CN117139686A - 用于瞄准镜加工用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于钻孔设备技术领域，尤其是用于瞄准镜加工用钻孔装置，针对现有的钻孔不能在输送过程中即实现对瞄准镜镜筒的内壁毛刺进行去除问题，现提出以下方案，包括固定机台，所述固定机台的顶部通过螺栓固定有五个支撑底柱，且五个支撑底柱的顶部通过螺栓固定有同一个固定中台，所述固定中台的圆周位置通过螺栓固定有水平设置的固定转环，所述固定转环的外壁套设有转动的转动环座，所述转动环座的圆周外壁位置开设有十个圆周阵列分布的摆座槽。本发明第三驱动电机启动带动去毛刺辊轮转动，使得去毛刺辊轮圆周的毛刷舒展开，第二电动推杆收缩，且进气网筒停止充气，使得收缩过程中瞄准镜镜筒内壁与转动的去毛刺辊轮接触并且对内壁进行去毛刺。

Description

用于瞄准镜加工用钻孔装置
技术领域
本发明涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及用于瞄准镜加工用钻孔装置。
背景技术
钻孔设备的使用可以对各种机械零部件进行开孔的加工过程，在机械制造的过程中也是一道十分重要的工序，零部件之间的铆接固定以及螺栓的穿孔固定都是需要在零部件上进行孔洞的提前开设，在瞄准镜的加工过程中，镜筒的旋钮调节部件都是与镜筒内部的镜片直接连接的，为了提高瞄准镜的密封性，保证内部保护气的密闭不泄露，瞄准镜的镜筒都是一体金属铸造成型的，通过后续的加工过程保证镜筒的整体密封效果，在旋拧调节组件的安装前需要对镜筒进行钻孔的过程。
现有的瞄准镜镜筒的钻孔设备存在以下问题：现在的瞄准镜镜筒在加工过程中，都是流水线操作过程，通过人工的将镜筒放置在基座上，对镜筒固定在通过钻孔的组件对镜筒进行钻孔，这种钻孔方式也是可以完成钻孔的过程，但是对瞄准镜镜筒的上下料过程以及钻孔过程的稳定性保证欠缺，并且在钻孔过程完成后，对镜筒钻孔后内壁残留的金属毛刺的处理需要额外的工序来实现，现有的钻孔不能在输送过程中即实现对瞄准镜镜筒的内壁毛刺进行去除，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需用于瞄准镜加工用钻孔装置来解决上述问题。
发明内容
基于现有的钻孔不能在输送过程中即实现对瞄准镜镜筒的内壁毛刺进行去除的技术问题，本发明提出了用于瞄准镜加工用钻孔装置。
本发明提出的用于瞄准镜加工用钻孔装置，包括固定机台，所述固定机台的顶部通过螺栓固定有五个支撑底柱，且五个支撑底柱的顶部通过螺栓固定有同一个固定中台，所述固定中台的圆周位置通过螺栓固定有水平设置的固定转环，所述固定转环的外壁套设有转动的转动环座，所述转动环座的圆周外壁位置开设有十个圆周阵列分布的摆座槽，十个摆座槽的两侧之间均固定有摆座，所述摆座位于圆周一侧的位置设置有夹持机构，所述固定机台的顶部一端位置通过螺栓固定有钻孔机架，且钻孔机架的顶部设置有钻孔机构。
优选地，所述转动环座的圆周内壁开设有环座环槽，且环座环槽的横截面与固定转环的横截面尺寸相匹配。
优选地，所述转动环座圆周位置的摆座槽两侧均开设有摆座轴孔，且摆座的两侧均通过螺栓固定有摆座转轴，所述摆座转轴与摆座轴孔相套设，所述摆座轴孔的内壁固定有步进电机，且步进电机的输出轴固定有第一驱动齿轮，所述摆座转轴的凸出端部设置有齿槽，齿槽与第一驱动齿轮相啮合。
优选地，所述固定中台的顶部固定有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴嵌入至固定中台的内部，第一驱动电机的输出轴固定有第二驱动齿轮，所述转动环座的内环壁位于第二驱动齿轮的位置固定有齿环，且齿环的内壁与第二驱动齿轮相啮合。
优选地，所述钻孔机构包括钻孔机架顶部开设的滑槽，且滑槽的两侧之间滑动卡接有水平设置的滑块，所述钻孔机架的顶部位于滑槽的开口位置通过螺栓固定有密封端盖，所述滑块的顶部和底部之间固定有贯穿设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部输出轴通过螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底部输出转轴固定有钻孔钻头。
