CN117139942A - 一种装箱码垛支架焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装箱码垛支架焊接设备，包括基座；固定连接在所述基座底部两侧的支撑腿；固定连接在所述支撑腿底部的垫块；以及设置在所述基座的连接组件；在进行加工件的焊接加工过程中，连接的承接板和中置板齐平，不影响加工；当需要对加工件进行偏转加工时，通过牵引连接的滑板向上移动，移动的滑板滑动于基座开设的限位滑口内壁，连接的承接板即可向上移动，转动连接于承接杆顶部的承接板即可进行转动，即可带动着连接的加工件进行调整，方便实用；当进行调整加工件时，偏转连接的上插块滑入滑板底部的限位孔内壁，即可对连接的滑板进行限位，防止在进行转动加工件时，连接的承接板下移，便于进行调整加工件的加工位置。

Description

一种装箱码垛支架焊接设备

技术领域

本发明涉及装箱码垛支架焊接设备技术领域，具体为一种装箱码垛支架焊接设备。

背景技术

集装箱生产从干货集装箱到一般货物集装箱,以及特种集装箱、箱式运输车﹐规格品种已达900多个,能满足各种运输需求；焊接是装箱码垛支架生产的关键工序,在汽车上通常需要使用到装箱码垛支架对装箱进行托载固定,其中在对装箱码垛支架进行加工时,是将装箱码垛支架边框架焊接为一个整体，以制成一个截面形状呈L形的框座；由于装箱码垛支架尺寸大,焊接需要多名操作人操纵多种升降设备对集装箱板材进行焊接,焊接过程耗时耗力,严重影响了焊接效率和质量，基于此提出了一种装箱码垛支架焊接设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装箱码垛支架焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种装箱码垛支架焊接设备，包括基座；

固定连接在所述基座底部两侧的支撑腿；

固定连接在所述支撑腿底部的垫块；

以及设置在所述基座的连接组件，所述连接组件包含设置在所述基座后端的升降部，所述升降部连接有限位部，所述基座两侧设置有承接部，所述基座背面设置有收集部；

所述升降部包含固定连接在所述基座顶部的支撑架，所述支撑架和基座外侧固定连接有加强块一，所述支撑架正面固定连接有安装板，所述安装板正面固定连接有固定滑轨，所述固定滑轨正面传动连接有牵引板，所述牵引板正面通过加强块二固定连接有固定板，所述固定板顶部固定安装有伺服推缸，所述伺服推缸输出端固定连接有推杆；

所述限位部包含固定连接在所述固定板两侧的连接块，所述连接块开设的限位孔内壁滑动连接有滑杆，所述连接块顶部固定连接有阻尼环，所述滑杆底部固定连接有固定箱，所述固定箱内壁固定连接有固定杆，所述固定杆两侧外壁套接有固定弹簧，所述固定杆外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块底部固定连接有连接架，所述连接架前后端开设的限位孔内壁螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆外端固定连接有转动块，所述螺纹推杆内侧一端转动连接有夹持块；

所述承接部包含固定连接在所述基座开设的限位滑口内壁底部的连接杆，所述连接杆外壁套接有连接弹簧，所述连接杆外壁滑动连接有滑板，所述滑板内侧顶部固定连接有承接杆，所述承接杆顶部转动连接有承接板，所述基座顶部固定连接有中置板，所述滑板正面固定连接有牵引把手，所述基座正面两侧固定连接有限位块，所述限位块顶部转动连接有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有上插块，所述转动杆底部固定连接有下插块；

所述收集部包含连通设置在所述基座两侧的风管机，所述风管机内侧连通设置有限位箱，所述限位箱背面一端滑动连接有收集屉，所述收集屉背面固定连接有连接把手，所述限位箱顶部固定连接有矩形块，所述矩形块开设的限位孔内壁活动套设有限位杆，所述限位杆背面一端固定连接有卡块，所述限位杆外壁套接有限位弹簧。

