CN219767840U - 一种防尘抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光设备技术领域，尤其是一种防尘抛光设备，针对现有的需要通过拧动两个螺杆来对板材进行夹紧限位或解除限位，操作起来十分麻烦，长丝杆暴露在外部，在喷水和抛光打磨的过程中，水易落在长丝杆上，从而降低其使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括工作台和顶板，所述顶板固定连接在工作台的内壁；下水孔，所述下水孔开设在工作台的顶部；抛光台，所述抛光台滑动连接在顶板的顶部。本实用新型中，装置设置有顶板，顶板与工作台的顶面相配合，使得多余的水能够流入集水装置的同时，不会让第二丝杆沾上水，有利于延长第二丝杆的使用寿命，通过第二伸缩杆便于对夹紧板进行限位，取放板材更加便捷。

Description

一种防尘抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种防尘抛光设备。

背景技术

防尘抛光设备是一种环氧板加工用的防尘抛光装置。环氧树脂板又叫绝缘板、环氧板、3240环氧板，特点是粘附力强、收缩性强。

经检索，公告号为CN213828463U的实用新型公开了一种新型板材抛光装置，属于板材抛光技术领域，该新型板材抛光装置包括底座，所述底座的下表面固定连接有支撑柱，所述底座外表面的一侧固定连接有液体箱，所述底座外表面的中部活动安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有支架，所述支架外表面的一侧活动安装有一号电机。该新型板材抛光装置，通过液体箱、抽水泵、出水管和过滤网的设置，板材抛光时，启动抽水泵，使液体箱的液体通过抽水泵抽出经过出水管喷射在板材的表面，避免抛光机在抛光板材的时候会产生灰尘，对工作人员的身体健康造成伤害，喷射后的废水延进水管流入至液体箱内，经过过滤板过滤可以使液体箱内部的水能够循环使用，有利于水资源的循环利用。

但该抛光装置，在工作过程中存在以下缺陷：

1.需要通过拧动两个螺杆来对板材进行夹紧限位或解除限位，操作起来十分麻烦；

2.长丝杆暴露在外部，在喷水和抛光打磨的过程中，水易落在长丝杆上，从而降低其使用寿命。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种防尘抛光设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防尘抛光设备，解决了现有技术中存在需要通过拧动两个螺杆来对板材进行夹紧限位或解除限位，操作起来十分麻烦，长丝杆暴露在外部，在喷水和抛光打磨的过程中，水易落在长丝杆上，从而降低其使用寿命的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种防尘抛光设备，包括：

工作台和顶板，所述顶板固定连接在工作台的内壁；

下水孔，所述下水孔开设在工作台的顶部；

抛光台，所述抛光台滑动连接在顶板的顶部；

固定块，所述固定块固定连接在工作台的一侧，所述固定块的顶部固定连接有电动伸缩杆；

集水装置，所述集水装置固定连接在工作台的底部，所述集水装置与下水孔相配合；

抛光组件，所述抛光组件固定连接在电动伸缩杆的顶部并用于对板材进行抛光；

夹紧组件，所述夹紧组件滑动连接在抛光台的顶部并用于夹紧板材。

在一种可能的设计中，所述抛光组件包括固定连接在电动伸缩杆顶部的安装板，所述安装板的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴外壁固定套设有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端与安装板转动连接，所述第一丝杆的外壁螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有抛光机，所述工作台的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴外壁固定套设有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端与工作台内壁转动连接，所述第二丝杆的外壁螺纹套设有第三滑块，所述第三滑块的两侧固定连接有成对称设置的两个连板，所述顶板的顶部开设有成对称设置的两个长槽，所述连板与长槽滑动连接，两个所述连板的顶部均与抛光台的底部固定连接。