优选地，所述固定机台顶部位于钻孔机构的底部位置通过螺栓固定有钻孔基座，所述钻孔基座的顶部开设有瞄准镜卡槽。
优选地，所述夹持机构包括摆座位于圆周外壁开设的第一孔洞，且第一孔洞的内部通过螺栓固定有水平设置的固定筒座，所述固定筒座的一端内壁嵌合固定有水平设置的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴位置通过螺栓固定有夹持端板。
优选地，所述固定筒座的一端开设有三个圆周阵列分布的限位孔，且夹持端板位于限位孔的对应位置通过螺栓固定有三个限位杆，三个限位杆与三个限位孔分别滑动插接。
优选地，所述夹持端板的一端中间通过螺栓固定有进气网筒，且进气网筒的圆周位置设置有排气孔，所述夹持端板的一端圆周位置通过螺栓固定有密封设置的橡胶外套，且橡胶外套位于进气网筒的圆周位置。
优选地，所述固定筒座的一端内壁嵌合固定有三个圆周阵列分布的第三驱动电机，且三个第三驱动电机的输出轴位于固定筒座的外部，三个第三驱动电机的输出轴均固定有去毛刺辊轮，所述夹持端板的圆周位置开设有三个弧形通孔，且去毛刺辊轮位于弧形通孔的中间位置。
本发明中的有益效果为：
该用于瞄准镜加工用钻孔装置，钻孔后的瞄准镜镜筒随着摆座继续圆周位置移动，首先对钻孔的瞄准镜镜筒的内部进行去毛刺，摆座通过步进电机控制使得瞄准镜镜头位于顶部成垂直姿态，此时固定筒座内部的第三驱动电机启动带动去毛刺辊轮转动，使得去毛刺辊轮圆周的毛刷舒展开，第二电动推杆收缩，且进气网筒停止充气，使得收缩过程中瞄准镜镜筒内壁与转动的去毛刺辊轮接触并且对内壁进行去毛刺。
该用于瞄准镜加工用钻孔装置，环形分布的夹持机构进行投放料，放置好的瞄准镜镜筒随着转动环座的转动逐渐的移动至钻孔机构的位置，通过摆座内部的步进电机对摆座的俯仰角度进行调整，并且将瞄准镜镜头放置在钻孔基座顶部相匹配的瞄准镜卡槽的内部，使得瞄准镜镜筒放置稳定，通过钻孔机构对底部的瞄准镜镜筒进行钻孔，通过对滑块的位置进行调节，到达钻孔位置后通过顶部的第一电动推杆的伸长将底部的钻孔钻头深入瞄准镜镜筒表面进行孔洞的钻设。
附图说明
图1为本发明提出的用于瞄准镜加工用钻孔装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的用于瞄准镜加工用钻孔装置的整体结构侧视示意图；
图3为本发明提出的用于瞄准镜加工用钻孔装置的局部结构剖视示意图；
图4为本发明提出的用于瞄准镜加工用钻孔装置的钻孔机构局部结构示意图；
图5为本发明提出的用于瞄准镜加工用钻孔装置的摆座局部结构示意图。
图中：1、固定机台；2、转动环座；3、第一驱动电机；4、固定中台；5、摆座；6、钻孔机架；7、钻孔基座；8、第二驱动电机；9、第一电动推杆；10、钻孔钻头；11、摆座轴孔；12、固定转环；13、支撑底柱；14、环座环槽；15、瞄准镜卡槽；16、密封端盖；17、滑块；18、摆座转轴；19、固定筒座；20、去毛刺辊轮；21、弧形通孔；22、进气网筒；23、橡胶外套；24、夹持端板；25、限位杆；26、第二电动推杆。
具体实施方式
参照图1-图5，用于瞄准镜加工用钻孔装置，包括固定机台1，固定机台1的顶部通过螺栓固定有五个支撑底柱13，且五个支撑底柱13的顶部通过螺栓固定有同一个固定中台4，固定中台4的圆周位置通过螺栓固定有水平设置的固定转环12，固定转环12的外壁套设有转动的转动环座2，转动环座2的圆周外壁位置开设有十个圆周阵列分布的摆座槽，十个摆座槽的两侧之间均固定有摆座5，摆座5位于圆周一侧的位置设置有夹持机构，固定机台1的顶部一端位置通过螺栓固定有钻孔机架6，且钻孔机架6的顶部设置有钻孔机构。
进一步的，转动环座2的圆周内壁开设有环座环槽14，且环座环槽14的横截面与固定转环12的横截面尺寸相匹配；
进一步的，转动环座2圆周位置的摆座槽两侧均开设有摆座轴孔11，且摆座5的两侧均通过螺栓固定有摆座转轴18，摆座转轴18与摆座轴孔11相套设，摆座轴孔11的内壁固定有步进电机，且步进电机的输出轴固定有第一驱动齿轮，摆座转轴18的凸出端部设置有齿槽，齿槽与第一驱动齿轮相啮合；
