CZ294022B6 - Způsob podepření trubní soupravy pro dopravu skloviny a spodní pánvové jednotky a systém dopravy skloviny k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob podepření trubní soupravy pro dopravu skloviny a spodní pánvové jednotky a systém dopravy skloviny k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ294022B6
CZ294022B6 CZ19972044A CZ204497A CZ294022B6 CZ 294022 B6 CZ294022 B6 CZ 294022B6 CZ 19972044 A CZ19972044 A CZ 19972044A CZ 204497 A CZ204497 A CZ 204497A CZ 294022 B6 CZ294022 B6 CZ 294022B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
frame unit
glass
unit
delivery system
tube assembly
Prior art date
Application number
CZ19972044A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ204497A3 (cs
Inventor
Frank J. Difrank
Garrett L. Scott
Original Assignee
Owens-Brockway Glass Container Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens-Brockway Glass Container Inc. filed Critical Owens-Brockway Glass Container Inc.
Publication of CZ204497A3 publication Critical patent/CZ204497A3/cs
Publication of CZ294022B6 publication Critical patent/CZ294022B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/26—Outlets, e.g. drains, siphons; Overflows, e.g. for supplying the float tank, tweels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/02—Forming molten glass coated with coloured layers; Forming molten glass of different compositions or layers; Forming molten glass comprising reinforcements or inserts
    • C03B17/025—Tubes or rods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • C03B7/088—Outlets, e.g. orifice rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • C03B7/094—Means for heating, cooling or insulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
    • C03B7/094—Means for heating, cooling or insulation
    • C03B7/096—Means for heating, cooling or insulation for heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/14—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/14—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
    • C03B7/16—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines using deflector chutes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Microscoopes, Condenser (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

Podle způsobu se podepře trubní souprava (36) pro dopravu skloviny k umožnění jejího pohybu v horizontálním, vertikálním a azimutálním směru vzhledem k druhému předpecí (34) a spodní pánvové jednotce (32), a spodní pánvová jednotka (32) se podepře k umožnění jejího pohybu v horizontálním a vertikálním směru vzhledem k prvnímu předpecí (30) a trubní soupravě (36). Systém dopravy skloviny obsahuje první předpecí (30) s otvorem, druhé předpecí (34) s otvorem, spodní pánvovou jednotku (32) a trubní soupravu (36) pro dopravu skloviny. Spodní pánvová jednotka (32) je opatřena otvorem upraveným pro dopravu opouzdřené skloviny pro vytvoření sklovinového vnitřku obsahujícího sklovinu z prvního předpecí (30) a vnější vrstvy obsahující sklovinu z druhého předpecí (34). Systém dále obsahuje první podpěrný prostředek (38) pro podepření trubní soupravy (36) pohyblivě ve vodorovném, svislém a azimutálním směru vzhledem k druhému předpecí (34) a spodní pánvové jednotce (32) a druhý prostředek (40) pro přemisťování spodní pánvové jednotky (32) ve vodorovném a svislém směru vzhledem k prvnímu předpecí (30) a trubní soupravě (36).ŕ

Description

Způsob podepření trubní soupravy pro dopravu skloviny a spodní pánvové jednotky a systém dopravy skloviny k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu podepření trubní soupravy pro dopravu skloviny a spodní pánvové jednotky v systému dopravy skloviny pro dodávání opouzdřeného proudu skloviny, tvořeného vnitřním proudem jednoho typu skloviny, pokrytým vrstvou jiného typu skloviny. Vynález se také týká systému dopravy skloviny k provádění tohoto způsobu. Opouzdřenými dávkami se nazývají dávky skloviny, které mají vnitřní jádro z jednoho druhu skla a vnější opouzdřovací nebo plášťovou vrstvu z jiného druhu skla.
Dosavadní stav techniky
Při vytváření a dopravě dávek skloviny, majících vnitřní jádro zjednoho druhu skla a vnější opouzdřovací vrstvu z jiného druhu skla, obecně označovaných jako opouzdřené dávky, je známo dopravovat sklovinu ze dvou samostatných předpecí do dávkovače, který kombinuje dva druhy skloviny pro vytvoření dávky, která je dopravována ve formě plynulého proudu, ze kterého se potom odstřihují jednotlivé dávky ve formě kapek skloviny. zařízení, které je součástí takového dopravního systému, je rozměrné a je při provozu vystaveno roztahování teplem a opotřebení. Výsledkem použití standardních konstrukcí je vznik nekontrolovatelných trhlinek a únikových míst v keramickém materiálu, který je součástí zařízení, a tím má zařízení omezenou životnost.