在一种可能的设计中，所述夹紧组件包括滑动连接在抛光台顶部的夹紧板，所述夹紧板的底部固定连接有成对称设置的两个第二滑块，所述第二滑块的一侧开设有圆孔，所述抛光台的顶部开设有成对称设置的两个滑槽，所述第二滑块与滑槽滑动连接，所述夹紧板与抛光台相互靠近的一侧之间固定连接有成对称设置的两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外杆与夹紧板相互靠近的一侧之间固定连接有同一个第一拉簧，所述第一拉簧套设在第一伸缩杆的内杆外壁，所述抛光台的两侧固定连接有成对称设置的两个伸缩板，所述伸缩板的内板一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外杆与伸缩板的内板相互靠近的一侧之间固定连接有同一个第二拉簧，所述第二拉簧套设在第二伸缩杆的内杆外壁，所述抛光台的两侧均开设有多个限位孔，所述限位孔和圆孔均与第二伸缩杆的外杆相配合。

在一种可能的设计中，所述工作台的顶部为向下水孔中心倾斜的斜面。

在一种可能的设计中，所述安装板的形状为U形。

在一种可能的设计中，所述工作台的底部固定连接有成对称设置的四个支柱。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，使用时，先将需要抛光的环氧板板材放置在抛光台的顶部，并使板材的一侧与抛光台的一侧相抵触，拔出第二伸缩杆，此时第二拉簧被压缩，夹紧板的限位被解除，夹紧板在第一拉簧的作用下移动至与板材的另一侧相抵触，拉动第二伸缩杆，使其带动伸缩板拉长至相应的位置，松开第二伸缩杆，使得第二伸缩杆的外杆在第二拉簧的作用下与限位孔和圆孔相卡合，从而使得夹紧板位置限定，夹紧板与抛光台的一侧内壁共同作用将板材夹紧；

本实用新型中，为防止抛光过程中灰尘飞起，集水装置向板材上喷水，启动电动伸缩杆，将抛光机移动至合适的高度后，启动抛光机、第一电机和第二电机，第一电机带动第一丝杆转动，从而带动抛光机前后移动，第二电机带动第二丝杆转动，从而带动第三滑块和抛光台左右移动，此时连板在长槽内滑动，即可对板材的表面进行抛光；

本实用新型中，喷出的和抛光过程中多余的水通过顶板上的长槽落在下方的工作台顶面，工作台顶面为向下水孔倾斜的斜面，使得水能够顺着斜面通过下水孔流入集水装置中进行过滤和再利用，水不会沾到第二丝杆上，延长了第二丝杆的使用寿命；

本实用新型中，装置设置有顶板，顶板与工作台的顶面相配合，使得多余的水能够流入集水装置的同时，不会让第二丝杆沾上水，有利于延长第二丝杆的使用寿命，通过第二伸缩杆便于对夹紧板进行限位，取放板材更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种防尘抛光设备的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种防尘抛光设备的背部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种防尘抛光设备中抛光台的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种防尘抛光设备中夹紧板的三维结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种防尘抛光设备中顶板的剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的一种防尘抛光设备中工作台的俯视结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的一种防尘抛光设备中安装板的剖视结构示意图。

附图标记：

1、工作台；101、下水孔；2、支柱；3、固定块；4、电动伸缩杆；5、安装板；6、第一滑块；7、抛光机；8、第一丝杆；9、第一电机；10、顶板；1001、长槽；11、抛光台；1101、滑槽；1102、限位孔；12、夹紧板；13、第一伸缩杆；14、第一拉簧；15、伸缩板；16、第二伸缩杆；17、第二拉簧；18、第二滑块；1801、圆孔；19、第二电机；20、第二丝杆；21、第三滑块；22、连板；23、集水装置。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-7，一种防尘抛光设备，包括：

工作台1和顶板10，顶板10固定连接在工作台1的内壁；

下水孔101，下水孔101开设在工作台1的顶部；

抛光台11，抛光台11滑动连接在顶板10的顶部；

固定块3，固定块3固定连接在工作台1的一侧，固定块3的顶部固定连接有电动伸缩杆4；

集水装置23，集水装置23固定连接在工作台1的底部，集水装置23与下水孔101相配合；

抛光组件，抛光组件固定连接在电动伸缩杆4的顶部并用于对板材进行抛光；

夹紧组件，夹紧组件滑动连接在抛光台11的顶部并用于夹紧板材。

上述技术方案可达到装置设置有顶板10，顶板10与工作台1的顶面相配合，使得多余的水能够流入集水装置23的同时，不会让第二丝杆20沾上水，有利于延长第二丝杆20的使用寿命，通过第二伸缩杆16便于对夹紧板12进行限位，取放板材更加便捷的技术效果。

