JPH1081523A - ケースゴブの構造的支持及び供給システム - Google Patents
ケースゴブの構造的支持及び供給システムInfo
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- JPH1081523A JPH1081523A JP9208255A JP20825597A JPH1081523A JP H1081523 A JPH1081523 A JP H1081523A JP 9208255 A JP9208255 A JP 9208255A JP 20825597 A JP20825597 A JP 20825597A JP H1081523 A JPH1081523 A JP H1081523A
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- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/26—Outlets, e.g. drains, siphons; Overflows, e.g. for supplying the float tank, tweels
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- C03B17/02—Forming molten glass coated with coloured layers; Forming molten glass of different compositions or layers; Forming molten glass comprising reinforcements or inserts
- C03B17/025—Tubes or rods
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- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱膨張を補償するため装置の種々の構成部品
を容易に移動でき、種々の構成部品を容易に補修でき、
かつ構成部品同士を調節できる、一種類のガラスからな
る内側本体および多種類のガラスからなる外側層を備え
たガラスの塊を製造する新規な方法および装置を提供す
ることにある。 【解決手段】 本発明のガラス供給装置は、オリフィス
を備えた第１前炉３０と、オリフィスを備えた第２前炉
３４と、第１前炉３０のオリフィスの下に配置される底
部パン組立体３２と、第２前炉のオリフィスの下に配置
される上端部および底部パン組立体にガラスを供給する
下端部を備えたガラス供給チューブ３６とを有してい
る。
を容易に移動でき、種々の構成部品を容易に補修でき、
かつ構成部品同士を調節できる、一種類のガラスからな
る内側本体および多種類のガラスからなる外側層を備え
たガラスの塊を製造する新規な方法および装置を提供す
ることにある。 【解決手段】 本発明のガラス供給装置は、オリフィス
を備えた第１前炉３０と、オリフィスを備えた第２前炉
３４と、第１前炉３０のオリフィスの下に配置される底
部パン組立体３２と、第２前炉のオリフィスの下に配置
される上端部および底部パン組立体にガラスを供給する
下端部を備えたガラス供給チューブ３６とを有してい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一の種類のガラスか
らなる内側本体と、他の種類のガラスからなる外側層と
を有するガラスの塊（charge) を形成しかつ供給する技
術に関する。このような塊は、一般に、ケースゴブ（ca
sed gobs) として知られている。
らなる内側本体と、他の種類のガラスからなる外側層と
を有するガラスの塊（charge) を形成しかつ供給する技
術に関する。このような塊は、一般に、ケースゴブ（ca
sed gobs) として知られている。
【０００２】
【従来の技術】一の種類のガラスからなる内側層と、他
の種類のガラスからなる外側層とを有するガラス塊（一
般に、ケースゴブとして知られている）の形成および供
給を行なう場合、ガラスは、別々の前炉から、２種類の
ガラスを結合して塊を形成するフィーダに供給され、次
に、塊が連続体として供給され、該連続体が切断されて
塊を形成することが知られている。このような供給装置
と組み合わされる装置は大形化してしまい、加熱時には
伸びが生じかつ使用時には摩耗する。このため、標準構
造を使用する装置は、セラミックに調整不能なクラック
および漏洩を生じさせ、従って装置の補修可能性が制限
される。
の種類のガラスからなる外側層とを有するガラス塊（一
般に、ケースゴブとして知られている）の形成および供
給を行なう場合、ガラスは、別々の前炉から、２種類の
ガラスを結合して塊を形成するフィーダに供給され、次
に、塊が連続体として供給され、該連続体が切断されて
