CN211992511U

CN211992511U - 一种转台式抛丸机

Info

Publication number: CN211992511U
Application number: CN202020566575.0U
Authority: CN
Inventors: 邵志强
Original assignee: Wuxi Xikaimu Machinery Co ltd
Current assignee: Wuxi Xikaimu Machinery Co ltd
Priority date: 2020-04-16
Filing date: 2020-04-16
Publication date: 2020-11-24
Anticipated expiration: 2030-04-16

Abstract

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体涉及一种转台式抛丸机，包括机箱，机箱的内腔底部设有底座，底座的侧壁嵌设有齿圈，底座的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端设有下固定座，本实用新型提供了一种转台式抛丸机，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，解决了只能达到对工件的某一面进行抛丸的目的，不方便对工件进行全面无死角的抛丸的问题，同时在对工件进行放置固定时，避免了通过放置槽的方式只能达到对相匹配同一规格的工件进行固定的现象，可以达到对不同长度的工件进行固定的目的，进而提高了转台式抛丸机的实用性。

Description

一种转台式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体涉及一种转台式抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。如授权的中国实用新型专利申请号为CN201920124770.5的一种转台式抛丸机，包括机箱，机箱的顶部中央安装有抛丸器，抛丸器可对机箱内部抛丸；机箱的侧壁上设有可开启的箱门，箱门的内侧壁上固定安装有水平的载台，载台上安装有用于放置工件的转盘，转盘的底部中央键连接有竖直的转轴，转轴与载台内的轴承连接，转轴的下端伸出载台并且键连接第一锥齿轮；箱门的内侧壁上还水平地安装有电机。

上述实用新型虽然可以达到对工件进行抛丸的目的，但在进行抛丸过程中，只能达到对工件的某一面进行抛丸的目的，不方便对工件进行全面无死角的抛丸的目的，同时在对工件进行放置时，通过放置槽的方式只能达到对相匹配同一规格的工件进行固定，不能达到对不同长度的工件进行固定的目的，进而降低了转台式抛丸机的实用性，因此亟需研发一种转台式抛丸机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转台式抛丸机，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，解决了只能达到对工件的某一面进行抛丸的目的，不方便对工件进行全面无死角的抛丸的问题，同时在对工件进行放置固定时，避免了通过放置槽的方式只能达到对相匹配同一规格的工件进行固定的现象，可以达到对不同长度的工件进行固定的目的，进而提高了转台式抛丸机的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种转台式抛丸机，包括机箱，所述机箱的内腔底部设有底座，所述底座的侧壁嵌设有齿圈，所述底座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有下固定座，所述下固定座的四周对称设有下加强杆，所述下加强杆的外侧端设有下转动环，所述下转动环上分别均匀交错插接有固定件和下轴承座，所述下固定座的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有上固定座，所述上固定座的四周对称设有上加强杆，所述上加强杆的外侧端设有上转动环，所述上转动环上分别均匀交错插接有导向套和上轴承座，所述固定件的顶部设有导向杆，所述导向杆的上端滑动插接于所述导向套内，所述上轴承座和所述下轴轴承座内分别安装有转轴，上下两侧所述转轴的内侧端对称设有夹具，下侧所述转轴的底端设有齿轮，所述齿轮的内侧与所述齿圈相啮合，所述机箱的右侧壁安装有抛丸器，所述抛丸器可对所述机箱内部抛丸，所述机箱的前侧端左右两侧对称铰接有箱门。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

优选的，所述上加强杆和所述下加强杆设置的数量相同，且上下呈一一对应关系设置。

优选的，所述导向套和所述固定座设置的数量相同，且上下呈一一对应关系设置。

优选的，所述上轴承座和所述下轴承座设置的数量相同，且上下呈一一对应关系设置。

优选的，所述上轴承座和所述下轴承座内的轴承与所述转轴之间通过过盈方式相连。

优选的，所述驱动电机和所述抛丸器分别与外设控制器电性相连。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在采用上述的结构和设计使用下，解决了只能达到对工件的某一面进行抛丸的目的，不方便对工件进行全面无死角的抛丸的问题，同时在对工件进行放置固定时，避免了通过放置槽的方式只能达到对相匹配同一规格的工件进行固定的现象，可以达到对不同长度的工件进行固定的目的，进而提高了转台式抛丸机的实用性；

而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的内部正视图；

图3是本实用新型的内部仰视图。

图中：1-机箱、2-底座、3-齿圈、4-驱动电机、5-下固定座、6-下加强杆、7-下转动环、8-固定件、9-下轴承座、10-电动伸缩杆、11-上固定座、12-上加强杆、13-上转动环、14-导向套、15-上轴承座、16-导向杆、17-转轴、18-夹具、19-齿轮、20-抛丸器、21-箱门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种转台式抛丸机，包括机箱1，机箱1的内腔底部设有底座2，底座2的侧壁嵌设有齿圈3，底座2的顶部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴端设有下固定座5，下固定座5的四周对称设有下加强杆6，下加强杆6的外侧端设有下转动环7，下转动环7上分别均匀交错插接有固定件8和下轴承座9，下固定座5的顶部设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端设有上固定座11，上固定座11的四周对称设有上加强杆12，上加强杆12的外侧端设有上转动环13，上转动环13上分别均匀交错插接有导向套14和上轴承座15，固定件8的顶部设有导向杆16，导向杆16的上端滑动插接于导向套14内，上轴承座15和下轴轴承座内分别安装有转轴17，上下两侧转轴17的内侧端对称设有夹具18，下侧转轴17的底端设有齿轮19，齿轮19的内侧与齿圈3相啮合，机箱1的右侧壁安装有抛丸器20，抛丸器20可对机箱1内部抛丸，机箱1的前侧端左右两侧对称铰接有箱门21。