进一步的，固定中台4的顶部固定有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的输出轴嵌入至固定中台4的内部，第一驱动电机3的输出轴固定有第二驱动齿轮，转动环座2的内环壁位于第二驱动齿轮的位置固定有齿环，且齿环的内壁与第二驱动齿轮相啮合；
进一步的，钻孔机构包括钻孔机架6顶部开设的滑槽，且滑槽的两侧之间滑动卡接有水平设置的滑块17，钻孔机架6的顶部位于滑槽的开口位置通过螺栓固定有密封端盖16，滑块17的顶部和底部之间固定有贯穿设置的第一电动推杆9，第一电动推杆9的底部输出轴通过螺栓固定有第二驱动电机8，第二驱动电机8的底部输出转轴固定有钻孔钻头10；
进一步的，固定机台1顶部位于钻孔机构的底部位置通过螺栓固定有钻孔基座7，钻孔基座7的顶部开设有瞄准镜卡槽15；
进一步的，夹持机构包括摆座5位于圆周外壁开设的第一孔洞，且第一孔洞的内部通过螺栓固定有水平设置的固定筒座19，固定筒座19的一端内壁嵌合固定有水平设置的第二电动推杆26，第二电动推杆26的输出轴位置通过螺栓固定有夹持端板24；
进一步的，固定筒座19的一端开设有三个圆周阵列分布的限位孔，且夹持端板24位于限位孔的对应位置通过螺栓固定有三个限位杆25，三个限位杆25与三个限位孔分别滑动插接；
进一步的，夹持端板24的一端中间通过螺栓固定有进气网筒22，且进气网筒22的圆周位置设置有排气孔，夹持端板24的一端圆周位置通过螺栓固定有密封设置的橡胶外套23，且橡胶外套23位于进气网筒22的圆周位置；
进一步的，固定筒座19的一端内壁嵌合固定有三个圆周阵列分布的第三驱动电机，且三个第三驱动电机的输出轴位于固定筒座19的外部，三个第三驱动电机的输出轴均固定有去毛刺辊轮20，夹持端板24的圆周位置开设有三个弧形通孔21，且去毛刺辊轮20位于弧形通孔21的中间位置。
本发明使用时：将固定机台1固定，使整个装置固定稳定，通过第一驱动电机3的驱动使得第二驱动齿轮对内部的齿环驱动，进而带动外部的转动环座2进行步进转动的过程，通过固定机台1的一端位置将需要进行钻孔的瞄准镜镜筒放置到夹持机构的橡胶外套23上，通过对进气网筒22的充气使得橡胶外套23膨胀，通过内部将瞄准镜镜筒进行夹持，随着转动环座2的步进转动的过程，持续的对环形分布的夹持机构进行投放料，放置好的瞄准镜镜筒随着转动环座2的转动逐渐的移动至钻孔机构的位置，通过摆座5内部的步进电机对摆座5的俯仰角度进行调整，并且将瞄准镜镜头放置在钻孔基座7顶部相匹配的瞄准镜卡槽15的内部，使得瞄准镜镜筒放置稳定，通过钻孔机构对底部的瞄准镜镜筒进行钻孔，通过对滑块17的位置进行调节，到达钻孔位置后通过顶部的第一电动推杆9的伸长将底部的钻孔钻头10深入瞄准镜镜筒表面进行孔洞的钻设，钻孔后通过摆座5内的步进电机抬起摆座5，下一个位置的瞄准镜镜筒进行钻孔的工序；钻孔后的瞄准镜镜筒随着摆座5继续圆周位置移动，首先对钻孔的瞄准镜镜筒的内部进行去毛刺，摆座5通过步进电机控制使得瞄准镜镜头位于顶部成垂直姿态，此时固定筒座19内部的第三驱动电机启动带动去毛刺辊轮20转动，使得去毛刺辊轮20圆周的毛刷舒展开，第二电动推杆26收缩，且进气网筒22停止充气，使得收缩过程中瞄准镜镜筒内壁与转动的去毛刺辊轮20接触并且对内壁进行去毛刺，随后通过摆座5内部的步进电机将摆座5向下移动将瞄准镜镜筒进行卸料完成对瞄准镜镜筒的钻孔以及内壁毛刺的去除，转动环座2的环形运动可以对瞄准镜镜筒重复的取料钻孔的工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于瞄准镜加工用钻孔装置，包括固定机台（1），所述固定机台（1）的顶部通过螺栓固定有五个支撑底柱（13），且五个支撑底柱（13）的顶部通过螺栓固定有同一个固定中台（4），其特征在于，所述固定中台（4）的圆周位置通过螺栓固定有水平设置的固定转环（12），所述固定转环（12）的外壁套设有转动的转动环座（2），所述转动环座（2）的圆周外壁位置开设有十个圆周阵列分布的摆座槽，十个摆座槽的两侧之间均固定有摆座（5），所述摆座（5）位于圆周一侧的位置设置有夹持机构，所述固定机台（1）的顶部一端位置通过螺栓固定有钻孔机架（6），且钻孔机架（6）的顶部设置有钻孔机构。