塊を形成することが知られている。このような供給装置
と組み合わされる装置は大形化してしまい、加熱時には
伸びが生じかつ使用時には摩耗する。このため、標準構
造を使用する装置は、セラミックに調整不能なクラック
および漏洩を生じさせ、従って装置の補修可能性が制限
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主目的は、一
の種類のガラスからなる内側本体および他の種類のガラ
スからなる外側層を備えたガラスの塊を製造する新規な
方法および装置であって、熱膨張を補償するため装置の
種々の構成部品を容易に移動でき、種々の構成部品を容
易に補修でき、かつ構成部品同士を調節できる新規な方
法および装置を提供することにある。より詳しくは、本
発明の目的は、ガラスの内側本体を供給する前炉と、第
２前炉からガラスを供給するチューブ装置との間の移動
を損なうことなく、前炉の成長および歪みを許容する装
置であって、該装置のチューブ支持装置が水平方向、垂
直方向および方位角方向に移動して他の構成部品と整合
させることができ、ガラス供給に関して、底部パン組立
体を、チューブ装置から水平方向および垂直方向に移動
でき、かつメインテナンス、セラミック交換および修理
のために構成部品を容易に移動できるガラス供給装置を
提供することにある。
の種類のガラスからなる内側本体および他の種類のガラ
スからなる外側層を備えたガラスの塊を製造する新規な
方法および装置であって、熱膨張を補償するため装置の
種々の構成部品を容易に移動でき、種々の構成部品を容
易に補修でき、かつ構成部品同士を調節できる新規な方
法および装置を提供することにある。より詳しくは、本
発明の目的は、ガラスの内側本体を供給する前炉と、第
２前炉からガラスを供給するチューブ装置との間の移動
を損なうことなく、前炉の成長および歪みを許容する装
置であって、該装置のチューブ支持装置が水平方向、垂
直方向および方位角方向に移動して他の構成部品と整合
させることができ、ガラス供給に関して、底部パン組立
体を、チューブ装置から水平方向および垂直方向に移動
でき、かつメインテナンス、セラミック交換および修理
のために構成部品を容易に移動できるガラス供給装置を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ガラス
供給装置は、オリフィスを備えた第１前炉と、オリフィ
スを備えた第２前炉と、第１前炉のオリフィスの下に配
置される底部パン組立体と、第２前炉のオリフィスの下
に配置される上端部および底部パン組立体にガラスを供
給する下端部を備えたガラス供給チューブとを有してい
る。底部パン組立体は、ケースガラスを前記オリフィス
を通して供給し、前記第１前炉からの内側ガラスと、前
記第２前炉からのガラスからなる外側ガラス層とを形成
する。ガラス供給チューブは、第２前炉に対して水平方
向、垂直方向および方位角方向に移動でき、かつ底部パ
ン組立体は第１前炉に対して移動できるようになってい
る。
供給装置は、オリフィスを備えた第１前炉と、オリフィ
スを備えた第２前炉と、第１前炉のオリフィスの下に配
置される底部パン組立体と、第２前炉のオリフィスの下
に配置される上端部および底部パン組立体にガラスを供
給する下端部を備えたガラス供給チューブとを有してい
る。底部パン組立体は、ケースガラスを前記オリフィス
を通して供給し、前記第１前炉からの内側ガラスと、前
記第２前炉からのガラスからなる外側ガラス層とを形成
する。ガラス供給チューブは、第２前炉に対して水平方
向、垂直方向および方位角方向に移動でき、かつ底部パ
ン組立体は第１前炉に対して移動できるようになってい
る。
【０００５】本発明のガラス供給装置は、供給チューブ
組立体を水平方向、垂直方向および方位角方向に移動で
きるように支持する第１キャリジ装置を有している。ガ
ラス供給装置はまた第２キャリジ装置を有しており、該
第２キャリジ装置には、底部パン組立体が第１前炉に対
して取り付けられており、底部パン組立体を第１前炉に
対して水平方向に移動できるように支持する。第１キャ
リジ装置は、水平方向に移動できる下方のフレーム組立
体と、該下方のフレーム組立体に対して垂直方向に移動
できる中間のフレーム組立体と、該中間のフレーム組立
体上に供給装置を支持する上方のフレーム組立体とを有
し、該上方のフレーム組立体は中間のフレーム組立体に
対して横方向および方位角方向に移動できる。
組立体を水平方向、垂直方向および方位角方向に移動で
きるように支持する第１キャリジ装置を有している。ガ
ラス供給装置はまた第２キャリジ装置を有しており、該
第２キャリジ装置には、底部パン組立体が第１前炉に対
して取り付けられており、底部パン組立体を第１前炉に
対して水平方向に移動できるように支持する。第１キャ
リジ装置は、水平方向に移動できる下方のフレーム組立
体と、該下方のフレーム組立体に対して垂直方向に移動