Patent US 4 740 401 popisuje technologii výroby opouzdřených skleněných obalů. V provedení zobrazeném na obr. 1 až 4 tohoto patentu jsou sestava přívodní trubice 22 opouzdřené skloviny a příslušného otvoru součástí jedné sestavy upevňované ke spodní části hubice jádrové skloviny. Provedení na obr. 5 až 11 tohoto patentu obsahuje separátní přívodní trubici 75 opouzdřené skloviny, přičemž pánvová jednotka k připevnění otvorových kroužků je nejlépe patrná z obr. 8 a 11. Nedostatkem tohoto patentu je skutečnost, že jeho řešení nepopisuje prostředky pro nastavování polohy přívodní trubice opouzdřené skloviny nebo pánvové jednotky vzhledem k hubicím jádrové skloviny a opouzdřené skloviny, aby bylo možno minimalizovat únik skloviny vytékající z hubic. Tento nedostatek je rovněž odstraněn řešením podle předmětného vynálezu.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vyřešit nový způsob a zařízení pro vytváření dávek skloviny, majících vnitřní jádro z jednoho druhu skla a vnější opouzdřovací vrstvu z jiného druhu skla, přičemž jednotlivé části tohoto zařízení by se měly snadno obsluhovat a dopravovat do potřebných poloh a měly by umožňovat nastavení poloh vůči dalším prvkům zařízení. Zejména je úkolem vynálezu vyřešení takového systému, který umožňuje roztahování a tvarové změny předpecí dodávajícího sklovinu pro vytvoření vnitřního jádra dávky bez vzniku škodlivých pohybů mezi předpecím a dopravní trubkou trubní soupravy, která dodává sklovinu z druhého předpecí, přičemž podpěrný systém dopravní trubky má být pohyblivý ve vodorovném, svislém a azimutálním směru, aby se poloha trubky mohla vyrovnat s polohou jiných součástí zařízení. Systém podle vynálezu má také dovolit pohyb spodní pánvové jednotky ve vodorovném a svislém směru vzhledem k dopravě skloviny z trubní soupravy, přičemž konstrukce dopravního systému skloviny má umožňovat snadné přemístění všech součástí do polohy, ve které se může provádět údržba, náhrada keramických prvků a oprava poškozených dílů.
Tento úkol je vyřešen dopravním systémem pro dopravu skloviny podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dopravní systém obsahuje první předpecí s výpustným otvorem, druhé předpecí s výpustným otvorem, spodní pánvovou jednotku upravenou pro umístění pod výpustným otvo
-1 CZ 294022 B6 rem prvního předpecí, montážní jednotku s trubkou pro dopravu skloviny, mající horní konec upraven pro umístění pod výpustným otvorem druhého předpecí a jejíž spodní konec je upraven pro přívod skloviny do spodní pánvové jednotky. Spodní pánvová jednotka je opatřena otvorem upraveným pro dopravu opouzdřené skloviny otvorem spodní pánvové jednotky pro vytvoření jádra skloviny obsahujícího sklovinu z prvního předpecí a vnější plášťové vrstvy obsahující sklovinu z druhého předpecí. Systém podle vynálezu je opatřen ústrojím pro přemísťování montážní jednotky s trubkou pro dopravu skloviny pohyblivě ve vodorovném, svislém a azimutálním směru vzhledem k druhému předpecí a druhé ústrojí pro ovládání pohybu spodní pánvové jednotky ve vodorovném a svislém směru vzhledem kprvnímu předpecí.
Dopravní systém skloviny obsahuje první vozíkovou soupravu, podepírající dopravní trubní soupravu pohyblivě ve vodorovném, svislém a azimutálním směru. Dopravní systém dále obsahuje druhou vozíkovou soupravu, na které je uložena spodní pánvová jednotka vzhledem k prvnímu předpecí pro ovládání pohybu spodní pánvové jednotky ve vodorovném směru vůči prvnímu předpecí. První vozíková souprava obsahuje spodní rámovou jednotku, pohyblivou ve vodorovném směru, mezilehlou rámovou jednotku, pohyblivou ve svislém směru vzhledem ke spodní rámové jednotce, a horní rámovou jednotku, podepírající trubní dopravní systém na mezilehlé rámové jednotce, je přemístitelná do stran a natáčivé vůči mezilehlé rámové jednotce.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 schematický boční pohled na základní vybrané části zařízení, řešená podle vynálezu, obr. 1A boční pohled na oddělené součásti zařízení, obr. 2 dílčí boční pohled na část zařízení, obr. 2A boční pohled na detail 2A vyznačený na obr. 2, zobrazený ve zvětšeném měřítku, obr. 2B svislý řez tímto detailem, vedený rovinou 2B-2B z obr. 2A, obr. 2C svislý řez částí zařízení s pohledem, vedeným z roviny 2C-2C z obr. 2, obr. 3 půdoiysný pohled na část zařízení, vedený z roviny 3-3 z obr. 2, obr. 4 čelní pohled vedený z roviny 4-4 z obr. 3, přičemž některé části jsou zobrazeny v řezu, obr. 4A čelní pohled na část zařízení z obr. 4, zobrazenou ve zvětšeném měřítku, obr. 5 čelní pohled a příčný řez zařízením, vedený rovinou 5-5 z obr. 3, obr. 6 zvětšený pohled na zakroužkovaný detail 6 z