具体的，驱动电机4为伺服电机。

具体的，上加强杆12和下加强杆6设置的数量相同，且上下呈一一对应关系设置。

具体的，导向套14和固定座设置的数量相同，且上下呈一一对应关系设置。

具体的，上轴承座15和下轴承座9设置的数量相同，且上下呈一一对应关系设置。

具体的，上轴承座15和下轴承座9内的轴承与转轴17之间通过过盈方式相连。

具体的，驱动电机4和抛丸器20分别与外设控制器电性相连。

工作原理：本实用新型进行使用时，首先通过夹具18将待抛丸的工件进行夹持固定，本申请文件中所使用的夹具18为现有技术中常采用的工装夹具18，只对其进行使用，不再对其进行赘述；控制电动伸缩杆10的伸缩，可以带动上转动环13进行上下移动，来调节上转动环13和下转动环7之间的距离，进而达到对上下两侧的夹具18之间的距离进行调节的目的，进而实现了对不同长度的工件通过夹具18进行夹持固定的目的；

而且在上转动环13进行上下移动时，通过设置的导向套14和导向杆16，随着上转动环13在上下移动的同时，导向套14在导向杆16内进行上下滑动，进一步提高了上转动环13在进行上下移动时整体结构的稳定性；

上述工件进行夹持固定后，控制驱动电机4工作，驱动电机4带动输出轴转动，进而带动下固定座5及其上装置进行转动，进而带动上转动环13和下转动环7同步转动，进而带动上下两侧夹具18夹持固定的工件进行转动，上下两侧工件转动的同时，通过齿轮19与齿圈3的传动配合，带动齿轮19沿着齿圈3做圆周运动的同时进行自转，进而带动上下两侧夹具18夹持固定的工件一边进行做圆周转动，一边进行自转；上述控制驱动电机4工作的同时，同步控制抛丸器20工作，进而抛丸器20可以达到对一边进行做圆周转动、一边进行自转的工件进行全方位、多角度、无死角的进行抛丸工作；

进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，解决了只能达到对工件的某一面进行抛丸的目的，不方便对工件进行全面无死角的抛丸的问题，同时在对工件进行放置固定时，避免了通过放置槽的方式只能达到对相匹配同一规格的工件进行固定的现象，可以达到对不同长度的工件进行固定的目的，进而提高了转台式抛丸机的实用性。

上述驱动电机4和抛丸器20等电器元件的控制方式是通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为PLC，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种转台式抛丸机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内腔底部设有底座（2），所述底座（2）的侧壁嵌设有齿圈（3），所述底座（2）的顶部安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴端设有下固定座（5），所述下固定座（5）的四周对称设有下加强杆（6），所述下加强杆（6）的外侧端设有下转动环（7），所述下转动环（7）上分别均匀交错插接有固定件（8）和下轴承座（9），所述下固定座（5）的顶部设有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的伸缩端设有上固定座（11），所述上固定座（11）的四周对称设有上加强杆（12），所述上加强杆（12）的外侧端设有上转动环（13），所述上转动环（13）上分别均匀交错插接有导向套（14）和上轴承座（15），所述固定件（8）的顶部设有导向杆（16），所述导向杆（16）的上端滑动插接于所述导向套（14）内，所述上轴承座（15）和所述下轴轴承座内分别安装有转轴（17），上下两侧所述转轴（17）的内侧端对称设有夹具（18），下侧所述转轴（17）的底端设有齿轮（19），所述齿轮（19）的内侧与所述齿圈（3）相啮合，所述机箱（1）的右侧壁安装有抛丸器（20），所述抛丸器（20）可对所述机箱（1）内部抛丸，所述机箱（1）的前侧端左右两侧对称铰接有箱门（21）。

2.根据权利要求1所述的一种转台式抛丸机，其特征在于：所述驱动电机（4）为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种转台式抛丸机，其特征在于：所述上加强杆（12）和所述下加强杆（6）设置的数量相同，且上下呈一一对应关系设置。

4.根据权利要求1所述的一种转台式抛丸机，其特征在于：所述导向套（14）和所述固定座设置的数量相同，且上下呈一一对应关系设置。

5.根据权利要求1所述的一种转台式抛丸机，其特征在于：所述上轴承座（15）和所述下轴承座（9）设置的数量相同，且上下呈一一对应关系设置。

6.根据权利要求5所述的一种转台式抛丸机，其特征在于：所述上轴承座（15）和所述下轴承座（9）内的轴承与所述转轴（17）之间通过过盈方式相连。

7.根据权利要求1所述的一种转台式抛丸机，其特征在于：所述驱动电机（4）和所述抛丸器（20）分别与外设控制器电性相连。