根据上述技术方案，所述牵引板滑动连接于固定滑轨正面，所述推杆底部固定连接于固定箱顶部。

根据上述技术方案，所述滑动块滑动连接于固定箱内壁，所述夹持块滑动连接于连接架内壁，且夹持块内侧设置有齿条纹。

根据上述技术方案，所述滑板前段开设有对称贯穿孔，所述上插块和下插块滑动连接于贯穿孔内壁。

根据上述技术方案，所述收集屉两侧开设有限位口，所述连接把手背面顶部开设有限位滑口，所述卡块滑动连接于限位滑口内壁。

根据上述技术方案，所述基座中段顶部开设有空腔，且承接板滑动连接于空腔内壁。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明，在进行加工件的焊接加工过程中，连接的承接板和中置板齐平，不影响加工；当需要对加工件进行偏转加工时，通过牵引连接的滑板向上移动，移动的滑板滑动于基座开设的限位滑口内壁，连接的承接板即可向上移动，转动连接于承接杆顶部的承接板即可进行转动，即可带动着连接的加工件进行调整，方便实用；当进行调整加工件时，偏转连接的上插块滑入滑板底部的限位孔内壁，即可对连接的滑板进行限位，防止在进行转动加工件时，连接的承接板下移，便于进行调整加工件的加工位置。

本发明，通过连接在固定板两侧的连接块开设有限位孔，滑动连接在限位孔内壁的滑杆底部固定连接于固定箱顶部两侧，连接的连接块顶部固定连接有阻尼环，防止连接的连接块自动移动；在固定箱内壁固定连接有固定杆，套接在固定杆外壁的固定弹簧推动着内侧连接的滑动块进行移动，移动的滑动块滑动于固定杆外壁，固定连接在滑动块底部的连接架随之移动，在连接架前后端开设的限位孔内壁螺纹连接有螺纹推杆，转动连接的转动块，固定连接的螺纹推杆随之进行转动，转动连接在螺纹推杆内侧一端的夹持块进行移动，移动的夹持块内侧设置有齿条纹，便于对加工工件进行稳定夹持，根据需要对加工件进行调节式限位。

本发明，通过在基座开设的空腔两侧连通设置有风管机，连接的限位箱内侧连通设置有限位箱，在进行加工完成后，通过将连接的承接板进行升起，运转的风管机产生风，作用于基座的空腔，加工工件时产生的焊接碎屑通过负压差被风管机吸走，连通设置在风管机内侧有限位箱，滑动连接在限位箱内壁有收集屉，在收集屉两侧开设有限位口，被吸走的焊接碎屑落到收集屉中进行收集，通过限位组件可对连接的收集屉进行限位，便于在使用时对收集屉进行限位，防止收集碎屑过程中碎屑四溅。

本发明，通过固定连接在基座正面两侧的限位块顶部转动连接有转动杆，转动连接的转动杆，固定连接于转动杆上下端的上插块和下插块即可发生偏转，当需要正常使用时，偏转连接的下插块滑入滑板开设的限位孔内壁，即可对连接的滑板进行限位，即可通过连接弹簧的作用，避免连接的承接板下移。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的三维立体示意图；

图2是本发明的分部示意图；

图3是本发明的升降部局部示意图；

图4是本发明的斜仰示意图；

图5是本发明的图4中A处放大示意图；

图6是本发明的承接部局部示意图；

图7是本发明的背侧示意图；

图中：1、基座；2、支撑腿；3、垫块；4、连接组件；41、升降部；411、支撑架；412、加强块一；413、安装板；414、固定滑轨；415、牵引板；416、固定板；417、加强块二；418、伺服推缸；419、推杆；42、限位部；421、连接块；422、滑杆；423、阻尼环；424、固定箱；425、固定杆；426、固定弹簧；427、滑动块；428、连接架；429、螺纹推杆；4210、转动块；4211、夹持块；43、承接部；431、连接杆；432、连接弹簧；433、滑板；434、承接杆；435、牵引把手；436、限位块；437、转动杆；438、上插块；439、下插块；4310、承接板；4311、中置板；44、收集部；441、风管机；442、限位箱；443、收集屉；444、连接把手；445、矩形块；446、限位杆；447、卡块；448、限位弹簧。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明所提供的一种装箱码垛支架焊接设备较佳实施例如图1至图7所示：一种装箱码垛支架焊接设备，包括基座1；固定连接在基座1底部两侧的支撑腿2；固定连接在支撑腿2底部的垫块3；以及设置在基座1的连接组件4，连接组件4包含设置在基座1后端的升降部41，升降部41连接有限位部42，基座1两侧设置有承接部43，基座1背面设置有收集部44；承接部43包含固定连接在基座1开设的限位滑口内壁底部的连接杆431，连接杆431外壁套接有连接弹簧432，连接杆431外壁滑动连接有滑板433，滑板433内侧顶部固定连接有承接杆434，承接杆434顶部转动连接有承接板4310，基座1顶部固定连接有中置板4311，滑板433正面固定连接有牵引把手435，基座1正面两侧固定连接有限位块436，限位块436顶部转动连接有转动杆437，转动杆437顶部固定连接有上插块438，转动杆437底部固定连接有下插块439。