obr. 5, obr. 7 zvětšený pohled na zakroužkovaný detail z obr. 2, obr. 8 dílčí řez zařízením, vedený rovinou 8-8 z obr. 3, obr. 9 dílčí řez zařízení, vedený rovinou 9-9 z obr. 3, obr. 10 půdorysný pohled, podobný pohledu z obr. 3, na zařízení, jehož některé části jsou odstraněny, obr. 11 svislý řez částí zařízení, vedený rovinou 11-11 z obr. 10, obr. 12 boční pohled na část zařízení zobrazeného na obr. 1, obr. 13 boční pohled na jinou část zařízení, zobrazeného na obr. 2, obr. 14 boční pohled na další část zařízení, zobrazeného na obr. 2, obr. 15 čelní pohled na část zařízení z obr. 14, obr. 16 boční pohled na část zařízení, zobrazeného na obr. 1, jehož některé části jsou odstraněny, obr. 17 čelní pohled, vedený zprava na obr. 16, obr. 18 dílčí půdorysný pohled na uzamykací mechanismus pro zajištění částí zařízení v nastavené poloze,
-2CZ 294022 B6 obr. 19 dílčí pohled, vedený z roviny 19-19 na obr. 18, obr. 20 částečně rozložený axonometrický pohled na část uzamykacího mechanismu, zobrazeného na obr. 19, obr. 21 axonometrický pohled na část zařízení, zobrazeného na obr. 14, obr. 22 rozložený axonometrický pohled na část zařízení, obr. 23 čelní pohled na část zařízení, vedený z roviny 23-23 na obr. 24, obr. 24 dílčí pohled na detail, zakroužkovaný na obr. 1 A, obr. 25 dílčí pohled na část zařízení, vedený z roviny 25-25, vyznačení na obr. 10, obr. 26 pohled s dílčím řezem částí zařízení, zobrazeného na obr. 25, obr. 27 pohled na část zařízení z obr. 26 v koncové poloze.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněn dopravní systém pro přívod skloviny podle vynálezu, který je zaměřen na vytváření dávek přejímací skloviny, ve kterém je roztavená sklovina z prvního předpecí 30 dopravována do spodní pánvové jednotky 32, ve které se kombinuje s roztavenou sklovinou z druhého předpecí 34, odkud je sklovina dopravována trubní soustavou 36 do spodní pánvové jednotky 32. Spodní pánvová jednotka 32 kombinuje sklovinu z druhého předpecí 34 pro vytvoření proudu roztavené skloviny, majícího tuhé vnitřní jádro ze skla přicházejícího z prvního předpecí 30 a roztavenou sklovinu z trubní soustavy 36 pro vytvoření vnější vrstvy nebo pouzdra na tuhém proudu, který se dopravuje dále otvorem ve spodní pánvové jednotce 32. Takové zařízení je popsáno v US-PA 08/374 371 z 18. 01.1995 a US-PA 08/374 372 a na toto zařízeni vynález navazuje.
U zařízení podle vynálezu, zobrazeného na obr. IA a 2, je trubní soustava 36 uložena na první vozíkovou soupravu 38, která podepírá přívodní trubní soustavu 36 a umožňuje její pohyb ve vodorovném, svislém a azimutálním směru. Spodní pánvová jednotka 32 je osazena na druhé vozíkové soupravě 40 (obr. 2), která je pohyblivá ve vodorovném směru vzhledem k prvnímu předpecí 30. Jak je patrno ze schematického znázornění na obr. 22, první vozíková souprava 38 nebo systém obsahuje spodní rámovou jednotku 42, uloženou pohyblivě ve vodorovném směru na pevných vodorovných prvcích (kolejnicích) 44 pomocí řetězového a pohonného ústrojí, jak bude dále popsáno. Na spodní rámové jednotce 42 je uložena prostřednictvím šroubových zdviháků 48, které umožňují její pohyb ve svislém směru, mezilehlá rámová jednotka 46. Šroubové zdviháky 48 jsou ovládány spojovacím hřídelem, umožňujícím ruční zvedání a spouštění z jedné strany zařízení. Na mezilehlé rámové jednotce 46 je uložena horní rámová jednotka 50, podepírající trubní soustavu 36 a posuvné do strany na mezilehlé rámové jednotce 46 pomocí ručně ovládaných šroubů 54 a upínacích matic L. Tím je umožněno tepelné roztahování trubní soustavy 36. Horní rámová jednotka 50 je uložena také s možností otáčivého pohybu kolem osy X, která se uvádí do osy otvoru pánvové jednotce 32 otáčením ručně ovládaných šroubů 54. Nastavená azimutální poloha je potom zajištěna B.
Jak je patrno z obr. 15 až 17, spodní rámoví jednotka 42 je tvořena podélnými bočními díly 56, umístěnými v odstupu od sebe a spojenými navzájem příčným dílem 58. Na jednom konci spodní rámové jednotky 42 jsou upevněny první kladky 60 s větším průměrem, zatížené pružinami, a na druhém konci spodní rámové jednotky 42 jsou na svislých konzolách 66 uchyceny dvojice kladek 62, 64, umístěných v odstupu od sebe. jak je zobrazeno na obr. IA, 2 a 2C, kladky 60. 62 dosedají na horní plochu kolejnice 44. upevněné na rámové konstrukci budovy, zatímco kladky 64 dosedají na spodní plochu kolejnice 44 (obr. 4, 4A, 5 až 7). Kladky 64 jsou příčně rýhovanými kladkami pro vedení spodní rámové jednotky 42, zatímco kladky 62 jsou hladké. Spodní rámová jednotka 42 tak má tři valivé opěrné body. Kladky 60 zatížené pružinami omezují koncové výchylky spodní rámové jednotky 42.
