CN218312546U - 一种轨道定位座生产用去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨道定位座生产用去毛刺设备，包括去毛刺工作台，去毛刺工作台顶端的一侧设置有去毛刺组件；升降机构设置于去毛刺组件的一侧；活动台设置于去毛刺工作台的顶端，活动台包括移动平台和活动平台；横向移动组件设置于去毛刺工作台的内部；纵向移动组件设置于移动平台的内部；固定组件设置于活动平台的顶端；固定组件包括两个支撑板、伺服电机和螺纹杆。本实用新型利用固定组件的设计，通过固定组件能够对轨道定位座进行轴向转动，对轨道定位座进行去毛刺时，只需要启动私服电机带动轨道定位座进行轴向旋转，进而能够对轨道定位座多个角度进行去毛刺，提高去毛刺设备的多角度去毛刺功能。

Description

一种轨道定位座生产用去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，特别涉及一种轨道定位座生产用去毛刺设备。

背景技术

去毛刺设备用于对各种零部件进行毛边去毛刺。

传统地用于轨道定位座生产用的去毛刺设备，由于轨道定位座形状使不规则的形状，现有的对轨道定位座进行固定的固定组件不能够进行轴向转动，进而对轨道定位座进行去毛刺时，需要首先将轨道定位座的顶端进行去毛刺，当轨道定位座的顶端去毛刺处理完成时，需要将轨道定位座从固定组件上拆卸下来，将轨道定位座翻个面，使轨道定位座的底端朝上，进而再次轨道定位座边侧进行去毛刺处理，这样就浪费工作人员的大量时间和精力，同时二次调换轨道定位座时，轨道定位座边侧的毛刺容易扎伤操作者的手部，针对上述情况，我们提出一种轨道定位座生产用去毛刺设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轨道定位座生产用去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道定位座生产用去毛刺设备，包括：

去毛刺工作台，所述去毛刺工作台顶端的一侧设置有去毛刺组件；

升降机构，所述升降机构设置于去毛刺组件的一侧；

活动台，所述活动台设置于去毛刺工作台的顶端，所述活动台包括移动平台和活动平台；

横向移动组件，所述横向移动组件设置于去毛刺工作台的内部；

纵向移动组件，所述纵向移动组件设置于移动平台的内部；

固定组件，所述固定组件设置于活动平台的顶端；

所述固定组件包括两个支撑板、伺服电机和螺纹杆。

优选的，两个所述支撑板分别固定连接于活动平台顶端两侧的中部，所述伺服电机固定连接于其中一个支撑板一端的顶部，所述伺服电机的输出端转动贯穿于一个支撑板的一端，所述螺纹杆螺纹穿插连接于另一个支撑板的内部，所述螺纹杆的一端固定连接有第三转盘，所述螺纹杆的一端传动穿插连接有转杆。

优选的，所述去毛刺组件包括驱动电机和毛刷，所述毛刷固定连接于驱动电机的输出端。

优选的，所述升降机构包括液压缸、活塞杆和限位杆，所述去毛刺工作台的一侧开设有限位杆滑动的限位槽，所述液压缸固定连接于去毛刺工作台顶端的中部，所述活塞杆滑动穿插连接于去毛刺工作台的内部，所述活塞杆的顶端与液压缸的输出端固定连接，所述活塞杆的底端与限位杆的顶端固定连接，所述限位杆的一端与伺服电机的一端固定连接。

优选的，所述横向移动组件包括第一丝杆和第一螺纹套板，所述第一丝杆的两端分别转动穿插连接于去毛刺工作台的内部，所述第一螺纹套板螺纹套接于第一丝杆的外部，所述第一螺纹套板的顶端与移动平台底端的中部固定连接，所述第一丝杆的一端贯穿于去毛刺工作台的一端且固定连接有第一转盘。

优选的，所述纵向移动组件包括第二丝杆和第二螺纹套板，所述第二丝杆的两端分别转动穿插连接于移动平台两侧壁的内部，所述第二螺纹套板螺纹套接于第二丝杆的外部，所述第二螺纹套板的顶端与活动平台底端的中部固定连接，所述第二丝杆的一端贯穿于移动平台的正面且固定连接有第二转盘。

优选的，所述移动平台顶端的两个均开设有限位滑槽，所述活动平台底端的两侧均固定连接有限位板，所述限位板滑动套设于限位滑槽的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用固定组件的设计，通过固定组件能够对轨道定位座进行轴向转动，对轨道定位座进行去毛刺时，只需要启动私服电机带动轨道定位座进行轴向旋转，进而能够对轨道定位座多个角度进行去毛刺，提高去毛刺设备的多角度去毛刺功能，避免二次调换轨道定位座时，轨道定位座边侧的毛刺容易扎伤操作者手部的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型固定组件结构示意图。

