CN1171374A - 套色玻璃的支撑和供给设备 - Google Patents

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Abstract

一种玻璃输送设备,包括具有开口的第一和第二前炉,一设置在第一前炉开口下面的底盘组件和一玻璃输送管,该输送管用于从第二前炉向底盘输送玻璃,开口用于将两前炉的玻璃相结合,并输送套色玻璃以形成由第一前炉玻璃构成的玻璃芯和由第二前炉玻璃构成的外层。玻璃输送管相对于第二前炉可水平和垂直及方位角移动,底盘组件可相对第一前炉移动,该设备还包括支撑输送管水平、垂直及方位角移动的第一滑架和相对第一前炉水平移动底盘组件的第二滑架,底盘组件固定在第二滑架上。

Description

套色玻璃的支撑和供给设备
本申请是于1995年1月18日递交的美国08/74371号和08/374372号申请的连续申请，在此引用这两份申请供参考。
本发明涉及加芯玻璃(Charge of glass)的形成及输送，该玻璃具有由一种玻璃制成的芯体和由另一种玻璃制成的外层。这样的玻璃通常称之为套色玻璃(cased gobs)。
在形成及输送这种具有由一种玻璃制成的芯体和由另一利玻璃制成外层的，通常称之为套色玻璃的加芯玻璃时，从分开的前炉(forehearth)输送玻璃到供料器是公知的，该供料器将准备形成加芯玻璃的两种玻璃相结合，然后，所形成的加芯玻璃在纵向上连续地被输送，并被切割。这样的输送设备在体积上是庞大的，并且该设备在使用时要承受热膨胀和磨损。这样，利用一般结构的设备要承受不可控制的破裂以及由于设备陶瓷方面的问题而产生的泄漏，因此，该设备的耐用性受到限制。
本发明的目的是提供一种新颖的制造加芯玻璃的方法和设备，该玻璃具有由一种玻璃制成的芯体和由另一种玻璃制成的外层，其中，设备的各部件可以容易地移动，以补偿热膨胀；各部件可容易地维修，并且可相对于其他部件调整。特别是，本发明的目的是提供一种设备，该设备允许膨胀，及输送玻璃芯体的前炉变形，而不破坏在前炉和从另一个前炉输送玻璃的管组件之间的移动，管支撑组件可以水平、垂直及方位角移动，以与其他的部件对齐，并且该设备允许底盘组件相对于从管组件输送来的玻璃水平及垂直地移动，其中，玻璃输送设备可以使各部件容易移动，以便维修及更换和修理陶瓷。
根据本发明，一种玻璃输送设备包括一个具有一开口的第一前炉、一具有开口的第二前炉、一设置在第一前炉开口下面的底盘组件和一玻璃输送管，该管具有一设置在第二前炉开口下面的上端和一向底盘组件输送玻璃的下端。底盘组件具有一开口，通过该开口输送套色玻璃，以形成一个由第一前炉的玻璃构成的玻璃芯和由第二前炉玻璃构成的外层。本发明采取了措施，以便相对于第二前炉水平、垂直方位角地移动玻璃输送管，相对于第一前炉移动底盘组件。
玻璃输送设备包括一支撑玻璃输送管组件以便其水平、垂直、方位角移动的第一滑架组件。该设备还包括一个第二滑架组件，底盘组件安装在该第二滑架组件上，以便相对于第一前炉水平移动地支撑底盘组件。第一滑架组件包括一可水平移动的底架组件、一可相对于底架组件垂直移动的中间架组件和一个顶架组件，该顶架组件在中间架组件上支撑输送管组件，该顶架组件可相对于中间架组件横向和方位角移动。
图1是本发明所用设备的局部示意立面图。
图1A是去掉部分部件的设备立面图。
图2是设备的局部立面图。
图2A是图2中圆形部分的放大图。
图2B是沿图2A中2B-2B剖线的剖面图。
图2C是沿图2中2C-2C剖线的正剖面图。
图3是沿图2中3-3线的设备局部平面图。
图4是沿图3中4-4线的，去掉部分部件的侧视图。
图4A是图4所示设备的局部放大立面图。
图5是沿图3中5-5剖线的，去掉部分部件的剖面图。
图6是图5中圆形部分的放大图。
图7是图5中圆形部分的放大图。
图8是沿图3中8-8剖线的正剖视图。
图9是沿图3中9-9剖线的正剖视图。
图10是类似于图3的，部分部件被去掉的平面图。
图11是沿图10中11-11剖线的剖面图。
图12是图1所示设备的局部立面图。
图13是图2所示设备的局部立面图。