Na obr. 13 až 15 je zobrazeno, že mezilehlá rámová jednotka 46 obsahuje podélně probíhající příčle 68, spojené navzájem nejméně jednou příčnou příčlí 70. Horní rámová jednotka 50 obsahuje svislou podpěru 74, která společně s nakloněným pravoúhelníkovým rámem 76 podepírá trubní soustavu 36 (obr. 12). Jestliže se mezilehlá rámová jednotka 46 spojí s horní rámovou jednotkou 50, dosednou vodorovné boční příruby 78, 80 na sebe, jak je to znázorněno na obr. 1A a 2, a tvoří otočný bod na ose X (obr. 4,12,13). Boční příruba 80 má svislý čep 82, vystupující směrem nahoru a zapadající do otvoru 84 v horní vodorovné boční přírubě 78 (obr. 15,21).
V příkladech zobrazených na obr. 2, 3,4A, 6, 7,10 a 11 sestává druhá vozíková souprava 40 pro spodní pánvovou jednotku 32 z rámové jednotky 100, která obsahuje podélné prvky 102, 104 a příčné prvky 106, 108 (obr. 10). Druhá vozíková souprava 40 je opatřena příčně rýhovanými kladkami 110 tvaru V, které jsou v záběru s podélnými kolejnicemi 112 na jedné z pevných kolejnic 44 pro vedení druhé vozíkové soupravy 40. Kladky 114 dosedají na další pevnou kolejnici 44.
Druhá vozíková souprava 40 se přemístí do polohy pod výpustí předpecí 30 a zvedne se do potřebné polohy pomocí společným hřídelem 142. Protože v důsledku velkého redukčního převodu ve zdvihácích 140 by mohly vznikat příliš velké zvedací síly, mohlo by dojít k odlomení keramického ústí spodní pánvové jednotky 32. Proto jsou na čtyřech rozích rámové jednotky 100 pro podepření ústí použity čtyři pružinové soupravy 144 pro zjišťování dosednutí na ústí. Jak je patrno z obr. 25 až 27, každá pružinová souprava 144 obsahuje těleso 146, obsahující plunžr 148 pružně přitlačovaný pružinou 150 do otvoru v desce 152. Jestliže přijde otvor do kontaktu s výpustí, je pohyb stlačované pružiny 150 zjišťován číselníkovým indikátorem. Zvedání výpustného otvoru se zastaví, jakmile se zjistí stlačení pružin 150 ve všech čtyřech rozích. Po ukončeném zvedání se šroubové zdviháky 140 u každé pružinové jednotky nastaví do uvolněného stavu, aby se tak zamezilo jakémukoliv dalšímu pohybu. To je důležité, protože tíhou skloviny nebo například stoupnutím obsluhy na vozík by se mohly stlačit pružiny dolů a narušit tak utěsnění otvoru, což by způsobilo únik skloviny.
Pro umístění systému do provozního stavu se druhá vozíková souprava 40 pánvové jednotky 32 nejprve přivede do souosé polohy s prvním předpecím 30. Trubní vozíková souprava 38 se potom posouvá podél kolejnic, aby se trubka 36 umístila přesně mezi druhým předpecím 34 a spodní pánvovou jednotkou 32 zapnutím motoru M, pohánějícího ozubená kola 160, vzájemně spojená společným hřídelem 162, pro pohon řetězů 164 spojených se spodní rámovou jednotkou 42 (obr. IA, 23, 24).
Při přesuvu trubní soustavy 36 do její požadované polohy může být trubka 36 skloněna v ostrém úhlu k pánvové jednotce 32 a zejména k pánvi pod prvním předpecím 30. Po zajištění správného vyrovnání poloh je na skříni 122 pánve upevněna západková skupina 120 (obr. 18 až 20). Každá západková skupina 120 obsahuje základní deskovou konzolu 124, opatřenou otvory 126, kterými procházejí svorníky 128, sloužící k upevnění deskové konzoly 124 na skříni 122 pánve. Na spodní rámové jednotce 42 je upevněna opěrná deska 130 pro nesení trubky a k desce 130 je otočně uchycena výkyvná západka 132. Jestliže je trubka uložena ve skříni 122 pánve, výkyvná západka 132 se natočí do polohy a šroub 134 zašroubovaný v západce 132 se otáčí.
Je-li nutno vyrovnat kolejnici 44 do vodorovné polohy, provede se úprava úhlu kolejnic 44 vůči pevné části nosníku S, který je součástí nosné konstrukce budovy (obr. 2), pomocí stavěcího ústrojí 170 obsahuje svislé vodítko 172, ve kterém je uložena kolejnice 44, a svislý stavěči šroub 174, který může být zašroubován směrem nahoru nebo vyšroubováván směrem dolů a tím přemísťuje kluzný prvek 176, po kterém se může pohybovat kolejnice 44. Po nastavení se stavěči šroub 174 zajistí ve své poloze přítužnou maticí 178.
Z tohoto popisu je zřejmé, že vynálezem je vyřešen způsob a zařízení pro vytváření dávek skloviny, majících vnitřní jádro z jednoho druhu skla a vnější povlakovou vrstvu z jiného druhu
-4CZ 294022 B6 skla, přičemž jednotlivé součásti zařízení se mohou vůči sobě snadno pohybovat, aby se mohlo kompenzovat roztahování teplem. Všechny součásti zařízení se mohou snadno udržovat a opravovat a celá konstrukce umožňuje nastavení zařízení podle použitých součástí. Zejména je vynálezem vyřešen systém umožňující rozpínání a deformace předpecí dodávajícího vnitřní jádro skla bez vnášení škodlivých pohybů do styku mezi předpecím a trubním systémem dopravujícím sklovinu z druhého předpecí a jehož podpěrný systém pro podepření trubky se může pohybovat vodorovně, svisle a také azimutálně, aby se jeho poloha vyrovnala s polohou jiných součástí. Tento systém také dovoluje pohyb spodní pánve s jejím příslušenstvím vodorovně a svisle vzhledem k místu dodávání skloviny z trubního systému a obsahuje soustavu pro dopravu skloviny, která umožňuje snadný pohyb jejích součástí při údržbě, nahrazování keramických částí a opravách.