上述技术方案中具体为，连接的基座1底部两侧固定连接有支撑腿2，固定连接在支撑腿2底部有垫块3，便于在进行加工时，连接的基座1整体稳固；开设在基座1的限位滑口内壁固定连接有连接杆431，套接在连接杆431外壁有连接弹簧432，滑动连接在连接杆431外壁有滑板433，固定连接在滑板433内侧顶部有承接杆434，转动连接在承接杆434顶部有,承接板4310，固定连接在基座1顶部有中置板4311，在进行加工件的焊接加工过程中，连接的承接板4310和中置板4311齐平，不影响加工；当需要对加工件进行偏转加工时，通过牵引连接的滑板433向上移动，移动的滑板433滑动于基座1开设的限位滑口内壁，连接的承接板4310即可向上移动，转动连接于承接杆434顶部的承接板4310即可进行转动，即可带动着连接的加工件进行调整，方便实用；固定连接在基座1正面两侧的限位块436顶部转动连接有转动杆437，转动连接的转动杆437，固定连接于转动杆437上下端的上插块438和下插块439即可发生偏转，当需要正常使用时，偏转连接的下插块439滑入滑板433开设的限位孔内壁，即可对连接的滑板433进行限位，即可通过连接弹簧432的作用，避免连接的承接板4310下移；当进行调整加工件时，偏转连接的上插块438滑入滑板433底部的限位孔内壁，即可对连接的滑板433进行限位，防止在进行转动加工件时，连接的承接板4310下移，便于进行调整加工件的加工位置。

进一步的，滑板433前段开设有对称贯穿孔，上插块438和下插块439滑动连接于贯穿孔内壁。

其中，当需要对加工件进行偏转加工时，通过牵引连接的滑板433向上移动，移动的滑板433滑动于基座1开设的限位滑口内壁，连接的承接板4310即可向上移动；固定连接在基座1正面两侧的限位块436顶部转动连接有转动杆437，转动连接的转动杆437，固定连接于转动杆437上下端的上插块438和下插块439即可发生偏转。

实施例

在实施例一的基础上，本发明所提供的一种装箱码垛支架焊接设备较佳实施例如图1至图7所示：升降部41包含固定连接在基座1顶部的支撑架411，支撑架411和基座1外侧固定连接有加强块一412，支撑架411正面固定连接有安装板413，安装板413正面固定连接有固定滑轨414，固定滑轨414正面传动连接有牵引板415，牵引板415正面通过加强块二417固定连接有固定板416，固定板416顶部固定安装有伺服推缸418，伺服推缸418输出端固定连接有推杆419；限位部42包含固定连接在固定板416两侧的连接块421，连接块421开设的限位孔内壁滑动连接有滑杆422，连接块421顶部固定连接有阻尼环423，滑杆422底部固定连接有固定箱424，固定箱424内壁固定连接有固定杆425，固定杆425两侧外壁套接有固定弹簧426，固定杆425外壁滑动连接有滑动块427，滑动块427底部固定连接有连接架428，连接架428前后端开设的限位孔内壁螺纹连接有螺纹推杆429，螺纹推杆429外端固定连接有转动块4210，螺纹推杆429内侧一端转动连接有夹持块4211。

