CN219521550U - 一种防尘型铸件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防尘型铸件打磨装置，包括打磨台，所述打磨台内装设有收集箱和水箱，打磨台的顶部开设有多个通槽，收集箱与打磨台之间装设有多个挡板，水箱上侧固定有水泵，水泵的出水口固定连接有喷头，喷头位于多个挡板之间，打磨台内装设有抽气泵，抽气泵的抽气端固定连接有抽气管，打磨台上侧固定有支撑柱。在本实用新型中，在打磨台内安装抽气泵，在打磨台内安装收集箱和水箱，在水箱上侧安装水泵，在水泵的出水口安装喷头，可以对抽气泵吸取的粉尘进行洒水，从而使得粉尘沉降到收集箱内，从而防止直接排放粉尘污染空气，在打磨台一侧安装防尘罩，在打磨时盖上防尘罩，从而防止打磨时粉尘飞溅。

Description

一种防尘型铸件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铸件打磨技术领域，具体为一种防尘型铸件打磨装置。

背景技术

铸造是一种十分常见的加工方法，铸件表面往往会出现毛刺、颗粒、粘砂等现象，影响美观及使用质量，通常需要进行打磨，如公开号为CN217966350U的专利，公开了一种铸件清砂打磨装置，包括支撑柱、工作台、控制主体、控制面板、连接架、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、连接板、液压泵、液压杆、旋转电机、旋转轴、打磨件、储存箱、导出管、吸取泵、传输管和吸取口，所述工作台设于支撑柱上。本实用新型属于打磨装置技术领域，具体是一种铸件清砂打磨装置，有效的解决了目前市场上传统的铸件清砂打磨装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的铸件打磨效果的同时，还可以调整打磨的位置和对于打磨出的细屑的吸取收集，避免由人体吸入造成危害，进一步提高了整个装置的实用性，是一款非常实用的铸件清砂打磨装置。

上述装置虽然能够通过吸取泵吸取灰尘，但是在打磨的时候，灰尘会到处飞溅，总会残留一些吸取泵吸不到的位置，使得工作台上可能会堆积灰尘，同时，在灰尘被吸取后，直接排放到空气中也会对空气造成污染。

为此，本实用新型提供一种防尘型铸件打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防尘型铸件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以对抽气泵吸取的粉尘进行洒水，从而使得粉尘沉降到收集箱内，从而防止直接排放粉尘污染空气；且可以防止打磨台上堆积灰尘。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防尘型铸件打磨装置，包括打磨台，所述打磨台内装设有收集箱和水箱，打磨台的顶部开设有多个通槽，收集箱与打磨台之间装设有多个挡板，水箱上侧固定有水泵，水泵的出水口固定连接有喷头，喷头位于多个挡板之间，打磨台内装设有抽气泵，抽气泵的抽气端固定连接有抽气管，打磨台上侧固定有支撑柱，支撑柱一侧滑动配合有电机，电机的输出端固定有打磨片，抽气管的一端位于打磨片的侧面。

进一步的，所述打磨台上侧固定有两个固定板，固定板内螺纹配合有螺纹杆，螺纹杆的一端转动配合有夹板，固定板与夹板之间装设有多个伸缩杆。

进一步的，所述打磨台一侧铰链有防尘罩，防尘罩内开设有多个进气口。

进一步的，所述支撑柱内开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，滑块与电机固定连接。

进一步的，所述滑块侧面固定有支撑杆，支撑杆内开设有卡槽，卡槽与抽气管相对应。

进一步的，所述抽气泵的出气口位于收集箱内。

进一步的，所述打磨台一侧开设有出水口，出水口与收集箱相连通，水泵的进水口与水箱相连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种防尘型铸件打磨装置，包含打磨台；抽气泵；收集箱；水箱；水泵；喷头；防尘罩；进气口。

在打磨台内安装抽气泵，在打磨台内安装收集箱和水箱，在水箱上侧安装水泵，在水泵的出水口安装喷头，可以对抽气泵吸取的粉尘进行洒水，从而使得粉尘沉降到收集箱内，从而防止直接排放粉尘污染空气，在打磨台一侧安装防尘罩，在打磨时盖上防尘罩，从而防止打磨时粉尘飞溅，在打磨完成后也可以通过进气口吹动打磨台上的灰尘，从而可以防止打磨台上堆积灰尘。