Claims (29)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob podepření trubní soupravy (36) pro dopravu skloviny a spodní pánvové jednotky (32) v systému dopravy skloviny pro dodávání opouzdřeného proudu skloviny, tvořeného vnitřním proudem jednoho typu skloviny pokrytým vrstvou jiného typu skloviny, kde systém přívodu skloviny obsahuje první předpecí (30) s otvorem, druhé předpecí (34) s otvorem, spodní pánvovou jednotku (32) uzpůsobenou pro umístění pod otvor prvního předpecí (30), trubní soupravu (36) pro dopravu skloviny, jejíž horní konec je uzpůsoben pro umístění pod otvorem druhého předpecí (34) a spodní konec je uzpůsoben pro dodávání skloviny do spodní pánvové jednotky (32), která má otvor uzpůsobený k přivádění opouzdřené skloviny pro vytváření sklovinového vnitřku obsahujícího sklovinu z prvního předpecí (30) a pro vytváření vnější vrstvy skloviny obsahující sklovinu z druhého předpecí (34), vyznačující se tím, že se podepře trubní souprava (36) pro dopravu skloviny k umožnění jejího pohybu v horizontálním, vertikálním a azimutálním směru vzhledem k druhému předpecí (34) a spodní pánvové jednotce (32), a spodní pánvová jednotka (32) se podepře k umožnění jejího pohybu v horizontálním a vertikálním směru vzhledem k prvnímu předpecí (30) a trubní soupravě (36).
  2. 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že při podepírání trubní soupravy (36) se vytvoří první skupina kolejnic (44), která podpírá trubní soupravu (36) při jejím pohybu na první skupině kolejnic (44).
  3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že při podepírání spodní pánvové jednotky (32) se připraví rámová jednotka (42), na kterou se osadí spodní pánvová jednotka (32), a rámová jednotka (42) se podepře k umožnění jejího pohybu ve vodorovném směru.
  4. 4. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že při podepírání trubní soupravy (36) a při podepírání spodní pánvové jednotky (32) se osadí kolejnice (44), a trubní souprava (36) a spodní pánvová jednotka (32) se uloží na kolejnice (44).
  5. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že kolejnice (44) se opatří vyrovnávacími prostředky (170).
  6. 6. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že trubní souprava (36) se vzájemně spojí se spodní pánvovou jednotkou (32).
  7. 7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že při podepírání spodní pánvové jednotky (32) se vytvoří pružné podpěrné prostředky (144) pro pružné podepření spodní pánvové jednotky (32) při jejím svislém pohybu tak, že po počátečním svislém pohybu spodní pánvové jednotky (32) zajišťují pružné podpěrné prostředky (144) vizuální kontrolu kontaktu s prvním
    -5CZ 294022 B6 předpecím (30), přičemž spodní pánvová jednotka (32) může být ve své poloze vzhledem k prvnímu předpecí (30) zajištěna.
  8. 8. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že při podepírání trubní soupravy (36) se vytvoří spodní rámová jednotka (42), mezilehlá rámová jednotka (46) a horní rámová jednotka (50), trubní souprava (36) se podepře na horní rámové jednotce (50), spodní rámová jednotka (42) se podepře k umožnění jejího pohybu ve vodorovném směru, střední mezilehlá rámová jednotka (46) se podepře k umožnění jejího svislého pohybu vzhledem ke spodní rámové jednotce (42) a horní rámová jednotka (50) se podepře na mezilehlé rámové jednotce (46) s možností pohybu do stran a otáčivého pohybu vzhledem k mezilehlé rámové jednotce (46).
  9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že při podepírání mezilehlé rámové jednotky (46) vzhledem ke spodní rámové jednotce (42) se vytvoří prvky (48) pro posouvání mezilehlé rámové jednotky (46) ve svislém směru vůči spodní rámové jednotce (42).
  10. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že při vytváření prvků (48) pro posouvání mezilehlé rámové jednotky (46) ve svislém směru se osadí svislé šroubové zdviháky (48).
  11. 11. Systém dopravy skloviny obsahující první předpecí (30) s otvorem, druhé předpecí (34) s otvorem, spodní pánvovou jednotku (32) uzpůsobenou k umístění pod otvor prvního předpecí (30), trubní soupravu (36) pro dopravu skloviny, jejíž horní konec je upraven pro umístění pod otvorem druhého předpecí (34) a spodní konec je upraven pro přívod skloviny do spodní pánvové jednotky (32), kde spodní pánvová jednotka (32) je opatřena otvorem upraveným pro dopravu opouzdřené skloviny otvorem spodní pánvové jednotky (32) pro vytvoření sklovinového vnitřku obsahujícího sklovinu z prvního předpecí (30) a vnější vrstvy obsahující sklovinu z druhého předpecí (34), vyznačující se tím, že obsahuje první podpěrný prostředek (38) pro podepření trubní soupravy (36) pohyblivě ve vodorovném, svislém a azimutálním směru vzhledem k druhému předpecí (34) a spodní pánvové jednotce (32), a druhý prostředek (40) pro přemisťování spodní pánvové jednotky (32) ve vodorovném a svislém směru vzhledem k prvnímu předpecí (30) a trubní soupravě (36).