上述技术方案中具体为，固定连接在基座1顶部两侧的支撑架411，在连接的支撑架411和基座1之间固定连接有加强块一412，便于支撑架411的稳定连接；固定连接在支撑架411正面的安装板413正面固定连接诶有固定滑轨414，在固定滑轨414正面传动连接有牵引板415，固定连接在牵引板415正面的固定板416通过加强块二417进行固定连接，固定安装在固定板416顶部有伺服推缸418，固定伺服推缸418输出端的推杆419进行伸缩，固定连接在推杆419底部的固定箱424进行升降，在固定板416两侧的连接块421开设有限位孔，滑动连接在限位孔内壁的滑杆422底部固定连接于固定箱424顶部两侧，连接的连接块421顶部固定连接有阻尼环423，防止连接的连接块421自动移动；在固定箱424内壁固定连接有固定杆425，套接在固定杆425外壁的固定弹簧426推动着内侧连接的滑动块427进行移动，移动的滑动块427滑动于固定杆425外壁，固定连接在滑动块427底部的连接架428随之移动，在连接架428前后端开设的限位孔内壁螺纹连接有螺纹推杆429，转动连接的转动块4210，固定连接的螺纹推杆429随之进行转动，转动连接在螺纹推杆429内侧一端的夹持块4211进行移动，移动的夹持块4211内侧设置有齿条纹，便于对加工工件进行稳定夹持，根据需要对加工件进行调节式限位。

进一步的，牵引板415滑动连接于固定滑轨414正面，推杆419底部固定连接于固定箱424顶部；滑动块427滑动连接于固定箱424内壁，夹持块4211滑动连接于连接架428内壁，且夹持块4211内侧设置有齿条纹。

其中，在固定滑轨414正面传动连接有牵引板415，固定连接在牵引板415正面的固定板416通过加强块二417进行固定连接；套接在固定杆425外壁的固定弹簧426推动着内侧连接的滑动块427进行移动，移动的滑动块427滑动于固定杆425外壁，固定连接在滑动块427底部的连接架428随之移动，在连接架428前后端开设的限位孔内壁螺纹连接有螺纹推杆429，转动连接的转动块4210，固定连接的螺纹推杆429随之进行转动。

实施例

在实施例一的基础上，本发明所提供的一种装箱码垛支架焊接设备较佳实施例如图1至图7所示：收集部44包含连通设置在基座1两侧的风管机441，风管机441内侧连通设置有限位箱442，限位箱442背面一端滑动连接有收集屉443，收集屉443背面固定连接有连接把手444，限位箱442顶部固定连接有矩形块445，矩形块445开设的限位孔内壁活动套设有限位杆446，限位杆446背面一端固定连接有卡块447，限位杆446外壁套接有限位弹簧448。

上述技术方案中具体为，在基座1开设的空腔两侧连通设置有风管机441，连接的限位箱442内侧连通设置有限位箱442，在进行加工完成后，通过将连接的承接板4310进行升起，运转的风管机441产生风，作用于基座1的空腔，加工工件时产生的焊接碎屑通过负压差被风管机441吸走，连通设置在风管机441内侧有限位箱442，滑动连接在限位箱442内壁有收集屉443，在收集屉443两侧开设有限位口，被吸走的焊接碎屑落到收集屉443中进行收集，固定连接在限位箱442顶部有矩形块445，连接的矩形块445开设的限位孔内壁活动套设有限位杆446，套接在限位杆446外壁的限位弹簧448推动着连接的限位杆446进行移动，转动连接的限位杆446，固定连接的卡块447进行转动，使得连接的卡块447滑入收集屉443背面一端开设的限位滑口内壁，即可对连接的收集屉443进行限位，便于在使用时对收集屉443进行限位，防止收集碎屑过程中碎屑四溅。

进一步的，收集屉443两侧开设有限位口，连接把手444背面顶部开设有限位滑口，卡块447滑动连接于限位滑口内壁；基座1中段顶部开设有空腔，且承接板4310滑动连接于空腔内壁。

其中，在收集屉443两侧开设有限位口，被吸走的焊接碎屑落到收集屉443中进行收集，固定连接在限位箱442顶部有矩形块445，连接的矩形块445开设的限位孔内壁活动套设有限位杆446，套接子啊限位杆446外壁的限位弹簧448推动着连接的限位杆446进行移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装箱码垛支架焊接设备，包括基座（1）；