附图说明

图1为本实用新型一种防尘型铸件打磨装置整体的装配立体结构示意图；

图2为本实用新型一种防尘型铸件打磨装置中防尘罩的装配立体结构示意图；

图3为本实用新型一种防尘型铸件打磨装置整体的装配剖面结构示意图；

图中：1、打磨台；2、收集箱；3、出水口；4、水箱；5、水泵；6、喷头；7、挡板；8、固定板；9、螺纹杆；10、夹板；11、伸缩杆；12、防尘罩；13、进气口；14、抽气泵；15、抽气管；16、支撑柱；17、滑块；18、支撑杆；19、电机；20、打磨片；21、通槽；22、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘型铸件打磨装置，包括打磨台1，所述打磨台1内装设有收集箱2和水箱4，打磨台1的顶部开设有多个通槽21，收集箱2与打磨台1之间装设有多个挡板7，水箱4上侧固定有水泵5，水泵5的出水口固定连接有喷头6，喷头6位于多个挡板7之间，打磨台1内装设有抽气泵14，抽气泵14的抽气端固定连接有抽气管15，打磨台1上侧固定有支撑柱16，支撑柱16一侧滑动配合有电机19，电机19的输出端固定有打磨片20，抽气管15的一端位于打磨片20的侧面。

本实施例，打磨台1上侧固定有两个固定板8，固定板8内螺纹配合有螺纹杆9，螺纹杆9的一端转动配合有夹板10，固定板8与夹板10之间装设有多个伸缩杆11，当需要对铸件进行打磨时，需要对铸件进行夹持，转动螺纹杆9，使得螺纹杆9推动夹板10夹住铸件，伸缩杆11伸长，从而可以对铸件进行固定。

打磨台1一侧铰链有防尘罩12，防尘罩12内开设有多个进气口13，当打磨完成后，需要对打磨台1上的粉尘进行清理，将进气口13连接外部的吹气装置，使得进气口13吹气，从而可以将打磨台1表面的粉尘从通槽21吹入收集箱2内。

支撑柱16内开设有滑槽22，滑槽22内滑动配合有滑块17，滑块17与电机19固定连接，滑块17侧面固定有支撑杆18，支撑杆18内开设有卡槽，卡槽与抽气管15相对应，抽气泵14的出气口位于收集箱2内，当进行打磨时，上下滑动滑块17，使得打磨片20与铸件相接触，然后启动电机19，电机19的输出端带动打磨片20进行打磨，同时启动抽气泵14，抽气泵14通过抽气管15吸取打磨产生的粉尘，然后吹入收集箱2内。

打磨台1一侧开设有出水口3，出水口3与收集箱2相连通，水泵5的进水口与水箱4相连通，当喷头6喷水时，喷头6喷出的水流将粉尘沉降形成水流，然后从出水口3流出。

具体的，当进行打磨铸件时，将铸件放在打磨台1，然后转动螺纹杆9对铸件进行夹持，上下滑动电机19至合适的位置，启动电机19，即可对铸件进行打磨，然后开启抽气泵14和水泵5，盖上防尘罩12，即可将打磨产生的粉尘沉降至收集箱2内，然后从出水口3流出，从而防止粉尘对空气造成污染。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防尘型铸件打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)内装设有收集箱(2)和水箱(4)，打磨台(1)的顶部开设有多个通槽(21)，收集箱(2)与打磨台(1)之间装设有多个挡板(7)，水箱(4)上侧固定有水泵(5)，水泵(5)的出水口固定连接有喷头(6)，喷头(6)位于多个挡板(7)之间，打磨台(1)内装设有抽气泵(14)，抽气泵(14)的抽气端固定连接有抽气管(15)，打磨台(1)上侧固定有支撑柱(16)，支撑柱(16)一侧滑动配合有电机(19)，电机(19)的输出端固定有打磨片(20)，抽气管(15)的一端位于打磨片(20)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种防尘型铸件打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)上侧固定有两个固定板(8)，固定板(8)内螺纹配合有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的一端转动配合有夹板(10)，固定板(8)与夹板(10)之间装设有多个伸缩杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种防尘型铸件打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)一侧铰链有防尘罩(12)，防尘罩(12)内开设有多个进气口(13)。

4.根据权利要求1所述的一种防尘型铸件打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(16)内开设有滑槽(22)，滑槽(22)内滑动配合有滑块(17)，滑块(17)与电机(19)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防尘型铸件打磨装置，其特征在于：所述滑块(17)侧面固定有支撑杆(18)，支撑杆(18)内开设有卡槽，卡槽与抽气管(15)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种防尘型铸件打磨装置，其特征在于：所述抽气泵(14)的出气口位于收集箱(2)内。

7.根据权利要求1所述的一种防尘型铸件打磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)一侧开设有出水口(3)，出水口(3)与收集箱(2)相连通，水泵(5)的进水口与水箱(4)相连通。