图14是图2所示设备的另一个局部立面图。
图15是图14所示设备的局部侧视图。
图16是图1所示设备的，去掉部分部件的局部侧立面图。
图17是从图16右侧看的侧面图。
图18是使设备的一部分在适当位置锁紧的锁紧机构的局部剖面图。
图19是沿图18中19-19线的局部视图。
图20是图19所示锁紧机构的局部分解透视图。
图21是图14所示设备的局部透视图。
图22是设备的局部分解透视图。
图23是沿图24中23-23部线的剖视图。
图24是图1A中圆形部分的局部视图。
图25是沿图10中25-25剖线的剖视图。
图26是图25所示设备的局部剖视图。
图27是图26所示设备的局剖侧视图。
参见图1，本发明所使用的玻璃输送设备用于实现制造套色玻璃的方法，其中，来自第一前炉30的熔化玻璃被输送到底盘组件32，在那里，该熔化玻璃与来自第二前炉34的熔化玻璃结合，前炉34通过一管组件36将熔化玻璃输送到底盘组件32。底盘组件32使来自前炉34的玻璃相融合而形成一熔化玻璃流，该流具有一来自前炉30的凝固的玻璃芯，并且，来自管组件36的熔化玻璃在凝固流上形成一外层或外壳，该凝固流从底盘组件32上的孔送出。这样的设备被描述在于1995年1月18日递交的待审美国专利申请第08/374371和第08/374372号中，在此引入该两件申请，以便参考。
根据图1A和图2所示的本发明，管组件36被安装在第一滑架组件38上，该组件38支撑输送管组件36水平、垂直及方位角移动。底盘组件32安装在第二滑架组件44(见图2)上，该组件44可相对于前炉30水平移动。参见示意图22，第一滑架组件38包括一个底架组件42，该组件42通过链及驱动组件可水平移动地安装在固定的水平部件46上，下面将对此进行描述。一中间架组件46通过一螺旋起重器48可垂直移动地安装在底架组件42上。该螺旋起重器48通过一连接轴进行控制，以便于从一个侧面由手动调节上升和下降。一支撑管组件36的顶架组件50通过手动操纵的螺杆52和螺母L可横向移动地安装在中间架组件46上。这样，允许管组件36受热膨胀。此外，顶架组件50可绕一枢轴X转动，该枢轴X通过手动调节的螺杆54的调节与在底盘组件32上的孔对齐。该方位角的位置由螺栓B锁定。
参见图15-17，底架组件42包括纵向间隔开的由横向部件58相连接的侧向部件56。具有较大直径的弹簧负载轮60安装在底架组件42的一端，并且在垂直方向上隔开的各滚轮62、64在组件42的另一端设置在垂直的支架66上。如图1，2和2C所示，滚轮60和62与固定在建筑物的框架上的导轨44的上表面相配合。滚轮62、64在与导轨44上的一个突缘的下侧相配合(见图4、4A，5-7)。滚轮64是V形轮，以引导底架组件42，同时，轮62是平的。这样，底架组件42有三个轮式支撑点。弹簧负载轮60限制组件42的端部偏移。
参见图13-15，中间架组件46包括由一个或多个横向梁70连接的纵向延伸的梁68。顶架组件50包括一个垂直支撑74，该支撑74与倾斜的矩形架76一起支撑管组件36(见图12)。当中间架组件46及顶组件50与横向的水平法兰78、80组合在一起时，构成图1和2所示的连接，进而在轴X(图4、12、13)上形成一枢轴点。法兰80具有一个垂直销82，该销82向上延伸，以与在法兰78上的孔84相配合(见图15、21)。
参见图2、3、4A、6、7、10和11，底盘组件32的第二滑架组件40由一支架组件100构成，该支架组件100依次包括纵向延伸的部件102、104和横向部件106、108(见图10)。滑架组件40包括与纵向延伸的导轨112配合的多个V形滚轮110，导轨112靠近固定导轨44中的一个，以便引导滑架组件40。滚辊114与另一个固定导轨44配合。