できる中間のフレーム組立体と、該中間のフレーム組立
体上に供給装置を支持する上方のフレーム組立体とを有
し、該上方のフレーム組立体は中間のフレーム組立体に
対して横方向および方位角方向に移動できる。
【０００６】
【実施例】図１に示すように、本発明を具現するガラス
供給装置は、ケースゴブガラスの製造方法に適用され、
この方法では、前炉３０からの溶融ガラスが底部パン組
立体３２に供給され、この組立体３２の中で、この溶融
ガラスは、第２前炉３４からチューブ組立体３６を介し
て底部パン組立体３２に供給される溶融ガラスと結合さ
れる。パン組立体３２は、第２前炉３４からのガラス
（前炉３０からのガラスの中実内部を備えた溶融ガラス
流を形成するガラス）と、チューブ組立体３６からのガ
ラス（底部パン組立体３２のオリフィスから供給される
中実流上に外側層すなわちケースを形成するガラス）と
を結合する。このような装置は、係属中の１９９５年１
月１８日付米国特許出願第08/374,371号および第08/37
4,372号（両出願は本願に援用する）に開示されてい
る。
供給装置は、ケースゴブガラスの製造方法に適用され、
この方法では、前炉３０からの溶融ガラスが底部パン組
立体３２に供給され、この組立体３２の中で、この溶融
ガラスは、第２前炉３４からチューブ組立体３６を介し
て底部パン組立体３２に供給される溶融ガラスと結合さ
れる。パン組立体３２は、第２前炉３４からのガラス
（前炉３０からのガラスの中実内部を備えた溶融ガラス
流を形成するガラス）と、チューブ組立体３６からのガ
ラス（底部パン組立体３２のオリフィスから供給される
中実流上に外側層すなわちケースを形成するガラス）と
を結合する。このような装置は、係属中の１９９５年１
月１８日付米国特許出願第08/374,371号および第08/37
4,372号（両出願は本願に援用する）に開示されてい
る。
【０００７】図２および図３に示す本発明によれば、チ
ューブ組立体３６は第１キャリジ組立体すなわちキャリ
ジ装置３８上に支持されており、キャリジ装置３８は、
供給チューブ組立体３６を水平方向、垂直方向および方
位角方向に移動できるように支持する。底部パン組立体
３２は、前炉３０に対して水平方向に移動できる第２キ
ャリジ組立体４４（図３）上に取り付けられている。図
２７に概略的に示すように、第１キャリジ組立体すなわ
ちキャリジ装置３８は、以下に説明するように、チェー
ンおよび駆動組立体により水平移動できるように固定水
平部材４６上に取り付けられた下方のフレーム組立体４
２を有している。下方のフレーム組立体４２上のねじジ
ャッキ４８により垂直移動できるように、中間フレーム
組立体４６が取り付けられている。ねじジャッキ４８
は、一方の側から手動で昇降させることができる連結軸
により制御される。チューブ組立体３６を支持する上方
のフレーム組立体５０が、手動操作形ねじ５２およびロ
ックナットＬにより中間のフレーム組立体４６上で横方
向移動ができるように取り付けられており、従って、チ
ューブ組立体３６の熱膨張を許容する。上方のフレーム
組立体５０は、また、手動操作されるねじ５４により、
底部パン組立体３２のオリフィスと整合した軸線Ｘを中
心にして枢動されるように取り付けられている。この方
位角位置は、ボルトＢによりロックされる。
ューブ組立体３６は第１キャリジ組立体すなわちキャリ
ジ装置３８上に支持されており、キャリジ装置３８は、
供給チューブ組立体３６を水平方向、垂直方向および方
位角方向に移動できるように支持する。底部パン組立体
３２は、前炉３０に対して水平方向に移動できる第２キ
ャリジ組立体４４（図３）上に取り付けられている。図
２７に概略的に示すように、第１キャリジ組立体すなわ
ちキャリジ装置３８は、以下に説明するように、チェー
ンおよび駆動組立体により水平移動できるように固定水
平部材４６上に取り付けられた下方のフレーム組立体４
２を有している。下方のフレーム組立体４２上のねじジ
ャッキ４８により垂直移動できるように、中間フレーム
組立体４６が取り付けられている。ねじジャッキ４８
は、一方の側から手動で昇降させることができる連結軸
により制御される。チューブ組立体３６を支持する上方
のフレーム組立体５０が、手動操作形ねじ５２およびロ
ックナットＬにより中間のフレーム組立体４６上で横方
向移動ができるように取り付けられており、従って、チ
ューブ組立体３６の熱膨張を許容する。上方のフレーム
組立体５０は、また、手動操作されるねじ５４により、
底部パン組立体３２のオリフィスと整合した軸線Ｘを中
心にして枢動されるように取り付けられている。この方
位角位置は、ボルトＢによりロックされる。
【０００８】図２０〜図２２に示すように、下方のフレ
ーム組立体４２は、横方向部材５８により連結された互
いに間隔を隔てた長手方向側部材５６を有する。下方の
フレーム組立体４２の一端には、ばね付勢された大径ロ
ーラ６０が設けられており、他端の垂直ブラケット６６