图3为本实用新型纵向移动组件结构俯视图。

图4为本实用新型横向移动组件结构侧剖图。

图中：1、去毛刺工作台；11、第一丝杆；2、驱动电机；21、毛刷；3、移动平台；31、第二丝杆；32、第一螺纹套板；4、活动平台；41、支撑板；4101、伺服电机；4102、螺纹杆；42、限位板；43、第二螺纹套板；5、液压缸；51、活塞杆；5101、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种轨道定位座生产用去毛刺设备，包括：

去毛刺工作台1，去毛刺工作台1顶端的一侧设置有去毛刺组件，去毛刺组件包括驱动电机2和毛刷21，毛刷21固定连接于驱动电机2的输出端；

升降机构，升降机构设置于去毛刺组件的一侧，升降机构包括液压缸5、活塞杆51和限位杆5101，去毛刺工作台1的一侧开设有限位杆5101滑动的限位槽，液压缸5固定连接于去毛刺工作台1顶端的中部，活塞杆51滑动穿插连接于去毛刺工作台1的内部，活塞杆51的顶端与液压缸5的输出端固定连接，活塞杆51的底端与限位杆5101的顶端固定连接，限位杆5101的一端与伺服电机4101的一端固定连接；

活动台，活动台设置于去毛刺工作台1的顶端，活动台包括移动平台3和活动平台4；

横向移动组件，横向移动组件设置于去毛刺工作台1的内部，横向移动组件包括第一丝杆11和第一螺纹套板32，第一丝杆11的两端分别转动穿插连接于去毛刺工作台1的内部，第一螺纹套板32螺纹套接于第一丝杆11的外部，第一螺纹套板32的顶端与移动平台3底端的中部固定连接，第一丝杆11的一端贯穿于去毛刺工作台1的一端且固定连接有第一转盘，通过横向移动组件能够对移动平台3进行横向位置调节，进而对当轨道定位座进行位置调节；

纵向移动组件，纵向移动组件设置于移动平台3的内部，纵向移动组件包括第二丝杆31和第二螺纹套板43，第二丝杆31的两端分别转动穿插连接于移动平台3两侧壁的内部，第二螺纹套板43螺纹套接于第二丝杆31的外部，第二螺纹套板43的顶端与活动平台4底端的中部固定连接，第二丝杆31的一端贯穿于移动平台3的正面且固定连接有第二转盘，通过纵向限位组件能够带动活动平台4进行纵向位置调节，进而对当轨道定位座进行位置调节；

移动平台3顶端的两个均开设有限位滑槽，活动平台4底端的两侧均固定连接有限位板42，限位板42滑动套设于限位滑槽的内部，限位板42的底端呈弧面状，通过限位板42与限位滑槽相互配合，能够对活动平台4进行轴向限定；

固定组件，固定组件设置于活动平台4的顶端，固定组件包括两个支撑板41、伺服电机4101和螺纹杆4102，两个支撑板41分别固定连接于活动平台4顶端两侧的中部，伺服电机4101固定连接于其中一个支撑板41一端的顶部，伺服电机4101的输出端转动贯穿于一个支撑板41的一端，螺纹杆4102螺纹穿插连接于另一个支撑板41的内部，螺纹杆4102的一端固定连接有第三转盘，所述螺纹杆4102的一端传动穿插连接有转杆，通过固定组件能够对轨道定位座进行轴向转动，对轨道定位座进行去毛刺时，只需要启动伺服电机4101带动轨道定位座进行轴向旋转，进而能够对轨道定位座多个角度进行去毛刺，提高去毛刺设备的多角度去毛刺功能，避免二次调换轨道定位座时，轨道定位座边侧的毛刺容易扎伤操作者手部的现象发生。

本实用新型工作原理：

参阅附图1至附图4，当需要对轨道定位座进行固定时，操作者首先手持轨道定位座，然后将轨道定位座的一侧壁上的卡槽卡接于伺服电机4101输出端的一侧外部，接着手持垫转盘，然后顺时针旋转第三转盘，第三转盘带动螺纹杆4102顺时针旋转，进而使螺纹杆4102的一端带动转杆卡入到轨道定位座另一侧壁的卡槽中，进而通过固定组件对轨道定位座进行位置固定；