参照图1-2、5和7，抛光组件包括固定连接在电动伸缩杆4顶部的安装板5，安装板5的内壁固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴外壁固定套设有第一丝杆8，第一丝杆8的另一端与安装板5转动连接，第一丝杆8的外壁螺纹套设有第一滑块6，第一滑块6的底部固定连接有抛光机7，工作台1的内壁固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴外壁固定套设有第二丝杆20，第二丝杆20的另一端与工作台1内壁转动连接，第二丝杆20的外壁螺纹套设有第三滑块21，第三滑块21的两侧固定连接有成对称设置的两个连板22，顶板10的顶部开设有成对称设置的两个长槽1001，连板22与长槽1001滑动连接，两个连板22的顶部均与抛光台11的底部固定连接。

上述技术方案可达到集水装置23向板材上喷水，启动电动伸缩杆4，将抛光机7移动至合适的高度后，启动抛光机7、第一电机9和第二电机19，第一电机9带动第一丝杆8转动，从而带动抛光机7前后移动，第二电机19带动第二丝杆20转动，从而带动第三滑块21和抛光台11左右移动，此时连板22在长槽1001内滑动，即可对板材的表面进行抛光的技术效果。

参照图3-4，夹紧组件包括滑动连接在抛光台11顶部的夹紧板12，夹紧板12的底部固定连接有成对称设置的两个第二滑块18，第二滑块18的一侧开设有圆孔1801，抛光台11的顶部开设有成对称设置的两个滑槽1101，第二滑块18与滑槽1101滑动连接，夹紧板12与抛光台11相互靠近的一侧之间固定连接有成对称设置的两个第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的外杆与夹紧板12相互靠近的一侧之间固定连接有同一个第一拉簧14，第一拉簧14套设在第一伸缩杆13的内杆外壁，抛光台11的两侧固定连接有成对称设置的两个伸缩板15，伸缩板15的内板一侧固定连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的外杆与伸缩板15的内板相互靠近的一侧之间固定连接有同一个第二拉簧17，第二拉簧17套设在第二伸缩杆16的内杆外壁，抛光台11的两侧均开设有多个限位孔1102，限位孔1102和圆孔1801均与第二伸缩杆16的外杆相配合。

上述技术方案可达到拉动第二伸缩杆16，使其带动伸缩板15拉长至相应的位置，松开第二伸缩杆16，使得第二伸缩杆16的外杆在第二拉簧17的作用下与限位孔1102和圆孔1801相卡合，从而使得夹紧板12位置限定，夹紧板12与抛光台11的一侧内壁共同作用将板材夹紧的技术效果。

实施例2

参照图1-7，一种防尘抛光设备，包括：

工作台1和顶板10，顶板10固定连接在工作台1的内壁；

下水孔101，下水孔101开设在工作台1的顶部；

抛光台11，抛光台11滑动连接在顶板10的顶部；

固定块3，固定块3固定连接在工作台1的一侧，固定块3的顶部固定连接有电动伸缩杆4；

集水装置23，集水装置23固定连接在工作台1的底部，集水装置23与下水孔101相配合；

抛光组件，抛光组件固定连接在电动伸缩杆4的顶部并用于对板材进行抛光；

夹紧组件，夹紧组件滑动连接在抛光台11的顶部并用于夹紧板材。

上述技术方案可达到装置设置有顶板10，顶板10与工作台1的顶面相配合，使得多余的水能够流入集水装置23的同时，不会让第二丝杆20沾上水，有利于延长第二丝杆20的使用寿命，通过第二伸缩杆16便于对夹紧板12进行限位，取放板材更加便捷的技术效果。