には互いに垂直方向に間隔を隔てたローラ６２、６４が
設けられている。図２、図３および図６に示すように、
ローラ６０、６２は、建造物の支持構造に固定されるレ
ール４４の上面と係合する。ローラ６２、６４は、レー
ル４４のフランジの下面と係合する（図８、図９、図１
０〜図１２）。ローラ６４は下方のフレーム組立体４２
を案内するＶ形ローラであり、一方、ローラ６２は平ロ
ーラである。かくして、下方のフレーム組立体４２は３
ヵ所のホイール支持点を有している。ばね付勢ホイール
６０は、フレーム組立体４２の端部撓みを制限する。
ーム組立体４２は、横方向部材５８により連結された互
いに間隔を隔てた長手方向側部材５６を有する。下方の
フレーム組立体４２の一端には、ばね付勢された大径ロ
ーラ６０が設けられており、他端の垂直ブラケット６６
には互いに垂直方向に間隔を隔てたローラ６２、６４が
設けられている。図２、図３および図６に示すように、
ローラ６０、６２は、建造物の支持構造に固定されるレ
ール４４の上面と係合する。ローラ６２、６４は、レー
ル４４のフランジの下面と係合する（図８、図９、図１
０〜図１２）。ローラ６４は下方のフレーム組立体４２
を案内するＶ形ローラであり、一方、ローラ６２は平ロ
ーラである。かくして、下方のフレーム組立体４２は３
ヵ所のホイール支持点を有している。ばね付勢ホイール
６０は、フレーム組立体４２の端部撓みを制限する。
【０００９】図１８〜図２０に示すように、中間のフレ
ーム組立体４６は、１つ以上の横方向バー７０により連
結された長手方向に延びるバー６８を有している。上方
のフレーム組立体５０は垂直支持体７４を有し、該支持
体７４は、傾斜した矩形フレーム７６と協働してチュー
ブ組立体３６を支持する（図１７）。中間のフレーム組
立体４６および上方のフレーム組立体５０が一体に位置
決めされると、横方向の水平フランジ７８、８０が、図
２および図３に示すように、軸線Ｘ上に枢軸点を形成す
る（図８、図１７、図１８）。フランジ８０は、フラン
ジ７８の開口８４と係合できるように上方に延びている
垂直ピン８２を有している（図２０、図２６）。図３、
図７、図９、図１１、図１２、図１５および図１６に示
すように、底部パン組立体３２の第２キャリジ装置４０
はフレーム組立体１００を有し、該フレーム組立体１０
０は、長手方向に延びる部材１０２、１０４および横方
向部材１０６、１０８（図１５）を有している。キャリ
ジ組立体４０は、Ｖ形ローラ１１０を有し、該ローラ１
１０は、固定レール４４のうちの一方のレール４４上で
長手方向に延びるレール１１２と係合して、キャリジ組
立体４０を案内する。ローラ１１４が他方の固定レール
４４と係合する。
ーム組立体４６は、１つ以上の横方向バー７０により連
結された長手方向に延びるバー６８を有している。上方
のフレーム組立体５０は垂直支持体７４を有し、該支持
体７４は、傾斜した矩形フレーム７６と協働してチュー
ブ組立体３６を支持する（図１７）。中間のフレーム組
立体４６および上方のフレーム組立体５０が一体に位置
決めされると、横方向の水平フランジ７８、８０が、図
２および図３に示すように、軸線Ｘ上に枢軸点を形成す
る（図８、図１７、図１８）。フランジ８０は、フラン
ジ７８の開口８４と係合できるように上方に延びている
垂直ピン８２を有している（図２０、図２６）。図３、
図７、図９、図１１、図１２、図１５および図１６に示
すように、底部パン組立体３２の第２キャリジ装置４０
はフレーム組立体１００を有し、該フレーム組立体１０
０は、長手方向に延びる部材１０２、１０４および横方
向部材１０６、１０８（図１５）を有している。キャリ
ジ組立体４０は、Ｖ形ローラ１１０を有し、該ローラ１
１０は、固定レール４４のうちの一方のレール４４上で
長手方向に延びるレール１１２と係合して、キャリジ組
立体４０を案内する。ローラ１１４が他方の固定レール
４４と係合する。
【００１０】キャリジ組立体４０は、前炉３０のスパウ
トの下の所定位置に位置決めされかつ共通軸１４２によ
り相互連結された同期モータ駆動形ジャッキ１４０によ
り所定位置に持上げられる。ジャッキ１４０の高ギア減
速比により、底部パン組立体３２のセラミックオリフィ
スは、過大の持上げ力により容易に押し潰されてしま
う。従って、オリフィス支持フレーム１００の４つのコ
ーナのばね組立体１４４が、オリフィスの座合を表示す
るのに使用される。図３０〜図３２に示すように、各ば
ね組立体１４４は本体１４６を有し、該本体１４６は、
ばね１５０により板１５２の開口内に弾性的に押圧され
るプランジャ１４８を有している。オリフィスがスパウ
トと接触するとき、ばねの圧縮動がダイヤルインジケー
タにより観察される。ひとたび、４つの全てのコーナで
のばねの撓みが観察されると、オリフィスの上昇が停止
される。上昇の完了後、各ばねユニットのジャッキねじ
１４０が、非圧縮緩みを形成するように調節され、かつ