滑架组件40设置在前炉30的出口之下，并由机动的同步起重器140提升到合适位置，各起重器由一个共用的轴142相连接。由于减少了起重器140的高速齿轮，底盘组件32的陶瓷开口容易由过大的提升力压碎。相应地，在开口支撑架100四角上的弹簧组件144被用于指示开口的底座。如图25-27所示，每个组件144包括一个壳体146，在壳体内具有一个由弹簧150推动的可插入在板152上开设的孔内的活塞148。当所说开口与所说喷出口相接触时，弹簧的受压移动可通过一刻度盘观察到。一旦弹簧在所有四个角的偏移被看到，开口的上升即被停止。当上升完成后，在每个弹簧装置处起重器140被调整到非压缩的松驰状态，以防止任何进一步移动。当由于熔化玻璃的重量或站在滑架上的某人的重量向下推压弹簧，所说开口的密封被打碎并且开始泄放玻璃时，这种松驰是重要的。
为了在操作时使设备定位，应首先使底盘滑架组件40定位，并与前炉30对齐。管滑架组件38然后沿导轨移动，以使管36通过驱动电机M与前炉34及底盘组件对齐，电机M驱动齿轮160，各齿轮160通过一共公轴162相连接，进而驱动与底架组件42相连的链64(见图1A，23、24)。
在移动管组件36而进行定位的过程中，管36可以相对底盘组件略微倾斜，特别是，底盘处于前炉30的下方。为了确保准确的对齐，插销组件120被安装在底盘架122上(见图18-20)。每个插销组件120包括一个底板支架124，支架124具有一些孔126，各螺栓128穿过孔126以使底支架124安装在底盘架122上。一载管压板130被安装在下部的管滑架组件42上，并且一摆销132绕压板130转动。当管被套在底盘架122上时，将板摆销132转到其锁定位置，并且旋紧螺接在摆销132上的螺栓134。
如果需要水平调节导轨44，可利用在图2A和2B中所示的调节组件170改变导轨相对于建筑物横梁S(见图2)的固定部分的角度。每个组件170包括一个垂直轨道172和一个垂直的调节中螺杆174，轨道172用于承纳导轨44，螺杆174可以向上或向下旋转，以移动滑块176，进而移动导轨44。在调节完成后，调节螺杆174由锁紧螺母178锁紧在适当的位置。
因此，可以看出，本发明提供了一种制造加芯玻璃的方法和设备，该玻璃具有由一种类型的玻璃制成的芯体和由另一种类型玻璃制成的外层，其中，设备的各部件可以很容易地移动，以补偿热膨胀；各部件可以很容易地维修，并且可相对于各部件调整。特别是，本发明的目的是提供一种设备，该设备允许前炉膨胀，及输送玻璃芯体的前炉变形，而不破坏在前炉和从另一个前炉输送玻璃的管组件之间的移动，该设备的管支撑组件可以水平、垂直及方位角地移动，以与其他的部件对齐，并且该设备允许底盘组件相对于从管组件输送来玻璃水平及垂直地移动，其中，玻璃输送设备可以使各部件容易移动，以便维修及更换和修理陶瓷。

Claims (29)

1、一种构成输送套色玻璃熔流的设备之方法，包括：
提供一具有开口的第一前炉；
提供一具有开口的第二前炉；
提供一底盘组件，该组件设置在所说第一前炉的开口之下；
提供一玻璃输送管组件，该组件具有一设置在所说第二前炉开口下面的顶端和一输送玻璃到所说底盘组件上的下端；
使所说底盘组件具有一个开口，通过该开口输送套色玻璃，以形成一由第一前炉的玻璃构成的玻璃芯和一由第二前炉的玻璃构成的玻璃外层；
支撑所说玻璃输送管组件，该组件相对所说第二前炉和底盘组件水平、垂直及方位角移动；
支撑所说底盘组件，该组件相对第一前炉和输送管装置水平、垂直移动。
2、根据权利要求1的方法，其特征在于，所说支撑玻璃输送管组件的步骤包括提供一第一组导轨，支撑所说的玻璃输送管组件在第一组导轨上移动。
3、根据权利要求1的方法，其特征在于，所说支撑底盘组件的步骤包括提供一支架组件，所说底盘组件安装在支架组件上，并且支撑所说支架组件水平移动。
4、根据权利要求1的方法，其特征在于，包括提供导轨的步骤，所说玻璃输送管组件支撑在所说导轨上，还包括将所说底盘组件支撑在所说导轨上的步骤。
5、根据权利要求4的方法，其特征在于，包括使所说导轨具有水平调节装置的步骤。
6、根据权利要求1的方法，其特征在于，包括由所说底盘组件联锁所说玻璃输送管组件的步骤。
7、根据权利要求1的方法，其特征在于，包括提供弹性支撑所说底盘的组件，以使其垂直移动的装置，这样，所说底盘组件在最初的垂直移动时，所说弹性装置使与所说第一前炉的接触可以被肉眼看到，因此，所说底盘组件可相对于所说第一前炉被锁定在适当位置。