固定连接在所述基座（1）底部两侧的支撑腿（2）；

固定连接在所述支撑腿（2）底部的垫块（3）；

以及设置在所述基座（1）的连接组件（4），其特征在于：所述连接组件（4）包含设置在所述基座（1）后端的升降部（41），所述升降部（41）连接有限位部（42），所述基座（1）两侧设置有承接部（43），所述基座（1）背面设置有收集部（44）；

所述升降部（41）包含固定连接在所述基座（1）顶部的支撑架（411），所述支撑架（411）和基座（1）外侧固定连接有加强块一（412），所述支撑架（411）正面固定连接有安装板（413），所述安装板（413）正面固定连接有固定滑轨（414），所述固定滑轨（414）正面传动连接有牵引板（415），所述牵引板（415）正面通过加强块二（417）固定连接有固定板（416），所述固定板（416）顶部固定安装有伺服推缸（418），所述伺服推缸（418）输出端固定连接有推杆（419）；

所述限位部（42）包含固定连接在所述固定板（416）两侧的连接块（421），所述连接块（421）开设的限位孔内壁滑动连接有滑杆（422），所述连接块（421）顶部固定连接有阻尼环（423），所述滑杆（422）底部固定连接有固定箱（424），所述固定箱（424）内壁固定连接有固定杆（425），所述固定杆（425）两侧外壁套接有固定弹簧（426），所述固定杆（425）外壁滑动连接有滑动块（427），所述滑动块（427）底部固定连接有连接架（428），所述连接架（428）前后端开设的限位孔内壁螺纹连接有螺纹推杆（429），所述螺纹推杆（429）外端固定连接有转动块（4210），所述螺纹推杆（429）内侧一端转动连接有夹持块（4211）；

所述承接部（43）包含固定连接在所述基座（1）开设的限位滑口内壁底部的连接杆（431），所述连接杆（431）外壁套接有连接弹簧（432），所述连接杆（431）外壁滑动连接有滑板（433），所述滑板（433）内侧顶部固定连接有承接杆（434），所述承接杆（434）顶部转动连接有承接板（4310），所述基座（1）顶部固定连接有中置板（4311），所述滑板（433）正面固定连接有牵引把手（435），所述基座（1）正面两侧固定连接有限位块（436），所述限位块（436）顶部转动连接有转动杆（437），所述转动杆（437）顶部固定连接有上插块（438），所述转动杆（437）底部固定连接有下插块（439）；

所述收集部（44）包含连通设置在所述基座（1）两侧的风管机（441），所述风管机（441）内侧连通设置有限位箱（442），所述限位箱（442）背面一端滑动连接有收集屉（443），所述收集屉（443）背面固定连接有连接把手（444），所述限位箱（442）顶部固定连接有矩形块（445），所述矩形块（445）开设的限位孔内壁活动套设有限位杆（446），所述限位杆（446）背面一端固定连接有卡块（447），所述限位杆（446）外壁套接有限位弹簧（448）。

2.根据权利要求1所述的一种装箱码垛支架焊接设备，其特征在于：所述牵引板（415）滑动连接于固定滑轨（414）正面，所述推杆（419）底部固定连接于固定箱（424）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种装箱码垛支架焊接设备，其特征在于：所述滑动块（427）滑动连接于固定箱（424）内壁，所述夹持块（4211）滑动连接于连接架（428）内壁，且夹持块（4211）内侧设置有齿条纹。

4.根据权利要求3所述的一种装箱码垛支架焊接设备，其特征在于：所述滑板（433）前段开设有对称贯穿孔，所述上插块（438）和下插块（439）滑动连接于贯穿孔内壁。

5.根据权利要求4所述的一种装箱码垛支架焊接设备，其特征在于：所述收集屉（443）两侧开设有限位口，所述连接把手（444）背面顶部开设有限位滑口，所述卡块（447）滑动连接于限位滑口内壁。

6.根据权利要求5所述的一种装箱码垛支架焊接设备，其特征在于：所述基座（1）中段顶部开设有空腔，且承接板（4310）滑动连接于空腔内壁。