これ以上移動することを防止する。キャリジ上に立つ人
または溶融ガラスの重量により、ばねが押下げられ、オ
リフィスシールが破壊されかつガラス漏洩を引き起こす
ことがあるので、これは重要である。
トの下の所定位置に位置決めされかつ共通軸１４２によ
り相互連結された同期モータ駆動形ジャッキ１４０によ
り所定位置に持上げられる。ジャッキ１４０の高ギア減
速比により、底部パン組立体３２のセラミックオリフィ
スは、過大の持上げ力により容易に押し潰されてしま
う。従って、オリフィス支持フレーム１００の４つのコ
ーナのばね組立体１４４が、オリフィスの座合を表示す
るのに使用される。図３０〜図３２に示すように、各ば
ね組立体１４４は本体１４６を有し、該本体１４６は、
ばね１５０により板１５２の開口内に弾性的に押圧され
るプランジャ１４８を有している。オリフィスがスパウ
トと接触するとき、ばねの圧縮動がダイヤルインジケー
タにより観察される。ひとたび、４つの全てのコーナで
のばねの撓みが観察されると、オリフィスの上昇が停止
される。上昇の完了後、各ばねユニットのジャッキねじ
１４０が、非圧縮緩みを形成するように調節され、かつ
これ以上移動することを防止する。キャリジ上に立つ人
または溶融ガラスの重量により、ばねが押下げられ、オ
リフィスシールが破壊されかつガラス漏洩を引き起こす
ことがあるので、これは重要である。
【００１１】装置を作動させるには、先ず、底部パンキ
ャリジ組立体４０が所定位置に位置決めされて前炉３０
と整合される。次に、共通軸線１６２により相互連結さ
れたギア１６０を駆動するモータＭを付勢して、下方の
フレーム組立体４２に連結されたチェーン１６４を駆動
することにより、チューブキャリジ組立体３８をレール
に沿って移動させ、チューブ３６を、前炉３４および底
部パン組立体３２と整合するように移動させる（図２、
図２８、図２９）。チューブ組立体３６を所定位置に移
動させるとき、チューブ３６はパン組立体３２、より詳
しくは前炉３０の下のパンに対して僅かな角度をなして
配置されることがある。適正な整合を確保するため、パ
ンハウジング１２２（図２３〜図２５）には、ラッチ組
立体１２０が取り付けられている。各ラッチ組立体１２
０は基礎板ブラケット１２４を有し、該基礎板ブラケッ
ト１２４には、これをパンハウジング１２２に取り付け
るボルト１２８を通す開口１２６が設けられている。下
方のチューブキャリジ組立体４２にはチューブキャリヤ
圧力板１３０が取り付けられ、揺動ラッチ１３２が圧力
板３０に対して枢動される。チューブがパンハウジング
１２２で重ねられると、揺動ラッチ１３２が所定位置に
枢動され、ラッチ１３２に螺入されたボルト１３４が回
転される。
ャリジ組立体４０が所定位置に位置決めされて前炉３０
と整合される。次に、共通軸線１６２により相互連結さ
れたギア１６０を駆動するモータＭを付勢して、下方の
フレーム組立体４２に連結されたチェーン１６４を駆動
することにより、チューブキャリジ組立体３８をレール
に沿って移動させ、チューブ３６を、前炉３４および底
部パン組立体３２と整合するように移動させる（図２、
図２８、図２９）。チューブ組立体３６を所定位置に移
動させるとき、チューブ３６はパン組立体３２、より詳
しくは前炉３０の下のパンに対して僅かな角度をなして
配置されることがある。適正な整合を確保するため、パ
ンハウジング１２２（図２３〜図２５）には、ラッチ組
立体１２０が取り付けられている。各ラッチ組立体１２
０は基礎板ブラケット１２４を有し、該基礎板ブラケッ
ト１２４には、これをパンハウジング１２２に取り付け
るボルト１２８を通す開口１２６が設けられている。下
方のチューブキャリジ組立体４２にはチューブキャリヤ
圧力板１３０が取り付けられ、揺動ラッチ１３２が圧力
板３０に対して枢動される。チューブがパンハウジング
１２２で重ねられると、揺動ラッチ１３２が所定位置に
枢動され、ラッチ１３２に螺入されたボルト１３４が回
転される。
【００１２】レール４４の水平出しをする必要がある場
合には、図４および図５に示すような調節組立体１７０
により、建造物の梁Ｓ（図３）の固定部分に対するレー
ル４４の角度を変化させる。各組立体１７０は、レール
４４および垂直止めねじ１７４を受け入れる垂直トラッ
ク１７２を有し、止めねじ１７４を回転させることによ
り、スライド１７６を上方または下方に移動させ、レー
ル４４を移動させることができる。セッティング完了
後、ロックナット１７８により止めねじ１７４を所定位
置にロックする。以上から、一の種類のガラスからなる
内側本体と多種類のガラスからなる外側層とを有するガ
ラスの塊を製造する方法および装置であって、装置の種
々の構成部品を容易に移動させて熱膨張を補償でき、種
々の構成部品を容易に補修でき、構成部品に対して調節
できる方法および装置が提供されたことが理解されよ
う。より詳しくは、本発明の目的は、前炉と、第２前炉
からガラスを供給するチューブ装置との間の移動を損な