  12. 12. Systém dopravy skloviny podle nároku 11,vyznačující se tím, že první podpěrný prostředek (38) obsahuje spodní rámovou jednotku (42), mezilehlou rámovou jednotku (46) a horní rámovou jednotku (50) podpírající trubní soupravu (36), podpěrné prvky (60, 62, 64) pro podepření spodní rámové jednotky (42) pro pohyb ve vodorovném směru, prvky (48) umístěné mezi spodní rámovou jednotkou (42) a mezilehlou rámovou jednotkou (46) pro podepření mezilehlé rámové jednotky (46) pro svislý pohyb vzhledem ke spodní rámové jednotce (42), a prvky (52, 54) pro podepření horní rámové jednotky (50) pro pohyb do stran a natáčivý pohyb vzhledem k mezilehlé rámové jednotce (46).
  13. 13. Systém dopravy skloviny podle nároku 12, vyznačující se tím, že obsahuje jednokolejnicové prvky (44) pro podepření spodní rámové jednotky (42) k umožnění jejího pohybu ve vodorovném směru a spodní pánvové jednotky (32) k umožnění jejího pohybu ve vodorovném směru.
  14. 14. Systém dopravy skloviny podle nároku 13, vyznačující se tím, že obsahuje vyrovnávací prostředky (170) pro nastavení svislé polohy kolejnicových prvků (44).
  15. 15. Systém dopravy skloviny podle nároku 11, vyznačující se tím, že obsahuje blokovací ústrojí (120) pro zajištění trubní soupravy (36) vůči spodní pánvové jednotce (32).
  16. 16. Systém dopravy skloviny podle nároku 15, vyznačující se tím, že blokovací ústrojí (120) obsahuje západkovou skupinu.
    -6CZ 294022 B6
  17. 17. Systém dopravy skloviny podle nároku 16, vyznačující se tím, že západková skupina (120) obsahuje výkyvnou západku (132) otočně uchycenou na trubní soupravě (36), a zajišťovací prvky (134) pro uzamknutí výkyvné západky (132).
  18. 18. Systém dopravy skloviny podle nároku 17, vyznačující se tím, že zajišťovací prvky (134) obsahují šroubový prvek zašroubovaný skrz výkyvnou západku (132) a uchycený ke spodní pánvové jednotce (32).
  19. 19. Systém dopravy skloviny podle nároku 12, vyznačující se tím, že spodní rámová jednotka (42) obsahuje rám zahrnující vzájemně oddělené podélné boční díly (56) spojené příčnými díly (58).
  20. 20. Systém dopravy skloviny podle nároku 12, vyznačující se tím, že obsahuje pružinami zatížené první kladky (60) na spodní rámové jednotce (42), které jsou ve spojení s kolejnicemi (44), a druhé kladky (64) ve spojení s kolejnicemi (44).
  21. 21. Systém dopravy skloviny podle nároku 20, vyznačující se tím, že druhé kladky (64) obsahují válečky (64) profilu V na jedné straně uvedeného rámu, které jsou v záběru s vodicí dráhou profilu V na jedné z kolejnic (44).
  22. 22. Systém dopravy skloviny podle nároku 12, vyznačující se tím, že mezilehlá rámová jednotka (46) obsahuje podélně probíhající příčle (68), spojené alespoň jednou příčnou příčlí (70).
  23. 23. Systém dopravy skloviny podle nároku 22, vyznačující se tím, že horní rámová jednotka (50) obsahuje svislé podpěrné prvky (74) a skloněné podpěrné prvky (76) podpírající trubní soupravu (36).
  24. 24. Systém dopravy skloviny podle nároku 23, vyznaču j ící se tí m, že na svislých podpěrných prvcích (74) horní rámové jednotky (50) je upravena boční příruba (78), mezilehlá rámová jednotka (46) obsahuje svislou podpěru opatřenou boční přírubou (80), která je spojena s boční přírubou (78) na svislých podpěrných prvcích (74), a spojovací prvky (82, 84) mezi bočními přírubami (78, 80) definují svislou osu, kolem níž je horní rámová jednotka (50) pohyblivá vzhledem k mezilehlé rámové jednotce (46).
  25. 25. Systém dopravy skloviny podle nároku 12, vyznačující se tím, že obsahuje blokovací prostředky (B) pro zajištění horní rámové jednotky (50) a mezilehlé rámové jednotky (46) ve vzájemné azimutální poloze.
  26. 26. Systém dopravy skloviny podle nároku 12, vyznačující se tím, že obsahuje blokovací prostředky (L) pro zajištění horní rámové jednotky (50) a mezilehlé rámové jednotky (46) ve vzájemné vodorovné poloze.
  27. 27. Systém dopravy skloviny podle nároku 11,vyznačující se tím, že obsahuje ústrojí (164) pro přemisťování trubní soupravy (36) v podélném směru na kolejnicích (44).
  28. 28. Systém dopravy skloviny podle nároku 27, vyznačující se tím, že ústrojí (164) přemisťování trubní soupravy (36) obsahuje synchronizované řetězové prvky (164) na kolejnicích (44).