参照图1-2、5和7，抛光组件包括固定连接在电动伸缩杆4顶部的安装板5，安装板5的内壁固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴外壁固定套设有第一丝杆8，第一丝杆8的另一端与安装板5转动连接，第一丝杆8的外壁螺纹套设有第一滑块6，第一滑块6的底部固定连接有抛光机7，工作台1的内壁固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴外壁固定套设有第二丝杆20，第二丝杆20的另一端与工作台1内壁转动连接，第二丝杆20的外壁螺纹套设有第三滑块21，第三滑块21的两侧固定连接有成对称设置的两个连板22，顶板10的顶部开设有成对称设置的两个长槽1001，连板22与长槽1001滑动连接，两个连板22的顶部均与抛光台11的底部固定连接。

上述技术方案可达到集水装置23向板材上喷水，启动电动伸缩杆4，将抛光机7移动至合适的高度后，启动抛光机7、第一电机9和第二电机19，第一电机9带动第一丝杆8转动，从而带动抛光机7前后移动，第二电机19带动第二丝杆20转动，从而带动第三滑块21和抛光台11左右移动，此时连板22在长槽1001内滑动，即可对板材的表面进行抛光的技术效果。

参照图3-4，夹紧组件包括滑动连接在抛光台11顶部的夹紧板12，夹紧板12的底部固定连接有成对称设置的两个第二滑块18，第二滑块18的一侧开设有圆孔1801，抛光台11的顶部开设有成对称设置的两个滑槽1101，第二滑块18与滑槽1101滑动连接，夹紧板12与抛光台11相互靠近的一侧之间固定连接有成对称设置的两个第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的外杆与夹紧板12相互靠近的一侧之间固定连接有同一个第一拉簧14，第一拉簧14套设在第一伸缩杆13的内杆外壁，抛光台11的两侧固定连接有成对称设置的两个伸缩板15，伸缩板15的内板一侧固定连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的外杆与伸缩板15的内板相互靠近的一侧之间固定连接有同一个第二拉簧17，第二拉簧17套设在第二伸缩杆16的内杆外壁，抛光台11的两侧均开设有多个限位孔1102，限位孔1102和圆孔1801均与第二伸缩杆16的外杆相配合。

上述技术方案可达到拉动第二伸缩杆16，使其带动伸缩板15拉长至相应的位置，松开第二伸缩杆16，使得第二伸缩杆16的外杆在第二拉簧17的作用下与限位孔1102和圆孔1801相卡合，从而使得夹紧板12位置限定，夹紧板12与抛光台11的一侧内壁共同作用将板材夹紧的技术效果。

参照图6，工作台1的顶部为向下水孔101中心倾斜的斜面。

上述技术方案可达到使得水能够顺着斜面通过下水孔101流入集水装置23中进行过滤和再利用，水不会沾到第二丝杆20上，延长了第二丝杆20的使用寿命的技术效果。

参照图1和7，安装板5的形状为U形。

上述技术方案可达到便于安装抛光机7并带动其前后移动的技术效果。

参照图1-2，工作台1的底部固定连接有成对称设置的四个支柱2。

上述技术方案可达到使得装置的放置更加稳固，高度更便于操作的技术效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电动伸缩杆4、第一电机9和第二电机19的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，抛光机7与公告号为CN213828463U中的抛光机11和抛光盘12相同，集水将至23与公告号为CN213828463U中的液体箱3、进水管21、抽水泵22、出水管23和出水孔26相同，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，先将需要抛光的环氧板板材放置在抛光台11的顶部，并使板材的一侧与抛光台11的一侧相抵触，拔出第二伸缩杆16，此时第二拉簧17被压缩，夹紧板12的限位被解除，夹紧板12在第一拉簧14的作用下移动至与板材的另一侧相抵触，拉动第二伸缩杆16，使其带动伸缩板15拉长至相应的位置，松开第二伸缩杆16，使得第二伸缩杆16的外杆在第二拉簧17的作用下与限位孔1102和圆孔1801相卡合，从而使得夹紧板12位置限定，夹紧板12与抛光台11的一侧内壁共同作用将板材夹紧；