うことなく、ガラスの内側本体を供給する前炉の成長お
よび歪みを許容する装置であって、チューブ支持装置を
水平方向、垂直方向および方位角方向に移動させてチュ
ーブ支持装置と他の構成部品とを整合させることがで
き、底部パン装置を、チューブ装置からのガラス供給に
対して水平方向および垂直方向に移動させることがで
き、かつメインテナンス、セラミック交換および修理の
ために構成部品を容易に移動できるガラス供給装置を提
供することである。
合には、図４および図５に示すような調節組立体１７０
により、建造物の梁Ｓ（図３）の固定部分に対するレー
ル４４の角度を変化させる。各組立体１７０は、レール
４４および垂直止めねじ１７４を受け入れる垂直トラッ
ク１７２を有し、止めねじ１７４を回転させることによ
り、スライド１７６を上方または下方に移動させ、レー
ル４４を移動させることができる。セッティング完了
後、ロックナット１７８により止めねじ１７４を所定位
置にロックする。以上から、一の種類のガラスからなる
内側本体と多種類のガラスからなる外側層とを有するガ
ラスの塊を製造する方法および装置であって、装置の種
々の構成部品を容易に移動させて熱膨張を補償でき、種
々の構成部品を容易に補修でき、構成部品に対して調節
できる方法および装置が提供されたことが理解されよ
う。より詳しくは、本発明の目的は、前炉と、第２前炉
からガラスを供給するチューブ装置との間の移動を損な
うことなく、ガラスの内側本体を供給する前炉の成長お
よび歪みを許容する装置であって、チューブ支持装置を
水平方向、垂直方向および方位角方向に移動させてチュ
ーブ支持装置と他の構成部品とを整合させることがで
き、底部パン装置を、チューブ装置からのガラス供給に
対して水平方向および垂直方向に移動させることがで
き、かつメインテナンス、セラミック交換および修理の
ために構成部品を容易に移動できるガラス供給装置を提
供することである。
【図１】本発明を具現する装置の一部を示す部分概略立
面図である。
面図である。
【図２】装置の一部を破断した立面図である。
【図３】装置の一部を示す部分立面図である。
【図４】図３の円で囲んだ部分を示す拡大図である。
【図５】図４の５−５線に沿う断面図である。
【図６】図３の６−６線に沿う部分断面図である。
【図７】装置の一部を示す、図３の７−７線に沿う部分
断面図である。
断面図である。
【図８】図７の８−８線方向から見た、一部を破断した
端面図である。
端面図である。
【図９】図８に示す装置の一部を示す部分拡大図であ
る。
る。
【図１０】図７の１０−１０線に沿う一部を破断する断
面図である。
面図である。
【図１１】図１０の円で囲んだ部分を示す拡大図であ
る。
る。
【図１２】図１０の円で囲んだ部分を示す拡大図であ
る。
る。
【図１３】図７の１３−１３線に沿う部分断面図であ
る。
る。
【図１４】図７の１４−１４線に沿う部分断面図であ
る。
る。
【図１５】一部を破断した、図７と同様な平面図であ
る。
る。
【図１６】図１５の１６−１６線に沿う断面図である。
【図１７】図１に示す装置の一部を示す部分図である。
【図１８】図３に示す装置の一部を示す部分立面図であ
る。
る。
【図１９】図３に示す装置の他の部分を示す部分図であ
る。
る。
【図２０】図１９に示す装置の一部を示す部分端面図で
ある。
ある。
【図２１】図１に示す装置の装置の一部を破断した部分
側面図である。
側面図である。
【図２２】図２１の右側から見た端面図である。
【図２３】所定位置にある装置の一部をロックするロッ
キング機構の一部を破断した平面図である。
キング機構の一部を破断した平面図である。
【図２４】図２３の２４−２４線に沿う部分図である。
【図２５】図２４に示すロッキング機構の一部を示す部
分拡大斜視図である。
分拡大斜視図である。
【図２６】図２４に示す装置の一部を示す斜視図であ
る。
る。
【図２７】装置の一部を示す拡大概略斜視図である。
【図２８】図２９の２８−２８線に沿う断面図である。
【図２９】図２の円で囲んだ部分を示す部分図である。
【図３０】図１５の３０−３０線に沿う断面図である。
【図３１】図２５に示す装置の一部を示す部分断面図で
ある。
ある。
【図３２】図３１に示す装置の一部を示す端面図であ
る。
る。
３０ 第１前炉 ３２ 底部パン組立体 ３４ 第２前炉 ３６ チューブ組立体 ３８ 第１キャリジ組立体 ４２ 下方のフレーム組立体 ４４ 第２キャリジ組立体 ４６ 中間のフレーム組立体 ４８ ねじジャッキ ５０ 上方のフレーム組立体
Claims (29)
- 【請求項１】 オリフィスを備えた第１前炉を設け、 オリフィスを備えた第２前炉を設け、 前記第１前炉のオリフィスの下に配置される底部パン組
立体を設け、 前記第２前炉のオリフィスの下に配置される上端と、前
記底部パン組立体にガラスを供給する下端とを備えたガ
ラス供給チューブ手段を設け、 前記底部パン組立体に、前記第１前炉からのガラスから