8、根据权利要求1的方法，其特征在于，支撑所说玻璃输送管组件的步骤包括：
提供一底架组件；
提供一中间架组件；
提供一顶架组件；
使所说玻璃输送管组件支撑在顶架组件上；
使所说底架组件可水平移动地被支撑；
使所说中间架组件相对底架组件可垂直移动地被支撑；
使所说顶架组件相对中间架组件可横向及旋转移动地支撑在中间架组件上。
9、根据权利要求8的方法，其特征在于，相对于底架组件支撑中间架组件的步骤包括，提供相对于所说底架组件垂直移动所说中间架组件的装置。
10、根据权利要求9的方法，其特征在于，提供移动所说中间架组件的装置的步骤包括提供垂直螺旋起重器。
11、一种玻璃输送设备，包括：
一具有开口的第一前炉；
一具有开口的第二前炉；
一设置在所说第一前炉开口下面的底盘组件；
一玻璃输送管组件，该组件具有一设置在所说第二前炉开口下面的上端和一向所说底盘组件输送玻璃的下端；
所说底盘组件具有一开口，通过该开口输送套色玻璃，以形成一个由第一前炉的玻璃制成的玻璃芯和一层由第二前炉的玻璃构成的玻璃外层；
支撑所说玻璃输送管组件的第一装置，该第一装置使所说管组件相对于所说第二前炉和底盘组件水平、垂直及方位角移动；
相对于第一前炉和输送管组件水平和垂直移动所说底盘组件的第二装置。
12、根据权利要求11的玻璃输送设备，其特征在于，所说第一装置包括：
一底架组件；
一中间架组件；
一支撑所说玻璃输送管组件的顶架组件；
用于支撑所说底架组件水平移动的装置；
介于所说底架组件和中间架组件之间的用于支撑所说中间架组件相对于底架组件垂直移动的装置；
用于支撑所说顶架组件相对于所说中间架组件横向及旋转移动的装置。
13、根据权利要求12的设备，其特征在于，包括一支撑所说底架组件和底盘组件水平移动的单导轨组件。
14、根据权利要求13的设备，其特征在于，包括调节所说导轨组件垂直位置的装置。
15、根据权利要求11的设备，其特征在于，包括使所说玻璃输送管组件和底盘组件联锁的装置。
16、根据权利要求15的设备，其特征在于，所说联锁装置包括插销装置。
17、根据权利要求16的方法，其特征在于，所说插销装置包括一个在玻璃输送管组件上旋转的摆销和锁紧所说摆销的装置。
18、根据权利要求17的设备，其特征在于，所说锁紧装置包括螺旋穿过摆销并与所说底盘组件配合的螺栓。
19、根据权利要求12的设备，其特征在于，所说底盘组件由一支架构成，该支架包括由横向部件相连的纵向间隔开的侧向部件。
20、根据权利要求12的设备，其特征在于，包括在所说支架上与所说导轨配合的第一负载滚轮和与所说导轨配合的第二滚轮。
21、根据权利要求20的设备，其特征在于，所说第二滚轮包括多个在所说支架一侧的与所说导轨一侧的V形轨道相配合的V形滚轮。
22、根据权利要求12的设备，其特征在于，所说中间架组件包括由至少一个横向杆连接的纵向延伸的杆。
23、根据权利要求22的设备，其特征在于，所说顶架组件包括支撑所说玻璃管组件的垂直支撑装置和倾斜支撑装置。
24、根据权利要求23的设备，其特征在于，包括在所说顶架组件的垂直支撑装置上的横向法兰，所说中间架组件包括一个具有一横向法兰的垂直支撑，该横向法兰与在顶架组件的垂直支撑装置上的横向法兰相配合，所说中间架组件还包括在各法兰之间的中间配合装置，该中间配合装置构成一垂直轴，顶架组件可绕该轴相对于中间架组件转动。
25、根据权利要求12的设备，其特征在于，包括在各方向上使顶架组件和中间架组件相互锁定的装置。
26、根据权利要求12的设备，其特征在于，包括在水平方向上使顶架组件和中间架组件相互锁定的装置。
27、根据权利要求11的设备，其特征在于，包括在所说导轨上纵向移动所说玻璃输送管组件的装置。
28、根据权利要求27的设备，其特征在于，移动所说玻璃管组件的装置包括在所说导轨上的同步链传动装置。
29、根据权利要求28的设备，其特征在于，所说链传动装置包括用于驱动所说链传动装置的动力装置。
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