2.根据权利要求1所述的用于瞄准镜加工用钻孔装置，其特征在于，所述转动环座（2）的圆周内壁开设有环座环槽（14），且环座环槽（14）的横截面与固定转环（12）的横截面尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的用于瞄准镜加工用钻孔装置，其特征在于，所述转动环座（2）圆周位置的摆座槽两侧均开设有摆座轴孔（11），且摆座（5）的两侧均通过螺栓固定有摆座转轴（18），所述摆座转轴（18）与摆座轴孔（11）相套设，所述摆座轴孔（11）的内壁固定有步进电机，且步进电机的输出轴固定有第一驱动齿轮，所述摆座转轴（18）的凸出端部设置有齿槽，齿槽与第一驱动齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的用于瞄准镜加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定中台（4）的顶部固定有第一驱动电机（3），且第一驱动电机（3）的输出轴嵌入至固定中台（4）的内部，第一驱动电机（3）的输出轴固定有第二驱动齿轮，所述转动环座（2）的内环壁位于第二驱动齿轮的位置固定有齿环，且齿环的内壁与第二驱动齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的用于瞄准镜加工用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括钻孔机架（6）顶部开设的滑槽，且滑槽的两侧之间滑动卡接有水平设置的滑块（17），所述钻孔机架（6）的顶部位于滑槽的开口位置通过螺栓固定有密封端盖（16），所述滑块（17）的顶部和底部之间固定有贯穿设置的第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）的底部输出轴通过螺栓固定有第二驱动电机（8），所述第二驱动电机（8）的底部输出转轴固定有钻孔钻头（10）。
6.根据权利要求5所述的用于瞄准镜加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定机台（1）顶部位于钻孔机构的底部位置通过螺栓固定有钻孔基座（7），所述钻孔基座（7）的顶部开设有瞄准镜卡槽（15）。
7.根据权利要求1所述的用于瞄准镜加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹持机构包括摆座（5）位于圆周外壁开设的第一孔洞，且第一孔洞的内部通过螺栓固定有水平设置的固定筒座（19），所述固定筒座（19）的一端内壁嵌合固定有水平设置的第二电动推杆（26），所述第二电动推杆（26）的输出轴位置通过螺栓固定有夹持端板（24）。
8.根据权利要求7所述的用于瞄准镜加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定筒座（19）的一端开设有三个圆周阵列分布的限位孔，且夹持端板（24）位于限位孔的对应位置通过螺栓固定有三个限位杆（25），三个限位杆（25）与三个限位孔分别滑动插接。
9.根据权利要求7所述的用于瞄准镜加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹持端板（24）的一端中间通过螺栓固定有进气网筒（22），且进气网筒（22）的圆周位置设置有排气孔，所述夹持端板（24）的一端圆周位置通过螺栓固定有密封设置的橡胶外套（23），且橡胶外套（23）位于进气网筒（22）的圆周位置。
10.根据权利要求7所述的用于瞄准镜加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定筒座（19）的一端内壁嵌合固定有三个圆周阵列分布的第三驱动电机，且三个第三驱动电机的输出轴位于固定筒座（19）的外部，三个第三驱动电机的输出轴均固定有去毛刺辊轮（20），所述夹持端板（24）的圆周位置开设有三个弧形通孔（21），且去毛刺辊轮（20）位于弧形通孔（21）的中间位置。
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