なる内側ガラスと、前記第２前炉からのガラスからなる
外側層のガラスとを作るために、前記底部パン組立体に
オリフィスを通じてケースゴブを供給するためのオリフ
ィスを設け、 前記第２前炉および底部パン組立体に対し、水平方向、
垂直方向および方位角方向に移動できるように前記ガラ
ス供給チューブ手段を支持し、 前記第１前炉およびガラス供給チューブ手段に対し、水
平方向および垂直方向に移動できるように前記底部パン
組立体を支持する、ことからなるケースゴブ流を供給す
る装置を組み立てる方法。 - 【請求項２】 前記ガラス供給チューブ手段を支持する
ステップが、第１組のレールを設けて、前記ガラス供給
チューブ手段を前記第１組のレール上で移動できるよう
に支持することからなる、請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記底部パン組立体を支持するステップ
が、フレーム組立体を設けて、このフレーム組立体に前
記底部パン組立体を取り付け、また、前記フレーム組立
体を水平移動できるように支持することからなる、請求
項１に記載の方法。 - 【請求項４】 前記ガラス供給チューブ手段を支持する
レールを設けるステップと、該レールの上に前記底部パ
ン組立体を支持するステップとを更に有する、請求項１
に記載の方法。 - 【請求項５】 前記レールに水平出し手段を設けるステ
ップを更に有する、請求項４に記載の方法。 - 【請求項６】 前記ガラス供給チューブ手段と前記底部
パン組立体とを相互ロックするステップを更に有する、
請求項１に記載の方法。 - 【請求項７】 前記底部パン組立体が垂直移動できるよ
うに弾性的に支持する弾性手段を更に有し、前記底部パ
ン組立体の最初の垂直移動時に、前記弾性手段が前記第
１前炉と接触したことの視覚証拠を与えて、底部パン組
立体を前記第１前炉に対して所定位置にロックする、請
求項１に記載の方法。 - 【請求項８】 前記ガラス供給チューブ手段を支持する
ステップが、 下方のフレーム組立体を設け、 中間のフレーム組立体を設け、 上方のフレーム組立体を設け、 前記ガラス供給チューブ手段を前記上方のフレーム組立
体の上に支持し、 前記下方のフレーム組立体を水平移動できるように支持
し、 前記下方のフレーム組立体に対して垂直移動できるよう
に前記中間のフレーム組立体を支持し、 前記中間のフレーム組立体に対して横方向移動および枢
動できるように前記中間のフレーム組立体上に前記上方
のフレーム組立体を支持することからなる、請求項１に
記載の方法。 - 【請求項９】 前記下方のフレーム組立体に対して前記
中間のフレーム組立体を支持するステップが、前記中間
のフレーム組立体を、前記下方のフレーム組立体に対し
て垂直に移動させる手段を設けることからなる、請求項
８に記載の方法。 - 【請求項１０】 前記中間のフレーム組立体を移動させ
る手段を設けるステップが、垂直ねじジャッキを設ける
ことからなる、請求項９に記載の方法。 - 【請求項１１】 オリフィスを備えた第１前炉と、 オリフィスを備えた第２前炉と、 前記第１前炉のオリフィスの下に配置された底部パン組
立体と、 前記第２前炉のオリフィスの下に配置された上端と、前
記底部パン組立体にガラスを供給する下端とを備えたガ
ラス供給チューブ手段とを有し、 前記底部パン組立体はオリフィスを有し、該オリフィス
は、これを通してケースガラスを供給し、前記第１前炉
からのガラスからなる内側ガラスおよび前記第２前炉か
らのガラスからなるガラスの外層を形成し、 また、 前記ガラス供給チューブ手段を、前記第２前炉および前
記底部パン組立体に対して水平方向、垂直方向および方
位角方向に移動できるように支持するための第１手段
と、 前記底部パン組立体を、前記第１前炉および前記ガラス
供給チューブ手段に対して水平方向および垂直方向に移
動させるための第２手段とを更に有すること、からなる
ガラス供給装置。 - 【請求項１２】 前記第１手段が、 下方のフレーム組立体と、 中間のフレーム組立体と、 前記ガラス供給チューブ手段を支持する上方のフレーム
組立体と、 前記下方のフレーム組立体を水平方向に移動できるよう
に支持するための手段と、 前記下方のフレーム組立体と前記中間のフレーム組立体
との間に介設され、前記下方のフレーム組立体に対して
垂直方向に移動できるように前記中間のフレーム組立体
を支持するための手段と、 前記中間のフレーム組立体に対して横方向に移動および
枢動できるように前記上方のフレーム組立体を支持する
ための手段とを有する、請求項１１に記載のガラス供給
装置。 - 【請求項１３】 前記下方のフレーム組立体が水平方向
に移動できるようにかつ前記底部パン組立体が水平方向
に移動できるように支持する単一レール手段を更に有す
る、請求項１２に記載のガラス供給装置。 - 【請求項１４】 前記レール手段の垂直位置を調節する
ための手段を更に有する、請求項１３に記載のガラス供