接着再手持第二转盘，然后旋转第二转盘，通过第二转盘带动第二丝杆31旋转，由于第二丝杆31与第二螺纹套板43螺纹穿插连接，进而第二丝杆31通过第二螺纹套板43对活动平台4进行纵向位置调节，进而对当轨道定位座进行位置调节，当轨道定位座调节到工作位置时停止；

活动平台4移动的过程中带动限位板42沿着限位滑槽的内部移动；

接着再手持第一转盘，然后旋转第一转盘，通过第一转盘带动第一丝杆11旋转，由于第一丝杆11与第一螺纹套板32螺纹穿插连接，进而第一丝杆11通过第一螺纹套板32对移动平台3进行横向位置调节，进而对当轨道定位座进行位置调节，轨道定位座调节到工作位置时停止；

接着启动液压缸5，使液压缸5通过活塞杆51带动限位杆5101进行升降移动，进而带动去毛刺组件移动，同时启动驱动电机2，使驱动电机2的输出端带动毛刷21移动，进而对轨道定位座进行去毛刺处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轨道定位座生产用去毛刺设备，包括：

去毛刺工作台（1），所述去毛刺工作台（1）顶端的一侧设置有去毛刺组件；

升降机构，所述升降机构设置于去毛刺组件的一侧；

活动台，所述活动台设置于去毛刺工作台（1）的顶端，所述活动台包括移动平台（3）和活动平台（4）；

横向移动组件，所述横向移动组件设置于去毛刺工作台（1）的内部；

纵向移动组件，所述纵向移动组件设置于移动平台（3）的内部；

固定组件，所述固定组件设置于活动平台（4）的顶端；

其特征在于，所述固定组件包括两个支撑板（41）、伺服电机（4101）和螺纹杆（4102）。

2.根据权利要求1所述的一种轨道定位座生产用去毛刺设备，其特征在于，两个所述支撑板（41）分别固定连接于活动平台（4）顶端两侧的中部，所述伺服电机（4101）固定连接于其中一个支撑板（41）一端的顶部，所述伺服电机（4101）的输出端转动贯穿于一个支撑板（41）的一端，所述螺纹杆（4102）螺纹穿插连接于另一个支撑板（41）的内部，所述螺纹杆（4102）的一端固定连接有第三转盘，所述螺纹杆（4102）的一端传动穿插连接有转杆。

3.根据权利要求1所述的一种轨道定位座生产用去毛刺设备，其特征在于，所述去毛刺组件包括驱动电机（2）和毛刷（21），所述毛刷（21）固定连接于驱动电机（2）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种轨道定位座生产用去毛刺设备，其特征在于，所述升降机构包括液压缸（5）、活塞杆（51）和限位杆（5101），所述去毛刺工作台（1）的一侧开设有限位杆（5101）滑动的限位槽，所述液压缸（5）固定连接于去毛刺工作台（1）顶端的中部，所述活塞杆（51）滑动穿插连接于去毛刺工作台（1）的内部，所述活塞杆（51）的顶端与液压缸（5）的输出端固定连接，所述活塞杆（51）的底端与限位杆（5101）的顶端固定连接，所述限位杆（5101）的一端与伺服电机（4101）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轨道定位座生产用去毛刺设备，其特征在于，所述横向移动组件包括第一丝杆（11）和第一螺纹套板（32），所述第一丝杆（11）的两端分别转动穿插连接于去毛刺工作台（1）的内部，所述第一螺纹套板（32）螺纹套接于第一丝杆（11）的外部，所述第一螺纹套板（32）的顶端与移动平台（3）底端的中部固定连接，所述第一丝杆（11）的一端贯穿于去毛刺工作台（1）的一端且固定连接有第一转盘。

6.根据权利要求1所述的一种轨道定位座生产用去毛刺设备，其特征在于，所述纵向移动组件包括第二丝杆（31）和第二螺纹套板（43），所述第二丝杆（31）的两端分别转动穿插连接于移动平台（3）两侧壁的内部，所述第二螺纹套板（43）螺纹套接于第二丝杆（31）的外部，所述第二螺纹套板（43）的顶端与活动平台（4）底端的中部固定连接，所述第二丝杆（31）的一端贯穿于移动平台（3）的正面且固定连接有第二转盘。

7.根据权利要求1所述的一种轨道定位座生产用去毛刺设备，其特征在于，所述移动平台（3）顶端的两个均开设有限位滑槽，所述活动平台（4）底端的两侧均固定连接有限位板（42），所述限位板（42）滑动套设于限位滑槽的内部。

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