为防止抛光过程中灰尘飞起，集水装置23向板材上喷水，启动电动伸缩杆4，将抛光机7移动至合适的高度后，启动抛光机7、第一电机9和第二电机19，第一电机9带动第一丝杆8转动，从而带动抛光机7前后移动，第二电机19带动第二丝杆20转动，从而带动第三滑块21和抛光台11左右移动，此时连板22在长槽1001内滑动，即可对板材的表面进行抛光；

喷出的和抛光过程中多余的水通过顶板10上的长槽1001落在下方的工作台1顶面，工作台1顶面为向下水孔101倾斜的斜面，使得水能够顺着斜面通过下水孔101流入集水装置23中进行过滤和再利用，水不会沾到第二丝杆20上，延长了第二丝杆20的使用寿命；

装置设置有顶板10，顶板10与工作台1的顶面相配合，使得多余的水能够流入集水装置23的同时，不会让第二丝杆20沾上水，有利于延长第二丝杆20的使用寿命，通过第二伸缩杆16便于对夹紧板12进行限位，取放板材更加便捷。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种防尘抛光设备，其特征在于，包括：

工作台(1)和顶板(10)，所述顶板(10)固定连接在工作台(1)的内壁；

下水孔(101)，所述下水孔(101)开设在工作台(1)的顶部；

抛光台(11)，所述抛光台(11)滑动连接在顶板(10)的顶部；

固定块(3)，所述固定块(3)固定连接在工作台(1)的一侧，所述固定块(3)的顶部固定连接有电动伸缩杆(4)；

集水装置(23)，所述集水装置(23)固定连接在工作台(1)的底部，所述集水装置(23)与下水孔(101)相配合；

抛光组件，所述抛光组件固定连接在电动伸缩杆(4)的顶部并用于对板材进行抛光；

夹紧组件，所述夹紧组件滑动连接在抛光台(11)的顶部并用于夹紧板材。

2.根据权利要求1所述的一种防尘抛光设备，其特征在于，所述抛光组件包括固定连接在电动伸缩杆(4)顶部的安装板(5)，所述安装板(5)的内壁固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴外壁固定套设有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的另一端与安装板(5)转动连接，所述第一丝杆(8)的外壁螺纹套设有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的底部固定连接有抛光机(7)，所述工作台(1)的内壁固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴外壁固定套设有第二丝杆(20)，所述第二丝杆(20)的另一端与工作台(1)内壁转动连接，所述第二丝杆(20)的外壁螺纹套设有第三滑块(21)，所述第三滑块(21)的两侧固定连接有成对称设置的两个连板(22)，所述顶板(10)的顶部开设有成对称设置的两个长槽(1001)，所述连板(22)与长槽(1001)滑动连接，两个所述连板(22)的顶部均与抛光台(11)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防尘抛光设备，其特征在于，所述夹紧组件包括滑动连接在抛光台(11)顶部的夹紧板(12)，所述夹紧板(12)的底部固定连接有成对称设置的两个第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的一侧开设有圆孔(1801)，所述抛光台(11)的顶部开设有成对称设置的两个滑槽(1101)，所述第二滑块(18)与滑槽(1101)滑动连接，所述夹紧板(12)与抛光台(11)相互靠近的一侧之间固定连接有成对称设置的两个第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)的外杆与夹紧板(12)相互靠近的一侧之间固定连接有同一个第一拉簧(14)，所述第一拉簧(14)套设在第一伸缩杆(13)的内杆外壁，所述抛光台(11)的两侧固定连接有成对称设置的两个伸缩板(15)，所述伸缩板(15)的内板一侧固定连接有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)的外杆与伸缩板(15)的内板相互靠近的一侧之间固定连接有同一个第二拉簧(17)，所述第二拉簧(17)套设在第二伸缩杆(16)的内杆外壁，所述抛光台(11)的两侧均开设有多个限位孔(1102)，所述限位孔(1102)和圆孔(1801)均与第二伸缩杆(16)的外杆相配合。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防尘抛光设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部为向下水孔(101)中心倾斜的斜面。

5.根据权利要求2所述的一种防尘抛光设备，其特征在于，所述安装板(5)的形状为U形。

6.根据权利要求1所述的一种防尘抛光设备，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有成对称设置的四个支柱(2)。