在于:所述固定板(10)的上表面开设有四个卡槽(16),所述放置板(12)的外表面固定连接有四个卡块(17),所述卡块(17)的外表面与卡槽(16)的内壁搭接。
4.根据权利要求2所述的一种用于轴承滚子打磨的除尘装置,其特征在于:所述水箱(19)的上表面开设有凹孔(27),所述凹孔(27)的内壁设置有过滤板(28),所述过滤板(28)的位置与漏斗(18)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子打磨的除尘装置,其特征在于:所述固定柱(2)的上表面设置有收集箱(29),所述收集箱(29)的上表面与风箱(7)的上表面设置有同一个软管(31),所述风箱(7)的右侧面与移动盖(5)的上表面设置有同一个连接管(30)。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子打磨的除尘装置,其特征在于:所述滑槽(3)的内壁设置有轴承(33),所述轴承(33)的内壁套接有丝杆(32),所述丝杆(32)的外表面与后侧的滑块(4)螺纹连接,所述丝杆(32)的一端固定连接有转钮(34)。
7.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子打磨的除尘装置,其特征在于:所述移动盖(5)的下表面固定连接有密封环(36),所述固定管(9)的上表面开设有密封槽(35),所述密封槽(35)的位置与密封环(36)的位置相对应。
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