給装置。 - 【請求項１５】 前記ガラス供給チューブ手段と前記底
部パン組立体とを相互ロックするための手段を更に有す
る、請求項１１に記載のガラス供給装置。 - 【請求項１６】 前記相互ロック手段がラッチ手段から
なる、請求項１５に記載のガラス供給装置。 - 【請求項１７】 前記ラッチ手段が、前記ガラス供給チ
ューブ手段に枢着された揺動ラッチおよび該揺動ラッチ
をロックするための手段からなる、請求項１６に記載の
ガラス供給装置。 - 【請求項１８】 前記ロック手段が、前記ラッチを通し
て螺合されかつ前記底部パン組立体と係合するボルト手
段からなる、請求項１７に記載のガラス供給装置。 - 【請求項１９】 前記下方のフレーム組立体が、横方向
部材により連結された、互いに間隔を隔てた長手方向の
側方部材を備えたフレームからなる、請求項１２に記載
のガラス供給装置。 - 【請求項２０】 前記レールと係合する、前記フレーム
に取り付けられた第１ばね付勢ローラおよび前記レール
と係合する第２ローラを更に有する、請求項１２に記載
のガラス供給装置。 - 【請求項２１】 前記第２ローラが、前記一方のレール
のＶ形トラックと係合する、前記フレームの一方の側に
設けられたＶ形ローラからなる、請求項２０に記載のガ
ラス供給装置。 - 【請求項２２】 前記中間のフレーム組立体が、少なく
とも１つの横方向バーにより連結された長手方向に延び
るバーを備えている、請求項１２に記載のガラス供給装
置。 - 【請求項２３】 前記上方のフレーム組立体が、前記ガ
ラス供給チューブ手段を支持する垂直支持手段および傾
斜支持手段を備えている、請求項２２に記載のガラス供
給装置。 - 【請求項２４】 前記上方のフレーム組立体の前記垂直
支持手段に設けられた横方向フランジを更に有し、前記
中間のフレーム組立体が、前記垂直支持手段の前記フラ
ンジが係合する横方向フランジを備えた垂直支持体と、
前記両フランジ間の相互係合手段とを有し、該相互係合
手段は垂直軸線を形成し、該垂直軸線の回りで、上方の
フレーム組立体が前記中間のフレーム組立体に対して移
動される、請求項２３に記載のガラス供給装置。 - 【請求項２５】 前記上方のフレーム組立体および中間
のフレーム組立体を、互いに方位角位置にロックするた
めの手段を更に有する、請求項１２に記載のガラス供給
装置。 - 【請求項２６】 前記上方のフレーム組立体および中間
のフレーム組立体を、互いに水平位置にロックするため
の手段を更に有する、請求項１２に記載のガラス供給装
置。 - 【請求項２７】 前記ガラス供給チューブ手段を前記レ
ール上で長手方向に移動させる手段を更に有する、請求
項１１に記載のガラス供給装置。 - 【請求項２８】 前記ガラス供給チューブ手段を移動さ
せる前記手段が、前記レールに取り付けられた同期チェ
ーン手段からなる、請求項２７に記載のガラス供給装
置。 - 【請求項２９】 前記チェーン手段は、該チェーン手段
を移動させる動力源を備えている、請求項２８に記載の
ガラス供給装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/671,894 US5810900A (en) | 1995-01-18 | 1996-06-28 | Method and apparatus for delivering a cased glass stream |
| US08/671894 | 1996-06-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1081523A true JPH1081523A (ja) | 1998-03-31 |
| JP2889212B2 JP2889212B2 (ja) | 1999-05-10 |
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ID=24696305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9208255A Expired - Fee Related JP2889212B2 (ja) | 1996-06-28 | 1997-06-27 | ケースゴブの構造的支持及び供給システム |
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|---|---|
| US (1) | US5810900A (ja) |
| EP (1) | EP0816295B1 (ja) |
| JP (1) | JP2889212B2 (ja) |
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| AU (1) | AU720897B2 (ja) |
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