  29. 29. Systém dopravy skloviny podle nároku 28, v y z n a č u j í c í se t í m, že řetězové prvky (164) jsou opatřeny hnacím ústrojím (160,162) pro přemísťování řetězových prvků (164).
CZ19972044A 1996-06-28 1997-06-26 Způsob podepření trubní soupravy pro dopravu skloviny a spodní pánvové jednotky a systém dopravy skloviny k provádění tohoto způsobu CZ294022B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/671,894 US5810900A (en) 1995-01-18 1996-06-28 Method and apparatus for delivering a cased glass stream

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ204497A3 CZ204497A3 (cs) 1998-01-14
CZ294022B6 true CZ294022B6 (cs) 2004-09-15

Family

ID=24696305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19972044A CZ294022B6 (cs) 1996-06-28 1997-06-26 Způsob podepření trubní soupravy pro dopravu skloviny a spodní pánvové jednotky a systém dopravy skloviny k provádění tohoto způsobu

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5810900A (cs)
EP (1) EP0816295B1 (cs)
JP (1) JP2889212B2 (cs)
CN (1) CN1153741C (cs)
AT (1) ATE207041T1 (cs)
AU (1) AU720897B2 (cs)
BR (1) BR9703772A (cs)
CA (1) CA2208668C (cs)
CO (1) CO4700517A1 (cs)
CZ (1) CZ294022B6 (cs)
DE (1) DE69707362T2 (cs)
EE (1) EE03914B1 (cs)
ES (1) ES2166027T3 (cs)
HU (1) HU220803B1 (cs)
PE (1) PE17899A1 (cs)
PL (1) PL182360B1 (cs)
PT (1) PT816295E (cs)
ZA (1) ZA975757B (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5853447A (en) * 1997-04-14 1998-12-29 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for delivering a cased glass stream
US6170295B1 (en) * 1999-03-04 2001-01-09 Emhart Glass S.A. I.S. machine
KR100486268B1 (ko) 2002-10-05 2005-05-03 삼성전자주식회사 내부에서 자체적으로 듀티싸이클 보정을 수행하는지연동기루프 회로 및 이의 듀티싸이클 보정방법
US8772802B2 (en) 2009-02-18 2014-07-08 Everlight Electronics Co., Ltd. Light emitting device with transparent plate
US20180155231A1 (en) * 2016-12-07 2018-06-07 Corning Incorporated Flow stopper for a bottom delivery melter
WO2019165402A1 (en) * 2018-02-26 2019-08-29 Corning Incorporated Support apparatus for electrical cables

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1529948A (en) * 1922-04-15 1925-03-17 Ira H Freese Apparatus for making variegated glass
US1622666A (en) * 1925-03-31 1927-03-29 Hartford Empire Co Apparatus for feeding molten glass
US1828217A (en) * 1928-12-12 1931-10-20 Hartford Empire Co Method of and apparatus for feeding molten glass
US1946879A (en) * 1931-02-06 1934-02-13 Sellers H Peltier Means for and method of making agatized bodies
US2052269A (en) * 1934-07-05 1936-08-25 Corning Glass Works Apparatus for drawing thermometer tubing
US2500105A (en) * 1941-04-23 1950-03-07 Hartford Empire Co Method of making laminated hollow glass articles
US3015842A (en) * 1954-01-25 1962-01-09 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for producing fibers
US3078695A (en) * 1958-04-23 1963-02-26 Kimble Glass Co Apparatus for extruding glass
US3288583A (en) * 1962-06-07 1966-11-29 Bausch & Lomb Apparatus for producing optical fiber
US3291584A (en) * 1963-06-20 1966-12-13 Bausch & Lomb Fiber glass orifice
US3508904A (en) * 1965-04-29 1970-04-28 Owens Illinois Inc Glass feeding orifice with multichamber combustion zones
US3582299A (en) * 1967-11-06 1971-06-01 Robert T Gladwell Jr Multiple delivery tip for liquid glass
US3607184A (en) * 1968-04-12 1971-09-21 Owens Illinois Inc Method and apparatus for drawing a devitrifiable glass at a temperature below the liquidus temperature
US3554726A (en) * 1968-07-11 1971-01-12 Emhart Corp Glass feeding apparatus with orifice plate support frame and lifting means therefor
US3580713A (en) * 1968-11-29 1971-05-25 Owens Illinois Inc Apparatus for feeding glass
US3625671A (en) * 1969-01-06 1971-12-07 Owens Illinois Inc Apparatus for feeding glass having multiple outlets
US3622289A (en) * 1969-12-12 1971-11-23 Owens Corning Fiberglass Corp Glass feeder made of pt-rh-mo high temperature-high strength alloy
US3899315A (en) * 1974-04-15 1975-08-12 American Optical Corp Method of making glass clad glass lenses
US3960530A (en) * 1975-07-28 1976-06-01 Northern Electric Company Limited Method of coating a glass fiber filament
US4023953A (en) * 1975-08-07 1977-05-17 Corning Glass Works Apparatus and method for producing composite glass tubing
US4217123A (en) * 1976-02-03 1980-08-12 International Standard Electric Corporation Double crucible method of optical fiber manufacture
DE2629658A1 (de) * 1976-07-01 1978-01-05 Siemens Ag Vorrichtung und verfahren zur herstellung von lichtleitfasern mit lose sitzender ummantelung aus glas
US4299609A (en) * 1977-09-27 1981-11-10 Siemens Aktiengesellschaft Optical unit having a longitudinal side coupling zone
GB2043049B (en) * 1979-02-27 1983-06-15 Wiederaufarbeitung Von Kernbre Method for controlling the discharge of molten material
US4247320A (en) * 1979-09-14 1981-01-27 Corning Glass Works Glass conditioning
US4305747A (en) * 1980-07-07 1981-12-15 Owens-Illinois, Inc. Multiple gob glass feeder system and method of operation
US4457771A (en) * 1981-05-01 1984-07-03 Corning Glass Works Forming laminated articles from a composite encapsulated charge of molten glass
US4381932A (en) * 1981-05-01 1983-05-03 Corning Glass Works Laminated gob for pressing glass articles
NL8102878A (nl) * 1981-06-16 1983-01-17 Philips Nv Werkwijze voor de continue fabricage van optische vezels met behulp van de dubbele kroesmethode, vezels verkregen met deze werkwijze en dubbele kroes voor toepassing in deze werkwijze.
US4875917A (en) * 1986-10-31 1989-10-24 Corning Incorporated Method for making a layered glass article
US4740401A (en) * 1987-02-02 1988-04-26 Owens-Illinois Glass Container Inc. Forming laminated glass containers from a composite encapsulated gob of molten glass
US4897100A (en) * 1989-01-13 1990-01-30 Owens-Corning Fiberglas Corporation Apparatus and process for fiberizing fluoride glasses using a double crucible and the compositions produced thereby
US5204120A (en) * 1989-10-31 1993-04-20 Hoover Universal, Inc. Intermittent multi-layer multi-parison extrusion head
AU700339B2 (en) * 1995-01-18 1998-12-24 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for delivering a coated glass stream for forming charges of glass
CA2164676C (en) * 1995-01-18 2006-10-10 Michael T. Dembicki Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass

Also Published As

Publication number Publication date
AU2683897A (en) 1998-01-15
US5810900A (en) 1998-09-22
CZ204497A3 (cs) 1998-01-14
EE9700149A (et) 1998-02-16
EP0816295A3 (en) 1998-01-28
DE69707362T2 (de) 2002-06-27
AU720897B2 (en) 2000-06-15
CN1171374A (zh) 1998-01-28
CN1153741C (zh) 2004-06-16
HU220803B1 (hu) 2002-05-28
EE03914B1 (et) 2002-12-16
HU9701094D0 (en) 1997-08-28
ATE207041T1 (de) 2001-11-15
HUP9701094A3 (en) 2000-04-28
BR9703772A (pt) 1998-10-27
JP2889212B2 (ja) 1999-05-10
MX9704886A (es) 1998-06-30
DE69707362D1 (de) 2001-11-22
CO4700517A1 (es) 1998-12-29
EP0816295B1 (en) 2001-10-17
ES2166027T3 (es) 2002-04-01
EP0816295A2 (en) 1998-01-07
PL182360B1 (pl) 2001-12-31
PE17899A1 (es) 1999-02-19
HUP9701094A2 (hu) 1998-01-28
PT816295E (pt) 2002-03-28
ZA975757B (en) 1998-01-26
PL320812A1 (en) 1998-01-05
CA2208668A1 (en) 1997-12-28
CA2208668C (en) 2003-10-21
JPH1081523A (ja) 1998-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6729160B1 (en) Apparatus and method for forming heated glass sheets
US4557745A (en) Bending of glass sheets on a shaping bed consisting of rotating elements
US4540425A (en) Apparatus for bending and tempering of thermoplastic sheets of different curvatures
CN208485176U (zh) 一种可调节式爬坡输送机
CN101558001B (zh) 基板输送机
CZ294022B6 (cs) Způsob podepření trubní soupravy pro dopravu skloviny a spodní pánvové jednotky a systém dopravy skloviny k provádění tohoto způsobu
PL164831B1 (pl) Urzadzenie do giecia szkla plaskiego PL PL PL
KR100607646B1 (ko) 가열 유리판을 성형하는 장치와 방법
JPH0475852B2 (cs)
JPH035059A (ja) 低圧金型鋳込装置
CN207788129U (zh) 一种带有模块化传输系统车身焊装生产线
US4830649A (en) Method & apparatus for bending glass sheets
US3675762A (en) Apparatus for placing concrete mix or the like
RU2081067C1 (ru) Устройство для формования и отпуска стеклянных листов
CN113320983A (zh) 钢化炉用全自动上下片装置
CN208307723U (zh) 双顶升式步进机
CN215905333U (zh) 一种防掉落传送机构
CN117657693A (zh) 升降式管坯分配输送装置
CN217615476U (zh) 一种自动化建筑装饰一体板砂浆喷涂系统
CN219044837U (zh) 一种灭火器灌装生产线
KR102373142B1 (ko) 페이퍼 롤 자동 교체장치
CZ295176B6 (cs) Způsob a zařízení pro vytváření povlékaného proudu skloviny
SU1005955A1 (ru) Автомат дл контрол крупногабаритных деталей типа валов
JP2690373B2 (ja) 枠合せ装置
CN114799053A (zh) 一种砂箱升降输送设备

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20080626